CN220462329U - 一种门扇合页孔加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及门扇孔加工的技术领域,更具体地,涉及一种门扇合页孔加工设备,包括底座、活动设于底座且用于固定门体的定位装置、设于所述定位装置上方且可上下活动的钻头,所述定位装置排列设有若干用于贴合门体侧面的定位块,所述定位块贯穿设有若干定位孔;定位装置可以将门体固定住,门体固定后只需要通过移动定位装置即可实现将定位孔依次与钻头对齐钻孔,不需要人工持续按住门体来定位,减少了人工劳动力的消耗,提高了钻合页孔的精确度和稳定性,同时提升了工作效率,有效解决了现有技术中人工消耗量大,钻孔效率低的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及门扇孔加工的技术领域,更具体地,涉及一种门扇合页孔加工设备。
背景技术
在对门扇活页孔进行钻孔作业时,常常采用手工划线、手工电钻及现场实配的方式进行,其作业工艺老旧效率极低,人员操作不当时甚至会出现对接安装孔错位,进而出现活页松动,门扇沉降、开合不畅等多种安装缺陷。
现有技术公开了种门用群钻机,包括机架,所述机架上设有定位装置和钻孔装置,所述钻孔装置包括电机架,在电机架上安装有电机和齿轮箱,所述电机的转动轴外套装有主动齿轮,位于齿轮箱内设有传动齿轮和从动齿轮,所述主动齿轮、从动齿轮分别与传动齿轮啮合,所述电机的转动轴下部设有伸出齿轮箱下方的主动钻头,所述从动齿轮中心设有伸出齿轮箱下方的从动钻头。该方案加工方便且加工效率、精度高。
然而现有技术需要人工将待钻孔的门框与钻机台面上的挡边相抵,让门框被定位,这样钻头才能在门框的侧面上进行钻孔,且钻孔的过程中操作者需要持续按住门框,避免门框在钻孔的过程中发生偏移,存在人工消耗量大,钻孔效率低的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中人工消耗量大,钻孔效率低的不足,提供一种门扇合页孔加工设备。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种门扇合页孔加工设备,包括底座、活动设于底座且用于固定门体的定位装置、设于所述定位装置上方且可上下活动的钻头,所述定位装置排列设有若干用于贴合门体侧面的定位块,所述定位块贯穿设有若干定位孔,所述定位装置可相对所述底座活动从而使若干所述定位孔分别与所述钻头同轴对齐。
本实用新型的一种门扇合页孔加工设备,门体固定在定位装置后可以跟随定位装置相对底座活动,定位装置排列设置的定位块可以贴合门体侧面、并将定位孔与门体侧面需要开合页孔的位置对准,由于定位装置可相对所述底座活动从而使若干定位孔分别与钻头同轴对齐,只要通过移动定位装置至定位孔与钻头对齐后,再控制钻头向下活动穿过定位孔并钻入门体侧面,即可完成合页孔的精确钻孔;本实用新型的定位装置可以将门体固定住,门体固定后只需要通过移动定位装置即可实现将定位孔依次与钻头对齐钻孔,不需要人工持续按住门体来定位,减少了人工劳动力的消耗,提高了钻合页孔的精确度和稳定性,同时提升了工作效率,有效解决了现有技术中人工消耗量大,钻孔效率低的技术问题。
进一步地,所述定位装置包括活动设于底座的定位支架、设于所述定位支架且用于支撑门体朝底一侧的支撑部、及转动连接于所述定位支架的定位尺,所述定位块嵌设于所述定位尺,可翻转所述定位尺从而使所述定位块贴合于门体侧面;门体朝底一侧置于支撑部后其中一侧正面可与所述定位支架的一侧贴合,所述定位装置还包括用于贴合门体另一侧正面的锁紧结构。由于门体朝底一侧置于支撑部后其中一侧正面可与所述定位支架的一侧贴合,另一侧正面由锁紧结构贴合,对门体起到了多个方向的约束,实现稳定的固定效果;设置定位尺转动连接于所述定位支架、并且可翻转所述定位尺从而使所述定位块贴合于门体侧面,避免影响门体的拆装,提高生成效率;设置定位块嵌设于所述定位尺,无需在定位尺上开设与定位孔对应的孔位,减少钻头钻入的纵深。
进一步地,所述锁紧结构包括若干螺纹连接于所述定位尺的旋杆、分别设于所述旋杆两端的旋钮和压紧块,所述旋杆的轴向与门体的正面垂直设置,所述压紧块可贴合于门体的正面。只要通过拧动旋钮即可使压紧块靠近或远离门体的正面,结构简单易于操作;同时将锁紧结构设置在定位尺上可以提高定位尺与门体固定的稳定性。
进一步地,所述定位支架活动设有用于限制所述定位尺转动的止转销,所述定位块与门体侧面贴合后、所述定位尺的上端面与定位支架的上端面平齐,所述止转销可活动至底面与所述定位尺及定位支架的上端面同时贴合以阻止定位尺转动。当定位尺的上端面与定位支架的上端面平齐时,将止转销移动至底面与定位尺及定位支架的上端面同时贴合,阻挡住定位尺的转动方向,起到止转的效果,避免使用过程中定位尺发生转动导致定位失准。
进一步地,所述定位支架顶部设有限位台,所述限位台设有插孔,所述止转销滑动设于插孔内,所述止转销靠近定位尺的一端设有限位块、另一端设有把手,所述限位块和把手均可与限位台抵接且二者的间距大于插孔的长度。设置止转销滑动设于插孔内,由于止转销靠近定位尺的一端设有限位块、另一端设有把手,限位块和把手均可与限位台抵接且二者的间距大于插孔的长度,不仅可以避免止转销从插孔中滑出,还起到限位的效果,通过抽动把手使把手或限位块与限位台抵接即可起到收起止转销或推出止转销的作用,结构简单便于操作。
进一步地,所述支撑部包括对称设于所述定位支架且用于支撑门体底部的托板、竖直设于所述托板的护板,所述护板可贴合所述门体的正面和侧面。设置托板对称设于所述定位支架起到均衡的支撑效果,竖直设于所述托板的护板可贴合所述门体的正面和侧面,帮助引导门体的安装以及多方向的限位保护。
进一步地,所述定位支架设有若干调节孔,相邻所述调节孔之间设有间隔,所述托板通过调节孔可拆卸连接于定位支架。由于若干排列设于定位支架的调节孔之间设有间隔,托板可以通过与若干调节孔的可拆卸连接从而调节可安装门体的宽度,可以灵活对不同规格门体的进行合页孔钻孔。
进一步地,所述底座设有若干导轨,所述定位支架底部设有滑动组件,所述滑动组件滑动连接于导轨,所述定位支架相对底座沿若干定位块排列的方向滑动。设置滑动组件滑动连接于导轨从而使定位支架滑动连接于底座,由于定位支架相对底座沿若干定位块排列的方向滑动,便于通过滑动定位支架依次将定位孔依次与钻头对齐钻孔。
进一步地,所述导轨截面为倒V型,所述滑动组件包括两组可分别滑动于导轨两个斜面的滑轮。设置导轨截面为倒V型,两组滑动可以分别滑动于导轨的两个斜面,提高滑动组件与导轨滑动的稳定性,不易倾倒。
进一步地,所述钻头设于钻床,所述钻床设于固定座,所述定位支架两侧设有挡条,所述固定座设置在两侧所述挡条之间,所述挡条可与固定座抵接。设置固定座在两侧所述挡条之间,并且挡条可与固定座抵接,起到限制定位支架两端移动的极限位置的效果。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的一种门扇合页孔加工设备,定位装置可以将门体固定住,门体固定后只需要通过移动定位装置即可实现将定位孔依次与钻头对齐钻孔,不需要人工持续按住门体来定位,减少了人工劳动力的消耗,提高了钻合页孔的精确度和稳定性,同时提升了工作效率,有效解决了现有技术中人工消耗量大,钻孔效率低的技术问题。
附图说明
图1为一种门扇合页孔加工设备的结构示意图;
图2为图1中A的局部放大图;
图3为一种门扇合页孔加工设备的另一视角的结构示意图;
图4为图3中C的局部放大图;
图5为图1中B的局部放大图。
附图中:1、底座;11、导轨;100、门体;2、定位装置;21、定位块;211、定位孔;22、定位支架;221、调节孔;222、滑轮;223、挡条;23、支撑部;231、托板;232、护板;233、托条;24、定位尺;25、锁紧结构;251、旋杆;252、旋钮;253、压紧块;26、止转销;261、限位块;262、把手;27、限位台;3、钻头;31、钻床;32、固定座。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本实用新型的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
实施例一
如图1至图4所示为本实用新型的一种门扇合页孔加工设备的第一实施例。
一种门扇合页孔加工设备,包括底座1、活动设于底座1且用于固定门体100的定位装置2、设于定位装置2上方且可上下活动的钻头3,定位装置2排列设有若干用于贴合门体100侧面的定位块21,定位块21贯穿设有若干定位孔211,定位装置2可相对底座1活动从而使若干定位孔211分别与钻头3同轴对齐。其中,定位装置2包括活动设于底座1的定位支架22、设于定位支架22且用于支撑门体100朝底一侧的支撑部23、及转动连接于定位支架22的定位尺24,定位块21嵌设于定位尺24,可翻转定位尺24从而使定位块21贴合于门体100侧面;门体100朝底一侧置于支撑部23后其中一侧正面可与定位支架22的一侧贴合,定位装置2还包括用于贴合门体100另一侧正面的锁紧结构25。其中,锁紧结构25包括若干螺纹连接于定位尺24的旋杆251、分别设于旋杆251两端的旋钮252和压紧块253,旋杆251的轴向与门体100的正面垂直设置,压紧块253可贴合于门体100的正面。其中,钻头3设于钻床31,钻床31设于固定座32,定位支架22两侧设有挡条223,固定座32设置在两侧挡条223之间,挡条223可与固定座32抵接。
在本实施例中,如图1和图2所示,门体100固定在定位装置2后可以跟随定位装置2相对底座1活动,定位装置2排列设置的定位块21可以贴合门体100侧面、并将定位孔211与门体100侧面需要开合页孔的位置对准,由于定位装置2可相对底座1活动从而使若干定位孔211分别与钻头3同轴对齐,只要通过移动定位装置2至定位孔211与钻头3对齐后,再控制钻头3向下活动穿过定位孔211并钻入门体100侧面,即可完成合页孔的精确钻孔;本实用新型的定位装置2可以将门体100固定住,门体100固定后只需要通过移动定位装置2即可实现将定位孔211依次与钻头3对齐钻孔,不需要人工持续按住门体100来定位,减少了人工劳动力的消耗,提高了钻合页孔的精确度和稳定性,同时提升了工作效率,有效解决了现有技术中人工消耗量大,钻孔效率低的技术问题。
在本实施例中,如图1所示,由于门体100朝底一侧置于支撑部23后其中一侧正面可与定位支架22的一侧贴合,另一侧正面由锁紧结构25贴合,对门体100起到了多个方向的约束,实现稳定的固定效果;设置定位尺24转动连接于定位支架22、并且可翻转定位尺24从而使定位块21贴合于门体100侧面,避免影响门体100的拆装,提高生成效率;设置定位块21嵌设于定位尺24,无需在定位尺24上开设与定位孔211对应的孔位,减少钻头3钻入的纵深。
在本实施例中,如图3和图4所示,只要通过拧动旋钮252即可使压紧块253靠近或远离门体100的正面,结构简单易于操作;同时将锁紧结构25设置在定位尺24上可以提高定位尺24与门体100固定的稳定性。
在本实施例中,如图1和图3所示,设置固定座32在两侧挡条223之间,并且挡条223可与固定座32抵接,起到限制定位支架22两端移动的极限位置的效果。
实施例二
如图5所示为本实用新型的一种门扇合页孔加工设备的第二实施例。
本实施例与实施例一类似,不同之处在于:定位支架22活动设有用于限制定位尺24转动的止转销26,定位块21与门体100侧面贴合后、定位尺24的上端面与定位支架22的上端面平齐,止转销26可活动至底面与定位尺24及定位支架22的上端面同时贴合以阻止定位尺24转动。其中,定位支架22顶部设有限位台27,限位台27设有插孔,止转销26滑动设于插孔内,止转销26靠近定位尺24的一端设有限位块261、另一端设有把手262,限位块261和把手262均可与限位台27抵接且二者的间距大于插孔的长度。
在本实施例中,如图1所示,当定位尺24的上端面与定位支架22的上端面平齐时,将止转销26移动至底面与定位尺24及定位支架22的上端面同时贴合,阻挡住定位尺24的转动方向,起到止转的效果,避免使用过程中定位尺24发生转动导致定位失准。
在本实施例中,如图5所示,设置止转销26滑动设于插孔内,由于止转销26靠近定位尺24的一端设有限位块261、另一端设有把手262,限位块261和把手262均可与限位台27抵接且二者的间距大于插孔的长度,不仅可以避免止转销26从插孔中滑出,还起到限位的效果,通过抽动把手262使把手262或限位块261与限位台27抵接即可起到收起止转销26或推出止转销26的作用,结构简单便于操作。
此外,在本实施例中,止转销26可以转动连接于限位台27,止转销26在定位尺24及定位支架22的上端面转动,起到收起止转销26或转出止转销26的作用。
实施例三
如图1和图3所示为本实用新型的一种门扇合页孔加工设备的第三实施例。
本实施例与实施例一或实施例二类似,不同之处在于:支撑部23包括对称设于定位支架22且用于支撑门体100底部的托板231、竖直设于托板231的护板232,护板232可贴合门体100的正面和侧面。其中,定位支架22设有若干调节孔221,相邻调节孔221之间设有间隔,托板231通过调节孔221可拆卸连接于定位支架22。
在本实施例中,如图1和图3所示,设置托板231对称设于定位支架22起到均衡的支撑效果,竖直设于托板231的护板232可贴合门体100的正面和侧面,帮助引导门体100的安装以及多方向的限位保护。
此外,在本实施例中,如图1和图3所示,定位支架22在两侧托板231之间也设有托板231,托板231上设有托条233,托条233置于两侧所述托板231之间,托条233可以起到保护门体100侧面的作用。
在本实施例中,如图1所示,由于若干排列设于定位支架22的调节孔221之间设有间隔,托板231可以通过与若干调节孔221的可拆卸连接从而调节可安装门体100的宽度,可以灵活对不同规格门体100的进行合页孔钻孔。
此外,在本实施例中,托板231设有通孔,利用螺栓穿过通孔并螺纹连接于调节孔221实现托板231与定位支架22的可拆卸连接,结构简单方便操作。
实施例四
如图1和图3所示为本实用新型的一种门扇合页孔加工设备的第四实施例。
本实施例与实施例一至实施例三任一实施例类似,不同之处在于:底座1设有若干导轨11,定位支架22底部设有滑动组件,滑动组件滑动连接于导轨11,定位支架22相对底座1沿若干定位块21排列的方向滑动。进一步地,导轨11截面为倒V型,滑动组件包括两组可分别滑动于导轨11两个斜面的滑轮222。
在本实施例中,如图1所示,设置滑动组件滑动连接于导轨11从而使定位支架22滑动连接于底座1,由于定位支架22相对底座1沿若干定位块21排列的方向滑动,便于通过滑动定位支架22依次将定位孔211依次与钻头3对齐钻孔。
在本实施例中,如图3所示,设置导轨11截面为倒V型,两组滑动可以分别滑动于导轨11的两个斜面,提高滑动组件与导轨11滑动的稳定性,不易倾倒。
在上述具体实施方式的具体内容中,各技术特征可以进行任意不矛盾的组合,为使描述简洁,未对上述各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种门扇合页孔加工设备,其特征在于:包括底座(1)、活动设于底座(1)且用于固定门体(100)的定位装置(2)、设于所述定位装置(2)上方且可上下活动的钻头(3),所述定位装置(2)排列设有若干用于贴合门体(100)侧面的定位块(21),所述定位块(21)贯穿设有若干定位孔(211),所述定位装置(2)可相对所述底座(1)活动从而使若干所述定位孔(211)分别与所述钻头(3)同轴对齐。
2.根据权利要求1所述的一种门扇合页孔加工设备,其特征在于:所述定位装置(2)包括活动设于底座(1)的定位支架(22)、设于所述定位支架(22)且用于支撑门体(100)朝底一侧的支撑部(23)、及转动连接于所述定位支架(22)的定位尺(24),所述定位块(21)嵌设于所述定位尺(24),可翻转所述定位尺(24)从而使所述定位块(21)贴合于门体(100)侧面;门体(100)朝底一侧置于支撑部(23)后其中一侧正面可与所述定位支架(22)的一侧贴合,所述定位装置(2)还包括用于贴合门体(100)另一侧正面的锁紧结构(25)。
3.根据权利要求2所述的一种门扇合页孔加工设备,其特征在于:所述锁紧结构(25)包括若干螺纹连接于所述定位尺(24)的旋杆(251)、分别设于所述旋杆(251)两端的旋钮(252)和压紧块(253),所述旋杆(251)的轴向与门体(100)的正面垂直设置,所述压紧块(253)可贴合于门体(100)的正面。
4.根据权利要求2所述的一种门扇合页孔加工设备,其特征在于:所述定位支架(22)活动设有用于限制所述定位尺(24)转动的止转销(26),所述定位块(21)与门体(100)侧面贴合后、所述定位尺(24)的上端面与定位支架(22)的上端面平齐,所述止转销(26)可活动至底面与所述定位尺(24)及定位支架(22)的上端面同时贴合以阻止定位尺(24)转动。
5.根据权利要求4所述的一种门扇合页孔加工设备,其特征在于:所述定位支架(22)顶部设有限位台(27),所述限位台(27)设有插孔,所述止转销(26)滑动设于插孔内,所述止转销(26)靠近定位尺(24)的一端设有限位块(261)、另一端设有把手(262),所述限位块(261)和把手(262)均可与限位台(27)抵接且二者的间距大于插孔的长度。
6.根据权利要求2所述的一种门扇合页孔加工设备,其特征在于:所述支撑部(23)包括对称设于所述定位支架(22)且用于支撑门体(100)底部的托板(231)、竖直设于所述托板(231)的护板(232),所述护板(232)可贴合所述门体(100)的正面和侧面。
7.根据权利要求6所述的一种门扇合页孔加工设备,其特征在于:所述定位支架(22)排列设有若干调节孔(221),相邻所述调节孔(221)之间设有间隔,所述托板(231)通过调节孔(221)可拆卸连接于定位支架(22)。
8.根据权利要求2所述的一种门扇合页孔加工设备,其特征在于:所述底座(1)设有若干导轨(11),所述定位支架(22)底部设有滑动组件,所述滑动组件滑动连接于导轨(11),所述定位支架(22)相对底座(1)沿若干定位块(21)排列的方向滑动。
9.根据权利要求8所述的一种门扇合页孔加工设备,其特征在于:所述导轨(11)截面为倒V型,所述滑动组件包括两组可分别滑动于导轨(11)两个斜面的滑轮(222)。
10.根据权利要求2所述的一种门扇合页孔加工设备,其特征在于:所述钻头(3)设于钻床(31),所述钻床(31)设于固定座(32),所述定位支架(22)两侧设有挡条(223),所述固定座(32)设置在两侧所述挡条(223)之间,所述挡条(223)可与固定座(32)抵接。
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GR01 | Patent grant | ||
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