CN210440986U - 管道泄漏检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种管道泄漏检测装置，包括套设在待测管道的外表面的密封套、多个紧固件以及多个压力检测件，紧固件沿所述待测管道的轴向间隔设置于所述密封套的外表面以固定所述密封套的位置，并在所述密封套和所述待测管道之间限定出多个第一内腔，压力检测件分别设置于各个所述第一内腔处，每个所述压力检测件包括一个第二内腔以及与所述第二内腔的体积变化关联的检测部，每个所述第二内腔与一个所述第一内腔连通。本实用新型的管道泄漏检测装置可用来检测压力管道是否发生泄漏，在发生泄漏时可以较为准确地获知具体的泄漏位置。

Description

管道泄漏检测装置

技术领域

本实用新型涉及管道技术领域，尤其涉及一种管道泄漏检测装置。

背景技术

压力管道通常指的是利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备。压力管道通常包括依次连接的多根较短的压力管路，相邻的两根压力管路之间通过焊接等方式进行连接，在压力管道进行长时间工作后，压力管道的焊缝连接处容易发生老化，老化后的压力管道在工作过程中容易发生泄漏，不仅会造成原料的浪费，甚至会影响企业的安全生产。

目前业界已有用来检测压力管道是否发生泄漏的压力管道检测装置，但是，现有的压力管道检测装置尚不能准确判断压力管道具体的泄漏位置。而且，当压力管道上的泄漏缝隙较小时，利用现有的压力管道检测装置，操作人员不仅无法判断其具体的泄漏位置，甚至判断压力管道是否泄漏难度也很大。而如果压力管道在刚发生小泄漏时没有得到及时修复，当泄漏的问题逐渐严重后，会对企业的正常生产产生影响。此外，现有的压力管道检测装置结构较为复杂，覆盖全部管道的成本较高。

实用新型内容

为了准确检测并判断压力管道具体的泄漏位置，本实用新型提供一种管道泄漏检测装置，包括：

密封套，套设在待测管道的外表面；

多个紧固件，沿所述待测管道的轴向间隔设置于所述密封套上以固定所述密封套的位置，并在所述密封套和所述待测管道之间限定出多个第一内腔；以及

多个压力检测件，对应于各个所述第一内腔设置于所述密封套上，每个所述压力检测件包括一个第二内腔以及与所述第二内腔的体积变化关联的检测部，每个所述第二内腔与一个所述第一内腔连通。

可选的，每个所述压力检测件还包括：

固定环，设置于相邻两个所述紧固件之间的密封套上，所述固定环中设置有覆盖环的开口的弹性隔膜，所述固定环和所述弹性隔膜的近所述第一内腔侧围成所述第二内腔，所述弹性隔膜的变形量与所述第二内腔的体积变化关联。

可选的，所述压力检测件的检测部包括供电单元和报警组件，所述供电单元的第一电极端朝向所述弹性隔膜设置，所述供电单元的第二电极端与所述报警组件的第一连接端电连接，所述弹性隔膜在朝向所述供电单元的第一电极端的一侧设置有选择接触端，所述报警组件的第二连接端与所述选择接触端电连接。

可选的，所述供电单元为纽扣电池，所述纽扣电池嵌设于所述固定环内。

可选的，所述报警组件为无线信号发射组件，所述管道泄漏装置还包括一无线信号接收组件，所述无线信号接收组件与所述无线信号发射组件无线连接。

可选的，所述报警组件为蜂鸣报警器。

可选的，所述密封套包括密封膜、密封条、外卡扣和内卡扣；所述外卡扣和内卡扣分别设置在所述密封膜的边沿，所述外卡扣和内卡扣能够扣合，所述密封条设置在内卡扣端部，所述密封膜包覆在待测管道外表面。

可选的，所述紧固件为抱箍。

可选的，所述紧固件和所述密封套之间设置有弹性垫圈。

可选的，所述待测管道为压力管道。

本实用新型的管道泄漏检测装置，包括套设在待测管道的外表面的密封套、多个紧固件以及多个压力检测件，其中，多个紧固件沿所述待测管道的轴向间隔设置以固定所述密封套的位置，并在所述密封套和所述待测管道之间限定出多个第一内腔，多个压力检测件对应于各个所述第一内腔设置于所述密封套上，每个所述压力检测件包括一个第二内腔以及与所述第二内腔的体积变化关联的检测部，每个所述第二内腔与一个所述第一内腔连通。利用所述管道泄漏检测装置，在密封套与管道之间形成位置不同的多个第一内腔，在每个所述第一内腔处的管道某一位置发生泄漏时，覆盖该位置的第一内腔的压力会发生变化，会使得压力检测件与之连通的第二内腔的体积发生变化，并被压力检测件的检测部检测，通过压力检测件的检测结果，可以获知待测管道是否发生泄漏以及是哪个第一内腔对应的管道范围发生了泄漏，即还可以获知泄漏位置的具体信息。因此，利用上述管道泄漏检测装置，可以实现对待测管道的检测范围的全覆盖，由于可以准确判断管道具体的泄漏位置，相对于现有的仅能判断是否泄漏的检测装置，可以有效地提高管道泄漏的检测精度。

进一步的，上述管道泄漏检测装置中，密封套包括密封膜、和设置于密封膜的边沿的外卡扣和内卡扣，密封条设置在内卡扣端部，使得密封套能够在待测管道的外表面直接扣合，并通过密封条使得扣合处完成密封。另外，在密封套和紧固件之间可设有弹性垫圈，使得紧固件能够无间隙的抱紧密封套，有效地提高了密封效果。上述管道泄漏检测装置的结构简单，可以实现安全可靠的泄漏测量，成本较低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型一实施例中待测管道和管道泄漏检测装置在管道延伸方向的剖面示意图。

图2为图1中的局部结构A的放大示意图。

图3为本实用新型一实施例中密封套在垂直于管道延伸方向的剖面示意图。

图4为图3中的局部结构B的放大示意图。

附图标记说明：

1-密封套、2-弹性垫圈、3-紧固件、4-压力检测件、5-待测管道、11-密封膜、 12-密封条、13-外卡扣、14-内卡扣、41-固定环、42-报警组件、43-电线、44-供电单元、45-弹性隔膜。

具体实施方式

为使本实用新型的内容更加清楚易懂，以下结合说明书附图对本实用新型做进一步说明。当然本实用新型并不局限于该具体实施例，本领域的技术人员所熟知的一般替换也涵盖在本实用新型的保护范围内。其次，本实用新型利用示意图进行了详细的表述，但这些示意图仅为了便于详述本实用新型实例，不应对此作为本实用新型的限定。

下列公开提供了用于实现本实用新型的不同特征的多种不同实施例。以下将描述组件和布置的特定实施例以简化本实用新型。当然，这些仅是实施例并且不旨在限制本实用新型。诸如“在…之下”、“在…下面”、“下面的”、“上面的”等空间术语，以容易描述附图中所示的一个部件和另一个部件的位置关系，除图中所示的方位之外，空间关系术语将包括使用或操作中的装置的各种不同的方位。装置可以以其他方式定位，例如旋转90度或在其他方位，并且通过在此使用的空间关系描述进行相应的解释。单数形式“一”、“一个”以及“该”包括复数对象，除非内容另外明确指出外。术语“或”通常是以包括“和/或”的含义而进行使用的，除非内容另外明确指出外。

如背景技术所述，压力管道通常包括依次连接的多根较短的压力管路，相邻的两根压力管路之间的连接处在长时间工作后容易发生老化，从而发生泄漏。目前现有的压力管道检测装置仅能检测压力管道是否发生泄漏，但是对于压力管道的泄漏位置无法进行有效判断。本实用新型提供了一种管道泄漏检测装置，相对于传统的压力管道检测装置，能够准确检测并有效判断待测管道的具体泄漏位置。

本实用新型的管道泄漏检测装置包括密封套、多个紧固件和多个压力检测件。密封套套设在待测管道的外表面，多个紧固件沿待测管道的轴向间隔设置以固定密封套的位置，并在密封套和待测管道之间限定出多个第一内腔。多个压力检测件，对应于各个第一内腔设置于密封套上，每个压力检测件包括一个第二内腔以及与第二内腔的体积变化关联的检测部，每个第二内腔与一个第一内腔连通。本实用新型的压力管道检测装置能够通过检测第一内腔的压力变化，检测第一内腔是否发生管道泄漏。

利用本实用新型的管道泄漏检测装置，在密封套与管道之间形成位置不同的多个第一内腔，在每个第一内腔处的管道某一位置发生泄漏时，覆盖该位置的第一内腔的压力会发生变化，会使得压力检测件与之连通的第二内腔的体积发生变化，并被压力检测件的检测部检测，通过压力检测件的检测结果，可以获知待测管道是否发生泄漏以及是哪个第一内腔对应的管道范围发生了泄漏，即还可以获知泄漏位置的具体信息。因此，利用本实用新型的管道泄漏检测装置，可以实现对待测管道的检测范围的全覆盖，由于可以准确判断管道具体的泄漏位置，相对于现有的仅能判断是否泄漏的检测装置，可以有效地提高管道泄漏的检测精度。

以下结合附图对本实用新型实施例的管道泄漏检测装置进行详细描述。

参见图1，示出了本实用新型一实施例中待测管道和管道泄漏检测装置在管道延伸方向的剖面示意图。该管道泄漏检测装置包括密封套1、紧固件3和压力检测件4。密封套1套设在待测管道5的外表面，多个紧固件3沿待测管道5的轴向间隔设置，用于固定密封套1的位置，并在密封套1和待测管道5之间限定出多个第一内腔。多个压力检测件4分别设置于各个第一内腔处，每个压力检测件4包括一个第二内腔以及与第二内腔的体积变化关联的检测部，每个第二内腔与一个第一内腔连通。当每个第一内腔处的管道的某一位置发生泄漏时，覆盖该位置的第一内腔的压力会发生增大，会使得压力检测件4与之连通的第二内腔的体积增大，并被压力检测件4的检测部检测。因此，该管道泄漏检测装置能够通过检测每个第一内腔的压力变化，检测对应第一内腔处的管道是否发生泄漏。

密封套1可以根据需要包覆待测管道的各个区段，例如，密封套1可以套设在待测管道的全部长度范围内，即对待测管道进行全覆盖以检测整个待测管道，密封套1也可以仅设置在根据经验数据容易发生泄漏的位置。该管道泄漏检测装置采用密封套1和紧固件3对待测管道5进行全覆盖和分区段检测，结构简单、成本较低。每个第一内腔的范围、体积可以通过调整紧固件3的位置灵活调整，例如，可以通过增加紧固件3的数量以使每个第一内腔的范围缩小，通过第一内腔来确定泄漏位置时，有助于提高泄漏检测的精度。本实施例中，待测管道可以是加压管道，当发生泄漏时，管道内的压力施加在泄漏处会导致对应第一内腔的压力发生变化，从而被压力检测件检测到，但不限于此，待测管道也可以是普通非加压管道，利用上述管道泄漏检测装置对普通非加压管道进行泄漏检测时，可以根据检测需要向管道内通入加压气体，以检测是否存在泄漏。

一实施例中，紧固件3为抱箍，沿待测管道5的轴向间隔设置于密封套1 的外表面上，能够将密封套1抱紧于待测管道5的外表面上。较佳的，紧固件3 和密封套1之间可设置弹性垫圈2，使得紧固件能够无间隙的抱紧密封套1，有效提高了密封效果。弹性垫圈2的材料可选自聚酯类、聚氨酯类、热塑性弹性体、聚乙烯或聚烯烃共聚物等高分子材料，或者也可以选自这些材料中的多种组合。

图2示出了图1中局部结构A的放大示意图。参见图2，一实施例中，压力检测件4包括固定环41，固定环41设置于相邻两个紧固件3之间的密封套1 上。固定环41中设置有覆盖环的开口的弹性隔膜45。固定环41和弹性隔膜45 的近第一内腔侧围成第二内腔，第二内腔与下方密封套和管道外表面之间形成的第一内腔连通，例如，可以通过选择合适的材料作为弹性隔膜45并设置它的位置，使得第二内腔体积增大时，弹性隔膜在压力作用下向远离第二内腔的一侧凸出，即，使弹性隔膜45的变形量与第二内腔的体积变化相关。从而，当弹性隔膜45受压凸起时，说明第二内腔的体积增大，进一步说明第一内腔受到来自管道内部的压力，也即可以判断该位置发生了管道泄漏。通过使受压凸起的弹性隔膜45触发压力检测件的检测部的信号变化，则可以通过检测部的信号变化判断管道泄漏，而通过压力检测件的位置，相应地判断管道泄漏的确切区域。

在该实施例中，固定环41可设置于密封套1的外表面并具有一定高度从而凸出于所述密封套1，相应地，第二内腔将凸出密封套1的外表面。可以理解的是，固定环41可以部分或者全部凹进密封套1的外表面内，相应地，第二内腔将部分或全部凹进密封套1的外表面内。第二内腔的体积可设置为较小，在一实施例中，当弹性隔膜45未变形时，即未向远第二内腔侧凸起时，由固定环41 和弹性隔膜45的近第一内腔侧围成的第二内腔的体积缩小接近于零。该实施例中，固定环的开口可朝向密封套外表面，且正下方的密封套设置有开口以便所形成的第二内腔和第一内腔连通。固定环41可设置为圆柱体、矩体、多棱柱体或者其它规则或不规则形状。在一实施例中，固定环41可绕密封套1的外周延伸设置(即待测管道5及密封套1穿过固定环41)，具体可以形成扇形环或者首尾闭合环。

如图2所示，弹性隔膜45与待测管道5的轴向可以大致平行设置，在另外的实施例中，弹性隔膜45还可以与待测管道5的轴向呈一定角度设置，只要检测部能够将弹性隔膜随第二内腔体积变化而引起的变形检测到即可。

以下作为示例对本实施例新型一实施例中的检测部进行描述。具体的，一实施例中，压力检测件4的检测部可包括报警组件42和供电单元44，所述供电单元44用于向报警组件42供电。如图2所示，供电单元44的第一电极端朝向弹性隔膜45设置，供电单元44的第二电极端与报警组件42的第一连接端电连接，弹性隔膜45朝向供电单元44的第一电极端的一侧设置有选择接触端，报警组件42的第二连接端电连接至选择接触端。当所测量的管道发生泄漏时，对应泄漏位置的第一内腔的压力增大，弹性隔膜45受压朝向供电单元44凸起，其上的选择接触端与供电单元44的第一电极端接触从而供电单元与报警组件形成的回路导通，形成闭合回路，可设置报警组件42在回路导通时发出报警信息，即表示对应位置待测管道5的泄漏信号。可以理解的是，压力检测件4的检测部也可以设置为其它结构来检测第二内腔以及弹性隔膜的变化并转变为泄漏信号。并且，上述报警组件42、供电单元44和弹性隔膜45之间可以采用其它电路布置方式，只要满足弹性隔膜45能够受压向外凸起，使得电路导通形成闭合回路即可，例如在另一实施例中，设置弹性隔膜45在第二内腔体积增大时朝向报警组件42移动或者变形凸出，报警组件42的一个连接端朝向弹性隔膜45设置，从而在弹性隔膜45受压凸起时，其选择接触端通过与报警组件42的第一连接端或第二连接端接触导通，形成闭合回路并触发报警组件42，发出对应位置待测管道5的泄漏信号。

仍以图2所示的检测端连接方式为例，弹性隔膜45的远第一内腔一侧可通过粘接、涂敷等方式固定一导电块或导电膜，该导电块或导电膜上可以作为上述选择接触端，报警组件42的第二连接端电连接至选择接触端。当发生管道泄漏时，对应的第一内腔的压力增大，弹性隔膜下方的第二内腔体积增大，同时弹性隔膜45受压向供电单元44凸起，导电块的选择接触端与供电单元44的第一电极端接触导通，形成闭合回路，从而触发报警组件42，发出对应位置待测管道5的泄漏信号。在另一实施例中，该导电块也可以不固定于弹性隔膜45上，例如可以滑动设置于固定环41内，能够被弹性隔膜45外凸顶起滑至与供电单元44的第一电极端电接触，形成闭合回路。该选择接触端也可以设置为弹性隔膜45的一个组成部分，例如弹性隔膜45的一个导电膜层。较佳的，弹性隔膜 45的近第一内腔一侧的膜层为绝缘体，并将第一内腔完全封闭，以避免电路组件与可能泄漏的管道流体直接接触。

一实施例中，供电单元44可选择为电池，更具体的可以是纽扣电池，纽扣电池设置于弹性隔膜45远离第一内腔1的一侧，并嵌设于固定环41内。纽扣电池的两个电极端分别用于与上方的报警组件和下方的弹性隔膜接触，其中，在检测之前，设置纽扣电池与弹性隔膜45上的选择接触端之间保持适当间距，在发生泄漏时二者才导通，纽扣电池与选择接触端之间的间距可以根据管道压力的变化幅度、弹性隔膜的材质、测试的灵敏度和准确性要求等因素具体设置。作为示例，弹性隔膜45的远离第一内腔一侧通过电线43与报警组件42的负极电连接。报警组件42的正极与供电单元44的正极直接接触电连接。弹性隔膜 45的远第一内腔一侧与供电单元44之间设置有一段距离，使得当对应第一内腔的位置未发生管道泄漏时，弹性隔膜45的远第一内腔一侧与供电单元44之间未电连接，形成断路，报警组件42不被触发；当对应第一内腔的位置发生管道泄漏时，对应第一内腔的压力增大，弹性隔膜45受压凸起，使其远第一内腔一侧与供电单元44接触导通，形成闭合回路，从而触发报警组件42，发出对应位置待测管道5的泄漏信号。在另一实施例中，报警组件42与供电单元44不通过直接接触电连接，而是通过电线连接至供电组件44的一个电极。

在另一实施例中，供电单元44可以为其他类型的电池供电单元，例如干电池、锂电池、铅蓄电池、原电池、碳性电池等，或者其中一种或多种的组合。供电单元44也可以不与弹性隔膜45的远第一内腔一侧直接接触导通，而通过例如中间导电体例如与供电单元44电相连的导电弹簧接触导通。

如图2实施例所示，报警组件42设置于供电单元44的远第一内腔一侧的一端，并固定于固定环41上，以使整体结构紧凑。报警组件42也可以设置于其它合适的位置，例如设置于固定环41的侧方、部分或全部嵌入固定环41、部分或全部设置于固定环41的内腔或者与固定环41间隔一端距离设置。其中，报警组件42可以为无线信号发射组件，例如无线电信号发射器，可以发送无线电信号，并被一无线信号接收组件(图未示出)接收。报警组件42也可以为其它类型的报警组件，例如蜂鸣报警器等。

参见图3和图4，分别示出了本实用新型一实施例的密封套1在垂直于管道延伸方向的剖面示意图，以及密封套1的局部结构B的放大示意图。密封套1 包括柔性主体、以及设置于柔性主体边沿，并沿柔性主体的轴向设置的连接部。该连接部可采用包括卡扣连接、粘合连接等方式将柔性主体的边沿连接，并包覆于待测管道5的外表面。

在图3和图4实施例中，密封套1的柔性主体为密封膜11，密封膜11包覆在待测管道5的外表面上。连接部包括设置于密封膜11的一侧边沿的外卡扣13 和另一侧边沿的内卡扣14，外卡扣13和内卡扣14能够扣合。

外卡扣13设置有凹槽，凹槽的槽壁设置有挡块，相应地，内卡扣14设置有凸块，凸块的两侧设置有凸台。当内卡扣14扣入外卡扣13时，内卡扣14的凸块伸入外卡扣13的凹槽，内卡扣14的凸台卡入外卡扣13的挡块内侧，使得外卡扣13与内卡扣14卡接。在该实施例中，内卡扣14的凸块的两侧设置有引导部，用于引导内卡扣14的凸块扣入外卡扣13的凹槽内。较佳的，引导部设置为内卡扣14的凸块两侧的斜面。在一实施例中，引导部可设置于外卡扣13 的挡块上，较佳的，引导部设置为外卡扣13的挡块上的斜面。在一实施例中，引导部可设置于外卡扣13的挡块上，以及内卡扣14的凸块上，较佳的，分别设置为挡块两侧的斜面，以及凸块两侧的斜面。

外卡扣13的挡块的上侧面设置为向上倾斜的斜面，较佳的，内卡扣14的凸块的两侧的下侧面设置为向上倾斜的斜面，使得外卡扣13的挡块能够更好地卡住内卡扣14的凸块，防止内卡扣14从外卡扣13内滑出。

外卡扣13设置于近第一内腔侧(图中的上侧)，内卡扣14设置于远第一内腔侧(图中的下侧)，内卡扣14从远第一内腔侧扣入外卡扣13内。在另一实施例中，外卡扣13可以设置于远第一内腔侧，内卡扣14可以设置于近第一内腔侧，内卡扣14从近第一内腔侧扣入外卡扣13内。

外卡扣13的凹槽的方向大致与待测管道5的外周切线垂直，内卡扣14的凸块沿大致与待测管道5的外周切线垂直的方向扣入外卡扣13的凹槽内。可以理解的是，外卡扣13的凹槽可设置为大致与待测管道5的外周切线平行，内卡扣14的凸块沿大致与待测管道5的外周切线平行的方向扣入外卡扣13的凹槽内。在另一实施例中，内卡扣13和外卡扣14的其它变形方式，也应属于本实用新型的保护范围之内，在此不再赘述。

继续参阅图3和图4。进一步，外卡扣13和内卡扣14的相对的内侧设置有密封条12，能够为扣接处提供更好的密封效果。在该实施例中，密封条12设置于内卡扣14的端部，可以理解的是，密封条12可以设置于外卡扣13的凹槽内，或者同时设置于内卡扣14的端部和外卡扣13的凹槽内。密封条12可设置为一较窄的条形，也可以设置为较宽，密封条12的数目可设置为一根或多根。

下述以图1和图3实施例为例简要描述本实用新型的待测管道泄漏检测装置的工作原理。

工作的时候，先把密封套1的密封膜11包裹在待测管道5的外表面上，并通过外卡扣13和内卡扣14直接扣合，密封条12受外卡扣13和内卡扣14的挤压完成密封，接着紧固件3将密封套1紧固于待测管道5上，并在密封套1和待测管道5之间限定出多个第一内腔。在每个第一内腔处的管道的某一位置若发生泄漏，第一内腔的压力发生变化，会使得压力检测件4与之连通的第二内腔的体积增大，体现为弹性隔膜45受压凸起，弹性隔膜45的选择接触端与供电单元44直接接触导通，使得供电单元44、弹性隔膜45、报警组件42所在的电路形成闭合回路，并触发报警组件42，报警组件42发射特定频段的无线电信号，无线信号接收组件(图中未示出)接收信号，显示具体的泄漏位置。

综上所述，本实用新型的待测管道泄漏检测装置，密封套1包裹于待测管道5的外表面，紧固件3沿待测管道5的轴向间隔设置于密封套1的外表面以固定密封套1的位置，并在密封套1和待测管道5之间限定出多个第一内腔，压力检测件4设置于第一内腔，并具有与第一内腔连通的第二内腔以及与第二内腔的体积变化关联的检测部，通过检测第一内腔的压力变化，检测第一内腔的对应位置是否存在管道泄漏，能够较为准确地检测管道泄漏的具体位置。

上述描述仅是对本实用新型一些实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (10)

1.一种管道泄漏检测装置，其特征在于，包括：

密封套，套设在待测管道的外表面；

多个紧固件，沿所述待测管道的轴向间隔设置于所述密封套上以固定所述密封套的位置，并在所述密封套和所述待测管道之间限定出多个第一内腔；以及

多个压力检测件，对应于各个所述第一内腔设置于所述密封套上，每个所述压力检测件包括一个第二内腔以及与所述第二内腔的体积变化关联的检测部，每个所述第二内腔与一个所述第一内腔连通。

2.如权利要求1所述的管道泄漏检测装置，其特征在于，每个所述压力检测件还包括：

固定环，设置于相邻两个所述紧固件之间的密封套上，所述固定环中设置有覆盖环的开口的弹性隔膜，所述固定环和所述弹性隔膜的近所述第一内腔侧围成所述第二内腔，所述弹性隔膜的变形量与所述第二内腔的体积变化关联。

3.如权利要求2所述的管道泄漏检测装置，其特征在于，所述压力检测件的检测部包括供电单元和报警组件，所述供电单元的第一电极端朝向所述弹性隔膜设置，所述供电单元的第二电极端与所述报警组件的第一连接端电连接，所述弹性隔膜在朝向所述供电单元的第一电极端的一侧设置有选择接触端，所述报警组件的第二连接端与所述选择接触端电连接。

4.如权利要求3所述的管道泄漏检测装置，其特征在于，所述供电单元为纽扣电池，所述纽扣电池嵌设于所述固定环内。

5.如权利要求3所述的管道泄漏检测装置，其特征在于，所述报警组件为无线信号发射组件，所述管道泄漏装置还包括一无线信号接收组件，所述无线信号接收组件与所述无线信号发射组件无线连接。

6.如权利要求3所述的管道泄漏检测装置，其特征在于，所述报警组件为蜂鸣报警器。

7.如权利要求1所述的管道泄漏检测装置，其特征在于，所述密封套包括密封膜、密封条、外卡扣和内卡扣；所述外卡扣和内卡扣分别设置在所述密封膜的边沿，所述外卡扣和内卡扣能够扣合，所述密封条设置在内卡扣端部，所述密封膜包覆在待测管道外表面。

8.如权利要求1所述的管道泄漏检测装置，其特征在于，所述紧固件为抱箍。

9.如权利要求1所述的管道泄漏检测装置，其特征在于，所述紧固件和所述密封套之间设置有弹性垫圈。

10.如权利要求1-9任一项所述的管道泄漏检测装置，其特征在于，所述待测管道为压力管道。

Images