CN211344813U - 一种天然气仪表故障检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种天然气仪表故障检测装置，属于天然气设备领域，包括天然气管道和橡胶带，所述天然气管道的中部固定安装有阀门，所述阀体连接端的左侧连接有仪表盘，所述橡胶带位于阀体连接端的外侧，所述塑胶壳的表面开设有通气孔，所述塑胶壳的上表面开设有孔槽，所述塑胶壳的内部设置有气体检测仪探头，所述导线的另一端连接有气体检测仪，所述转轴的外侧连接有夹板；本实用新型，该天然气仪表故障检测装置中气体检测仪探头位于塑胶壳的内部，泄漏的天然气被气体检测仪探头检测到，并通过导线传递给型号为BH‑90的气体检测仪，气体检测仪能够直观的反应天然气是否泄漏及天然气的泄漏量，从而便于排查仪表盘出现的故障。
Description
技术领域
本实用新型涉及天然气设备技术领域，具体为一种天然气仪表故障检测装置。
背景技术
燃气行业是高危行业之一，安全隐患随时随地都可能产生，而仪表作为“燃气行业的眼睛”，其是否能够稳定精确地运行不仅关系到企业的日常生产工作，更为重要的是万一仪表设备发生故障，极有可能引发一连串的安全事故，威胁到燃气企业工作人员的生命安全，故而通过仪表显示数据检测其工作的稳定性，是对燃气隐患一种强有力的监测手段，同时对保障企业的财产安全，员工的人身安全以及社会的稳定都有着重要意义。
现有技术的存在以下问题：1、仪表盘与天然气阀门之间通常采用螺纹连接方式进行固定，螺纹连接简便但是其密封性不高长期使用容易泄漏，2、仪表盘与天然气阀门连接处气体泄漏量较少时，不容易被检测到，因此长时间影响仪表盘的准确性。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种天然气仪表故障检测装置，具有密封，且可及时检测仪表盘与天然气阀门连接处是否存在泄漏情况的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气仪表故障检测装置，包括天然气管道和橡胶带，所述天然气管道的中部固定安装有阀门，且阀门的表面一体化安装有阀体连接端，所述阀体连接端的左侧连接有仪表盘，所述橡胶带位于阀体连接端的外侧，且橡胶带的内壁安装有塑胶壳，所述塑胶壳的表面开设有通气孔，且塑胶壳通过胶带与橡胶带相连接，所述塑胶壳的上表面开设有孔槽，所述塑胶壳的内部设置有气体检测仪探头，且气体检测仪探头与导线的一端相连接，所述导线的另一端连接有气体检测仪，且气体检测仪的表面安装有转轴，所述转轴的外侧连接有夹板，且夹板的边缘表面开设有圆孔，所述圆孔的内部贯穿有固定螺丝。
优选的，所述阀门通过阀体连接端与仪表盘螺纹连接，且橡胶带位于阀门与仪表盘的连接处外侧。
优选的，所述通气孔沿塑胶壳表面水平方向均匀分布，且胶带之间关于塑胶壳的横向中心线对称。
优选的，所述孔槽的内部直径大于导线的外部直径，且孔槽的内部直径小于气体检测仪探头的外部直径。
优选的，所述气体检测仪通过转轴与夹板之间构成转动结构，且夹板的内表面与天然气管道的外表面相贴合。
优选的，所述夹板的形状设置为弧形结构，且夹板通过圆孔与固定螺丝相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型：该装置中橡胶带缠绕在仪表盘与阀体连接端连接处的外侧，当连接处松懈导致天然气出现泄漏时，泄漏的天然气通过通气孔进入塑胶壳的内部，橡胶带具有较好的密封性，因此橡胶带能够对泄漏的天然气进行二次密封，在一定程度上阻止天然气扩散至外界，为及时发现仪表盘故障延长时间。
2、本实用新型：气体检测仪能够直观的反应天然气是否泄漏及天然气的泄漏量，从而便于排查仪表盘出现的故障，塑胶壳的设置主要用于保护气体检测仪探头和对其进行限位，避免气体检测仪探头被过度挤压和滑落，为气体检测仪探头提供稳定的工作环境。
3、本实用新型：该装置中夹板通过圆孔与固定螺丝相连接，将固定螺丝从圆孔内部取出，使得两块夹板之间相互分离，随即可将夹板从天然气管道表面拆卸，气体检测仪与天然气管道之间通过螺纹连接的方式进行固定便于拆卸。
附图说明
图1为本实用新型侧面结构示意图；
图2为本实用新型仪表盘正面结构示意图；
图3为本实用新型塑胶壳结构示意图。
图中：1、天然气管道；2、阀门；3、仪表盘；4、阀体连接端；5、橡胶带； 6、塑胶壳；7、通气孔；8、胶带；9、孔槽；10、气体检测仪探头；11、导线； 12、气体检测仪；13、转轴；14、夹板；15、圆孔；16、固定螺丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种天然气仪表故障检测装置，包括天然气管道1和橡胶带5，阀门2通过阀体连接端4与仪表盘3螺纹连接，且橡胶带5位于阀门2与仪表盘3的连接处外侧，仪表盘3通过阀体连接端4连接于阀门2上，当天然气管道1内部的天然气流经阀门2时与仪表盘3 的感应端接触，从而将数据反馈给仪表盘3，通气孔7沿塑胶壳6表面水平方向均匀分布，且胶带8之间关于塑胶壳6的横向中心线对称，将塑胶壳6通过胶带8粘连在橡胶带5的内表面处，随后将橡胶带5缠绕在仪表盘3与阀体连接端4连接处的外侧，当连接处松懈导致天然气出现泄漏时，泄漏的天然气通过通气孔7进入塑胶壳6的内部，橡胶带5具有较好的密封性，因此橡胶带5能够对泄漏的天然气进行二次密封，在一定程度上阻止天然气扩散至外界，为及时发现仪表盘3故障延长时间，孔槽9的内部直径大于导线11的外部直径，且孔槽9的内部直径小于气体检测仪探头10的外部直径，气体检测仪探头10位于塑胶壳6的内部，因此泄漏的天然气被气体检测仪探头10检测到，并通过导线11传递给型号为BH-90的气体检测仪12，气体检测仪12能够直观的反应天然气是否泄漏及天然气的泄漏量，从而便于排查仪表盘3出现的故障，塑胶壳6 的设置主要用于保护气体检测仪探头10和对其进行限位，避免气体检测仪探头 10被过度挤压和滑落，为气体检测仪探头10提供稳定的工作环境，孔槽9的设置主要用于导线11的铺设，气体检测仪12通过转轴13与夹板14之间构成转动结构，且夹板14的内表面与天然气管道1的外表面相贴合，气体检测仪12 与天然气管道1之间通过螺纹连接的方式进行固定便于拆卸，夹板14的形状设置为弧形结构，且夹板14通过圆孔15与固定螺丝16相连接，将固定螺丝16 逆时针转动，直至将固定螺丝16从圆孔15内部取出，使得两块夹板14之间相互分离，随即可将夹板14从天然气管道1表面拆卸。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型中仪表盘3通过阀体连接端4连接于阀门2上，当天然气管道1内部的天然气流经阀门2时与仪表盘3 的感应端接触，从而将数据反馈给仪表盘3，将气体检测仪12贴合在天然气管道1表面，随后将夹板14通过转轴13进行转动，使得两个夹板14覆盖在天然气管道1的外侧，再将固定螺丝16顺时针拧紧在圆孔15的内部，通过固定螺丝16、圆孔15、夹板14和转轴13之间的相互配合，使得气体检测仪12被稳定安装于天然气管道1表面，将塑胶壳6通过胶带8粘连在橡胶带5的内表面处，随后将橡胶带5缠绕在仪表盘3与阀体连接端4连接处的外侧，当连接处松懈导致天然气出现泄漏时，泄漏的天然气通过通气孔7进入塑胶壳6的内部，气体检测仪探头10位于塑胶壳6的内部，因此泄漏的天然气被气体检测仪探头 10检测到，并通过导线11传递给型号为BH-90的气体检测仪12，气体检测仪 12能够直观的反应天然气是否泄漏及天然气的泄漏量，从而便于排查仪表盘3 出现的故障。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种天然气仪表故障检测装置，包括天然气管道(1)和橡胶带(5)，其特征在于：所述天然气管道(1)的中部固定安装有阀门(2)，且阀门(2)的表面一体化安装有阀体连接端(4)，所述阀体连接端(4)的左侧连接有仪表盘(3)，所述橡胶带(5)位于阀体连接端(4)的外侧，且橡胶带(5)的内壁安装有塑胶壳(6)，所述塑胶壳(6)的表面开设有通气孔(7)，且塑胶壳(6)通过胶带(8)与橡胶带(5)相连接，所述塑胶壳(6)的上表面开设有孔槽(9)，所述塑胶壳(6)的内部设置有气体检测仪探头(10)，且气体检测仪探头(10)与导线(11)的一端相连接，所述导线(11)的另一端连接有气体检测仪(12)，且气体检测仪(12)的表面安装有转轴(13)，所述转轴(13)的外侧连接有夹板(14)，且夹板(14)的边缘表面开设有圆孔(15)，所述圆孔(15)的内部贯穿有固定螺丝(16)。
2.根据权利要求1所述的一种天然气仪表故障检测装置，其特征在于：所述阀门(2)通过阀体连接端(4)与仪表盘(3)螺纹连接，且橡胶带(5)位于阀门(2)与仪表盘(3)的连接处外侧。
3.根据权利要求1所述的一种天然气仪表故障检测装置，其特征在于：所述通气孔(7)沿塑胶壳(6)表面水平方向均匀分布，且胶带(8)之间关于塑胶壳(6)的横向中心线对称。
4.根据权利要求1所述的一种天然气仪表故障检测装置，其特征在于：所述孔槽(9)的内部直径大于导线(11)的外部直径，且孔槽(9)的内部直径小于气体检测仪探头(10)的外部直径。
5.根据权利要求1所述的一种天然气仪表故障检测装置，其特征在于：所述气体检测仪(12)通过转轴(13)与夹板(14)之间构成转动结构，且夹板(14)的内表面与天然气管道(1)的外表面相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种天然气仪表故障检测装置，其特征在于：所述夹板(14)的形状设置为弧形结构，且夹板(14)通过圆孔(15)与固定螺丝(16)相连接。
Priority Applications (1)
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| CN201922051025.5U CN211344813U (zh) | 2019-11-25 | 2019-11-25 | 一种天然气仪表故障检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201922051025.5U CN211344813U (zh) | 2019-11-25 | 2019-11-25 | 一种天然气仪表故障检测装置 |
Publications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN211344813U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113510087A (zh) * | 2021-05-13 | 2021-10-19 | 江苏师范大学科文学院 | 一种自动化生产用异常判别型机械手 |
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2019
- 2019-11-25 CN CN201922051025.5U patent/CN211344813U/zh active Active
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| CN113510087A (zh) * | 2021-05-13 | 2021-10-19 | 江苏师范大学科文学院 | 一种自动化生产用异常判别型机械手 |
| CN113510087B (zh) * | 2021-05-13 | 2022-09-13 | 江苏师范大学科文学院 | 一种自动化生产用异常判别型机械手 |
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