CN213456002U - 电池气密性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池气密性检测装置，其中，电池气密性检测装置包括储水框和密封安装结构，其中，储水框形成两端开口的容腔，容腔用于容设电池盖，且用于使得电池盖的待测试面与容腔的侧壁面之间共同围设形成储水腔，密封安装结构用以使得电池盖与容腔之间密封连接，检测时将储水框放置于电池盖的待测试面处，以使储水框与电池盖围成用于检测气密性的储水腔，同时采用密封安装结构防止储水腔漏水，本电池气密性检测装置只需要向储水腔中注入少量水覆盖电池盖的待测试面，即可检测电池气密性，从而避免使用大量的水覆盖整个电池。

Description

电池气密性检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测技术领域，特别涉及一种电池气密性检测装置。

背景技术

为了保证电池的安全，一般需要对电池进行气密性检测，通常采用的检测方法是对电池充气后静置，通过压强降低的量来判断电池是否存在泄漏，这种方法操作简单，但无法判断是否存在微小泄漏的问题，为了解决此问题，现有的检测方式改进为将电池放进水里，让水面全部覆盖电池，再往电池中充气，通过观察水中是否产生气泡，来判断是否电池是否存在泄漏。这种方法比较全面判断电池的密封性，但此方法将电池全部放入水中覆盖，导致用水量过多，电池清洗工作量大的问题。

发明内容

本实用新型的主要目的是提出提一种电池气密性检测装置，旨在解决电池气密性检测时用水量过大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种电池气密性检测装置，包括：

储水框，形成两端开口的容腔，所述容腔用于容设所述电池盖，且用于使得所述电池盖的待测试面与所述容腔的侧壁面之间共同围设形成储水腔；以及，

密封安装结构，用以使得所述电池盖与所述容腔之间密封连接。

可选地，所述储水框的下端内壁面设有环形安装槽；

所述密封安装结构包括设于所述环形安装槽内的密封圈。

可选地，所述储水框的下端的内壁面凸设有安装凸环；

所述环形安装槽形成于所述安装凸环。

可选地，所述储水框上端设有定位挤压块，用以将所述电池盖挤压至处于所述密封圈的内腔中。

可选地，所述定位挤压块设置多个，且沿所述储水框的周向间隔布设。

可选地，所述定位挤压块可拆卸安装至所述储水框。

可选地，所述储水框安装有提手结构。

可选地，所述储水框为透明材质。

可选地，所述电池气密性检测装置还包括排水管，所述排水管的入口与所述储水腔相连通。

可选地，所述储水框设有与所述储水腔连通的避让槽；

所述排水管的入口设于所述避让槽的内壁。

本实用新型的技术方案中，所述储水框形成两端开口的容腔，所述容腔用于容设所述电池盖，且用于使得所述电池盖的待测试面与所述容腔的侧壁面之间共同围设形成储水腔，所述密封安装结构用以使得所述电池盖与所述容腔之间密封连接，检测时将所述储水框放置于所述电池盖的待测试面处，以使所述储水框与所述电池盖围成用于检测气密性的所述储水腔，同时采用所述密封安装结构防止储水腔漏水，所述电池气密性检测装置只需要向所述储水腔中注入少量水覆盖电池盖的待测试面，即可检测电池气密性，从而避免使用大量的水覆盖整个电池。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的电池气密性检测装置的立体结构示意图；

图2为图1的沿A-A方向的剖视结构示意图；

图3为图1的俯视结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

由于用水检测电池的气密性通常是将电池放入水中，且水面要覆盖整个电池，需要使用大量的水覆盖电池，但电池的气密性检测通常是对电池盖的密封性进行检测，而不需要对整个电池进行检测。

有鉴于此，本实用新型提出了一种电池气密性检测装置，其中，图1至图3为本实用新型提供的电池气密性检测装置的实施例的结构示意图。

请参阅图1和图2，所述电池气密性检测装置100包括储水框1和密封安装结构2，所述储水框1形成两端开口的容腔11，所述容腔11用于容设所述电池盖，且用于使得所述电池盖的待测试面与所述容腔11的侧壁面之间共同围设形成储水腔，所述密封安装结构2，用以使得所述电池盖与所述容腔11之间密封连接。

本实用新型的技术方案中，所述储水框1形成两端开口的容腔11，所述容腔11用于容设所述电池盖，且用于使得所述电池盖的待测试面与所述容腔11的侧壁面之间共同围设形成储水腔，密封安装结构2用以使得所述电池盖与所述容腔11之间密封连接，检测时将所述储水框1放置于电池盖的待测试面处，以使储水框1与所述电池盖围成用于检测气密性的所述储水腔，同时采用所述密封安装结构2防止所述储水腔漏水，所述电池气密性检测装置100只需要向所述储水腔中注入少量水覆盖所述电池盖的待测试面，即可检测电池的气密性，从而避免使用大量的水覆盖整个电池。

对所述容腔11和所述电池盖围成的所述储水腔进行密封的实施方式有多种，例如在所述容腔11内壁面上粘贴密封圈即可实现密封，在本实施例中，所述储水框1的下端内壁面设有环形安装槽21，所述密封安装结构2包括设于所述环形安装槽21内的密封圈，如此设置，通过在所述储水框1的下端内壁设置环形安装槽21，便于装卸所述密封圈，方便及时更换所述密封圈。

进一步地，一实施例中，所述储水框1的下端的内壁面凸设有安装凸环22，所述环形安装槽21形成于所述安装凸环22，如此设置，通过所述凸环22压紧所述密封圈，从而增加所述密封安装结构2的密封性，防止所述储水腔漏水。

为了便于将所述电池盖放入所述储水腔中，请参阅图3，所述储水框1上端设有定位挤压块3，用以将所述电池盖挤压至处于所述密封圈的内腔中，如此设置，向下挤压所述定位挤压块3即可将所述电池盖放入所述储水框1中，同时所述定位挤压块3位于所述电池盖的上方，从而避免压力过大导致所述电池盖穿过所述储水框1。

为了便于调节所述储水框1的位置，所述定位挤压块3设置多个，且沿所述储水框1的周向间隔布设，如此设置，通过向下挤压不同位置处的所述定位挤压块3，以调整所述储水框1与所述电池盖的相对位置。

为了便于更换所述定位挤压块3，所述定位挤压块3可拆卸安装至所述储水框1，如此设置，当需要所述定位挤压块3损坏或者需要更换时，可以快速进行装卸。

需要说明的是，可拆卸安装结构的有多种实施方式，例如可以是螺栓连接结构，也可以是卡扣连接结构等，本申请对此不作限定。

为了方便取放所述电池气密性检测装置100，所述储水框1安装有提手结构，如此设置，通过所述提手结构取放所述储水框1，方便工作人员操作。

为了确定所述电池盖的密封性，所述储水框1为透明材质，如此设置，方便工作人员观察水中是否产生气泡，以便判断电池的气密性是否符合要求。

为了便于排出所述储水腔内的水，所述电池气密性检测装置100还包括排水管4，所述排水管4的入口与所述储水腔相连通，如此设置，通过排水管4将所述储水腔内的水排入到指定位置，从而避免污染环境。

为了便于安装所述排水管4，所述储水框1设有与所述储水腔连通的避让槽5，所述排水管4的入口设于所述避让槽5的内壁，如此设置，通过所述避让槽5使得所述排水管4与所述储水腔相连通，既不影响所述密封安装结构2的密封性，又方便安装所述排水管4。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电池气密性检测装置，用于电池盖的密封测试，其特征在于，所述电池气密性检测装置包括：

储水框，形成两端开口的容腔，所述容腔用于容设所述电池盖，且用于使得所述电池盖的待测试面与所述容腔的侧壁面之间共同围设形成储水腔；以及，

密封安装结构，用以使得所述电池盖与所述容腔之间密封连接。

2.如权利要求1所述的电池气密性检测装置，其特征在于，所述储水框的下端内壁面设有环形安装槽；

所述密封安装结构包括设于所述环形安装槽内的密封圈。

3.如权利要求2所述的电池气密性检测装置，其特征在于，所述储水框的下端的内壁面凸设有安装凸环；

所述环形安装槽形成于所述安装凸环。

4.如权利要求2所述的电池气密性检测装置，其特征在于，所述储水框上端设有定位挤压块，用以将所述电池盖挤压至处于所述密封圈的内腔中。

5.如权利要求4所述的电池气密性检测装置，其特征在于，所述定位挤压块设置多个，且沿所述储水框的周向间隔布设。

6.如权利要求4所述的电池气密性检测装置，其特征在于，所述定位挤压块可拆卸安装至所述储水框。

7.如权利要求1所述的电池气密性检测装置，其特征在于，所述储水框安装有提手结构。

8.如权利要求1所述的电池气密性检测装置，其特征在于，所述储水框为透明材质。

9.如权利要求1所述的电池气密性检测装置，其特征在于，所述电池气密性检测装置还包括排水管，所述排水管的入口与所述储水腔相连通。

10.如权利要求9所述的电池气密性检测装置，其特征在于，所述储水框设有与所述储水腔连通的避让槽；

所述排水管的入口设于所述避让槽的内壁。

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