CN210440274U - 一种可减少泄漏量的离心泵密封环 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可减少泄漏量的离心泵密封环，包括动环和静环，所述静环包裹所述动环，所述动环上设有凸起A、凹槽A和安装槽，所述凸起A位于所述动环的外侧表面上，所述凹槽A位于所述动环内表面的中间部位，所述安装槽位于所述动环右侧端面上，所述静环上设有凹槽B，所述凹槽B的数量与所述凸起A的数量相同，若干个所述凹槽B位于所述静环的内侧表面，所述凹槽B与所述凸起A相对应，所述凸起A放置在所述凹槽B内。本申请装置安装在离心泵的泵轴上，可减少流体介质的泄漏。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封环技术领域，具体涉及一种可减少泄漏量的离心泵密封环。
背景技术
离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体泵。离心泵的基本构造为叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封环和填料函。在离心泵工作过程中，主要依靠密封环来达到减漏的目的。而目前在市场上应用较为广泛的是机械密封，可是机械密封是通过动环和静环之间的一个端面紧密接触而实现密封。在机械密封运转时，静环和动环相贴合，动环和静环之间有一层微米级的液膜，液膜是墙体内的介质往外泄漏形成的一层流体膜，当两密封环之间的闭合力与密封环的开启力相等时，液膜达到稳定，密封达到受力平衡，密封也能稳定运行，此时密封流体膜稳定存在，介质不会往外泄漏。但是，这种机械密封对静环的磨损较大，而且机械密封内部压力不平衡就会造成流体泄漏，这时需要维修或更换机械密封，耗材损耗率较高。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种可减少泄漏量的离心泵密封环。
根据本申请实施例提供的技术方案，一种可减少泄漏量的离心泵密封环，包括动环和静环，所述动环和所述静环均为圆环形，所述静环包裹所述动环，所述静环的宽度与所述动环的宽度相同，所述静环的内径与所述动环的外径相同，所述动环上设有凸起A、凹槽A和安装槽，所述凸起A的数量为若干个，若干个所述凸起A位于所述动环的外侧表面上，所述凸起A为围绕所述动环外表面的圆形形状，所述凸起A的纵向截面为圆弧形，所述凹槽A的数量为一个，所述凹槽A位于所述动环的内侧表面上，所述凹槽A位于所述动环内表面的中间部位，所述凹槽A 为围绕所述动环内侧表面的圆形凹槽，所述凹槽A的纵向截面为圆弧形，所述安装槽的数量为三个，所述安装槽位于所述动环右侧端面上，所述安装槽为六棱柱槽体，所述静环上设有凹槽B，所述凹槽B的数量与所述凸起A的数量相同，若干个所述凹槽B位于所述静环的内侧表面，所述凹槽B与所述凸起A相对应，所述凸起A放置在所述凹槽B内。
本实用新型中，所述凹槽A内放置一塑胶密封圈，所述密封圈的内侧面相对所述动环的内表面是突出的。
本实用新型中，所述静环的内径为所述静环的内侧表面到所述静环中心点之间的距离。
本实用新型中，所述动环的外径为所述动环的外侧表面到所述动环中心点之间的距离。
本实用新型中，若干个所述凸起A均匀分布在所述动环的外侧表面。
本实用新型中，三个所述安装槽平均分布在所述动环的右端面上。
本实用新型中，所述安装槽的宽度小于所述动环的宽度。
综上所述，本申请的有益效果：本申请装置安装在离心泵的泵轴上，可减少流体介质的泄漏。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型整体装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型动环的立体结构示意图；
图3为本实用新型动环的右侧视结构示意图；
图4为本实用新型动环的正视剖面结构示意图；
图5为本实用新型静环的立体结构示意图；
图6为本实用新型静环的正视剖面结构示意图。
图中标号：动环－1；静环－2；凸起A－3；凹槽A－4；安装槽－5；凹槽B－6。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
如图1所示，一种可减少泄漏量的离心泵密封环，包括动环1和静环2，所述动环1和所述静环2均为圆环形，所述静环2包裹所述动环1，所述静环2的宽度与所述动环1的宽度相同，所述静环2的内径与所述动环1的外径相同，
如图2、图3和图4所示，所述动环1上设有凸起A3、凹槽A4和安装槽5，所述凸起A3的数量为若干个，若干个所述凸起A3位于所述动环1的外侧表面上，所述凸起A3为围绕所述动环1外表面的圆形形状，所述凸起A3的纵向截面为圆弧形，所述凹槽A4的数量为一个，所述凹槽A4位于所述动环1 的内侧表面上，所述凹槽A4位于所述动环1内表面的中间部位，所述凹槽 A4为围绕所述动环1内侧表面的圆形凹槽，所述凹槽A4的纵向截面为圆弧形，所述安装槽5的数量为三个，所述安装槽5位于所述动环1右侧端面上，所述安装槽5为六棱柱槽体，所述凹槽A4内放置一塑胶密封圈，所述密封圈的内侧面相对所述动环1的内表面是突出的。所述动环1的外径为所述动环1的外侧表面到所述动环1中心点之间的距离。若干个所述凸起A3均匀分布在所述动环1的外侧表面。三个所述安装槽5平均分布在所述动环1 的右端面上。所述安装槽5的宽度小于所述动环1的宽度。
如图5和图6所示，所述静环2上设有凹槽B6，所述凹槽B6的数量与所述凸起A3的数量相同，若干个所述凹槽B6位于所述静环2的内侧表面，所述凹槽B6与所述凸起A3相对应，所述凸起A3放置在所述凹槽B6内。所述静环2的内径为所述静环2的内侧表面到所述静环2中心点之间的距离。
实施例1：所述凸起A3与所述动环1铸造为一体式结构，所述凸起A3 位于所述凹槽B6内，从而使得所述动环1放置在所述静环2的内圈内。
实施例2：本申请装置为一体式结构，使用前，先将密封圈放置在所述凹槽A4内，然后将本申请装置通过所述安装槽5安装在离心泵的泵轴上即可。
在离心泵工作时，离心泵的泵轴带动所述动环1做旋转运动，因为所述动环1通过所述凸起A3放置在所述静环2的内圈内，所述静环2通过静环座固定，当泵轴旋转时，将会带动所述动环1进行旋转，这时动环1相对于所述静环2旋转，这时所述动环1与所述静环2之间会形成一种流体介质膜，起到一定的密封作用。又由于所述静环2的内表面上设有所述凹槽B6，当所述动环1和所述静环2之间的流体介质膜不稳定时，由于所述凹槽B6 和所述凸起A3有若干个，当流体流入第一个所述凹槽B6和所述凸起A3时，将会在第二个所述凹槽B6和所述凸起A3内形成流体介质膜，只有当最后一组的所述凹槽B6和所述凸起A3之间的流体介质膜不稳定时，本申请装置才会出现泄漏。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (7)
1.一种可减少泄漏量的离心泵密封环，包括动环(1)和静环(2)，所述动环(1)和所述静环(2)均为圆环形，其特征是：所述静环(2)包裹所述动环(1)，所述静环(2)的宽度与所述动环(1)的宽度相同，所述静环(2)的内径与所述动环(1)的外径相同，
所述动环(1)上设有凸起A(3)、凹槽A(4)和安装槽(5)，所述凸起A(3)的数量为若干个，若干个所述凸起A(3)位于所述动环(1)的外侧表面上，所述凸起A(3)为围绕所述动环(1)外表面的圆形形状，所述凸起A(3)的纵向截面为圆弧形，所述凹槽A(4)的数量为一个，所述凹槽A(4)位于所述动环(1)的内侧表面上，所述凹槽A(4)位于所述动环(1)内表面的中间部位，所述凹槽A(4)为围绕所述动环(1)内侧表面的圆形凹槽，所述凹槽A(4)的纵向截面为圆弧形，所述安装槽(5)的数量为三个，所述安装槽(5)位于所述动环(1)右侧端面上，所述安装槽(5)为六棱柱槽体，
所述静环(2)上设有凹槽B(6)，所述凹槽B(6)的数量与所述凸起A(3)的数量相同，若干个所述凹槽B(6)位于所述静环(2)的内侧表面，所述凹槽B(6)与所述凸起A(3)相对应，所述凸起A(3)放置在所述凹槽B(6)内。
2.根据权利要求1所述的一种可减少泄漏量的离心泵密封环，其特征是：所述凹槽A(4)内放置一塑胶密封圈，所述密封圈的内侧面相对所述动环(1)的内表面是突出的。
3.根据权利要求1所述的一种可减少泄漏量的离心泵密封环，其特征是：所述静环(2)的内径为所述静环(2)的内侧表面到所述静环(2)中心点之间的距离。
4.根据权利要求1所述的一种可减少泄漏量的离心泵密封环，其特征是：所述动环(1)的外径为所述动环(1)的外侧表面到所述动环(1)中心点之间的距离。
5.根据权利要求1所述的一种可减少泄漏量的离心泵密封环，其特征是：若干个所述凸起A(3)均匀分布在所述动环(1)的外侧表面。
6.根据权利要求1所述的一种可减少泄漏量的离心泵密封环，其特征是：三个所述安装槽(5)平均分布在所述动环(1)的右端面上。
7.根据权利要求1所述的一种可减少泄漏量的离心泵密封环，其特征是：所述安装槽(5)的宽度小于所述动环(1)的宽度。
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| CN201920770020.5U CN210440274U (zh) | 2019-05-27 | 2019-05-27 | 一种可减少泄漏量的离心泵密封环 |
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Publications (1)
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| CN210440274U true CN210440274U (zh) | 2020-05-01 |
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ID=70402103
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| CN201920770020.5U Active CN210440274U (zh) | 2019-05-27 | 2019-05-27 | 一种可减少泄漏量的离心泵密封环 |
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- 2019-05-27 CN CN201920770020.5U patent/CN210440274U/zh active Active
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