CN210440148U - 一种机械锁定接力器螺钉安全锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械锁定接力器螺钉安全锁，包括锁定板，所述锁定板适于轴向固定活塞杆，锁定板的端面圆周阵列有若干螺纹孔；紧固螺钉，紧固螺钉穿过所述螺纹孔与缸盖固定；挡板，所述挡板适于挡住一个或者多个紧固螺钉的端部，挡板上设有至少两个销孔；销轴，销轴穿过所述销孔与所述锁定板固定连接，至少一个所述销轴上设有适于装设安全锁的锁孔。本实用新型在所述锁定板任意一个或者多个紧固螺钉的内螺纹端头处设置挡板，挡板端面采用安全锁锁定使所述挡板无法远离所述紧固螺钉，只有使用钥匙将安全锁打开才能将所述紧固螺钉打开，减少误操作，起到授权保护作用。

Description

一种机械锁定接力器螺钉安全锁

技术领域

本实用新型涉及接力器设计技术领域，尤其涉及一种机械锁定接力器螺钉安全锁。

背景技术

机械锁定接力器一般用在水轮机中，用于控制水轮机叶轮的打开和关闭，当所述机械锁定接力器的活塞杆伸出时，所述叶轮闭合，当所述活塞杆退回至缸体内时，所述水轮机处于全开状态，通常在机械锁定接力器上设置手动锁定装置，当水轮机处于全开状态时，采用该锁定装置将活塞杆固定，防止活塞杆在叶轮运转过程中被甩出，导致叶片闭合，现有技术中的锁定装置分为螺母锁定和螺钉锁定两种，使用螺丝锁定时将螺丝刀插入螺丝端部的内螺纹上即可旋转打开螺丝，具有解锁权限设置，而在一些重要的作业环境中，机械锁定接力器的锁定不能随意打开，否则将会影响整个系统的正常运转，带来极大的安全隐患，因此需要设计一种在全开状态下，螺丝的内螺纹端面被遮挡，无法任意打开、安全性较高的机械锁定接力器锁定装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中螺钉锁定的接力器锁定装置可以使用螺丝刀随意打开，安全性较低的技术问题，本实用新型提供了一种机械锁定接力器螺钉安全锁来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种机械锁定接力器螺钉安全锁，包括锁定板，所述锁定板适于轴向固定活塞杆，锁定板的端面圆周阵列有若干螺纹孔，所述螺纹孔与缸盖上的螺钉安装孔一一对应；紧固螺钉，所述紧固螺钉与所述螺纹孔一一对应，紧固螺钉穿过所述螺纹孔与缸盖固定，由于锁定板在所述紧固螺钉上轴向固定，因此锁定板相对所述缸盖固定，从而使所述缸盖和所述活塞杆相对固定；挡板，所述挡板适于挡住一个或者多个紧固螺钉的端部，所述端部是指设有内螺纹的端部，挡板上设有至少两个销孔；销轴，所述销轴与所述销孔一一对应，销轴穿过所述销孔与所述锁定板固定连接，至少一个所述销轴上设有适于装设安全锁的锁孔，且所述锁孔和紧固螺钉位于所述挡板的两端。

本实用新型在活塞杆处于退回缸体内部状态时，将通过锁定板与活塞杆的固定连接、紧固螺钉与缸盖和锁定板同时固定连接，实现活塞杆与缸盖的相对固定，另外，在所述锁定板任意一个或者多个紧固螺钉的内螺纹端头处设置挡板，挡板端面采用安全锁锁定使所述挡板无法远离所述紧固螺钉，由于紧固螺钉上带有内螺纹的端面被遮挡，无法使用螺丝刀松开所述紧固螺钉，只有使用钥匙将安全锁打开才能将所述紧固螺钉打开，起到安全保护作用。

优选的，靠近所述缸盖的所述锁定板的一端抵设在所述活塞杆的外端。

优选的，所述销轴设置有两个，其中一个所述销轴上设有销孔，通过两个销轴使挡板圆周固定。

优选的，所述销轴与所述锁定板焊接固定。

优选的，所述锁定板中心设有带有内螺纹的轴孔，锁定板螺纹连接在所述活塞杆的外周。

进一步的，所述锁定板包括内外套设的止动板和活动板，所述轴孔位于所述止动板的中心，所述螺纹孔位于所述活动板上；所述止动板与所述活动板的接触面上设有凸肩，所述凸肩位于所述止动板的轴向中部或者凸肩靠近所述缸盖一端设置，设置所述凸肩可以使活动板挡住止动板的右端，避免所述活塞杆带动所述止动板向右伸出。

优选的，远离所述缸盖的所述锁定板一端设有并帽，所述并帽螺纹紧固在所述活塞杆的外周，并帽的端面同时抵设在所述止动板和活动板的端面上，加强紧固效果。

优选的，所述活动板由至少两块活动分板圆周拼接而成，每块所述活动分板上均设有螺纹孔，便于单独拆卸所述活动板。

优选的，所述盒体的外缘具有沿所述螺母轴向延伸的锁板，所述销孔位于所述锁板上。

优选的，套设于所述螺母上的所述盒体为两端贯通的环形结构。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型所述的机械锁定接力器螺钉安全锁，通过锁定板和紧固螺钉的配合实现缸盖和活塞杆的相对固定，同时，在所述锁定板任意一个或者多个紧固螺钉的内螺纹端头处设置挡板，挡板端面采用安全锁锁定使所述挡板无法远离所述紧固螺钉，由于紧固螺钉上带有内螺纹的端面被遮挡，无法使用螺丝刀松开所述紧固螺钉，只有使用钥匙将安全锁打开才能将所述紧固螺钉打开，起到授权保护作用。

(2)本实用新型所述的机械锁定接力器螺钉安全锁，所述锁定板抵设在所述活塞杆的外端，锁定板的结构较简单。

(3)本实用新型所述的机械锁定接力器螺钉安全锁，所述锁定板为内外套接的止动板和活动板，活动板可以随意旋转，方便将螺纹孔与缸盖上的螺钉安装孔对应，无需根据止动板的锁紧位置确定活动板上螺纹孔的位置。

(4)本实用新型所述的机械锁定接力器螺钉安全锁，所述活动板由至少两块活动分板圆周拼接而成，便于局部拆装和更换，并且无需拆除止动板即可更换整个活动板。

(5)本实用新型所述的机械锁定接力器螺钉安全锁，所述安全锁装在穿过所述挡板的销轴上，使所述挡板无法产生大范围的轴向运动，结构简单，锁定效果好，安全性较高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述的机械锁定接力器螺钉安全锁的具体实施例的结构示意图；

图2是图1的右视图；

图3是本实用新型所述的机械锁定接力器螺钉安全锁的具体实施例的结构示意图；

图4是图3的右视图。

图中，1、锁定板，101、止动板，1011、凸肩，102、活动板，2、缸盖，3、活塞杆，4、螺纹孔，5、紧固螺钉，6、轴孔，7、挡板，8、销轴，9、锁孔，10、安全锁，11、并帽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型中所述的紧固螺钉5是指内六角或者类似内六角形状设置在端面内部，通过端面内部操作旋紧或旋松的螺钉。

如图1-图4所示，一种机械锁定接力器螺钉安全锁，包括锁定板1，锁定板1适于轴向固定活塞杆3，锁定板1的端面圆周阵列有若干螺纹孔4，螺纹孔4靠近锁定板1的外边缘布置，螺纹孔4与缸盖2上的螺钉安装孔一一对应。紧固螺钉5，紧固螺钉5与螺纹孔4一一对应，紧固螺钉5穿过螺纹孔4与缸盖2固定，由于锁定板1在紧固螺钉5上轴向固定，因此锁定板1相对所述缸盖2固定，从而使缸盖2和活塞杆3相对固定；挡板7，挡板7适于挡住一个或者多个紧固螺钉5的端部，所述端部是指设有内螺纹的端部，挡板7上设有至少两个销孔；销轴8，销轴8与销孔一一对应，销轴8穿过销孔与锁定板1固定连接，至少一个销轴8上设有适于装设安全锁10的锁孔9，且锁孔9和紧固螺钉5位于挡板7的两端，安全锁10装入锁孔9时，挡板7夹设于紧固螺钉5和安全锁10之间，使挡板7无法沿活塞杆3的轴向运动，紧固螺钉5的端面始终处于被遮挡的状态。

安全锁10的大小应当略大于销孔的大小，使安全锁10无法穿过销孔将挡板7取出，安全锁10可以是链式锁也可以是U型锁或者简单的挂锁，图1-图4中示意的是简单的挂锁。

实施例1，如图1和图2所示，一种机械锁定接力器螺钉安全锁10，包括锁定板1，锁定板1为圆柱薄板，锁定板1的圆形端面上圆周阵列有若干螺纹孔4，螺纹孔4靠近锁定板1的外边缘布置，螺纹孔4与缸盖2上的螺钉安装孔一一对应，靠近缸盖2的锁定板1的一端抵设在活塞杆3的外端，使活塞杆3无法伸出，起到轴向固定活塞杆3的作用。紧固螺钉5，紧固螺钉5与螺纹孔4一一对应，紧固螺钉5穿过螺纹孔4与缸盖2固定；挡板7，挡板7挡住靠近锁定板1边缘的三个紧固螺钉5的外端面，所述外端面是指设有与螺丝刀配合的内螺纹的端面，如图1中紧固螺钉5右端的虚线为内螺纹结构，挡板7上设有两个销孔；销轴8，销轴8与销孔一一对应，销轴8穿过销孔与锁定板1固定连接，其中一个销轴8上设有适于装设安全锁10的锁孔9，且锁孔9和紧固螺钉5位于挡板7的两端，安全锁10装入锁孔9时，挡板7夹设于紧固螺钉5和安全锁10之间，使挡板7无法沿活塞杆3的轴向运动，紧固螺钉5的端面始终处于被遮挡的状态。

本实施例的安装步骤为：将两个销轴8焊接在锁定板1的一端，锁定板1的另一端与活塞杆3端部贴合，旋转锁定板1使螺纹孔4与缸盖2上的螺钉安装孔对应，安装紧固螺钉5并一一旋紧，随后将挡板7穿过销轴8后贴合紧固螺钉5端面设置，最后将安全锁10插入锁孔9后落锁；由于需要将所有紧固螺钉5拆除后才能将锁定板1取出，因此只有指定的工作人员使用钥匙打开安全锁10后将挡板7拆除才能使所有紧固螺钉5都能拆除，从而为本实用新型设定了解锁权限，并不是仅使用螺丝刀就能本实用新型拆除，安全性更高。

实施例2，在实施例1中，锁定板1仅设于活塞杆3外端面，阻止活塞杆3伸出，锁定板1与活塞杆3不存在固定连接关系，当使用紧固螺钉5紧固时，由于锁定板1没有进行任何定位操作，因此需要安装人员将锁定板1扶住，防止其随紧固螺钉5转动，给安装带来不便，为此，本实施例对锁定板1的结构以及锁定板1与活塞杆3的连接关系作如下改进：锁定板1为环形面板，锁定板1中心设有带有内螺纹的轴孔6，锁定板1螺纹连接在活塞杆3的外周，使锁定板1与活塞杆3轴向固定。安装时，先将锁定板1与活塞杆3螺纹旋紧，将锁定板1预先固定，然后安装紧固螺钉5。

实施例3，在实施例2中，锁定板1为一体式结构，由于锁定板1需要与活塞杆3螺纹固定，固定时锁定板1上的螺纹孔4需要与缸盖2上的螺钉安装孔对应，因此锁定板1上的螺纹孔4的位置需要根据锁定板1在活塞杆3上固定时的状态确定，避免锁定板1与活塞杆3固定时螺纹孔4与螺钉安装孔无法对应，或者螺纹孔4与螺钉安装孔对应时锁定板1与活塞杆3无法固定；为此本实施例将锁定板1设为分体式结构，具体结构如下：如图3和图4所示，锁定板1包括内外套设的止动板101和活动板102，轴孔6位于止动板101的中心，螺纹孔4位于活动板102上；止动板101与活动板102的接触面上设有凸肩1011，凸肩1011位于止动板101的轴向中部或者凸肩1011靠近缸盖2一端设置。销轴8可以固定在止动板101上，也可以固定在活动板102上，只要能够使挡板7穿过即可。

安装时先将止动板101与活塞杆3固定，再将活动板102套设在止动板101上，活动板102能够随意旋转，因此螺纹孔4的位置设置更随意，由于活动板102与止动板101的接触面为滑动连接，因此活动板102会相对止动板101轴向移动，设置凸肩1011可以使活动板102与止动板101轴向固定，因活动板102由紧固螺钉5固定，止动板101会随活塞杆3带动伸出，因此凸肩1011位于止动板101的轴向中部或者凸肩1011靠近缸盖2一端设置，使活动板102挡住远离缸盖2的止动板101的一端，避免活塞杆3带动止动板101伸出。

当凸肩1011位于止动板101的轴向中部时，活动板102能够相对止动板101的轴向绝对固定，但是活动板102无法单独拆除，需要随止动板101一同拆卸。当凸肩1011位于止动板101上靠近缸盖2的一端时(如图3所示)，则可以将活动板102单独取出。

作为优选的，远离缸盖2的锁定板1一端设有并帽11，并帽11螺纹紧固在活塞杆3的外周，并帽11的端面同时抵设在止动板101和活动板102的端面上，将活动板102抵设在止动板101和凸肩1011之间，避免活动板102发生微小的轴向运动产生结构震动和噪音，加强紧固效果。

实施例4，在实施例3的基础上，活动板102由至少两块活动分板圆周拼接而成，优选用两块活动分板圆周拼接而成，每块活动分板上均设有螺纹孔4，此时无论凸肩1011处于止动板101的中部或者一端，活动板102均能够单独拆卸，并安全锁10打开后，可以仅拆除挡板7、紧固螺钉5和活动板102，止动板101可以随活塞杆3一同作轴向运动，避免反复拆装，提高工作效率。另外，当活动板102由活动分板圆周拼接而成时，优选在每个活动分板上设置一挡板7，使每个活动分板都有紧固螺钉5被锁住。

本实用新型也可以在多个销轴8上设置锁孔9，将开锁权限同时分配给多个负责人，提高安全性。

在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例中以合适的方式结合。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种机械锁定接力器螺钉安全锁，其特征在于，包括：

锁定板(1)，所述锁定板(1)适于轴向固定活塞杆(3)，锁定板(1)的端面圆周阵列有若干螺纹孔(4)；

紧固螺钉(5)，所述紧固螺钉(5)与所述螺纹孔(4)一一对应，紧固螺钉(5)穿过所述螺纹孔(4)与缸盖(2)固定；

挡板(7)，所述挡板(7)适于挡住一个或者多个紧固螺钉(5)的端部，挡板(7)上设有至少两个销孔；

销轴(8)，所述销轴(8)与所述销孔一一对应，销轴(8)穿过所述销孔与所述锁定板(1)固定连接，至少一个所述销轴(8)上设有适于装设安全锁(10)的锁孔(9)，且所述锁孔(9)和紧固螺钉(5)位于所述挡板(7)的两端。

2.根据权利要求1所述的机械锁定接力器螺钉安全锁，其特征在于：靠近所述缸盖(2)的所述锁定板(1)的一端抵设在所述活塞杆(3)的外端。

3.根据权利要求1所述的机械锁定接力器螺钉安全锁，其特征在于：所述销轴(8)设置有两个，其中一个所述销轴(8)上设有销孔。

4.根据权利要求1所述的机械锁定接力器螺钉安全锁，其特征在于：所述销轴(8)与所述锁定板(1)焊接固定。

5.根据权利要求1所述的机械锁定接力器螺钉安全锁，其特征在于：所述锁定板(1)中心设有带有内螺纹的轴孔(6)，锁定板(1)螺纹连接在所述活塞杆(3)的外周。

6.根据权利要求5所述的机械锁定接力器螺钉安全锁，其特征在于：所述锁定板(1)包括内外套设的止动板(101)和活动板(102)，所述轴孔(6)位于所述止动板(101)的中心，所述螺纹孔(4)位于所述活动板(102)上；所述止动板(101)与所述活动板(102)的接触面上设有凸肩(1011)，所述凸肩(1011)位于所述止动板(101)的轴向中部或者凸肩(1011)靠近所述缸盖(2)一端设置。

7.根据权利要求6所述的机械锁定接力器螺钉安全锁，其特征在于：远离所述缸盖(2)的所述锁定板(1)一端设有并帽(11)，所述并帽(11)螺纹紧固在所述活塞杆(3)的外周，并帽(11)的端面同时抵设在所述止动板(101)和活动板(102)的端面上。

8.根据权利要求7所述的机械锁定接力器螺钉安全锁，其特征在于：所述活动板(102)由至少两块活动分板圆周拼接而成，每块所述活动分板上均设有螺纹孔(4)。

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