CN205805161U - 执手组件及具有该执手组件的门 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种执手组件及具有该执手组件的门。上述的执手组件用于安装于门本体上，包括壳体、固定座、执手本体、限位件以及弹性件；壳体包括壳本体和第一限位柱，第一限位柱设于壳本体上，壳本体的内壁上开设有连接槽；固定座包括座本体、卡头和第二限位柱；座本体用于固定于门本体上；执手本体穿设于壳本体和座本体上，且执手本体转动连接于壳本体上；限位件套接于执手本体上，限位件位于壳本体与座本体之间，且限位件能够同时抵接于第一限位柱和第二限位柱上；弹性件位于限位件与壳本体之间，且弹性件的一端抵接于第一限位柱上，弹性件的另一端卡入卡槽内。上述的执手组件解决了执手组件存在使用寿命较短的问题。

Description

执手组件及具有该执手组件的门

技术领域

本实用新型涉及建筑门窗配件的技术领域，特别是涉及一种执手组件及具有该执手组件的门。

背景技术

一般的执手组件包括执手本体、定位件和外壳，外壳活动连接于执手本体上，定位件通过螺钉固定于门体上。执手本体与外壳之间设有用于自动复位的弹性件。执手本体上开设有供方钢插入的插孔。安装时，先将定位件与门体通过螺丝固定，然后将执手本体的插孔套设于方钢上，最后通过螺钉将定位件与外壳固定即可。

然而，上述的执手组件的定位件与外壳之间连接的螺钉容易松脱。当螺钉松脱后，执手本体和外壳将分别与固定座分离，甚至丢失，使执手组件报废，所以执手组件存在使用寿命较短的问题。

实用新型内容

基于此，有必要针对执手组件存在使用寿命较短的问题，提供一种执手组件及具有该执手组件的门。

一种执手组件，用于安装于门本体上，包括：

壳体，包括壳本体和第一限位柱，所述第一限位柱设于所述壳本体上，所述壳本体的内壁上开设有连接槽；

固定座，包括座本体、卡头和第二限位柱，所述卡头设于所述座本体的外壁上，且所述卡头位于所述连接槽内；所述第二限位柱设于所述座本体的端面上；所述座本体用于固定于所述门本体上；

执手本体，穿设于所述壳本体和所述座本体上，且所述执手本体转动连接于所述壳本体上；所述执手本体上开设有卡槽；

限位件，套接于所述执手本体上，所述限位件位于所述壳本体与所述座本体之间，且所述限位件能够同时抵接于所述第一限位柱和所述第二限位柱上；以及

弹性件，位于所述限位件与所述壳本体之间，且所述弹性件的一端抵接于所述第一限位柱上，所述弹性件的另一端卡入所述卡槽内。

在其中一个实施例中，所述限位件开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一限位柱位于所述第一凹槽内，所述第二限位柱位于所述第二凹槽内；当所述第一凹槽的内壁抵接于所述第一限位柱上时，所述第二凹槽的内壁抵接于所述第二限位柱上，使限位件可以较好地抵接于第一限位柱和第二限位柱。

在其中一个实施例中，所述限位件的内壁上设有凸起，所述凸起位于所述卡槽内，使限位件随执手本体一起转动。

在其中一个实施例中，执手组件还包括卡簧，所述执手本体的外壁上开设有环形槽，所述环形槽与所述卡槽连通，所述卡簧位于所述环形槽内，可以防止限位件从执手本体上脱落。

在其中一个实施例中，执手组件还包括垫圈，所述垫圈套接于所述执手本体上，且所述垫圈位于所述限位件与所述卡簧之间，使限位件更好地紧固于执手本体上。

在其中一个实施例中，所述壳本体的外壁上开设有用于被插入的拆卸槽，通过工具插入拆卸槽内，以限定壳本体随执手本体一起转动，从而对执手组件进行拆卸。

在其中一个实施例中，所述连接槽和所述卡头的数目均为三个，三个所述连接槽沿所述壳本体的周向均匀分布；三个所述卡头均匀分布于所述座本体的侧壁上，且三个所述卡头一一对应位于三个所述连接槽内，使壳本体可以较好地连接于座本体上。

一种门，包括门本体、连接件及上述的执手组件，所述座本体固定于所述门本体上；所述连接件穿设于所述门本体上，所述连接件能够相对于所述门本体转动，且所述连接件连接所述执手本体。

在其中一个实施例中，所述固定座还包括定位件，所述定位件固定于所述座本体上，且所述定位件能够用工具折断，所述定位件用于将所述座本体定位于所述门本体上；

当所述座本体固定于所述门本体之前，所述定位件套接于所述连接件上，使所述座本体定位于所述门本体上；

当所述座本体固定于所述门本体之后，折断并取下所述定位件，使所述执手本体穿设于所述座本体上，且所述执手本体能够连接于所述连接件上；在固定座上设置定位件，安装时，先将定位件套接于连接件上，然后再将座本体固定于门本体上，可以保持座本体和执手本体之间的同轴性，从而保证了执手组件的安装精度；安装后，通过工具折断并取下位于连接件上的定位件。

在其中一个实施例中，所述执手本体的端部开设有插接槽，所述插接槽与所述卡槽连通，所述连接件的端部位于所述插接槽内。

上述的执手组件及具有该执手组件的门，座本体可以固定于门本体上，卡头位于连接槽内，使壳体能够连接于座本体上；壳本体上设有第一限位柱，弹性件的一端抵接于第一限位柱上，弹性件的另一端卡入卡槽内，当执手本体沿逆时针方向转动时，弹性件的形变量逐渐减小；座本体的端面上设有第二限位柱，当执手本体带动限位件沿逆时针方向转动至与第二限位柱抵接的位置时，限位件同时抵接于第一限位柱上，由于座本体固定于门本体上，所以执手本体停止沿逆时针方向继续转动，可以避免执手本体相对于座本体沿逆时针方向转动过度而分离；当执手本体沿逆时针方向转动时，弹性件的形变量逐渐增大；当执手本体带动限位件沿顺时针方向转动至与第一限位柱抵接的位置时，限位件同时抵接于第二限位柱上，弹性件和限位件分别抵接于第一限位柱的相对两侧，执手本体停止沿顺时针方向继续转动，可以避免执手本体相对于座本体沿顺时针方向转动过度而分离，从而解决了执手组件存在使用寿命较短的问题。

附图说明

图1为一实施例的门的立体图；

图1a为图1所示门的爆炸图；

图1b为一实施例的门的执手组件的立体图；

图2为图1b所示执手组件的另一立体图(不包括定位座)；

图3为图2所示执手组件的壳体的立体图；

图4为图1b所示执手组件的局部剖视图；

图5为图4所示执手组件的执手本体的立体图；

图6为图4所示执手组件的另一视角的立体图(不包括壳体和弹性件)；

图7为图4所示执手组件的又一视角的立体图(不包括定位座、限位件、卡簧及垫圈)；

图8为一实施例的门的执手组件的定位座的未安装时的立体图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对执手组件及具有该执手组件的门进行更全面的描述。附图中给出了执手组件及具有该执手组件的门的首选实施例。但是，执手组件及具有该执手组件的门可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对执手组件及具有该执手组件的门的公开内容更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在执手组件及具有该执手组件的门的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，一实施例的门10包括门本体10a、连接件10b(如图1a所示)及执手组件10c。如图1a所示，连接件10b穿设于门本体10a上，连接件10b能够相对于门本体10a转动。执手组件10c用于安装于门本体10a上。在本实施例中，执手组件10c的数目为两个，两个执手组件10c分别安装于门本体10a的两侧。如图1所示，考虑到门本体10a两侧的执手组件10c的转动方向刚好相反，即当左侧的执手组件10c沿逆时针方向转动时，右侧的执手组件10c沿顺时针方向转动，下面以右侧(图中标有箭头的一侧)的执手组件10c为参考进行描述：

如图1b所示，执手组件10c包括壳体100、固定座200、执手本体300、限位件400以及弹性件500(如图2所示)。如图3所示，壳体100包括壳本体110和第一限位柱120，第一限位柱120设于壳本体110上，壳本体110的内壁上开设有连接槽113。如图4所示，固定座200包括座本体220、卡头240和第二限位柱260，卡头240设于座本体220的外壁上，且卡头240位于连接槽113内。第二限位柱260设于座本体220的端面上。座本体220用于固定于门本体10a上。执手本体300穿设于壳本体110和座本体220上，且执手本体300转动连接于壳本体110上。如图5所示，执手本体300上开设有卡槽330，且执手本体300与连接件连接。

如图6所示，限位件400套接于执手本体300上，限位件400位于壳本体110与座本体220之间，且限位件400能够同时抵接于第一限位柱120和第二限位柱260上。再次参见如图2，弹性件500位于限位件400与壳本体110之间，如图7所示，且弹性件500的一端抵接于第一限位柱120上，弹性件500的另一端卡入卡槽330内。在本实施例中，如图2所示，壳本体110呈圆盖状，壳本体110的底部设有方形状的第一限位柱120，且壳本体110上开设有第一圆孔111和连接槽113，第一圆孔111开设于壳本体110的底部，第一圆孔111的轴线与壳本体110的轴线重合。连接槽113开设于壳本体110的内壁上，如图4所示，座本体220的侧壁上设有方形状的卡头240，卡头240位于连接槽113内，使壳本体110连接于座本体220上。在其中一个实施例中，连接槽113和卡头240的数目均为三个，三个连接槽113沿壳本体110的周向均匀分布。同时参见图8，三个卡头240均匀分布于座本体220的侧壁上，且三个卡头240一一对应位于三个连接槽113内，使壳本体110可以较好地连接于座本体220上。具体在本实施例中，壳本体110的内壁上设有三个凸台110a，三个凸台110a均匀分布于壳本体110的同一圆周方向上，每个凸台110a开设有连接槽113。座本体220的侧壁上开设有三个容纳槽220a，以一一对应容纳三个凸台110a。每个容纳槽220a的内壁上设有卡头240，三个容纳槽220a上的卡头240一一对应位于三个连接槽113内。

如图1b所示，座本体220呈圆形块状。座本体220上开设有第二圆孔221和三个螺纹安装孔223，第二圆孔221位于座本体220的中间位置，且三个螺纹安装孔223分别开设于座本体220的同一圆周上。执手本体300呈L字型，且执手本体300转动连接于第一圆孔(图中未示出)和第二圆孔221内。三个螺钉(图中未示出)一一对应通过三个螺纹安装孔223连接于门本体10a上，以对座本体220进行固定。执手本体300分别穿设于座本体220和壳本体110上，且座本体220与壳本体110同轴装配。如图5所示，执手本体300上设有台阶310，如图4所示，台阶310抵接于壳本体110上。限位件400套接于执手本体300上，限位件400位于壳本体110与座本体220之间，且限位件400随执手本体300一起转动。

如图4所示，座本体220的端面上设有方形状的第二限位柱260，限位件400能够同时抵接于第一限位柱120和第二限位柱260。可以理解，无论限位件400随执手本体300沿顺时针方向(如图1中的箭头方向)或逆时针方向转动至预定角度，限位件400均能同时抵接于第一限位柱120和第二限位柱260，卡头240始终位于连接槽113内，即壳本体110始终与座本体220连接。如图2所示，在其中一个实施例中，限位件400开设有第一凹槽410和第二凹槽430，第一限位柱120位于第一凹槽410内，第二限位柱260位于第二凹槽430内。当第一凹槽410的内壁抵接于第一限位柱120上时，第二凹槽430的内壁抵接于第二限位柱260上，使限位件400可以较好地抵接于第一限位柱120和第二限位柱260。如图6所示，具体在本实施例中，限位件400为圆环形的薄片，限位件400的中间位置开设有第三圆孔450，执手本体300穿设于第三圆孔450内。第一凹槽410和第二凹槽430相对开设于限位件400的外侧。

如图7所示，弹性件500为卷簧，执手本体300的端面上开设有卡槽330。弹性件500的一端抵接于第一限位柱120，弹性件500的另一端卡入卡槽330内，且弹性件500缠绕于执手本体300上。连接件为方钢，连接件穿设于门本体10a上，且连接件的两端分别连接位于门本体10a两侧的两个执手本体300的端面上，使两个执手本体300实现联动。在其中一个实施例中，执手本体300的端部开设有方形状的插接槽340，插接槽340与卡槽330连通，连接件的端部位于插接槽340内。如图5所示，执手本体300的外壁上开设有定位螺纹孔320，定位螺纹孔320与插接槽340连通，当连接件位于插接槽340内时，通过定位螺钉(图中未示出)旋入定位螺纹孔320内，使执手本体300与连接件固定连接。

本实施例的执手组件10c及具有该执手组件10c的门10，座本体220可以固定于门本体10a上，卡头240位于连接槽113内，使壳体100能够连接于座本体220上。壳本体110上设有第一限位柱120，弹性件500的一端抵接于第一限位柱120上，弹性件500的另一端卡入卡槽330内，当执手本体300沿逆时针方向转动时，弹性件500的形变量逐渐减小。座本体220的端面上设有第二限位柱260，当执手本体300带动限位件400沿逆时针方向转动至与第二限位柱260抵接的位置时，限位件400同时抵接于第一限位柱120上，由于座本体220固定于门本体10a上，所以执手本体300停止沿逆时针方向继续转动，可以避免执手本体300相对于座本体220沿逆时针方向转动过度而分离。当执手本体300沿逆时针方向转动时，弹性件500的形变量逐渐增大。当执手本体300带动限位件400沿顺时针方向转动至与第一限位柱120抵接的位置时，限位件400同时抵接于第二限位柱260上，弹性件500和限位件400分别抵接于第一限位柱120的相对两侧，执手本体300停止沿顺时针方向继续转动，可以避免执手本体300相对于座本体220沿顺时针方向转动过度而分离。因此，无论限位件400随执手本体300沿顺时针方向或逆时针方向转动至预定角度，限位件400均同时抵接于第一限位柱120和第二限位柱260，卡头240始终位于连接槽113内，即壳本体110始终与座本体220连接，从而解决了执手组件10c存在使用寿命较短的问题。

如图2所示，在其中一个实施例中，限位件400的内壁上设有凸起470，凸起470位于卡槽330内，使限位件400随执手本体300一起转动。在本实施例中，同时参见图5，执手本体300的端部呈圆柱状，卡槽330开设于执手本体300的端面上。凸起470的数目为两个，两个凸起470相对设置于限位件400的内壁上，且两个凸起470均位于卡槽330内。可以理解，在其他实施例中，凸起470可以省略，限位件400过盈配合于执手本体300上。

如图2所示，在其中一个实施例中，执手组件10c还包括卡簧600，执手本体300的外壁上开设有环形槽350，环形槽350与卡槽330连通，卡簧600位于环形槽350内，可以防止限位件400从执手本体300上脱落。在本实施例中，环形槽350开设于靠近执手本体300端部的侧壁上，卡簧600卡入环形槽350内，起到防止限位件400脱落的效果。在其中一个实施例中，执手组件10c还包括垫圈700，垫圈700套接于执手本体300上，且垫圈700位于限位件400与卡簧600之间，使限位件400更好地紧固于执手本体300上。在本实施例中，垫圈700的数目为多个，多个垫圈700层叠于限位片与卡簧600之间，以将限位件400紧固于执手本体300上。

如图1b所示，在其中一个实施例中，壳本体110的外壁上开设有用于被插入的拆卸槽114，通过工具插入拆卸槽114内，以限定壳本体110随执手本体300一起转动，从而对执手组件10c进行拆卸。在本实施例中，拆卸槽114为圆形凹槽，且拆卸槽114开设于壳本体110的外壁上。拆卸时，使用者可以通过螺丝刀插入拆卸槽114内，并逆时针方向转动并按压执手本体300，使卡头240滑离连接槽113。

如图8所示，在其中一个实施例中，固定座200还包括定位件280，定位件280固定于座本体220上，且定位件280能够用工具折断，定位件280用于将座本体220定位于门本体10a上。当座本体220固定于门本体10a之前，定位件280套接于连接件上，使座本体220定位于门本体10a上。当座本体220固定于门本体10a之后，折断并取下定位件280，使执手本体300穿设于座本体220上，同时参见图1b，且执手本体300能够连接于连接件上。在固定座200上设置定位件280，安装时，先将定位件280套接于连接件上，然后再将座本体220固定于门本体10a上，可以保持座本体220和执手本体300之间的同轴性，从而保证了执手组件10c的安装精度。安装后，通过工具折断并取下位于连接件上的定位件280。在本实施例中，定位件280的两端相对连接于座本体220的第二圆孔221的内壁上。定位件280的中间位置处开设有定位方孔282，以与连接件相配合。定位方孔282的中心轴与第二圆孔221的轴线重合。

执手组件10c的安装过程为：

1)将定位件280套接于连接件上，使座本体220定位于门本体10a上。

2)将三个螺钉一一对应通过三个螺纹安装孔223连接于门本体10a上，使座本体220固定于门本体10a上。

3)通过工具(如钳子)分别折断定位件280上邻近第二圆孔221的两端，并将折断后的定位件280从连接件上取下。

4)将执手本体300穿设于壳本体110上，且将弹性件500的一端抵接于第一限位柱120上，弹性件500的另一端卡入卡槽330内，使执手本体300相对于壳本体110转动时需克服弹性件500的弹性势能。将限位件400和垫圈700均套接于执手本体300上，并将卡簧600卡入环形槽350内。

5)按压执手本体300，使连接件位于插接槽340内，且第一限位柱120位于第一凹槽410内，第二限位柱260位于第二凹槽430内。接着旋转壳本体110，使三个卡头240一一对应位于三个连接槽113内，弹性件500弹性抵接于定位件280远离垫圈700的一侧。使用者还可以借助工具(如螺丝刀)插入拆卸槽114以便更好地旋转壳本体110。

执手组件10c的拆卸过程为：

1)按压执手本体300至预定位置，此过程所需的按压力较大，以免使用者误操作，此时限位件400随执手本体300转动至任意角度。

2)使用工具(如内六角扳手或螺丝刀)插入拆卸槽114内，并转动执手本体300，使卡头240离开连接槽113，从而将壳体100分离于固定座200上。

3)松开固定座200上的螺钉。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种执手组件，用于安装于门本体上，其特征在于，包括：

壳体，包括壳本体和第一限位柱，所述第一限位柱设于所述壳本体上，所述壳本体的内壁上开设有连接槽；

固定座，包括座本体、卡头和第二限位柱，所述卡头设于所述座本体的外壁上，且所述卡头位于所述连接槽内；所述第二限位柱设于所述座本体的端面上；所述座本体用于固定于所述门本体上；

执手本体，穿设于所述壳本体和所述座本体上，且所述执手本体转动连接于所述壳本体上；所述执手本体上开设有卡槽；

限位件，套接于所述执手本体上，所述限位件位于所述壳本体与所述座本体之间，且所述限位件能够同时抵接于所述第一限位柱和所述第二限位柱上；以及

弹性件，位于所述限位件与所述壳本体之间，且所述弹性件的一端抵接于所述第一限位柱上，所述弹性件的另一端卡入所述卡槽内。

2.根据权利要求1所述的执手组件，其特征在于，所述限位件开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一限位柱位于所述第一凹槽内，所述第二限位柱位于所述第二凹槽内；当所述第一凹槽的内壁抵接于所述第一限位柱上时，所述第二凹槽的内壁抵接于所述第二限位柱上。

3.根据权利要求1所述的执手组件，其特征在于，所述限位件的内壁上设有凸起，所述凸起位于所述卡槽内。

4.根据权利要求1所述的执手组件，其特征在于，还包括卡簧，所述执手本体的外壁上开设有环形槽，所述环形槽与所述卡槽连通，所述卡簧位于所述环形槽内。

5.根据权利要求4所述的执手组件，其特征在于，还包括垫圈，所述垫圈套接于所述执手本体上，且所述垫圈位于所述限位件与所述卡簧之间。

6.根据权利要求1所述的执手组件，其特征在于，所述壳本体的外壁上开设有用于被插入的拆卸槽。

7.根据权利要求1所述的执手组件，其特征在于，所述连接槽和所述卡头的数目均为三个，三个所述连接槽沿所述壳本体的周向均匀分布；三个所述卡头均匀分布于所述座本体的侧壁上，且三个所述卡头一一对应位于三个所述连接槽内。

8.一种门，其特征在于，包括门本体、连接件及权利要求1至7任一项所述的执手组件，所述座本体固定于所述门本体上；所述连接件穿设于所述门本体上，所述连接件能够相对于所述门本体转动，且所述连接件连接所述执手本体。

9.根据权利要求8所述的门，其特征在于，所述固定座还包括定位件，所述定位件固定于所述座本体上，且所述定位件能够用工具折断，所述定位件用于将所述座本体定位于所述门本体上；

当所述座本体固定于所述门本体之前，所述定位件套接于所述连接件上，使所述座本体定位于所述门本体上；

当所述座本体固定于所述门本体之后，折断并取下所述定位件，使所述执手本体穿设于所述座本体上，且所述执手本体能够连接于所述连接件上。

10.根据权利要求8所述的门，其特征在于，所述执手本体的端部开设有插接槽，所述插接槽与所述卡槽连通，所述连接件的端部位于所述插接槽内。