CN210438779U - 一种用于轴承加工制作的快速定型冷却装置 - Google Patents

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牛锦瑶
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Abstract

本实用新型提供一种用于轴承加工制作的快速定型冷却装置,涉及轴承加工领域。该用于轴承加工制作的快速定型冷却装置,包括横板,所述横板的底面固定安装有电机,电机的主轴分别固定套接有凸轮和转轴,转轴远离电机的一端固定连接有若干个连杆,转轴远离电机一端的外表面设置有冷却槽,若干个连杆远离转轴的一端均与冷却槽固定连接,冷却槽的外圈开设有两个与其内部连通的通槽。该用于轴承加工制作的快速定型冷却装置,通过设置冷却槽、滚轮和喷水装置,达到了喷水装置可以在轴承上来回喷水的效果,解决了现有技术的轴承加工定型冷却装置在冷却轴承的时候往往做不到均匀冷却的效果,可能会发生形变、动平衡不佳的质量问题。

Description

一种用于轴承加工制作的快速定型冷却装置
技术领域
本实用新型涉及轴承加工技术领域,具体为一种用于轴承加工制作的快速定型冷却装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要发的零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,轴承在生产的过程中需要淬火。目前工厂内在对轴承进行冷却时,需要将轴承取出运输再进行冷却。
现有技术的轴承加工定型冷却装置在冷却轴承的时候往往做不到均匀冷却的效果,轴承在冷却的时候内部会有内应力,当轴承冷却不均匀的时候轴承可能会发生形变、动平衡不佳以及后期可能会有严重的质量问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于轴承加工制作的快速定型冷却装置,解决了现有技术的轴承加工定型冷却装置在冷却轴承的时候往往做不到均匀冷却的效果,可能会发生形变、动平衡不佳的质量问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于轴承加工制作的快速定型冷却装置,包括横板,所述横板的底面固定安装有电机,电机的主轴分别固定套接有凸轮和转轴,转轴远离电机的一端固定连接有若干个连杆,转轴远离电机一端的外表面设置有冷却槽,若干个连杆远离转轴的一端均与冷却槽固定连接,冷却槽的外圈开设有两个与其内部连通的通槽,横板底面的左右两端均固定连接有支撑板,两个支撑板互相靠近的一端位于冷却槽的左右两侧均设置有滚轮,两个滚轮分别与两个支撑板滑动连接,两个滚轮与两个支撑板之间均设置有弹簧A,位于一侧的弹簧A的两端分别与位于一侧的滚轮和支撑板固定连接,冷却槽的内底壁开设有若干个上下贯通的漏孔,冷却槽的下端设置有收集箱,收集箱的上端卡接在冷却槽的外表面,漏孔均与收集箱连通,收集箱的左右侧面分别与两个支撑板互相靠近的一端固定连接。
所述横板的下方设置有喷水装置,喷水装置的后方固定连接有滑杆,滑杆的左端插接在位于左侧的支撑板的内部,滑杆的右端与凸轮的左侧面接触,滑杆位于喷水装置和位于左侧的支撑板之间套接有弹簧B,弹簧B的两端分别与喷水装置和位于左侧的支撑板固定连接,喷水装置通过水管与收集箱固定连接。
优选的,两个滚轮的轮面均固定连接有橡胶套,两个滚轮互相远离的一端均固定连接有插柱,两个插柱分别插接在两个支撑板的内部,两个弹簧A分别套接在两个插柱的外表面。
优选的,所述冷却槽的圆周面位于通槽的下方开设有密封槽,收集箱的上端套接在密封槽的内部。
优选的,所述冷却槽的截面形状为圆弧状结构,冷却槽为圆环状结构。
优选的,两个通槽均为圆弧状结构,两个通槽位于同一个圆上。
优选的,所述收集箱为圆环状结构,收集箱与冷却槽。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种用于轴承加工制作的快速定型冷却装置。具备以下有益效果:
1、该用于轴承加工制作的快速定型冷却装置,通过设置冷却槽、滚轮和喷水装置,将待冷却的轴承放进冷却槽的内部,电机转动的时候会带动转轴旋转,转轴旋转的时候通过连杆带动冷却槽旋转,位于冷却槽的内部的轴承毛坯件开始转动,两个滚轮通过通槽与轴承毛坯的外圈接触,所以轴承在随着冷却槽旋转的时候其自身也会发生转动,同时电机转动的时候带动凸轮旋转,凸轮旋转的时候开始挤压喷水装置,所以达到了喷水装置可以在轴承上来回喷水的效果,解决了现有技术的轴承加工定型冷却装置在冷却轴承的时候往往做不到均匀冷却的效果,可能会发生形变、动平衡不佳的质量问题。
2、该用于轴承加工制作的快速定型冷却装置,通过设置收集箱和密封槽,收集箱通过密封槽与冷却槽连通,冷却留下的水可以储存在收集箱的内部再由水管传输到喷水装置的内部,达到了节约水源的效果,解决了现有技术在进行水冷却的时候浪费水资源的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型冷却槽的结构示意图;
图3为本实用新型冷却槽与收集箱的结构示意图;
图4为本实用新型滚轮的结构示意图。
其中,1横板、2电机、3凸轮、4转轴、5连杆、6冷却槽、7通槽、8支撑板、9滚轮、10弹簧A、11漏孔、12收集箱、13喷水装置、14滑杆、15弹簧B、16水管、17橡胶套、18插柱、19密封槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种用于轴承加工制作的快速定型冷却装置,如图1-4所示,包括横板1,横板1的底面固定安装有电机2,电机2的主轴分别固定套接有凸轮3和转轴4,转轴4远离电机2的一端固定连接有若干个连杆5,转轴4远离电机2一端的外表面设置有冷却槽6,冷却槽6的截面形状为圆弧状结构,冷却槽6为圆环状结构,若干个连杆5远离转轴4的一端均与冷却槽6固定连接,冷却槽6的外圈开设有两个与其内部连通的通槽7,两个通槽7均为圆弧状结构,两个通槽7位于同一个圆上,横板1底面的左右两端均固定连接有支撑板8,两个支撑板8互相靠近的一端位于冷却槽6的左右两侧均设置有滚轮9,两个滚轮9分别与两个支撑板8滑动连接,两个滚轮9与两个支撑板8之间均设置有弹簧A10,位于一侧的弹簧A10的两端分别与位于一侧的滚轮9和支撑板8固定连接,两个滚轮9的轮面均固定连接有橡胶套17,两个滚轮9互相远离的一端均固定连接有插柱18,两个插柱18分别插接在两个支撑板8的内部,两个弹簧A10分别套接在两个插柱18的外表面,橡胶套17可以增大与轴承的摩擦力,冷却槽6的内底壁开设有若干个上下贯通的漏孔11,冷却槽6的下端设置有收集箱12,收集箱12的上端卡接在冷却槽6的外表面,漏孔11均与收集箱12连通,冷却槽6的圆周面位于通槽7的下方开设有密封槽19,收集箱12的上端套接在密封槽19的内部,密封槽19可以起到密封的作用,并且可以使收集箱12与冷却槽6发生相对转动,收集箱12的左右侧面分别与两个支撑板8互相靠近的一端固定连接,收集箱12为圆环状结构,收集箱12与冷却槽6同心设置,收集箱12与冷却槽6配合。
横板1的下方设置有喷水装置13,喷水装置13的后方固定连接有滑杆14,滑杆14的左端插接在位于左侧的支撑板8的内部,滑杆14的右端与凸轮3的左侧面接触,横板1的底面固定连接有拉板,滑杆14位于凸轮3和喷水装置13之间的一端贯穿拉板,滑杆14位于喷水装置13和位于左侧的支撑板8之间套接有弹簧B15,弹簧B15的两端分别与喷水装置13和位于左侧的支撑板8固定连接,喷水装置13通过水管16与收集箱12固定连接,水管16上安装有水泵和冷却装置,可以起到水循环的作用。
工作原理,将待冷却的轴承放进冷却槽6的内部,电机2转动的时候会带动转轴4旋转,转轴4旋转的时候通过连杆5带动冷却槽6旋转,位于冷却槽6的内部的轴承毛坯件开始转动,两个滚轮9通过通槽7与轴承毛坯的外圈接触,所以轴承在随着冷却槽6旋转的时候其自身也会发生转动,同时电机2转动的时候带动凸轮3旋转,凸轮3旋转的时候开始挤压喷水装置13,喷水装置13可以在轴承上来回喷水,冷却留下的水可以储存在收集箱12的内部再由水管16传输到喷水装置13的内部。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于轴承加工制作的快速定型冷却装置,包括横板(1),其特征在于:所述横板(1)的底面固定安装有电机(2),电机(2)的主轴分别固定套接有凸轮(3)和转轴(4),转轴(4)远离电机(2)的一端固定连接有若干个连杆(5),转轴(4)远离电机(2)一端的外表面设置有冷却槽(6),若干个连杆(5)远离转轴(4)的一端均与冷却槽(6)固定连接,冷却槽(6)的外圈开设有两个与其内部连通的通槽(7),横板(1)底面的左右两端均固定连接有支撑板(8),两个支撑板(8)互相靠近的一端位于冷却槽(6)的左右两侧均设置有滚轮(9),两个滚轮(9)分别与两个支撑板(8)滑动连接,两个滚轮(9)与两个支撑板(8)之间均设置有弹簧A(10),位于一侧的弹簧A(10)的两端分别与位于一侧的滚轮(9)和支撑板(8)固定连接,冷却槽(6)的内底壁开设有若干个上下贯通的漏孔(11),冷却槽(6)的下端设置有收集箱(12),收集箱(12)的上端卡接在冷却槽(6)的外表面,漏孔(11)均与收集箱(12)连通,收集箱(12)的左右侧面分别与两个支撑板(8)互相靠近的一端固定连接;
所述横板(1)的下方设置有喷水装置(13),喷水装置(13)的后方固定连接有滑杆(14),滑杆(14)的左端插接在位于左侧的支撑板(8)的内部,滑杆(14)的右端与凸轮(3)的左侧面接触,滑杆(14)位于喷水装置(13)和位于左侧的支撑板(8)之间套接有弹簧B(15),弹簧B(15)的两端分别与喷水装置(13)和位于左侧的支撑板(8)固定连接,喷水装置(13)通过水管(16)与收集箱(12)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工制作的快速定型冷却装置,其特征在于:两个滚轮(9)的轮面均固定连接有橡胶套(17),两个滚轮(9)互相远离的一端均固定连接有插柱(18),两个插柱(18)分别插接在两个支撑板(8)的内部,两个弹簧A(10)分别套接在两个插柱(18)的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工制作的快速定型冷却装置,其特征在于:所述冷却槽(6)的圆周面位于通槽(7)的下方开设有密封槽(19),收集箱(12)的上端套接在密封槽(19)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工制作的快速定型冷却装置,其特征在于:所述冷却槽(6)的截面形状为圆弧状结构,冷却槽(6)为圆环状结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工制作的快速定型冷却装置,其特征在于:两个通槽(7)均为圆弧状结构,两个通槽(7)位于同一个圆上。
6.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工制作的快速定型冷却装置,其特征在于:所述收集箱(12)为圆环状结构,收集箱(12)与冷却槽(6)同心设置。
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