CN210438384U - 一种化妆品用自动灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化妆品用自动灌装装置，包括主动轮、从动轮和灌装台，所述主动轮和从动轮共同套设有皮带，所述主动轮的一端通过轴承转动连接有主动支撑架，所述主动轮的另一端连接有运行机构，所述从动轮的一端通过轴承转动连接有从动支撑架，所述皮带的侧壁焊接有多个定位块。本装置中，通过运行齿轮的设计，使得运行齿轮在运行电机的带动下，使得主动轮做间歇性的转动，使得主动轮带动皮带做间歇性的移动，进而使得加工件做间歇性的移动，通过转盘的设计，使得转盘在注液电机的带动下，间歇性的与推板相抵，使得推板间歇性的推动挡板移动，实现注液箱内液体的间歇性流出，进而实现化妆液自动的灌装过程。

Description

一种化妆品用自动灌装装置

技术领域

本实用新型涉及化妆品生产技术领域，尤其涉及一种化妆品用自动灌装装置。

背景技术

化妆品制造指以涂抹、喷洒或其他类似方法，施于人体表面，起到清洁、保养、修饰、美化或消除不良气味，以及可对使用部位有缓和作用的产品制造。

化妆品生产过程中需要将大量的原液分装，便于后续的打包和销售过程，而现有的分装过程大多是由人工手动灌装，此过程较为繁琐，并且灌装量不能得到有效控制，不能保证产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在灌装麻烦的缺点，而提出的一种化妆品用自动灌装装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化妆品用自动灌装装置，包括主动轮、从动轮和灌装台，所述主动轮和从动轮共同套设有皮带，所述主动轮的一端通过轴承转动连接有主动支撑架，所述主动轮的另一端连接有运行机构，所述从动轮的一端通过轴承转动连接有从动支撑架，所述皮带的侧壁焊接有多个定位块，每个所述定位块内均设有定位装置，所述灌装台的上端焊接有储液箱，所述灌装台设有限流装置。

优选地，所述运行机构包括运行电机，所述运行电机的输出轴焊接有运行齿轮，所述主动轮靠近运行电机的一端焊接有齿轮轴，所述齿轮轴与运行齿轮相啮合。

优选地，所述定位装置包括定位槽，所述定位槽开设在定位块的上端，所述定位槽内开设有定位孔，所述定位槽对称的两侧内壁均焊接有定位弹簧，两个所述定位弹簧相互靠近的一端均焊接有夹板。

优选地，所述限流装置包括注液电机和注液箱，所述灌装台的侧壁开设有放置槽，所述注液电机与放置槽的内底部相焊接，所述注液电机的输出轴焊接有转盘，所述注液箱的侧壁焊接有阻挡弹簧，所述阻挡弹簧远离注液箱的一端焊接有推板，所述推板靠近注液箱的一侧焊接有挡板，所述挡板贯穿注液箱的外壁并向注液箱的内部延伸。

优选地，所述运行齿轮为扇形齿轮，所述转盘为半圆形板状结构，所述转盘的圆心与注液电机输出轴的轴心在同一直线上。

优选地，所述转盘与推板相抵，所述挡板与注液箱的内壁密封滑动连接，所述灌装台横跨皮带，所述注液箱位于皮带的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本装置中，通过运行齿轮的设计，使得运行齿轮在运行电机的带动下，使得主动轮做间歇性的转动，使得主动轮带动皮带做间歇性的移动，进而使得加工件做间歇性的移动，通过转盘的设计，使得转盘在注液电机的带动下，间歇性的与推板相抵，使得推板间歇性的推动挡板移动，实现注液箱内液体的间歇性流出，进而实现化妆液自动的灌装过程。

2、本装置中，通过挡板的间歇性移动，使得注液箱内的液体做间隙性的流出，并且液体流出的时间是一定的，使得液体的流出量是一定的，进而保证了化妆品灌装的准确性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化妆品用自动灌装装置的结构示意图。

图2为图1中A方向的剖视图。

图3为图2中B部分的放大示意图。

图4为运行齿轮部分的结构示意图。

图中：1皮带、2主动轮、3从动轮、4主动支撑架、5从动支撑架、6灌装台、7储液箱、8注液箱、9注液电机、10转盘、11定位块、12定位槽、13定位孔、14定位弹簧、15夹板、16挡板、17阻挡弹簧、18推板、19运行电机、 20运行齿轮、21齿轮轴、22放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种化妆品用自动灌装装置，包括主动轮2、从动轮3和灌装台6，主动轮2和从动轮3共同套设有皮带1，主动轮2的一端通过轴承转动连接有主动支撑架4，主动轮2的另一端连接有运行机构，从动轮3的一端通过轴承转动连接有从动支撑架5，皮带1的侧壁焊接有多个定位块11，每个定位块11内均设有定位装置，灌装台6的上端焊接有储液箱7，灌装台6设有限流装置。

运行机构包括运行电机19，运行电机19的输出轴焊接有运行齿轮20，主动轮2靠近运行电机19的一端焊接有齿轮轴21，齿轮轴21与运行齿轮20相啮合；定位装置包括定位槽12，定位槽12开设在定位块11的上端，定位槽12内开设有定位孔13，定位槽12对称的两侧内壁均焊接有定位弹簧14，两个定位弹簧14相互靠近的一端均焊接有夹板15。

限流装置包括注液电机9和注液箱8，灌装台6的侧壁开设有放置槽22，注液电机9与放置槽22的内底部相焊接，注液电机9的输出轴焊接有转盘10，注液箱8的侧壁焊接有阻挡弹簧17，阻挡弹簧17远离注液箱8的一端焊接有推板18，推板18靠近注液箱8的一侧焊接有挡板16，挡板16贯穿注液箱8的外壁并向注液箱8的内部延伸。

运行齿轮20为扇形齿轮，转盘10为半圆形板状结构，转盘10的圆心与注液电机9输出轴的轴心在同一直线上；转盘10与推板18相抵，注液箱8为方形箱体结构，挡板16与注液箱8的内壁密封滑动连接，灌装台6横跨皮带1，注液箱8位于皮带1的正上方。

在需要对化妆品进行灌装时，先推动两个夹板15，然后将需要灌装的化妆瓶放置在定位孔13内，然后松开夹板15，在定位弹簧14的作用下，两个夹板 15将化妆瓶夹紧，在定位孔13和夹板15的共同作用下，实现对化妆品的准确定位，然后同时开启注液电机9和运行电机19，在运行电机19的带动下，运行齿轮20带动齿轮轴21转动，使得齿轮轴21带动皮带1移动，使得皮带1上的定位块11随之移动，由于运行齿轮20为扇形齿轮，使得运行齿轮20会间歇性的不与齿轮轴21啮合，使得皮带1间歇性的停止移动，在注液电机9的带动下，转盘10随之转动，由于转盘10为半圆形板状结构，使得转盘10在转动过程中，会有一定时间持续与推板18相抵，然后间歇性的不与推板18相抵，使得推板 18间歇性的挤压阻挡弹簧17，使得挡板16间歇性的将注液箱8阻塞，实现化妆液间歇性的流出。

由于定位块11带着化妆品间歇性的移动和停止，化妆液在挡板16的作用下，间歇性的流出，二者相互匹配使用，使得化妆瓶在停止移动时，化妆液流出并进入化妆瓶中，在化妆瓶移动过程中，挡板16将化妆液阻挡，保证化妆液的自动定量的灌装过程，整个过程中，工作人员只需将空的化妆瓶不断的安装在定位孔13内，然后等待灌装完毕，将加工完成的化妆瓶取出封存，进入后续加工，大大减少了工作人员的工作量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化妆品用自动灌装装置，包括主动轮(2)、从动轮(3)和灌装台(6)，其特征在于，所述主动轮(2)和从动轮(3)共同套设有皮带(1)，所述主动轮(2)的一端通过轴承转动连接有主动支撑架(4)，所述主动轮(2)的另一端连接有运行机构，所述从动轮(3)的一端通过轴承转动连接有从动支撑架(5)，所述皮带(1)的侧壁焊接有多个定位块(11)，每个所述定位块(11)内均设有定位装置，所述灌装台(6)的上端焊接有储液箱(7)，所述灌装台(6)设有限流装置。

2.根据权利要求1所述的一种化妆品用自动灌装装置，其特征在于，所述运行机构包括运行电机(19)，所述运行电机(19)的输出轴焊接有运行齿轮(20)，所述主动轮(2)靠近运行电机(19)的一端焊接有齿轮轴(21)，所述齿轮轴(21)与运行齿轮(20)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种化妆品用自动灌装装置，其特征在于，所述定位装置包括定位槽(12)，所述定位槽(12)开设在定位块(11)的上端，所述定位槽(12)内开设有定位孔(13)，所述定位槽(12)对称的两侧内壁均焊接有定位弹簧(14)，两个所述定位弹簧(14)相互靠近的一端均焊接有夹板(15)。

4.根据权利要求2所述的一种化妆品用自动灌装装置，其特征在于，所述限流装置包括注液电机(9)和注液箱(8)，所述灌装台(6)的侧壁开设有放置槽(22)，所述注液电机(9)与放置槽(22)的内底部相焊接，所述注液电机(9)的输出轴焊接有转盘(10)，所述注液箱(8)的侧壁焊接有阻挡弹簧(17)，所述阻挡弹簧(17)远离注液箱(8)的一端焊接有推板(18)，所述推板(18)靠近注液箱(8)的一侧焊接有挡板(16)，所述挡板(16)贯穿注液箱(8)的外壁并向注液箱(8)的内部延伸。

5.根据权利要求4所述的一种化妆品用自动灌装装置，其特征在于，所述运行齿轮(20)为扇形齿轮，所述转盘(10)为半圆形板状结构，所述转盘(10)的圆心与注液电机(9)输出轴的轴心在同一直线上。

6.根据权利要求4所述的一种化妆品用自动灌装装置，其特征在于，所述转盘(10)与推板(18)相抵，所述挡板(16)与注液箱(8)的内壁密封滑动连接，所述灌装台(6)横跨皮带(1)，所述注液箱(8)位于皮带(1)的正上方。

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