CN210079869U - 一种间隙加工式印胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种间隙加工式印胶机，包括工作台、固定于所述工作台上的印胶装置、用于驱动印胶装置的驱动装置以及用于为印胶装置提供印胶料的供料装置。工作台上设有圆形间层搭架，工作台中心处设有用于固定待加工件的定位平台，间层搭架为环形，其中部设有空心间层。本实用新型采用印胶装置主动转动取代传统待加工件输送带移动，避免了传统印胶设备中电机间断性启动的问题，并且改进驱动装置，提供一种可控制印胶冷却时间的新结构，有效提高生产效率与产品质量。

Description

一种间隙加工式印胶机

技术领域

本实用新型涉及金属容器加工器械领域，具体涉及一种间隙加工式印胶机。

背景技术

金属容器多采用马口铁加工定型制成，金属容器用于食品药品等物质存储，密封性能要求较高，马口铁密封边缘需进行印胶作业进行密封，现有印胶设备多采用输送带流水线作业，马口铁定位较差，且输送带需间隙启动停止才能为顶部印胶头提供印胶时间，此种工况对于输送带电机的性能不利，影响输送带电机的使用寿命，故改进现有设备，设计一种不易损害电机性能且能为印胶冷却提供时间余裕的印胶设备具有重要现实意义。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种间隙加工式印胶机，包括：

工作台、固定于所述工作台上的印胶装置、用于驱动印胶装置的驱动装置以及用于为印胶装置提供印胶料的供料装置。工作台上设有圆形间层搭架，工作台中心处设有用于固定待加工件的定位平台，间层搭架为环形，其中部设有空心间层。

优选的，印胶装置包括转动轮板、螺栓固定于转动轮板上表面的印胶筒、与印胶筒连通的出胶管、与出胶管端部连接出胶喷头、固定于印胶筒上端面的定位柱以及与定位柱螺纹连接的定位支架。

优选的，驱动装置包括与转动轮板底部固定连接的滑槽十字板、用于驱动滑槽十字板的凸台、与凸台轴端键连接的第一带轮、由第一带轮驱动的第二带轮、与第二带轮键连接的传动轴以及用于驱动传动轴转动的伺服电机，传动轴与伺服电机之间连接有用于变速的变速器，工作台内部设有加强板，传动轴上端以滚子轴承固定于加强板上。

优选的，滑槽十字板底部转动固定于工作台内底部活动转槽内。

优选的，凸台上表面设有圆柱体与弧形凸起，弧形凸起弧度与滑槽十字板边缘弧度相同。

优选的，供料装置包括与所述印胶筒底部连通的进料管、用于供料的胶料箱以及固定于进料管上的增压泵。

有益效果：

1、采用圆形工作台取代输送带式，采用移动式印胶装置取代固定式印胶装置，实现待加工马口铁的有效固定，无需为马口铁的印胶加工间歇性启动输送带电机。

2、驱动装置采用间歇性结构设计，实现印胶的间隙加工，为胶体冷却提供时间余裕。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的印胶装置与驱动装置配合结构示意图；

图3为图2中A-A剖视图。

图中数字表示：

1、工作台 2、间层搭架 3、定位平台 4、滑槽十字板 5、加强板 6、第一带轮 7、第二带轮 8、伺服电机 9、变速器 10、活动转槽 11、增压泵 12、胶料箱 13、进料管 14、滑轮15、印胶筒 16、定位柱 17、定位支架 18、出胶喷头 19、凸台 20、转动轮板 21、圆柱体 22、弧形凸起 。

具体实施方式

如图1、2和3所示，本实用新型包括工作台1、固定于工作台1上的印胶装置、用于驱动印胶装置的驱动装置以及用于为印胶装置提供印胶料的供料装置。工作台1上设有圆形间层搭架2，工作台1中心处设有用于固定待加工件的定位平台3，间层搭架2为环形，其中部设有空心间层。印胶装置包括转动轮板20、螺栓固定于转动轮板20上表面的印胶筒15、与印胶筒15连通的出胶管、与出胶管端部连接出胶喷头18、固定于印胶筒15上端面的定位柱16以及与定位柱16螺纹连接的定位支架17。驱动装置包括与转动轮板20底部固定连接的滑槽十字板4、用于驱动滑槽十字板4的凸台19、与凸台19轴端键连接的第一带轮6、由第一带轮6驱动的第二带轮7、与第二带轮7键连接的传动轴以及用于驱动传动轴转动的伺服电机8，传动轴与伺服电机8之间连接有用于变速的变速器9，工作台1内部设有加强板5，传动轴上端以滚子轴承固定于加强板5上，滑槽十字板4底部转动固定于工作台1内底部活动转槽10内。

凸台19上表面设有圆柱体21与弧形凸起22，弧形凸起22弧度与滑槽十字板4边缘弧度相同，供料装置包括与印胶筒15底部连通的进料管13、用于供料的胶料箱12以及固定于进料管13上的增压泵11。

作业时，将待加工马口铁放置于定位平台3上的凹槽内，凹槽有一定深度，相较于传统印胶设备，本实用新型中的定位平台3本身并不带动待加工马口铁运动，而是采用印胶装置转动来进行印胶作业，故不存在间歇性启动损坏电机的问题。

待加工马口铁放置完毕后，启动伺服电机8，伺服电机8依次带动传动轴、第二带轮7、第一带轮6、凸台19转动，由于凸台19表面设有圆柱体21，圆柱体21于滑槽十字板4滑槽内滑动，圆柱体21滑动的同时驱动滑槽十字板4转动，由于滑槽十字板4与转动轮板20为固定连接，滑槽十字板4转动的同时印胶筒15转动，本实用新型在凸台19表面设有弧形凸起22，当圆柱体21滑出滑槽十字板4后，弧形凸起22与滑槽十字板4边缘接触，此接触过程无法驱动滑槽十字板4转动，此过程造成一段时间间隙，利用此时间间隙进行印胶后马口铁的自然冷却，实现间隙加工，通过调整定位支架17位置，将出胶喷头18调试至适宜高度，出胶喷头18采用现有技术中的自感应出胶喷头。

本实用新型中的定位平台3上的凹槽也可设计为连续环形凹槽，充分增加定位平台3的空间利用率。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。

Claims (6)

1.一种间隙加工式印胶机，其特征在于：包括工作台、固定于所述工作台上的印胶装置、用于驱动所述印胶装置的驱动装置以及用于为所述印胶装置提供印胶料的供料装置;

所述工作台上设有圆形间层搭架，所述工作台中心处设有用于固定待加工件的定位平台，所述间层搭架为环形，其中部设有空心间层。

2.根据权利要求1所述的一种间隙加工式印胶机，其特征在于：所述印胶装置包括转动轮板、螺栓固定于所述转动轮板上表面的印胶筒、与所述印胶筒连通的出胶管、与所述出胶管端部连接出胶喷头、固定于所述印胶筒上端面的定位柱以及与所述定位柱螺纹连接的定位支架。

3.根据权利要求2所述的一种间隙加工式印胶机，其特征在于:所述驱动装置包括与所述转动轮板底部固定连接的滑槽十字板、用于驱动所述滑槽十字板的凸台、与所述凸台轴端键连接的第一带轮、由所述第一带轮驱动的第二带轮、与所述第二带轮键连接的传动轴以及用于驱动所述传动轴转动的伺服电机，所述传动轴与所述伺服电机之间连接有用于变速的变速器，所述工作台内部设有加强板，所述传动轴上端以滚子轴承固定于所述加强板上。

4.根据权利要求3所述的一种间隙加工式印胶机，其特征在于：所述滑槽十字板底部转动固定于所述工作台内底部活动转槽内。

5.根据权利要求3所述的一种间隙加工式印胶机，其特征在于：所述凸台上表面设有圆柱体与弧形凸起，所述弧形凸起弧度与所述滑槽十字板边缘弧度相同。

6.根据权利要求2所述的一种间隙加工式印胶机，其特征在于：所述供料装置包括与所述印胶筒底部连通的进料管、用于供料的胶料箱以及固定于所述进料管上的增压泵。

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