CN210438111U - 一种防伪标签生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防伪标签制造技术领域，且公开了一种防伪标签生产装置，包括机架，所述机架的顶部两侧均固定安装有输送轮，所述机架的底部固定安装有电机一，所述电机一左侧固定连接有齿轮一，所述机架内部一侧固定安装有两个固定块，所述固定块分别与丝杆上下两端活动连接，所述丝杆的外表面螺纹连接物料架的左端，所述物料架的中部开设有滑槽，所述物料架的上表面活动连接有限位板，所述限位板的左侧开设有螺纹孔，所述限位板通过螺栓贯穿螺纹孔与滑槽以及物料架固定连接，所述丝杆的底部固定安装有齿轮二，所述齿轮二与齿轮一互相啮合。本实用新型具备自动化上料功能，同时上料时物料整齐可靠性高，节省了人力提高了生产效率。

Description

一种防伪标签生产装置

技术领域

本实用新型涉及防伪标签制造技术领域，具体为一种防伪标签生产装置。

背景技术

防伪标签生产上料装置，是指在自动化生产中，能自动完成将工件向加工或装配机械攻击并上料的装置，自动上料装置应用于生产实践，不仅大大的提高生产力，减轻工人劳动强度，保障生产安全而却对提高产品质量，降低成本，促进产业结构的合理化起到积极的作用。

目前使用得上料装置，对于堆叠在一起的物料，没有自动化上料功能，需要人工将物料放在流水线上，这种上料方式耗费人力，生产效率低，降低产品质量。

另外现在使用的上料装置，盛放物料装置缺少物料固定装置，物料在没有固定的情况下就进入流水线，容易造成物料在流水线上的位置偏斜，使得产品生产质量降低，可靠性降低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防伪标签生产装置，具备自动化上料功能，同时上料可靠性高的优点，解决了上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种防伪标签生产装置，包括机架，所述机架的顶部两侧均固定安装有输送轮，所述机架的底部固定安装有电机一，所述电机一左侧固定连接有齿轮一，所述机架内部一侧固定安装有两个固定块，所述固定块分别与丝杆上下两端活动连接，所述丝杆的外表面螺纹连接物料架的左端，所述物料架的中部开设有滑槽，所述物料架的上表面活动连接有限位板，所述限位板的左侧开设有螺纹孔，所述限位板通过螺栓贯穿螺纹孔与滑槽与物料架固定连接，所述机架上端的一侧固定安装有电机底座，所述电机底座的上部固定安装有电机二，所述电机二左侧固定连接有传动轴，所述丝杆的底部固定安装有齿轮二，所述齿轮二与齿轮一互相啮合。

优选的，所述机架的中部开设有装配孔，所述装配孔的中部设有流水线。

优选的，所述输送轮的中部活动连接有转轴，所述机架的顶部固定安装有固定杆，所述转轴两端与固定杆活动连接，所述固定杆的下端与转轴的两端活动套接，所述转轴的左右两侧活动连接有传动链，所述传动链与传动轴活动连接。

优选的，所述限位板的数量是两个，两个所述限位板之间放置有物料。

优选的，所述流水线的上边沿低于输送轮的下边沿。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该防伪标签生产装置，通过电机带动丝杆转动，丝杆带动物料架不断地向上输送物料，通过机架顶部的输送轮将物料输送至流水线上，实现了上料全部自动化，节省了人力，提高了生产效率。

2、该防伪标签生产装置，通过限位板提高了在左右方向物料的稳定性，可以防止物料从物料架上脱落，并且保证了物料的位置整齐，增强上料可靠性。

附图说明

图1为本实用新型结构侧视图；

图2为本实用新型结构右视图；

图3为本实用新型物料架俯视图；

图4为本实用新型输送轮放大示意图。

图中：1、机架；2、输送轮；21、转轴；22、固定杆；23、传动链；3、电机一；4、齿轮一；5、固定块；6、丝杆；7、物料架；8、滑槽；9、限位板；10、螺纹孔；11、电机底座；12、电机二；13、传动轴；14、齿轮二； 15、装配孔；16、流水线；17、物料。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种防伪标签生产装置，包括机架1，机架1的顶部两侧均固定安装有输送轮2，机架1的底部固定安装有电机一3，电机一3左侧固定连接有齿轮一4，机架1内部一侧固定安装有两个固定块5，固定块5分别与丝杆6上下两端活动连接，丝杆6的外表面螺纹连接物料架7的左端，物料架7的中部开设有滑槽8，物料架7的上表面活动连接有限位板9，限位板 9的左侧开设有螺纹孔10，限位板9通过螺栓贯穿螺纹孔10与滑槽8与物料架7固定连接，机架1上端的一侧固定安装有电机底座11，电机底座11的上部固定安装有电机二12，电机二12左侧固定连接有传动轴13，丝杆6的底部固定安装有齿轮二14，齿轮二14与齿轮一4互相啮合。

其中，机架1的中部开设有装配孔15，装配孔15的中部设有流水线16，利用流水线16的一端贯穿装配孔15，使得流水线16与上料装置生产工序衔接一起，实现自动化上料。

其中，输送轮2的中部活动连接有转轴21，机架1的顶部固定安装有固定杆22，转轴21两端与固定杆22活动连接，固定杆22的下端与转轴21的两端活动套接，转轴21的左右两侧活动连接有传动链23，传动链23与传动轴13活动连接，利用电机二12带动传动轴13一同旋转，传动轴13带动传动链23旋转实现了输送轮2旋转，输送轮2的表面具有增强摩擦力的材料，使得在输送轮2旋转时与物料17接触可以产生足以使物料17移动到流水线 16上的摩擦力。

其中，限位板9的数量是两个，两个限位板9之间放置有物料17，利用两个限位板9可以将限位板9之间的物料17固定住，防止物料17发生产生晃动，保证物料17位置整齐，提高上料装置的可靠性。

其中，流水线16的上边沿低于输送轮2的下边沿，利用流水线16与输送轮2之间的位置关系，使得通过输送轮2与物料17之间的摩擦力将物料17 转移到流水线16上，实现上料功能。

工作原理：使用时，移动流水线16贯穿装配孔15至物料左端边沿，使得流水线16的上边沿低于输送轮2的下边沿，将物料17叠放在物料架7上，然后调整限位板9使得物料17保持整齐，通过螺栓贯穿固定螺纹孔10和滑槽8将限位板9固定在物料架7上，启动电机一3和电机二12，电机一3带动齿轮一4旋转，齿轮一4带动齿轮二14旋转，齿轮二14带动丝杆6在固定块内部旋转，丝杆6带动物料架7沿竖直方向移动，电机二12带动传动轴 13旋转，传动轴13带动传动链23转动，传动链23带动输送轮2旋转，物料移动到输送轮2的下方与输送轮2接触时在物料17上方产生摩擦力，物料17 在摩擦力的作用下移动到流水线16上。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种防伪标签生产装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部两侧均固定安装有输送轮(2)，所述机架(1)的底部固定安装有电机一(3)，所述电机一(3)左侧固定连接有齿轮一(4)，所述机架(1)内部一侧固定安装有两个固定块(5)，所述固定块(5)分别与丝杆(6)上下两端活动连接，所述丝杆(6)的外表面螺纹连接物料架(7)的左端，所述物料架(7)的中部开设有滑槽(8)，所述物料架(7)的上表面活动连接有限位板(9)，所述限位板(9)的左侧开设有螺纹孔(10)，所述限位板(9)通过螺栓贯穿螺纹孔(10)与滑槽(8)与物料架(7)固定连接，所述机架(1)上端的一侧固定安装有电机底座(11)，所述电机底座(11)的上部固定安装有电机二(12)，所述电机二(12)左侧固定连接有传动轴(13)，所述丝杆(6)的底部固定安装有齿轮二(14)，所述齿轮二(14)与齿轮一(4)互相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种防伪标签生产装置，其特征在于：所述机架(1)的中部开设有装配孔(15)，所述装配孔(15)的中部设有流水线(16)。

3.根据权利要求1所述的一种防伪标签生产装置，其特征在于：所述输送轮(2)的中部活动连接有转轴(21)，所述机架(1)的顶部固定安装有固定杆(22)，所述转轴(21)两端与固定杆(22)活动连接，所述固定杆(22)的下端与转轴(21)的两端活动套接，所述转轴(21)的左右两侧活动连接有传动链(23)，所述传动链(23)与传动轴(13)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种防伪标签生产装置，其特征在于：所述限位板(9)的数量是两个，两个所述限位板(9)之间放置有物料(17)。

5.根据权利要求2所述的一种防伪标签生产装置，其特征在于：所述流水线(16)的上边沿低于输送轮(2)的下边沿。

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