CN212197327U - 一种自动化零部件输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化零部件输送装置,包括工作板,所述工作板顶端两侧均固定设置有安装架,所述安装架顶端之间均固定设置有电动辊,所述电动辊之间固定设置有输送带,所述工作板顶端左侧固定设置有固定板,所述固定板顶端右侧固定设置有下料框,所述固定板右侧在位于输送带的上端均固定设置有导料框。本实用新型在对零部件进行传输时使零部件从下料框内部掉落下来,且零部件在掉落时就会与安装在固定板右侧的导料框顶端接触再掉落到输送带上,并触发安装在导料框内部顶端的压力控制器接触则就会同时启动电动辊,且就会带动安装在电动辊之间的输送带转动并对掉落在输送带上端的零部件进行输送,这样在输送时既便捷还更加的省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及零部件技术领域,具体为一种自动化零部件输送装置。
背景技术
零件是组成机械和参加装配的最基本单元,大部分零件都是预先装成合件、组件和部件再进入总装,合件合件是比零件大一级的装配单元,下列情况皆属合件,两个以上零件,是由不可拆卸的联接方法(如铆、焊、热压装配等)联接在一起;
传统的一种自动化零部件输送装置存在以下不足;
目前,在很多机械生产的过程中都会使用到零部件,而常见的机械用零部件在输送时都是人工操作不够便捷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化零部件输送装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动化零部件输送装置,包括工作板,所述工作板顶端两侧均固定设置有安装架,所述安装架顶端之间均固定设置有电动辊,所述电动辊之间固定设置有输送带,所述工作板顶端左侧固定设置有固定板,所述固定板顶端右侧固定设置有下料框,所述固定板右侧在位于输送带的上端均固定设置有导料框,所述导料框内部上端固定设置有压力控制器,所述压力控制器通过导线与电动辊电性连接。
优选的,所述工作板底端四角处均固定设置有底架,右侧所述底架底端均固定设置有万向轮,左侧所述底架顶端之间固定设置有连接板且连接板顶端固定设置有转块,所述工作板底端左侧中部开设有转槽且转块与转槽滑动连接。
优选的,所述工作板顶端中部两侧均固定设置有辅助导轮架,所述辅助导轮架顶端与输送带连接。
优选的,所述工作板顶端右侧固定设置有导料板。
优选的,所述导料框顶端呈斜面结构,所述导料框顶端固定设置有橡胶层。
优选的,所述固定板、导料框均采用合金材质制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在对零部件进行传输时使零部件从下料框内部掉落下来,且零部件在掉落时就会与安装在固定板右侧的导料框顶端接触再掉落到输送带上,并触发安装在导料框内部顶端的压力控制器接触则就会同时启动电动辊,且就会带动安装在电动辊之间的输送带转动并对掉落在输送带上端的零部件进行输送,这样在输送时既便捷还更加的省力;
2、本实用新型同时工作板底端四角处均固定安装有底架,且右侧底架底端均固定安装有万向轮,且左侧底架顶端之间固定安装有连接板且连接板顶端固定安装有转块,且工作板底端左侧中部开设有转槽且转块与转槽滑动连接,在对零部件进行不同方位的传输时,且通过安装在右侧底架底端的万向轮和转槽与转块带动工作板右侧进行移动调节,则就可以对零部件进行不同方位的传输。
附图说明
图1为本实用新型一种自动化零部件输送装置整体结构示意图;
图2为本实用新型一种自动化零部件输送装置中的图1中A处放大的结构图;
图3为本实用新型一种自动化零部件输送装置中的图1中B处放大的结构图。
图中:1、输送带;2、辅助导轮架;3、导料框;4、下料框;5、固定板;6、电动辊;7、工作板;8、底架;9、万向轮;10、安装架;11、导料板;12、压力控制器;13、橡胶层;14、转槽;15、转块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种自动化零部件输送装置,包括工作板7,工作板7顶端两侧均固定安装有安装架10,安装架10顶端之间均固定安装有电动辊6,电动辊6之间固定安装有输送带1,工作板7顶端左侧固定安装有固定板5,固定板5顶端右侧固定安装有下料框4,固定板5右侧在位于输送带1的上端均固定安装有导料框3,导料框3内部上端固定安装有压力控制器12,压力控制器12通过导线与电动辊6电性连接。
工作板7底端四角处均固定安装有底架8,右侧底架8底端均固定安装有万向轮9,左侧底架8顶端之间固定安装有连接板且连接板顶端固定安装有转块15,工作板7底端左侧中部开设有转槽14且转块15与转槽14滑动连接,这样在对零部件进行不同方位的传输时,且通过安装在右侧底架8底端的万向轮9和转槽14与转块15带动工作板7右侧进行移动调节,则就可以对零部件进行不同方位的传输;工作板7顶端中部两侧均固定安装有辅助导轮架2,辅助导轮架2顶端与输送带1连接,这样便于通过辅助导轮架2增加输送带1在转动时的稳定性;工作板7顶端右侧固定安装有导料板11,这样便于通过导料板11对输送后的零部件进行传导;导料框3顶端呈斜面结构,导料框3顶端固定安装有橡胶层13,这样便于通过橡胶垫增加零部件在掉落时的防护性;固定板5、导料框3均采用合金材质制成,这样的材质既坚固且质轻从而增加使用寿命。
工作原理:本实用新型在对零部件进行传输时使零部件从下料框4内部掉落下来,且零部件在掉落时就会与安装在固定板5右侧的导料框3顶端接触再掉落到输送带1上,并触发安装在导料框3内部顶端的压力控制器12接触则就会同时启动电动辊6,且就会带动安装在电动辊6之间的输送带1转动并对掉落在输送带1上端的零部件进行输送,这样在输送时既便捷还更加的省力,同时工作板7底端四角处均固定安装有底架8,且右侧底架8底端均固定安装有万向轮9,且左侧底架8顶端之间固定安装有连接板且连接板顶端固定安装有转块15,且工作板7底端左侧中部开设有转槽14且转块15与转槽14滑动连接,在对零部件进行不同方位的传输时,且通过安装在右侧底架8底端的万向轮9和转槽14与转块15带动工作板7右侧进行移动调节,则就可以对零部件进行不同方位的传输。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自动化零部件输送装置,包括工作板(7),其特征在于:所述工作板(7)顶端两侧均固定设置有安装架(10),所述安装架(10)顶端之间均固定设置有电动辊(6),所述电动辊(6)之间固定设置有输送带(1),所述工作板(7)顶端左侧固定设置有固定板(5),所述固定板(5)顶端右侧固定设置有下料框(4),所述固定板(5)右侧在位于输送带(1)的上端均固定设置有导料框(3),所述导料框(3)内部上端固定设置有压力控制器(12),所述压力控制器(12)通过导线与电动辊(6)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动化零部件输送装置,其特征在于:所述工作板(7)底端四角处均固定设置有底架(8),右侧所述底架(8)底端均固定设置有万向轮(9),左侧所述底架(8)顶端之间固定设置有连接板且连接板顶端固定设置有转块(15),所述工作板(7)底端左侧中部开设有转槽(14)且转块(15)与转槽(14)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动化零部件输送装置,其特征在于:所述工作板(7)顶端中部两侧均固定设置有辅助导轮架(2),所述辅助导轮架(2)顶端与输送带(1)连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动化零部件输送装置,其特征在于:所述工作板(7)顶端右侧固定设置有导料板(11)。
5.根据权利要求1所述的一种自动化零部件输送装置,其特征在于:所述导料框(3)顶端呈斜面结构,所述导料框(3)顶端固定设置有橡胶层(13)。
6.根据权利要求1所述的一种自动化零部件输送装置,其特征在于:所述固定板(5)、导料框(3)均采用合金材质制成。
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CN202020673419.4U Active CN212197327U (zh) | 2020-04-28 | 2020-04-28 | 一种自动化零部件输送装置 |
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- 2020-04-28 CN CN202020673419.4U patent/CN212197327U/zh active Active
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