CN210436421U - 一种具有预热功能的聚氨酯挤出设备用原料暂存装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有预热功能的聚氨酯挤出设备用原料暂存装置，包括桶体，所述桶体的内部固定有安装板与底板，所述安装板的顶部开设有进料口，所述底板的顶部开设有漏料孔与限位槽，所述安装板的顶部固定有电机，所述电机的输出轴上固定有转动杆，所述转动杆的底端位于限位槽的内部，所述桶体的内壁上固定有挡板，所述挡板的侧面开设有开槽，所述开槽的内部设有固定杆。本实用新型能够将凝结块状的聚氨酯原料进行碎化，从而有利于预热功能的聚氨酯挤出设备的预热，提高了预热效率，另外有利于防止该原料暂存装置在排料时原料在桶体中发生堵塞情况，提高该原料暂存装置排料的流畅性，具有良好的实用意义。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚氨酯原料加工技术领域，尤其涉及一种具有预热功能的聚氨酯挤出设备用原料暂存装置。
背景技术
聚氨酯是保温材料的主要原料之一是聚氨酯硬泡组合聚醚，聚氨酯硬泡组合聚醚又称白料，与聚合MDI共称黑白料。适用于建筑保温、太阳能、热水器、冷库、恒温库、啤酒罐、冷藏等需要保温保冷的各种场合，聚氨酯原料需要通过聚氨酯挤出设备进行加工。
在聚氨酯原料加工之前，往往需要将原料放置到原料暂存装置内，然而现有的原料暂存装置通常为箱体，结构简单，无法将聚氨酯原料凝结块进行粉碎，从而影响预热功能的聚氨酯挤出设备对聚氨酯原料的预热，预热效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有预热功能的聚氨酯挤出设备用原料暂存装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种具有预热功能的聚氨酯挤出设备用原料暂存装置，包括桶体，所述桶体的内部固定有安装板与底板，所述安装板的顶部开设有进料口，所述底板的顶部开设有漏料孔与限位槽，所述安装板的顶部固定有电机，所述电机的输出轴上固定有转动杆，所述转动杆的底端位于限位槽的内部，所述桶体的内壁上固定有挡板，所述挡板的侧面开设有开槽，所述开槽的内部设有固定杆，所述固定杆的端部与转动杆相固定，所述桶体的内底部固定有斜面圈，所述桶体的底部连通有输出管，所述输出管的内部设有连接杆，所述连接杆的顶端贯穿于限位槽，且连接杆的顶端与转动杆的底端相固定，所述连接杆的外侧固定有螺旋条，所述桶体的顶部固定进料斗。
优选的，所述电机的电源输入端与外接电源电性连接，所述电机的外侧设有隔离罩，且隔离罩的顶部为圆锥形。
优选的，所述进料口的直径大于漏料孔的直径，所述进料口与漏料孔的数量均为若干个。
优选的，所述挡板的数量为四个，四个所述挡板在桶体的内壁上均匀分布。
优选的，所述桶体的底部固定有支撑腿。
优选的，所述斜面圈的斜面为光滑面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中通过设置安装板、底板、进料口、漏料孔、限位槽、电机、转动杆、挡板、开槽和固定杆，使得原料在暂存的过程中，该原料暂存装置能够将凝结块状的聚氨酯原料进行碎化，从而有利于预热功能的聚氨酯挤出设备的预热，提高了预热效率。
2、本实用新型中通过设置固定杆、斜面圈、输出管、连接杆和螺旋条，有利于防止该原料暂存装置在排料时原料在桶体中发生堵塞情况，提高该原料暂存装置排料的流畅性。
综上所述，该具有预热功能的聚氨酯挤出设备用原料暂存装置，能够将凝结块状的聚氨酯原料进行碎化，从而有利于预热功能的聚氨酯挤出设备的预热，提高了预热效率，另外有利于防止该原料暂存装置在排料时原料在桶体中发生堵塞情况，提高该原料暂存装置排料的流畅性，具有良好的实用意义。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有预热功能的聚氨酯挤出设备用原料暂存装置的剖视结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大图。
图中：1桶体、2安装板、3底板、4进料口、5漏料孔、6限位槽、7电机、8转动杆、9挡板、10开槽、11固定杆、12斜面圈、13输出管、14连接杆、15螺旋条、16进料斗、17隔离罩、18支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种具有预热功能的聚氨酯挤出设备用原料暂存装置，包括桶体1，桶体1的内部固定有安装板2与底板3，安装板2的顶部开设有进料口4，底板3的顶部开设有漏料孔5与限位槽6，安装板2的顶部固定有电机7，电机7的输出轴上固定有转动杆8，转动杆8的底端位于限位槽6的内部，桶体1的内壁上固定有挡板9，挡板9的侧面开设有开槽10，开槽10的内部设有固定杆11，固定杆11的端部与转动杆8相固定，桶体1的内底部固定有斜面圈12，桶体1的底部连通有输出管13，输出管13的内部设有连接杆14，连接杆14的顶端贯穿于限位槽6，且连接杆14的顶端与转动杆8的底端相固定，连接杆14的外侧固定有螺旋条15，桶体1的顶部固定进料斗16。
电机7的电源输入端与外接电源电性连接，电机7的外侧设有隔离罩17，且隔离罩17的顶部为圆锥形，进料口4的直径大于漏料孔5的直径，进料口4与漏料孔5的数量均为若干个，挡板9的数量为四个，四个挡板9在桶体1的内壁上均匀分布，桶体1的底部固定有支撑腿18，斜面圈12的斜面为光滑面。
工作原理：使用时将原料通过进料斗16倒入桶体1中进行暂存，然后转动杆8在电机7的驱动下带动固定杆11在桶体1的内部进行低速转动，此时固定杆11穿过开槽10，从而将原料中的凝结块体进行碎化，增大了原料的接触面积，有利与具有预热功能的聚氨酯挤出设备的预热，然后碎化的原料穿过漏料孔5在螺旋条15的搅动作用下，快速的进入输出罐管13中，防止原料在桶体1中堵塞，有利于原料的排放。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有预热功能的聚氨酯挤出设备用原料暂存装置，包括桶体(1)，其特征在于，所述桶体(1)的内部固定有安装板(2)与底板(3)，所述安装板(2)的顶部开设有进料口(4)，所述底板(3)的顶部开设有漏料孔(5)与限位槽(6)，所述安装板(2)的顶部固定有电机(7)，所述电机(7)的输出轴上固定有转动杆(8)，所述转动杆(8)的底端位于限位槽(6)的内部，所述桶体(1)的内壁上固定有挡板(9)，所述挡板(9)的侧面开设有开槽(10)，所述开槽(10)的内部设有固定杆(11)，所述固定杆(11)的端部与转动杆(8)相固定，所述桶体(1)的内底部固定有斜面圈(12)，所述桶体(1)的底部连通有输出管(13)，所述输出管(13)的内部设有连接杆(14)，所述连接杆(14)的顶端贯穿于限位槽(6)，且连接杆(14)的顶端与转动杆(8)的底端相固定，所述连接杆(14)的外侧固定有螺旋条(15)，所述桶体(1)的顶部固定进料斗(16)。
2.根据权利要求1所述的一种具有预热功能的聚氨酯挤出设备用原料暂存装置，其特征在于，所述电机(7)的电源输入端与外接电源电性连接，所述电机(7)的外侧设有隔离罩(17)，且隔离罩(17)的顶部为圆锥形。
3.根据权利要求1所述的一种具有预热功能的聚氨酯挤出设备用原料暂存装置，其特征在于，所述进料口(4)的直径大于漏料孔(5)的直径，所述进料口(4)与漏料孔(5)的数量均为若干个。
4.根据权利要求1所述的一种具有预热功能的聚氨酯挤出设备用原料暂存装置，其特征在于，所述挡板(9)的数量为四个，四个所述挡板(9)在桶体(1)的内壁上均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种具有预热功能的聚氨酯挤出设备用原料暂存装置，其特征在于，所述桶体(1)的底部固定有支撑腿(18)。
6.根据权利要求1所述的一种具有预热功能的聚氨酯挤出设备用原料暂存装置，其特征在于，所述斜面圈(12)的斜面为光滑面。
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2019
- 2019-07-13 CN CN201921094355.6U patent/CN210436421U/zh active Active
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