CN210435955U - 一种压铸件打磨用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压铸件打磨用夹具，包括框体，所述框体的内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有主齿轮，所述主齿轮啮合传动有副齿轮，所述副齿轮的轴心处固定连接有转动丝杆，所述转动丝杆螺纹连接有丝杠滑块，所述框体的中部固定连接有固定架，所述转动丝杆与固定架转动连接，所述固定架远离框体的一端固定连接有固定圈，所述丝杠滑块的侧壁固定连接有夹持架，所述夹持架的末端固定连接有运动杆，所述运动杆与固定圈滑动连接，本实用新型涉及零件加工技术领域。该压铸件打磨用夹具，达到了方便快速夹持工件，且在工件打磨的过程中，及时清理碎屑，提高生产加工效率，节省劳动力，满足使用需求的目的。

Description

一种压铸件打磨用夹具

技术领域

本实用新型涉及零件加工技术领域，具体为一种压铸件打磨用夹具。

背景技术

由于毛坯件是热加工的产品，毛坯件的外形存在误差，因此，需要进行打磨，从而达到能够使用的精度。目前，机械生产加工常常需要对产品进行打磨，通常采用的方式是操作员手持工件直接进行打磨，手动将工件进行夹持固定，费时费力，在打磨的过程中，容易产生碎屑，如不及时清理，容易影响打磨的效率，无法满足使用需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压铸件打磨用夹具，解决了现有的通常采用的方式是操作员手持工件直接进行打磨，手动将工件进行夹持固定，费时费力，在打磨的过程中，容易产生碎屑，如不及时清理，容易影响打磨的效率，无法满足使用需求的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种压铸件打磨用夹具，包括框体，所述框体的内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有主齿轮，所述主齿轮啮合传动有副齿轮，所述副齿轮的轴心处固定连接有转动丝杆，所述转动丝杆螺纹连接有丝杠滑块，所述框体的中部固定连接有固定架，所述转动丝杆与固定架转动连接，所述固定架远离框体的一端固定连接有固定圈，所述丝杠滑块的侧壁固定连接有夹持架，所述夹持架的末端固定连接有运动杆，所述运动杆与固定圈滑动连接，所述运动杆位于固定圈内部的一端固定连接有夹持爪。

优选的，所述丝杠滑块的侧壁固定连接有连接块，所述连接块固定连接有滑块，所述滑块滑动连接有导正杆，所述导正杆与框体的内壁固定连接。

优选的，所述夹持爪的内部设置有限位框，所述限位框的内壁固定连接有支撑弹簧，所述限位框通过支撑弹簧固定连接有支撑块，所述支撑块的侧壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆与限位框滑动连接，所述支撑杆位于限位框外部的一端固定连接有托架，所述托架与夹持爪间隙配合。

优选的，所述限位框的内部设置有微动开关，所述支撑块与微动开关相对应。

优选的，所述固定圈的内壁等角度设置有喷气嘴，所述微动开关与喷气嘴电性连接。

优选的，所述固定圈的形状为圆形。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种压铸件打磨用夹具，通过工人手拿工件放到指定位置时，电机工作，带动主齿轮转动，带动副齿轮转动，带动转动丝杆转动，带动丝杠滑块运动，带动夹持架运动，带动运动杆运动，带动夹持爪运动，对工件进行快速夹持，提高夹持效率，同时在夹持的过程中，托架与工件相接触，进行挤压，带动托架运动，带动支撑杆运动，带动支撑块运动，增加支撑弹簧的弹性势能，带动支撑块与微动开关相接触，喷气嘴工作，对工件表面进行喷气，及时清理工件表面的碎屑，达到了方便快速夹持工件，且在工件打磨的过程中，及时清理碎屑，提高生产加工效率，节省劳动力，满足使用需求的目的。

附图说明

图1为本实用新型整体外部结构示意图；

图2为本实用新型整体内部结构示意图；

图3为本实用新型图2的A处局部放大结构示意图。

图中：1、框体；2、电机；3、主齿轮；4、副齿轮；5、转动丝杆；6、丝杠滑块；7、连接块；8、滑块；9、导正杆；10、固定架；11、固定圈；12、夹持架；13、运动杆；14、夹持爪；15、限位框；16、支撑弹簧；17、支撑块；18、支撑杆；19、托架；20、微动开关；21、喷气嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种压铸件打磨用夹具，包括框体1，框体1的内壁固定连接有电机2，电机2的输出轴固定连接有主齿轮3，主齿轮3啮合传动有副齿轮4，副齿轮4的轴心处固定连接有转动丝杆5，转动丝杆5螺纹连接有丝杠滑块6，框体1的中部固定连接有固定架10，转动丝杆5与固定架10转动连接，固定架10远离框体1的一端固定连接有固定圈11，丝杠滑块6的侧壁固定连接有夹持架12，夹持架12的末端固定连接有运动杆13，运动杆13与固定圈11滑动连接，运动杆13位于固定圈11内部的一端固定连接有夹持爪14，达到了方便快速夹持工件，且在工件打磨的过程中，及时清理碎屑，提高生产加工效率，节省劳动力，满足使用需求的目的，丝杠滑块6的侧壁固定连接有连接块7，连接块7固定连接有滑块8，滑块8滑动连接有导正杆9，导正杆9与框体1的内壁固定连接，提高夹持架的稳定性，夹持爪14的内部设置有限位框15，限位框15的内壁固定连接有支撑弹簧16，限位框15通过支撑弹簧16固定连接有支撑块17，支撑块17的侧壁固定连接有支撑杆18，支撑杆18与限位框15滑动连接，支撑杆18位于限位框15外部的一端固定连接有托架19，托架19与夹持爪14间隙配合，在夹持的过程中，触发微动开关，自动进行工作，方便使用，限位框15的内部设置有微动开关20，支撑块17与微动开关20相对应，实现喷气嘴自动工作，固定圈11的内壁等角度设置有喷气嘴21，微动开关20与喷气嘴21电性连接，实现喷气嘴自动工作，固定圈11的形状为圆形，提高喷气嘴的工作效果，清理均匀。

使用时，工人手拿工件放到指定位置时，电机2工作，带动主齿轮3转动，带动副齿轮4转动，带动转动丝杆5转动，带动丝杠滑块6运动，带动夹持架12运动，带动运动杆13运动，带动夹持爪14运动，对工件进行快速夹持，提高夹持效率，同时在夹持的过程中，托架19与工件相接触，进行挤压，带动托架19运动，带动支撑杆18运动，带动支撑块17运动，增加支撑弹簧16的弹性势能，带动支撑块17与微动开关20相接触，喷气嘴21工作，对工件表面进行喷气，及时清理工件表面的碎屑，达到了方便快速夹持工件，且在工件打磨的过程中，及时清理碎屑，提高生产加工效率，节省劳动力，满足使用需求的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种压铸件打磨用夹具，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)的内壁固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出轴固定连接有主齿轮(3)，所述主齿轮(3)啮合传动有副齿轮(4)，所述副齿轮(4)的轴心处固定连接有转动丝杆(5)，所述转动丝杆(5)螺纹连接有丝杠滑块(6)，所述框体(1)的中部固定连接有固定架(10)，所述转动丝杆(5)与固定架(10)转动连接，所述固定架(10)远离框体(1)的一端固定连接有固定圈(11)，所述丝杠滑块(6)的侧壁固定连接有夹持架(12)，所述夹持架(12)的末端固定连接有运动杆(13)，所述运动杆(13)与固定圈(11)滑动连接，所述运动杆(13)位于固定圈(11)内部的一端固定连接有夹持爪(14)。

2.根据权利要求1所述的一种压铸件打磨用夹具，其特征在于：所述丝杠滑块(6)的侧壁固定连接有连接块(7)，所述连接块(7)固定连接有滑块(8)，所述滑块(8)滑动连接有导正杆(9)，所述导正杆(9)与框体(1)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种压铸件打磨用夹具，其特征在于：所述夹持爪(14)的内部设置有限位框(15)，所述限位框(15)的内壁固定连接有支撑弹簧(16)，所述限位框(15)通过支撑弹簧(16)固定连接有支撑块(17)，所述支撑块(17)的侧壁固定连接有支撑杆(18)，所述支撑杆(18)与限位框(15)滑动连接，所述支撑杆(18)位于限位框(15)外部的一端固定连接有托架(19)，所述托架(19)与夹持爪(14)间隙配合。

4.根据权利要求3所述的一种压铸件打磨用夹具，其特征在于：所述限位框(15)的内部设置有微动开关(20)，所述支撑块(17)与微动开关(20)相对应。

5.根据权利要求4所述的一种压铸件打磨用夹具，其特征在于：所述固定圈(11)的内壁等角度设置有喷气嘴(21)，所述微动开关(20)与喷气嘴(21)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种压铸件打磨用夹具，其特征在于：所述固定圈(11)的形状为圆形。

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