CN210435926U - 一种金属抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属制品加工的技术领域,特别是涉及一种金属抛光机,其操作较为自动化,可自动的对金属原料进行移动,可有效的提高装置的工作精准度;包括机床、连接架、液压装置、往复丝杠、支撑板、伺服电机、磨轮和带动架,连接架固定安在机床的顶端,伺服电机的输出端设置有传动轴,带动架固定安装在传动轴上,磨轮固定安装在带动架上;还包括活动架、连接杆、带动板、弹簧、两组驱动电机、两组活动杆和放置架,支撑板的顶端设置有安装槽,安装槽内固定设置有隔板,连接杆的前端和后端分别与带动板和活动架的前端连接,活动架的顶端与放置架的底端连接,放置架的顶端设置有放置槽,两组驱动电机的输出端分别设置有两组活动辊。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属制品加工的技术领域,特别是涉及一种金属抛光机。
背景技术
众所周知,金属抛光机是一种用于对加工的金属原料进行表面的打磨处理,以去除金属原料的毛刺杂质,从而提高金属原料表面的平整程度光洁程度,从而提高金属原料的美观程度并可延长金属原料的使用寿命的装置,其在金属制品加工的领域中得到了广泛的使用;现有的金属抛光机包括机床、连接架、液压装置、往复丝杠、支撑板、伺服电机、磨轮和带动架,连接架固定安在机床的顶端,机床的顶端设置有固定槽,液压装置固定安装在固定槽内,液压装置的顶端设置有顶板,往复丝杠固定安装在顶板的顶端,顶板的右端设置有活动板,支撑板固定安装在活动板的顶端,连接架底端设置有连接槽,在连接槽内固定设置有固定架,伺服电机固定安装在固定架的侧壁上,伺服电机的输出端设置有传动轴,带动架固定安装在传动轴上,磨轮固定安装在带动架上;现有的金属抛光机使用时,首先将金属原料放置在往复丝杠的上方,打开液压装置通过顶板将往复丝杠和支撑板移动至适宜的高度位置,打开伺服电机可带动传动轴旋转同时带动带动架进行转动,使用者移动金属原料使其与磨轮接触,伺服电机可带动磨轮进行转动以利用磨轮对金属原料的表面进行打磨抛光;现有的金属抛光机使用中发现,其操作较为不便,需要使用者手动移动金属原料,导致装置的工作精准度较低,致使其使用可靠性较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种操作较为自动化,可自动的对金属原料进行移动,可有效的提高装置的工作精准度,从而提高其使用可靠性的金属抛光机。
本实用新型的一种金属抛光机,包括机床、连接架、液压装置、往复丝杠、支撑板、伺服电机、磨轮和带动架,连接架固定安在机床的顶端,机床的顶端设置有固定槽,液压装置固定安装在固定槽内,液压装置的顶端设置有顶板,往复丝杠固定安装在顶板的顶端,顶板的右端设置有活动板,支撑板固定安装在活动板的顶端,连接架底端设置有连接槽,在连接槽内固定设置有固定架,伺服电机固定安装在固定架的侧壁上,伺服电机的输出端设置有传动轴,带动架固定安装在传动轴上,磨轮固定安装在带动架上;还包括活动架、连接杆、带动板、弹簧、两组驱动电机、两组活动杆和放置架,支撑板的顶端设置有安装槽,所述安装槽内固定设置有隔板,两组弹簧的前端和后端分别与隔板和带动板的后侧壁连接,连接杆的前端和后端分别与带动板和活动架的前端连接,活动架的顶端与放置架的底端连接,所述放置架的顶端设置有放置槽,两组驱动电机分别固定安装在安装槽的左侧壁和右侧壁上,两组所述驱动电机的输出端分别设置有两组活动辊,两组活动杆分别固定安装在两组活动辊,在两组所述活动杆上均设置有多组压辊。
本实用新型的一种金属抛光机,还包括两组滑动架和支撑架,两组滑动架分别固定安装在顶板顶端的前侧和后侧,所述两组滑动架的顶端均设置有滑槽,两组支撑架分别固定安装在支撑板底端的前侧和后侧,两组支撑架底端分别插入至两组滑槽内。
本实用新型的一种金属抛光机,还包括风机、两组活动扣和网架,连接架底端的前侧和后侧分别固定设置有两组固定杆,两组所述固定杆上均设置有活动槽,两组活动扣分别固定安装在风机的前端和后端,两组活动扣分别插入至两组活动槽内,网架固定安装在风机的右端。
本实用新型的一种金属抛光机,还包括分流电机,分流电机固定安装在网架的右侧壁上,所述分流电机的输出端设置有连接辊,并且连接辊的外侧壁上设置有多组分流板。
本实用新型的一种金属抛光机,还包括两组固定扣和两组橡胶垫,两组固定扣分别固定安装在放置槽内的左侧和右侧,两组橡胶垫分别固定安装在两组固定扣的侧壁上,两组所述橡胶垫上均设置有多组防滑纹。
本实用新型的一种金属抛光机,四组支腿和推杆,四组支腿分别固定安装在机床底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,四组所述支腿底端均设置有底座,机床右端的前侧和后侧分别设置有两组支架,所述推杆的前端和后端分别与两组支架连接。
本实用新型的一种金属抛光机,还包括清洁板,清洁板固定安装在连接槽的顶端,所述清洁板底端设置有多组刷毛,并且多组刷毛均与磨轮接触。
本实用新型的一种金属抛光机,还包括夹套,夹套固定安装在机床的右端,所述夹套的顶端设置有收纳槽。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:使用者可将需要进行加工的金属原料放置在放置槽内,打开驱动电机可通过活动辊带动活动杆进行周期性的移动,活动杆移动可带动带动板进行移动,带动板可带动连接杆同时带动活动架进行移动,活动架可带动放置架进行周期性的移动,从而带动放置架进行往复的移动,操作较为自动化,可自动的对金属原料进行移动,可有效的提高装置的工作精准度,从而提高其使用可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是安装槽内部的俯视结构示意图;
图3是A部分的放大结构示意图;
图4是B部分的放大结构示意图;
附图中标记:1、机床;2、连接架;3、液压装置;4、往复丝杠;5、支撑板;6、伺服电机;7、磨轮;8、带动架;9、顶板;10、固定架;11、活动架;12、连接杆;13、带动板;14、弹簧;15、驱动电机;16、活动杆;17、放置架;18、隔板;19、压辊;20、滑动架;21、支撑架;22、风机;23、固定杆;24、网架;25、分流板;26、固定扣;27、橡胶垫;28、支腿;29、推杆;30、底座;31、刷毛;32、连接辊;33、夹套。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种金属抛光机,包括机床1、连接架2、液压装置3、往复丝杠4、支撑板5、伺服电机6、磨轮7和带动架8,连接架2固定安在机床1的顶端,机床1的顶端设置有固定槽,液压装置3固定安装在固定槽内,液压装置3的顶端设置有顶板9,往复丝杠4固定安装在顶板9的顶端,顶板9的右端设置有活动板,支撑板5固定安装在活动板的顶端,连接架2底端设置有连接槽,在连接槽内固定设置有固定架10,伺服电机6固定安装在固定架10的侧壁上,伺服电机6的输出端设置有传动轴,带动架8固定安装在传动轴上,磨轮7固定安装在带动架8上;还包括活动架11、连接杆12、带动板13、弹簧14、两组驱动电机15、两组活动杆16和放置架17,支撑板5的顶端设置有安装槽,安装槽内固定设置有隔板18,两组弹簧14的前端和后端分别与隔板18和带动板13的后侧壁连接,连接杆12的前端和后端分别与带动板13和活动架11的前端连接,活动架11的顶端与放置架17的底端连接,放置架17的顶端设置有放置槽,两组驱动电机15分别固定安装在安装槽的左侧壁和右侧壁上,两组驱动电机15的输出端分别设置有两组活动辊,两组活动杆16分别固定安装在两组活动辊,在两组活动杆16上均设置有多组压辊19;使用者可将需要进行加工的金属原料放置在放置槽内,打开驱动电机15可通过活动辊带动活动杆16进行周期性的移动,活动杆16移动可带动带动板13进行移动,带动板13可带动连接杆12同时带动活动架11进行移动,活动架11可带动放置架17进行周期性的移动,从而带动放置架17进行往复的移动,操作较为自动化,可自动的对金属原料进行移动,可有效的提高装置的工作精准度,从而提高其使用可靠性。
本实用新型的一种金属抛光机,还包括两组滑动架20和支撑架21,两组滑动架20分别固定安装在顶板9顶端的前侧和后侧,两组滑动架20的顶端均设置有滑槽,两组支撑架21分别固定安装在支撑板5底端的前侧和后侧,两组支撑架21底端分别插入至两组滑槽内;支撑架21和滑动架20可对支撑板5进行支撑,从而提高支撑板5在进行水平方向移动时的稳定性。
本实用新型的一种金属抛光机,还包括风机22、两组活动扣和网架24,连接架2底端的前侧和后侧分别固定设置有两组固定杆23,两组固定杆23上均设置有活动槽,两组活动扣分别固定安装在风机22的前端和后端,两组活动扣分别插入至两组活动槽内,网架24固定安装在风机22的右端;风机22输出风力可提高连接架2下方的气体流动速度,以对磨轮7的表面以及金属原料进行降温,可防止磨轮7表面高温对金属原料造成损坏。
本实用新型的一种金属抛光机,还包括分流电机,分流电机固定安装在网架24的右侧壁上,分流电机的输出端设置有连接辊32,并且连接辊32的外侧壁上设置有多组分流板25;分流电机可通过带动连接辊32进行转动以带动多组分流板25进行移动,以对风机22的输出风力进行分散,从而提高风机22的工作范围。
本实用新型的一种金属抛光机,还包括两组固定扣26和两组橡胶垫27,两组固定扣26分别固定安装在放置槽内的左侧和右侧,两组橡胶垫27分别固定安装在两组固定扣26的侧壁上,两组橡胶垫27上均设置有多组防滑纹;将金属原料放置在放置槽内可对橡胶垫27进行挤压,橡胶垫27发生弹性形变可对金属原料进行夹持固定,从而提高金属原料的加工稳定性。
本实用新型的一种金属抛光机,四组支腿28和推杆29,四组支腿28分别固定安装在机床1底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,四组支腿28底端均设置有底座30,机床1右端的前侧和后侧分别设置有两组支架,推杆29的前端和后端分别与两组支架连接;使用者移动推杆29可通过两组支架带动机床1进行移动,以方便将装置移动至适宜的角度,支腿28和底座30可对机床1进行支撑。
本实用新型的一种金属抛光机,还包括清洁板,清洁板固定安装在连接槽的顶端,清洁板底端设置有多组刷毛31,并且多组刷毛31均与磨轮7接触;刷毛31可在磨轮7进行旋转的过程中利用刷毛31对磨轮7的表面进行擦拭清洁。
本实用新型的一种金属抛光机,还包括夹套33,夹套33固定安装在机床1的右端,夹套33的顶端设置有收纳槽;使用者可将记录装置工作信息的标签纸放置在收纳槽,以方便使用者在需要时对装置的工作信息进行查看,给使用者带来便利。
本实用新型的一种金属抛光机,其在工作时,使用者首先移动推杆可通过两组支架带动机床进行移动,以方便将装置移动至适宜的角度,支腿和底座可对机床进行支撑,将金属原料放置在放置槽内可对橡胶垫进行挤压,橡胶垫发生弹性形变可对金属原料进行夹持固定,从而提高金属原料的加工稳定性,使用者可将需要进行加工的金属原料放置在放置槽内,打开驱动电机可通过活动辊带动活动杆进行周期性的移动,活动杆移动可带动带动板进行移动,带动板可带动连接杆同时带动活动架进行移动,活动架可带动放置架进行周期性的移动,从而带动放置架进行往复的移动,打开液压装置通过顶板将往复丝杠和支撑板移动至适宜的高度位置,打开伺服电机可带动传动轴旋转同时带动带动架进行转动,使用者移动金属原料使其与磨轮接触,伺服电机可带动磨轮进行转动以利用磨轮对金属原料的表面进行打磨抛光,支撑架和滑动架可对支撑板进行支撑,从而提高支撑板在进行水平方向移动时的稳定性,风机输出风力可提高连接架下方的气体流动速度,以对磨轮的表面以及金属原料进行降温,可防止磨轮表面高温对金属原料造成损坏,分流电机可通过带动连接辊进行转动以带动多组分流板进行移动,以对风机的输出风力进行分散,从而提高风机的工作范围,刷毛可在磨轮进行旋转的过程中利用刷毛对磨轮的表面进行擦拭清洁,可将记录装置工作信息的标签纸放置在收纳槽,以方便使用者在需要时对装置的工作信息进行查看,给使用者带来便利。
本实用新型的一种金属抛光机,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;磨轮、液压装置、驱动电机和伺服电机为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种金属抛光机,包括机床(1)、连接架(2)、液压装置(3)、往复丝杠(4)、支撑板(5)、伺服电机(6)、磨轮(7)和带动架(8),连接架(2)固定安在机床(1)的顶端,机床(1)的顶端设置有固定槽,液压装置(3)固定安装在固定槽内,液压装置(3)的顶端设置有顶板(9),往复丝杠(4)固定安装在顶板(9)的顶端,顶板(9)的右端设置有活动板,支撑板(5)固定安装在活动板的顶端,连接架(2)底端设置有连接槽,在连接槽内固定设置有固定架(10),伺服电机(6)固定安装在固定架(10)的侧壁上,伺服电机(6)的输出端设置有传动轴,带动架(8)固定安装在传动轴上,磨轮(7)固定安装在带动架(8)上;其特征在于;还包括活动架(11)、连接杆(12)、带动板(13)、弹簧(14)、两组驱动电机(15)、两组活动杆(16)和放置架(17),支撑板(5)的顶端设置有安装槽,所述安装槽内固定设置有隔板(18),两组弹簧(14)的前端和后端分别与隔板(18)和带动板(13)的后侧壁连接,连接杆(12)的前端和后端分别与带动板(13)和活动架(11)的前端连接,活动架(11)的顶端与放置架(17)的底端连接,所述放置架(17)的顶端设置有放置槽,两组驱动电机(15)分别固定安装在安装槽的左侧壁和右侧壁上,两组所述驱动电机(15)的输出端分别设置有两组活动辊,两组活动杆(16)分别固定安装在两组活动辊,在两组所述活动杆(16)上均设置有多组压辊(19)。
2.如权利要求1所述的一种金属抛光机,其特征在于,还包括两组滑动架(20)和支撑架(21),两组滑动架(20)分别固定安装在顶板(9)顶端的前侧和后侧,所述两组滑动架(20)的顶端均设置有滑槽,两组支撑架(21)分别固定安装在支撑板(5)底端的前侧和后侧,两组支撑架(21)底端分别插入至两组滑槽内。
3.如权利要求2所述的一种金属抛光机,其特征在于,还包括风机(22)、两组活动扣和网架(24),连接架(2)底端的前侧和后侧分别固定设置有两组固定杆(23),两组所述固定杆(23)上均设置有活动槽,两组活动扣分别固定安装在风机(22)的前端和后端,两组活动扣分别插入至两组活动槽内,网架(24)固定安装在风机(22)的右端。
4.如权利要求3所述的一种金属抛光机,其特征在于,还包括分流电机,分流电机固定安装在网架(24)的右侧壁上,所述分流电机的输出端设置有连接辊(32),并且连接辊(32)的外侧壁上设置有多组分流板(25)。
5.如权利要求4所述的一种金属抛光机,其特征在于,还包括两组固定扣(26)和两组橡胶垫(27),两组固定扣(26)分别固定安装在放置槽内的左侧和右侧,两组橡胶垫(27)分别固定安装在两组固定扣(26)的侧壁上,两组所述橡胶垫(27)上均设置有多组防滑纹。
6.如权利要求5所述的一种金属抛光机,其特征在于,四组支腿(28)和推杆(29),四组支腿(28)分别固定安装在机床(1)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,四组所述支腿(28)底端均设置有底座(30),机床(1)右端的前侧和后侧分别设置有两组支架,所述推杆(29)的前端和后端分别与两组支架连接。
7.如权利要求6所述的一种金属抛光机,其特征在于,还包括清洁板,清洁板固定安装在连接槽的顶端,所述清洁板底端设置有多组刷毛(31),并且多组刷毛(31)均与磨轮(7)接触。
8.如权利要求7所述的一种金属抛光机,其特征在于,还包括夹套(33),夹套(33)固定安装在机床(1)的右端,所述夹套(33)的顶端设置有收纳槽。
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CN201921535419.1U Active CN210435926U (zh) | 2019-09-16 | 2019-09-16 | 一种金属抛光机 |
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