CN210435626U - 除尘箱仿形焊接工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及除尘箱仿形焊接工作台,特征在于,包括底架,固定安装于底架上的主滚子组、副滚子组,以及架设于主滚子组和副滚子组上部的除尘箱;所述除尘箱的一侧设有一端铰接于底架、另一端依附于除尘箱外周的仿形组件;仿形组件包括仿形架、所述仿形架的下端铰接于底架且通过其内侧与底架之间拉结的张紧弹簧使仿形架产生向除尘箱一侧施加的弹性压紧力,所述仿形架的上部安装有在弹性压紧力的作用下夹持于除尘箱外槽的定位导向轮、与除尘箱外壁滚动摩擦的仿形轮,以及用于焊接除尘箱焊口的焊枪。本实用新型可根据箱体的形状自适应改变焊接轨迹,实现全自动焊接,省时省力,工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接装置,具体地说,是一种用于除尘箱的仿形焊接工作台。
背景技术
除尘箱是粉末涂料生产过程以及空气除尘系统的重要组成部分,圆形除尘箱有除尘效果好,占地面积小等优点,尤其是在粉末涂料生产过程中,圆形除尘箱可以实现超细粉的自动排料,而且不利于超细粉在滤芯上的粘附,有利于减小风阻,对粉末涂料的粒径控制意义重大。
目前除尘箱因为箱体的加工工艺导致箱体外轮廓不是标准的圆形,无法采用传统的自动化装备进行焊接。现有的焊接过程通常是工人对接,然后手动焊接,费时费力。
发明内容
本实用新型旨在提供一种除尘箱仿形焊接工作台,所述的焊接工作台能够自适应除尘箱外圆轮廓并按照其轮廓轨迹进行仿形焊接,具有自动化程度高、省时省力、高效便捷的加工效果。
本实用新型采用的技术方案如下:
除尘箱仿形焊接工作台,特殊之处在于,包括底架,固定安装于底架上的主滚子组、滑动安装于底架上的副滚子组,以及架设于主滚子组和副滚子组上部且同时与主滚子组和副滚子组滚动配合的除尘箱;所述除尘箱的一侧设有一端铰接于底架、另一端依附于除尘箱外周的仿形组件;
所述仿形组件包括仿形架、所述仿形架的下端铰接于底架且通过其内侧与底架之间拉结的张紧弹簧使仿形架产生向除尘箱一侧施加的弹性压紧力,所述仿形架的上部安装有在弹性压紧力的作用下夹持于除尘箱外槽的定位导向轮、与除尘箱外壁滚动摩擦的仿形轮,以及用于焊接除尘箱焊口的焊枪。
所述主滚子组包括主滚子底座、安装于主滚子底座上的一对主滚子轮座,以及分别活动安装于所述主滚子轮座上的主动滚子和从动滚子,所述主动滚子底座上安装有驱动电机,所述驱动电机输出连接有驱动链轮,所述主动滚子的轴端安装有主动链轮,所述驱动链轮与所述主动链轮之间经由链条相连;
所述副滚子组包括副滚子底座、安装于副滚子底座上的一对副滚子轮座,以及分别活动安装于所述副滚子轮座上的副滚子;
所述副滚子底座的底部设有滑块,所述底架上安装有导轨,所述滑块滑动配合于所述导轨上,进而实现所述副滚子组在所述底架上的直线滑动配合;
所述底架与所述副滚子底座之间安装有用于调整副滚子组在底架上的滑动位置的张紧装置,所述张紧装置包括固定于底架上的张紧座、固定于副滚子底座上的的张紧架,以及一端与张紧架固连、中段与张紧座螺纹配合、另一端设有操纵手柄的张紧轴;通过转动操纵手柄,使张紧轴驱动所述副滚子组沿底架滑动至预定位置;
所述仿形架为杆状结构,其底部铰接于底架上的仿形固定座,在所述仿形固定座内侧的底架上设有弹簧固定座,所述张紧弹簧一端拉接于所述弹簧固定座,另一端拉结于所述仿形架的中下部;
所述仿形架的上部的导向轮为一组无动力的滚轮,两滚轮之间具有预定的间隙,所述间隙用以匹配除尘箱的外槽,通过夹设于除尘箱外槽两侧的导向轮,有效防止除尘箱轴向移动成的焊口偏移;
所述仿形架的上部设有焊枪架固定座,在所述焊枪架固定座上开有焊枪杆孔且通过焊枪杆夹将焊枪杆夹设于所述焊接架固定座上,所述焊枪杆的端部设有焊枪夹,焊枪夹装于所述焊接夹上。
本实用新型的除尘箱仿形焊接工作台,可根据箱体的形状自适应改变焊接轨迹,而且焊接参照为箱体本身,可避免焊枪移动造成的焊接跑偏;而且除尘箱平放于滚子上,结构强度高;可根据除尘箱的型号自动调节仿形焊接工作台的焊枪位置,适应各个型号的除尘箱;可实现全自动焊接,省时省力,工作效率高。
附图说明
图1:本实用新型除尘箱仿形焊接工作台整体结构示意图(含除尘箱);
图2:本实用新型除尘箱仿形焊接工作台整体结构示意图(不含除尘箱);
图3:底架结构示意图;
图4:主滚子组结构示意图;
图5:副滚子组结构示意图;
图6:仿形组件结构示意图;
图7:仿形架结构示意图;
图8:焊枪杆结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图,给出本实用新型的具体实施方式,用来对本实用新型除尘箱仿形焊接工作台的结构组成、设计原理及工作过程作进一步详细的说明,以使本领域技术人员更加充分的理解本申请。
实施例
除尘箱仿形焊接工作台,包括提供支撑平台的底架组件6、安装于底架组件6上并且相互之间配合使用的主滚子组2和副滚子组3,以及滚动架设于所述主滚子组2和副滚子组3顶部的除尘箱1。在所述除尘箱1的一侧设有底部铰接于底架组件6上,顶部依附于除尘箱1上的仿形组件5。所述底架组件6包括框架结构的底架601,以及对称安装于底架601上的一对导轨602;所述主滚子组2固定安装于所述底架601上,所述副滚子组3通过其具有的滑块302滑动安装于底架601的导轨602上;通过副滚子组3的滑动式安装,可以实现副滚子组3在底架601上的位移,以视不同的除尘箱大小来调整主滚子组2与副滚子组3之间的距离。所述主滚子组2包括主滚子底座208、安装于主滚子底座208上的一对主滚子轮座204,以及分别活动安装于所述主滚子轮座204上的主动滚子202和从动滚子201,所述主动滚子底座208上安装有驱动电机207,所述驱动电机207输出连接有驱动链轮206,所述主动滚子202的轴端安装有主动链轮203,所述驱动链轮206与所述主动链轮204之间经由链条205相连。所述副滚子组3包括副滚子底座303、安装于副滚子底座303上的一对副滚子轮座304,以及分别活动安装于所述副滚子轮座304上的副滚子305。为了使副滚子组3在底架601上的定位,所述底架601与所述副滚子底座303之间安装有用于调整副滚子组3在底架601上的滑动位置的张紧装置8,所述张紧装置8包括固定于底架601上的张紧座801、固定于副滚子底座303上的的张紧架802,以及一端与张紧架802固连、中段与张紧座801螺纹配合、另一端设有操纵手柄803的张紧轴804;通过转动操纵手柄803,使张紧轴804驱动所述副滚子组3沿底架601滑动至预定位置并锁定。所述仿形组件5包括呈杆状结构的仿形架504以及安装于仿形架504顶部的导向轮501、仿形轮502及焊枪506。所述底架601上安装有仿形固定座604,所述仿形架504的底部铰接于所述仿形固定座604上,在所述仿形固定座604内侧的底架601上设有弹簧固定座603,所述张紧弹簧4一端拉接于所述弹簧固定座603,另一端拉结于所述仿形架504的中下部;通过张紧弹簧4与铰接方式实现对仿形架504施加偏靠除尘箱1方向的压紧力。所述仿形架504顶部的导向轮501为一组无动力的滚轮,两滚轮之间具有预定的间隙,所述间隙用以匹配除尘箱1的外槽,通过夹设于除尘箱外槽两侧的导向轮501,有效防止除尘箱1的轴向移动导致的焊口偏移;所述仿形架504顶部设有焊枪架固定座505,在所述焊枪架固定座505上开有通孔509且通过通孔509安装的焊枪杆夹503将焊枪杆507夹设于所述焊接架固定座505上,所述焊枪杆507的端部开设有用于插接焊枪506的焊枪孔507a以及对所述焊枪506提供夹固定位的焊枪夹508,焊枪506装夹于所述焊接夹508上。
本实施例的除尘箱仿形焊接工作台的工作原理是:启动主滚子组2上的驱动电机207,带动驱动链轮206、链条205和主动链轮203转动,主动链轮203带动主动滚子202转动,主动滚子202转动的同时带动除尘箱1在主滚子组2和副滚子组3上转动,仿形组件5上的仿形轮502始终紧靠除尘箱1的外侧,保证焊枪506的枪口始终靠在除尘箱焊口上,导向轮501为一组无动力滚子,夹住除尘箱1的外槽,可防止除尘箱1轴向移动造成的焊口偏移。该焊接工作台主要针对除尘箱等不规则圆设计,同样适用于规则的圆柱焊接。
Claims (8)
1.除尘箱仿形焊接工作台,其特征在于,包括底架,固定安装于底架上的主滚子组、滑动安装于底架上的副滚子组,以及架设于主滚子组和副滚子组上部且同时与主滚子组和副滚子组滚动配合的除尘箱;所述除尘箱的一侧设有一端铰接于底架、另一端依附于除尘箱外周的仿形组件;
所述仿形组件包括仿形架、所述仿形架的下端铰接于底架且通过其内侧与底架之间拉结的张紧弹簧使仿形架产生向除尘箱一侧施加的弹性压紧力,所述仿形架的上部安装有在弹性压紧力的作用下夹持于除尘箱外槽的定位导向轮、与除尘箱外壁滚动摩擦的仿形轮,以及用于焊接除尘箱焊口的焊枪。
2.如权利要求1所述的除尘箱仿形焊接工作台,其特征在于:
所述主滚子组包括主滚子底座、安装于主滚子底座上的一对主滚子轮座,以及分别活动安装于所述主滚子轮座上的主动滚子和从动滚子,所述主动滚子底座上安装有驱动电机,所述驱动电机输出连接有驱动链轮,所述主动滚子的轴端安装有主动链轮,所述驱动链轮与所述主动链轮之间经由链条相连。
3.如权利要求1所述的除尘箱仿形焊接工作台,其特征在于:
所述副滚子组包括副滚子底座、安装于副滚子底座上的一对副滚子轮座,以及分别活动安装于所述副滚子轮座上的副滚子。
4.如权利要求1所述的除尘箱仿形焊接工作台,其特征在于:
所述副滚子底座的底部设有滑块,所述底架上安装有导轨,所述滑块滑动配合于所述导轨上,进而实现所述副滚子组在所述底架上的直线滑动配合。
5.如权利要求3所述的除尘箱仿形焊接工作台,其特征在于:
所述底架与所述副滚子底座之间安装有用于调整副滚子组在底架上的滑动位置的张紧装置,所述张紧装置包括固定于底架上的张紧座、固定于副滚子底座上的张紧架,以及一端与张紧架固连、中段与张紧座螺纹配合、另一端设有操纵手柄的张紧轴;通过转动操纵手柄,使张紧轴驱动所述副滚子组沿底架滑动至预定位置。
6.如权利要求1所述的除尘箱仿形焊接工作台,其特征在于:
所述仿形架为杆状结构,其底部铰接于底架上的仿形固定座,在所述仿形固定座内侧的底架上设有弹簧固定座,所述张紧弹簧一端拉接于所述弹簧固定座,另一端拉结于所述仿形架的中下部。
7.如权利要求1所述的除尘箱仿形焊接工作台,其特征在于:
所述仿形架的上部的导向轮为一组无动力的滚轮,两滚轮之间具有预定的间隙,所述间隙用以匹配除尘箱的外槽,通过夹设于除尘箱外槽两侧的导向轮,有效防止除尘箱轴向移动成的焊口偏移。
8.如权利要求1所述的除尘箱仿形焊接工作台,其特征在于:
所述仿形架的上部设有焊枪架固定座,在所述焊枪架固定座上开有焊枪杆孔且通过焊枪杆夹将焊枪杆夹设于所述焊枪架固定座上,所述焊枪杆的端部设有焊枪夹,焊枪夹装于所述焊接夹上。
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