CN210434901U - 一种彩钢板生产用表面处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种彩钢板生产用表面处理装置，包括加工台、压辊和刷辊，所述加工台两侧顶部焊接电动滑台，所述电动滑台顶部的滑行端通过螺栓安装电动液压杆，所述电动液压杆顶部输出端焊设支撑板，所述支撑板顶部两端焊接承重板，所述承重板之间设置膜料卷，所述承重板通过转杆与膜料卷两端插设连接，所述支撑板一侧通过轴承座安装转辊，所述支撑板底部通过轴承座安装压辊，所述支撑板另一侧焊接安装架，所述安装架底部通过轴承安装刷辊，所述刷辊顶部一侧设置对应的胶管，所述胶管的出液口位于刷辊顶部，所述安装架顶部一侧通过螺栓安装胶箱。可快速对彩钢板进行覆膜处理，且实现对彩钢板表面进除尘处理。

Description

一种彩钢板生产用表面处理装置

技术领域

本实用新型涉及钢板加工技术领域，特别涉及一种彩钢板生产用表面处理装置。

背景技术

传统对彩钢板表面进行覆膜防护处理时，普遍由人员手工粘附，且没有良好的除尘机构，为此，我们提出一种彩钢板生产用表面处理装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种彩钢板生产用表面处理装置，人员通过电动滑台使支撑板在加工台顶部进行移动，使得压辊有效将膜料滚动压覆于加工台上的彩钢板表面；通过刷辊、胶管、胶箱和胶泵的设置，在压辊覆膜前，人员通过胶泵将胶箱内的胶液通过胶管喷覆于刷辊上，利用粘附胶液的刷辊先行对彩钢板表面进行刷胶工作，使得压辊压覆的膜料有效与彩钢板胶合，开启吸尘器使吸尘嘴对彩钢板进行吸尘工作，工作毛刷板的设置，可对经过的彩钢板顶部表面进行刷式处理，有效提高彩钢板表面的洁净度，增加彩钢板表面处理加工的质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种彩钢板生产用表面处理装置，包括加工台、压辊和刷辊，所述加工台两侧顶部焊接电动滑台，所述电动滑台顶部的滑行端通过螺栓安装电动液压杆，所述电动液压杆顶部输出端焊设支撑板，所述支撑板顶部两端焊接承重板，所述承重板之间设置膜料卷，所述承重板通过转杆与膜料卷两端插设连接，所述支撑板一侧通过轴承座安装转辊，所述支撑板底部通过轴承座安装压辊，所述支撑板另一侧焊接安装架，所述安装架底部通过轴承安装刷辊，所述刷辊顶部一侧设置对应的胶管，所述胶管的出液口位于刷辊顶部，所述安装架顶部一侧通过螺栓安装胶箱。

进一步地，所述加工台一端通过螺栓安装支撑架，所述支撑架内顶部一侧通过螺栓安装吸尘嘴，所述吸尘嘴一侧通过焊接板安装毛刷板，所述电动滑台一侧设置吸尘器，所述吸尘器的吸尘端通过管道与吸尘嘴连接。

进一步地，所述胶管通过焊接套安装于安装架底部，所述胶箱一侧安装胶泵，所述胶泵的进料端通过管道与胶箱连接，所述胶泵的出料端与胶管连接。

进一步地，所述加工台表面胶覆防滑橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.加工台用于放置待处理的彩钢板，承重板之间通过转杆的插设支撑可有效放设膜料卷，通过转辊和压辊的设置，便于人员将膜料卷一端拉出，将其依次经过转辊顶部直至绕设于压辊底部，人员利用电动液压杆将支撑板下降，使得压辊底部对膜料有效压设，且人员通过电动滑台使支撑板在加工台顶部进行移动，使得压辊有效将膜料滚动压覆于加工台上的彩钢板表面；通过刷辊、胶管、胶箱和胶泵的设置，在压辊覆膜前，人员通过胶泵将胶箱内的胶液通过胶管喷覆于刷辊上，利用粘附胶液的刷辊先行对彩钢板表面进行刷胶工作，使得压辊压覆的膜料有效与彩钢板胶合。

2.通过支撑架内吸尘嘴和毛刷板的设置，人员将彩钢板送于加工台上时，先将彩钢板由支撑架内插送至加工台，再开启吸尘器使吸尘嘴对彩钢板进行吸尘工作，工作毛刷板的设置，可对经过的彩钢板顶部表面进行刷式处理，有效提高彩钢板表面的洁净度，增加彩钢板表面处理加工的质量。

附图说明

图1为本实用新型一种彩钢板生产用表面处理装置的俯视结构示意图。

图2为本实用新型一种彩钢板生产用表面处理装置的支撑板俯视结构示意图。

图3为本实用新型一种彩钢板生产用表面处理装置的支撑板侧视结构示意图。

图4为本实用新型一种彩钢板生产用表面处理装置的支撑架主视结构示意图。

图中：1、加工台；2、电动滑台；4、电动液压杆；5、支撑板；6、承重板；7、膜料卷；8、转辊；9、压辊；10、安装架；11、刷辊； 12、胶箱；13、胶泵；14、胶管；15、转杆；16、支撑架；17、吸尘嘴；18、毛刷板；19、吸尘器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种彩钢板生产用表面处理装置，包括加工台1、压辊9和刷辊11，所述加工台1两侧顶部焊接电动滑台2，所述电动滑台2顶部的滑行端通过螺栓安装电动液压杆4，所述电动液压杆4顶部输出端焊设支撑板5，所述支撑板5顶部两端焊接承重板6，所述承重板6之间设置膜料卷7，所述承重板6通过转杆15与膜料卷7 两端插设连接，所述支撑板5一侧通过轴承座安装转辊8，所述支撑板5底部通过轴承座安装压辊9，所述支撑板5另一侧焊接安装架10，所述安装架10底部通过轴承安装刷辊11，所述刷辊11顶部一侧设置对应的胶管14，所述胶管14的出液口位于刷辊11顶部，所述安装架10顶部一侧通过螺栓安装胶箱12。

其中，所述加工台1一端通过螺栓安装支撑架16，所述支撑架16内顶部一侧通过螺栓安装吸尘嘴17，所述吸尘嘴17一侧通过焊接板安装毛刷板18，所述电动滑台2一侧设置吸尘器19，所述吸尘器19的吸尘端通过管道与吸尘嘴17连接。

本实施例中如图4所示，毛刷板18用于对经过支撑架16内的彩钢板进行刷灰工作。

其中，所述胶管14通过焊接套安装于安装架10底部，所述胶箱12 一侧安装胶泵13，所述胶泵13的进料端通过管道与胶箱12连接，所述胶泵13的出料端与胶管14连接。

本实施例中如图1所示，胶箱12用于存放胶液。

其中，所述加工台1表面胶覆防滑橡胶垫。

本实施例中如图1所示，防滑橡胶垫使加工台1表面具有良好的防滑效果。

需要说明的是，本实用新型为一种彩钢板生产用表面处理装置，工作时，人员将彩钢板送于加工台1上时，先将彩钢板由支撑架16内插送至加工台1，再开启吸尘器19使吸尘嘴17对彩钢板进行吸尘工作，工作毛刷板18的设置，可对经过的彩钢板顶部表面进行刷式处理，有效提高彩钢板表面的洁净度，增加彩钢板表面处理加工的质量，承重板6之间通过转杆15的插设支撑可有效放设膜料卷7，通过转辊8 和压辊9的设置，便于人员将膜料卷7一端拉出，将其依次经过转辊 8顶部直至绕设于压辊9底部，人员利用电动液压杆4将支撑板5下降，使得压辊9底部对膜料有效压设，且人员通过电动滑台2使支撑板5在加工台1顶部进行移动，使得压辊9有效将膜料滚动压覆于加工台1上的彩钢板表面；通过刷辊11、胶管14、胶箱12和胶泵13 的设置，在压辊9覆膜前，人员通过胶泵13将胶箱12内的胶液通过胶管14喷覆于刷辊11上，利用粘附胶液的刷辊11先行对彩钢板表面进行刷胶工作，使得压辊9压覆的膜料有效与彩钢板胶合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种彩钢板生产用表面处理装置，包括加工台（1）、压辊（9）和刷辊（11），其特征在于：所述加工台（1）两侧顶部焊接电动滑台（2），所述电动滑台（2）顶部的滑行端通过螺栓安装电动液压杆（4），所述电动液压杆（4）顶部输出端焊设支撑板（5），所述支撑板（5）顶部两端焊接承重板（6），所述承重板（6）之间设置膜料卷（7），所述承重板（6）通过转杆（15）与膜料卷（7）两端插设连接，所述支撑板（5）一侧通过轴承座安装转辊（8），所述支撑板（5）底部通过轴承座安装压辊（9），所述支撑板（5）另一侧焊接安装架（10），所述安装架（10）底部通过轴承安装刷辊（11），所述刷辊（11）顶部一侧设置对应的胶管（14），所述胶管（14）的出液口位于刷辊（11）顶部，所述安装架（10）顶部一侧通过螺栓安装胶箱（12）。

2.根据权利要求1所述的一种彩钢板生产用表面处理装置，其特征在于：所述加工台（1）一端通过螺栓安装支撑架（16），所述支撑架（16）内顶部一侧通过螺栓安装吸尘嘴（17），所述吸尘嘴（17）一侧通过焊接板安装毛刷板（18），所述电动滑台（2）一侧设置吸尘器（19），所述吸尘器（19）的吸尘端通过管道与吸尘嘴（17）连接。

3.根据权利要求1所述的一种彩钢板生产用表面处理装置，其特征在于：所述胶管（14）通过焊接套安装于安装架（10）底部，所述胶箱（12）一侧安装胶泵（13），所述胶泵（13）的进料端通过管道与胶箱（12）连接，所述胶泵（13）的出料端与胶管（14）连接。

4.根据权利要求1所述的一种彩钢板生产用表面处理装置，其特征在于：所述加工台（1）表面胶覆防滑橡胶垫。

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