CN210434339U - 一种用于聚羧酸减水剂制备的输送混匀机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于聚羧酸减水剂制备的输送混匀机构，包括工作台，所述工作台的上表面中部贯穿固定安装有搅拌筒，所述搅拌筒的左侧下端中部开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有转轴，所述搅拌筒的右侧下端中部设置有驱动电机，所述驱动电机的电机轴固定连接有转动杆，所述转动杆的左端贯穿转轴的中轴固定连接。本实用新型控制气力输送机和液泵工作，把第一储料箱和第二储料箱内的原料和试剂分别输送至第一集料筒和第二集料筒内，控制第二电磁阀工作，把试剂和原料均匀的导入搅拌筒内，控制驱动电机工作通过转动杆能够带动搅拌棒转动，对搅拌筒内的原料进行均匀的搅拌，从而达到边添加边搅拌的效果，提高了搅拌效率，同时节省时间。

Description

一种用于聚羧酸减水剂制备的输送混匀机构

技术领域

本实用新型涉及聚羧酸减水剂制备技术领域，具体为一种用于聚羧酸减水剂制备的输送混匀机构。

背景技术

聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂，广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程，该品绿色环保，不易燃，不易爆，可以安全使用火车和汽车运输，现有的聚羧酸减水剂制备过程都是把原料与试剂按照一定的比例均匀的混合，然而在混合过程中的方式也是多样的，通常都是把原料导入搅拌筒内，加入试剂进行混合搅拌，虽然能够起到均匀混合的效果，但是效率低下，浪费时间。因此我们提出一种用于聚羧酸减水剂制备的输送混匀机构，能够快速的提高混合效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于聚羧酸减水剂制备的输送混匀机构，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于聚羧酸减水剂制备的输送混匀机构，包括工作台，所述工作台的上表面中部贯穿固定安装有搅拌筒，所述搅拌筒的左侧下端中部开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有转轴，所述搅拌筒的右侧下端中部设置有驱动电机，所述驱动电机的电机轴固定连接有转动杆，所述转动杆的左端贯穿转轴的中轴固定连接，所述转动杆的外壁固定安装有若干组搅拌棒，所述搅拌筒的上表面中部的左右两端分别设置有第一集料筒和第二集料筒，所述工作台的上表面的左端和右端分别第一储料箱和第二储料箱，所述第一储料箱的右侧内壁和第二储料箱的左侧内壁分别设置有气力输送机和液泵，所述气力输送机的第一进料管和液泵的第二进料管分别与第一储料箱和第二储料箱的内部底端连通，所述气力输送机的第一出料管和液泵的第二出料管分别与第一集料筒和第二集料筒的顶端贯穿连通，所述第一集料筒和第二集料筒的底端均连通有第二排料管，所述第二排料管与搅拌筒的顶端贯穿连通，所述第二排料管的内部设置有第二电磁阀。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一集料筒和第二集料筒的外壁设置有刻度线。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述搅拌筒的底端连通有导料槽，所述导料槽的底端连通有第一排料管，所述第一排料管的内部设置有第一电磁阀。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述搅拌筒的前侧中部设置有透明的观察窗。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述搅拌筒的前侧左端设置有控制面板，所述控制面板经外部电源分别与驱动电机、第一电磁阀、第二电磁阀、气力输送机和液泵电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种用于聚羧酸减水剂制备的输送混匀机构，控制气力输送机和液泵工作，能够把第一储料箱和第二储料箱内的原料和试剂分别输送至第一集料筒和第二集料筒内，控制第二电磁阀工作，能够把试剂和原料均匀的导入搅拌筒内，控制驱动电机工作通过转动杆能够带动搅拌棒转动，对搅拌筒内的原料进行均匀的搅拌，从而达到边添加边搅拌的效果，提高了搅拌效率，同时节省时间。

2.本实用新型一种用于聚羧酸减水剂制备的输送混匀机构，通过第一集料筒和第二集料筒的外壁设置有刻度线，方便控制导入搅拌筒内的原料和试剂的含量。

3.本实用新型一种用于聚羧酸减水剂制备的输送混匀机构，通过第一排料管的内部设置有第一电磁阀，控制第一电磁阀打开，方便排放配置好的减水剂。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于聚羧酸减水剂制备的输送混匀机构的搅拌筒内部结构示意图；

图2为本实用新型一种用于聚羧酸减水剂制备的输送混匀机构的主视图。

图中：工作台1，搅拌筒2，导料槽3，第一排料管4，第一电磁阀5，固定槽6，转轴7，驱动电机8，转动杆9，搅拌棒10，第一集料筒11，第二集料筒12，刻度线13，第一储料箱14，第二储料箱15，气力输送机16，液泵17，第一进料管18，第二进料管19，第一出料管20，第二出料管21，第二排料管22，第二电磁阀23，贯穿窗24，控制面板25。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于聚羧酸减水剂制备的输送混匀机构，包括工作台1，所述工作台1的上表面中部贯穿固定安装有搅拌筒2，所述搅拌筒2的左侧下端中部开设有固定槽6，所述固定槽6的内部设置有转轴7，所述搅拌筒2的右侧下端中部设置有驱动电机8，所述驱动电机8的电机轴固定连接有转动杆9，所述转动杆9的左端贯穿转轴7的中轴固定连接，所述转动杆9的外壁固定安装有若干组搅拌棒10，所述搅拌筒2的上表面中部的左右两端分别设置有第一集料筒11和第二集料筒12，所述工作台1的上表面的左端和右端分别第一储料箱14和第二储料箱15，所述第一储料箱14的右侧内壁和第二储料箱15的左侧内壁分别设置有气力输送机16和液泵17，所述气力输送机16的第一进料管18和液泵17的第二进料管19分别与第一储料箱14和第二储料箱15的内部底端连通，所述气力输送机16的第一出料管20和液泵17的第二出料管21分别与第一集料筒11和第二集料筒12的顶端贯穿连通，所述第一集料筒11和第二集料筒12的底端均连通有第二排料管22，所述第二排料管22与搅拌筒2的顶端贯穿连通，所述第二排料管22的内部设置有第二电磁阀23，本实施例中(如图1-2所示)，控制气力输送机16和液泵17工作，能够把第一储料箱14和第二储料箱15内的原料和试剂分别输送至第一集料筒11和第二集料筒12内，控制第二电磁阀23工作，能够把试剂和原料均匀的导入搅拌筒1内，控制驱动电机8工作通过转动杆9能够带动搅拌棒10转动，对搅拌筒1内的原料进行均匀的搅拌，从而达到边添加边搅拌的效果，提高了搅拌效率，同时节省时间。

本实施例中(请参阅图1)，所述第一集料筒11和第二集料筒12的外壁设置有刻度线13，方便控制导入搅拌筒1内的原料和试剂的含量。

本实施例中(请参阅图1)，所述搅拌筒2的底端连通有导料槽3，所述导料槽3的底端连通有第一排料管4，所述第一排料管4的内部设置有第一电磁阀5，控制第一电磁阀打开5，方便排放配置好的减水剂。

本实施例中(请参阅图2)，所述搅拌筒2的前侧中部设置有透明的观察窗24，方便工作人员观察搅拌筒1的内部情况。

本实施例中(请参阅图1-2)，所述搅拌筒2的前侧左端设置有控制面板25，所述控制面板25经外部电源分别与驱动电机8、第一电磁阀5、第二电磁阀23、气力输送机16和液泵17电性连接，通过设置有控制面板25，方便工作人员操作。

需要说明的是，本实用新型为一种用于聚羧酸减水剂制备的输送混匀机构，包括工作台1，搅拌筒2，导料槽3，第一排料管4，第一电磁阀5，固定槽6，转轴7，驱动电机8，转动杆9，搅拌棒10，第一集料筒11，第二集料筒12，刻度线13，第一储料箱14，第二储料箱15，气力输送机16，液泵17，第一进料管18，第二进料管19，第一出料管20，第二出料管21，第二排料管22，第二电磁阀23，贯穿窗24，控制面板25，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时控制气力输送机16和液泵17工作，能够把第一储料箱14和第二储料箱15内的原料和试剂分别输送至第一集料筒11和第二集料筒12内，控制第二电磁阀23工作，能够把试剂和原料均匀的导入搅拌筒1内，控制驱动电机8工作通过转动杆9能够带动搅拌棒10转动，对搅拌筒1内的原料进行均匀的搅拌，从而达到边添加边搅拌的效果，提高了搅拌效率，同时节省时间，控制第一电磁阀打开5，方便排放配置好的减水剂。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于聚羧酸减水剂制备的输送混匀机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面中部贯穿固定安装有搅拌筒(2)，所述搅拌筒(2)的左侧下端中部开设有固定槽(6)，所述固定槽(6)的内部设置有转轴(7)，所述搅拌筒(2)的右侧下端中部设置有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的电机轴固定连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)的左端贯穿转轴(7)的中轴固定连接，所述转动杆(9)的外壁固定安装有若干组搅拌棒(10)，所述搅拌筒(2)的上表面中部的左右两端分别设置有第一集料筒(11)和第二集料筒(12)，所述工作台(1)的上表面的左端和右端分别第一储料箱(14)和第二储料箱(15)，所述第一储料箱(14)的右侧内壁和第二储料箱(15)的左侧内壁分别设置有气力输送机(16)和液泵(17)，所述气力输送机(16)的第一进料管(18)和液泵(17)的第二进料管(19)分别与第一储料箱(14)和第二储料箱(15)的内部底端连通，所述气力输送机(16)的第一出料管(20)和液泵(17)的第二出料管(21)分别与第一集料筒(11)和第二集料筒(12)的顶端贯穿连通，所述第一集料筒(11)和第二集料筒(12)的底端均连通有第二排料管(22)，所述第二排料管(22)与搅拌筒(2)的顶端贯穿连通，所述第二排料管(22)的内部设置有第二电磁阀(23)。

2.根据权利要求1所述的一种用于聚羧酸减水剂制备的输送混匀机构，其特征在于：所述第一集料筒(11)和第二集料筒(12)的外壁设置有刻度线(13)。

3.根据权利要求1所述的一种用于聚羧酸减水剂制备的输送混匀机构，其特征在于：所述搅拌筒(2)的底端连通有导料槽(3)，所述导料槽(3)的底端连通有第一排料管(4)，所述第一排料管(4)的内部设置有第一电磁阀(5)。

4.根据权利要求1所述的一种用于聚羧酸减水剂制备的输送混匀机构，其特征在于：所述搅拌筒(2)的前侧中部设置有透明的观察窗(24)。

5.根据权利要求3所述的一种用于聚羧酸减水剂制备的输送混匀机构，其特征在于：所述搅拌筒(2)的前侧左端设置有控制面板(25)，所述控制面板(25)经外部电源分别与驱动电机(8)、第一电磁阀(5)、第二电磁阀(23)、气力输送机(16)和液泵(17)电性连接。

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