CN210429421U - 一种橡胶胶片过粉处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶胶片过粉处理设备，包括不锈钢机架、干粉槽、过渡辊组、毛刷、胶辊和电机。其中，过渡辊组包括第一过渡辊、第二过渡辊和第三过渡辊；毛刷包括第一毛刷、第二毛刷和第三毛刷；胶辊包括上胶辊和下胶辊，下胶辊作为主动辊，在电机的带动下进行运转，提供胶片在过粉处理设备中运行的动力。本实用新型公开的橡胶胶片过粉处理设备，在机架上设置气缸，并将第二过渡辊和第一毛刷通过连杆安装在气缸上，利用气缸将第二过渡辊和第一毛刷升起或降下，操作人员可以方便的进行穿料，大大较少了人工穿料的时间和劳动强度，提高了生产效率，降低了生产成本，并且设备适用于不同规格的橡胶胶片，具有广泛的适用性。

Description

一种橡胶胶片过粉处理设备

技术领域

本实用新型涉及一种橡胶材料生产装置，特别是涉及一种橡胶胶片过粉改性处理的设备。

背景技术

橡胶材料在生产时，通常需要经过多种不同的处理，如在橡胶材料表面涂覆一层改性剂。

改性剂根据其形态又可以分为固态(粉末状)和液态两种。

具体的，如国内电线电缆生产企业在生产电缆时，橡胶线冷却后需经过一个滑石粉箱，表面涂一薄层滑石粉后，再收卷到线盘上，这样可以避免橡胶材质的电线电缆之间的粘连。滑石粉即是橡胶行业上产中一种常见的粉末状改性剂。

干粉槽常用于储存粉末状改性剂，与各种过渡辊、胶辊搭配使用，即为橡胶胶片过粉处理设备，用于对橡胶胶片进行过粉改性处理。

但是现有的橡胶胶片过粉处理设备，一方面因各过渡辊、胶辊是固定不可动的，在装料时存在困难，工人需仔细的将橡胶胶片依次穿过各辊组，耗时耗力，降低了生产效率，导致成本较高；另一方面，需要人工用毛刷扫粉，均匀程度差，粉多的地方容易产生裂口，产品质量较低，同时会带来较大的粉尘污染。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶胶片过粉处理设备。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种橡胶胶片过粉处理设备，包括不锈钢机架、干粉槽、过渡辊组、毛刷、胶辊和电机。

其中，所述干粉槽固定设置在所述不锈钢机架组成的空间中。干粉槽中装有粉末状改性剂，用于对橡胶胶片改性处理。

所述过渡辊组包括第一过渡辊、第二过渡辊和第三过渡辊，所述第一过渡辊设置在所述干粉槽进口处，所述第二过渡辊可移动的设置在所述干粉槽中部，所述第三过渡辊设置所述干粉槽出口且靠近所述胶辊的位置。设置三个过渡辊，可以精确控制橡胶胶片的运行位置。从上一工序运送来的胶片，通过第一过渡辊的定位，沿着干粉槽的进口，以基本水平的位置进入干粉槽中；第二过渡辊位置较低，胶片在第二过渡辊的控制下，进入粉末状改性剂中，然后在第三过渡辊的控制下，向上运行，从改性剂中出来并进入到胶辊。

所述毛刷包括第一毛刷、第二毛刷和第三毛刷，所述第一毛刷可移动的设置在所述干粉槽中部，所述第二毛刷固定的设置在干粉槽中部，所述第三毛刷设置在所述胶辊的出料位置。第一毛刷和第二毛刷设置在胶片刚从改性剂中出来的位置，用于对胶片表面附着的改性剂进行清除。第三毛刷位于胶片从胶辊出来的位置，再次对其上附着的改性剂粉末进行清除。

所述胶辊包括上胶辊和下胶辊，所述胶辊安装在胶辊支架上，所述胶辊支架固定在所述不锈钢机架且在所述干粉槽出口上方；所述电机固定在所述不锈钢机架上，所述电机通过传输皮带与所述下胶辊的转轴连接。下胶辊作为主动辊，在电机的带动下进行运转，提供胶片在过粉处理设备中运行的动力。

优选地，所述第二过渡辊和所述第一毛刷通过连杆安装在气缸上，所述气缸固定在所述不锈钢机架的一侧。通过设置气缸，以气缸的活塞运动带动连杆运动，进而控制第二过渡辊和第一毛刷的位置。在穿料时，利用气缸将第二过渡辊和第一毛刷升起，操作人员可以方便的进行穿料；之后再用气缸将第二过渡辊和第一毛刷降至原始位置，胶片在第二过渡辊的压力下没入粉末改性剂中，第一毛刷和第二毛刷较为紧密的贴合在胶片的两侧。

优选地，所述胶辊支架上安装有调整手柄，所述调整手柄通过弹簧与滑块相连，所述滑块可上下移动的安装在所述胶辊支架上，所述上胶辊的转轴固定在所述滑块上。通过旋转调整手柄带动弹簧的伸长与收缩，控制可沿胶辊支架上下移动的滑块进行上下移动，从而调整上胶辊相对下胶辊的位置，一方面上下胶辊能够压紧胶片，带动胶片运动，另一方面适用于不同厚度的胶片，扩大设备的适用范围。

优选地，所述气缸通过汽缸支撑架固定在不锈钢机架上。

本实用新型公开的一种橡胶胶片过粉处理设备，通过设置多个过渡辊控制橡胶胶片的位置，准确控制胶片运行的位置；设置多个毛刷，高效地除去胶片表面附着的多余的改性剂。最重要的是，本实用新型在机架上设置气缸，并将第二过渡辊和第一毛刷通过连杆安装在气缸上，利用气缸将第二过渡辊和第一毛刷升起或降下，操作人员可以方便的进行穿料。

本实用新型公开的一种橡胶胶片过粉处理设备，大大较少了人工穿料的时间和劳动强度，提高了生产效率，降低了生产成本，并且设备适用于不同规格的橡胶胶片，具有广泛的适用性。

附图说明

图1是实施例1中的橡胶胶片过粉处理设备的正视图；

图2是实施例1中的橡胶胶片过粉处理设备的俯视图；

附图标记的名称为：1不锈钢机架、2干粉槽、3第一过渡辊、4气缸、5 第二过渡辊、6第一毛刷、7第二毛刷、8第三过渡辊、9上胶辊、10下胶辊、 11第三毛刷、12电机、13胶辊支架、14调整手柄、15弹簧、16滑块、17汽缸支撑架、18橡胶胶片。

具体实施方式

以下为本发明较佳的具体实施方式。

实施例1

如图1-2所示的一种橡胶胶片过粉处理设备。其中图2的俯视图为以干粉槽2所在位置形状为剖面的俯视图。

橡胶胶片过粉处理设备包括不锈钢机架1、干粉槽2、过渡辊组、毛刷、胶辊和电机12。

其中，干粉槽2固定设置在不锈钢机架1组成的空间中。

过渡辊组包括第一过渡辊3、第二过渡辊5和第三过渡辊8，第一过渡辊3 设置在干粉槽2进口处，第二过渡辊5可移动的设置在干粉槽2中部，第三过渡辊8设置干粉槽2出口且靠近胶辊的位置。

毛刷包括第一毛刷6、第二毛刷7和第三毛刷11，第一毛刷6可移动的设置在干粉槽2中部，第二毛刷7固定的设置在干粉槽2中部，第三毛刷11设置在胶辊的出料位置。第一毛刷6和第二毛刷7设置在胶片18刚从改性剂中出来的位置。第二过渡辊5和第一毛刷6通过连杆安装在气缸4上，气缸4通过汽缸支撑架17固定在不锈钢机架1的一侧。

胶辊包括上胶辊9和下胶辊10，胶辊安装在胶辊支架13上，胶辊支架13 固定在不锈钢机架1且在干粉槽2出口上方；电机12固定在不锈钢机架1上，电机12通过传输皮带与下胶辊10的转轴连接。胶辊支架13上安装有调整手柄 14，调整手柄14通过弹簧15与滑块16相连，滑块16可上下移动的安装在胶辊支架13上，上胶辊9的转轴固定在滑块16上。

实施例2

利用实施例1中的橡胶胶片过粉处理设备对橡胶胶片18进行改性处理。

首先，在穿料时，利用气缸4将第二过渡辊5和第一毛刷6升起，操作人员将橡胶胶片依次穿过第一过渡辊3、第二过渡辊5、第一毛刷6和第二毛刷7、第三过渡辊8、上胶辊9和下胶辊10、第三毛刷11完成穿料；之后再用气缸将第二过渡辊5和第一毛刷6降至原始位置，胶片18在第二过渡辊5的压力下没入粉末改性剂中，第一毛刷6和第二毛刷7较为紧密的贴合在胶片18的两侧。

其次，旋转调整手柄14带动弹簧15的形变，控制上胶辊9与下胶辊10 的相对位置，为橡胶胶片19提供足够的压力。

最后，开启电机12，电机12的动力通过传输皮带传递给下胶辊10，从而带动橡胶胶片18的运行，实现过粉改性处理。

Claims (4)

1.一种橡胶胶片过粉处理设备，其特征在于：所述过粉处理设备包括不锈钢机架、干粉槽、过渡辊组、毛刷、胶辊和电机；

其中，所述干粉槽固定设置在所述不锈钢机架组成的空间中；

所述过渡辊组包括第一过渡辊、第二过渡辊和第三过渡辊，所述第一过渡辊设置在所述干粉槽进口处，所述第二过渡辊可移动的设置在所述干粉槽中部，所述第三过渡辊设置所述干粉槽出口且靠近所述胶辊的位置；

所述毛刷包括第一毛刷、第二毛刷和第三毛刷，所述第一毛刷可移动的设置在所述干粉槽中部，所述第二毛刷固定的设置在干粉槽中部，所述第三毛刷设置在所述胶辊的出料位置；

所述胶辊包括上胶辊和下胶辊，所述胶辊安装在胶辊支架上，所述胶辊支架固定在所述不锈钢机架且在所述干粉槽出口上方；

所述电机固定在所述不锈钢机架上，所述电机通过传输皮带与所述下胶辊的转轴连接。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶胶片过粉处理设备，其特征在于：所述第二过渡辊和所述第一毛刷通过连杆安装在气缸上，所述气缸固定在所述不锈钢机架的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶胶片过粉处理设备，其特征在于：所述胶辊支架上安装有调整手柄，所述调整手柄通过弹簧与滑块相连，所述滑块可上下移动的安装在所述胶辊支架上，所述上胶辊的转轴固定在所述滑块上。

4.根据权利要求2所述的一种橡胶胶片过粉处理设备，其特征在于：所述气缸通过汽缸支撑架固定在不锈钢机架上。

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