CN213861001U - 一种预浸装饰纸印涂压纹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预浸装饰纸印涂压纹装置，属于压纹加工设备领域，包括基座，所述基座的左侧外部固定安装有半成品辊，所述基座的左侧上方固定安装有连接座，所述连接座的内部左侧上方开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块的一端。本实用新型通过安装有压纹座和压纹装置，可以实现自动往复的对压纹座表面的装饰纸进行压纹处理，同时可以对装饰纸的表面的图层进行刮品，提高了加工效果。

Description

一种预浸装饰纸印涂压纹装置

技术领域

本实用新型涉及压纹加工设备领域，尤其涉及一种预浸装饰纸印涂压纹装置。

背景技术

纸张压纹机又名纸面压纹机，是纸张表面精美加工的专用设备；适用于各种包装、商标、请柬、名片、图书封面、各种纸张，现有的装饰纸在预浸工序加工后，表面容易出现图层厚度不均匀的情况，导致后续压纹时，容易出现纹理层次感不好，并且现有的预浸装饰纸印涂压纹装置使用时加工效率低，为解决上述问题，我们公布了一种预浸装饰纸印涂压纹装置。

专利号CN201811567708.X公开一种连续压纹机及压纹加工方法，包括吸取机构、旋转机构、滚压机构、平压机构，滚压机构、平压机构、吸取机构均设置在旋转机构的外侧，旋转机构上设置有夹持装置用于夹持纸片原料，夹持装置设置有夹持组，通过所述吸取机构将单张所述纸片原料从原料叠层中取出并在相应的所述夹持组上固定，通过所述旋转机构的转动，所述旋转机构带动所述纸片原料通过所述滚压机构、所述平压机构并最终停留在出料滚道位置，并由所述出料滚道将完成压纹的纸片运输出去；本发明通过所述滚压机构的设置，使所述滚压块和所述纸片原料贴合并进一步提供足够的压力以使所述滚压块在水平移动和滚动的联合运动下对所述纸片原料进行滚动压纹。

该装置在使用时存在以下几个缺点：1、该装置在使用无法对装饰纸表面的图层进行刮平，导致容易出现压纹不平整的情况，质量差，所以还需要进行改进；2、该装置在使用时压纹的效率较低，加工慢，所以还需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型提供一种预浸装饰纸印涂压纹装置，旨在通过安装成品辊、电机A、张力辊、连接座、刮板、顶座、压纹座和压纹装置，现有的预浸装饰纸印涂压纹装置，使用时无法对装饰纸表面的图层进行刮平，导致容易出现压纹不平整的情况，质量差，通过安装有成品辊、电机A、张力辊、连接座和刮板，在使用时，可以首先将预浸加工后的装饰纸缠绕在半成品辊的外侧，随后依次穿过连接座内部的刮板下方，通过压纹座与压纹装置中间，最后缠绕在成品辊的外侧，此时通过外部电源给电机A通电，电机A转动工作带动外侧的皮带转动，皮带带动成品辊转动，成品辊转动时带动外侧的装饰纸进行收缩，装饰纸经过连接座内部的刮板，刮板对装饰纸的表面涂层进行清理，并且可以通过外部电源给电动伸缩杆通电，电动伸缩杆上下移动，调整上方张力辊的高度，从而满足需要不同张力支撑的装饰纸使用，提高了刮擦的效果，并且现有的预浸装饰纸加工装置在使用时压纹的效率较低，加工慢，通过安装有顶座、压纹座和压纹装置，在刮平了表面之后，此时通过外部电源给顶座内部的压纹装置内部的电机B通电，电机B工作转动带动外侧的轮盘转动，轮盘转动时带动盘面的连杆跟随运动，连杆运动时带动另一端的压杆跟随运动，压杆在限位套内部进行上下移动，从而带动压纹板在压纹座的上方往复碾压，自动压纹，并且在压纹座右侧转动连接有防刮辊，防止压纹座的拐角处刮伤纸张，提高了使用效果。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种预浸装饰纸印涂压纹装置，包括基座，所述基座的左侧外部固定安装有半成品辊，所述基座的左侧上方固定安装有连接座，所述连接座的内部左侧上方开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块的一端，所述滑块的另一端固定连接有刮板，所述基座的上方中段位置固定安装有电动伸缩杆的一端，所述电动伸缩杆的另一端转动连接有张力辊，所述基座的右侧上方固定安装有顶座，所述顶座的内部固定安装有压纹装置，所述顶座的下方固定安装有压纹座。

可选的，所述压纹装置包括电机B、轮盘和连杆，所述电机B的动力输出端转动连接有轮盘，所述轮盘的外侧转动连接有连杆的一端，所述连杆的另一端转动连接有压杆的一端，所述压杆的外侧套接有限位套，所述压杆的另一端可拆卸连接有压纹板。

可选的，所述基座的右侧固定安装有成品辊，所述成品辊的外侧转动连接有皮带的一端，所述皮带的另一端转动连接有电机A的动力输出端。

可选的，所述压纹座的右侧转动连接有防刮辊。

可选的，所述电机A和电机B的电力输入端与外部电源的电力输出端呈电性连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型旨在通过安装有成品辊、电机A、张力辊、连接座和刮板，现有的预浸装饰纸印涂压纹装置，使用时无法对装饰纸表面的图层进行刮平，导致容易出现压纹不平整的情况，质量差，在使用时，可以首先将预浸加工后的装饰纸缠绕在半成品辊的外侧，随后依次穿过连接座内部的刮板下方，通过压纹座与压纹装置中间，最后缠绕在成品辊的外侧，此时通过外部电源给电机A通电，电机A转动工作带动外侧的皮带转动，皮带带动成品辊转动，成品辊转动时带动外侧的装饰纸进行收缩，装饰纸经过连接座内部的刮板，刮板对装饰纸的表面涂层进行清理，并且可以通过外部电源给电动伸缩杆通电，电动伸缩杆上下移动，调整上方张力辊的高度，从而满足需要不同张力支撑的装饰纸使用，提高了刮擦的效果。

2、本实用新型旨在通过安装有顶座、压纹座和压纹装置，现有的预浸装饰纸加工装置在使用时压纹的效率较低，加工慢，在刮平了表面之后，此时通过外部电源给顶座内部的压纹装置内部的电机B通电，电机B工作转动带动外侧的轮盘转动，轮盘转动时带动盘面的连杆跟随运动，连杆运动时带动另一端的压杆跟随运动，压杆在限位套内部进行上下移动，从而带动压纹板在压纹座的上方往复碾压，自动压纹，并且在压纹座右侧转动连接有防刮辊，防止压纹座的拐角处刮伤纸张，提高了使用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种预浸装饰纸印涂压纹装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种预浸装饰纸印涂压纹装置的压纹装置的结构示意图。

图中：1、基座；2、压纹座；3、电机A；4、成品辊；5、皮带；6、防刮辊；7、顶座；8、压纹装置；9、张力辊；10、刮板；11、连接座；12、滑块；13、滑槽；14、半成品辊；15、电动伸缩杆；16、压纹板；17、限位套；18、压杆；19、电机B；20、轮盘；21、连杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种预浸装饰纸印涂压纹装置进行详细的说明。

参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种预浸装饰纸印涂压纹装置，包括基座1，所述基座1的左侧外部固定安装有半成品辊14，所述基座1的左侧上方固定安装有连接座11，所述连接座11的内部左侧上方开设有滑槽13，所述滑槽13的内部滑动连接有滑块12的一端，所述滑块12的另一端固定连接有刮板10，所述基座1的上方中段位置固定安装有电动伸缩杆15的一端，所述电动伸缩杆15的另一端转动连接有张力辊9，所述基座1的右侧上方固定安装有顶座7，所述顶座7的内部固定安装有压纹装置8，所述顶座7的下方固定安装有压纹座2，在使用时，可以首先将预浸加工后的装饰纸缠绕在半成品辊14的外侧，随后依次穿过连接座11内部的刮板10下方，通过压纹座2与压纹装置8中间，最后缠绕在成品辊4的外侧，此时通过外部电源给电机A3通电，电机A3转动工作带动外侧的皮带5转动，皮带5带动成品辊4转动，成品辊4转动时带动外侧的装饰纸进行收缩，装饰纸经过连接座11内部的刮板10，刮板10对装饰纸的表面涂层进行清理，并且可以通过外部电源给电动伸缩杆15通电，电动伸缩杆15上下移动，调整上方张力辊9的高度，从而满足需要不同张力支撑的装饰纸使用，提高了刮擦的效果。

参照图1和图2所示，所述压纹装置8包括电机B19、轮盘20和连杆21，所述电机B19的动力输出端转动连接有轮盘20，所述轮盘20的外侧转动连接有连杆21的一端，所述连杆21的另一端转动连接有压杆18的一端，所述压杆18的外侧套接有限位套17，所述压杆18的另一端可拆卸连接有压纹板16，在刮平了表面之后，此时通过外部电源给顶座7内部的压纹装置8内部的电机B19通电，电机B19工作转动带动外侧的轮盘20转动，轮盘20转动时带动盘面的连杆21跟随运动，连杆21运动时带动另一端的压杆18跟随运动，压杆18在限位套17内部进行上下移动，从而带动压纹板16在压纹座2的上方往复碾压，自动压纹，并且在压纹座2右侧转动连接有防刮辊6，防止压纹座2的拐角处刮伤纸张，提高了使用效果。

参照图1所示，所述基座1的右侧固定安装有成品辊4，所述成品辊4的外侧转动连接有皮带5的一端，所述皮带5的另一端转动连接有电机A3的动力输出端。

参照图1所示，所述压纹座2的右侧转动连接有防刮辊6。

参照图1和图2所示，所述电机A3和电机B19的电力输入端与外部电源的电力输出端呈电性连接。

本实用新型实施例提供一种预浸装饰纸印涂压纹装置，在使用时，可以首先将预浸加工后的装饰纸缠绕在半成品辊14的外侧，随后依次穿过连接座11内部的刮板10下方，通过压纹座2与压纹装置8中间，最后缠绕在成品辊4的外侧，此时通过外部电源给电机A3通电，电机A3转动工作带动外侧的皮带5转动，皮带5带动成品辊4转动，成品辊4转动时带动外侧的装饰纸进行收缩，装饰纸经过连接座11内部的刮板10，刮板10对装饰纸的表面涂层进行清理，并且可以通过外部电源给电动伸缩杆15通电，电动伸缩杆15上下移动，调整上方张力辊9的高度，从而满足需要不同张力支撑的装饰纸使用，在刮平了表面之后，此时通过外部电源给顶座7内部的压纹装置8内部的电机B19通电，电机B19工作转动带动外侧的轮盘20转动，轮盘20转动时带动盘面的连杆21跟随运动，连杆21运动时带动另一端的压杆18跟随运动，压杆18在限位套17内部进行上下移动，从而带动压纹板16在压纹座2的上方往复碾压，自动压纹，并且在压纹座2右侧转动连接有防刮辊6，防止压纹座2的拐角处刮伤纸张，提高了使用效果。

需要说明的是，本实用新型为一种预浸装饰纸印涂压纹装置，包括1、基座；2、压纹座；3、电机A；4、成品辊；5、皮带；6、防刮辊；7、顶座；8、压纹装置；9、张力辊；10、刮板；11、连接座；12、滑块；13、滑槽；14、半成品辊；15、电动伸缩杆；16、压纹板；17、限位套；18、压杆；19、电机B；20、轮盘；21、连杆，上述电器元件均为现有技术产品，由本领域技术人员根据使用的需要，选取、安装并完成电路的调试作业，确保各用电器均能正常工作，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本申请人在这里不做具体限制。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种预浸装饰纸印涂压纹装置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的左侧外部固定安装有半成品辊(14)，所述基座(1)的左侧上方固定安装有连接座(11)，所述连接座(11)的内部左侧上方开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内部滑动连接有滑块(12)的一端，所述滑块(12)的另一端固定连接有刮板(10)，所述基座(1)的上方中段位置固定安装有电动伸缩杆(15)的一端，所述电动伸缩杆(15)的另一端转动连接有张力辊(9)，所述基座(1)的右侧上方固定安装有顶座(7)，所述顶座(7)的内部固定安装有压纹装置(8)，所述顶座(7)的下方固定安装有压纹座(2)。

2.根据权利要求1所述的一种预浸装饰纸印涂压纹装置，其特征在于，所述压纹装置(8)包括电机B(19)、轮盘(20)和连杆(21)，所述电机B(19)的动力输出端转动连接有轮盘(20)，所述轮盘(20)的外侧转动连接有连杆(21)的一端，所述连杆(21)的另一端转动连接有压杆(18)的一端，所述压杆(18)的外侧套接有限位套(17)，所述压杆(18)的另一端可拆卸连接有压纹板(16)。

3.根据权利要求1所述的一种预浸装饰纸印涂压纹装置，其特征在于，所述基座(1)的右侧固定安装有成品辊(4)，所述成品辊(4)的外侧转动连接有皮带(5)的一端，所述皮带(5)的另一端转动连接有电机A(3)的动力输出端。

4.根据权利要求1所述的一种预浸装饰纸印涂压纹装置，其特征在于，所述压纹座(2)的右侧转动连接有防刮辊(6)。

5.根据权利要求3所述的一种预浸装饰纸印涂压纹装置，其特征在于，所述电机A(3)和电机B(19)的电力输入端与外部电源的电力输出端呈电性连接。

Images