CN210426191U - 一种化工用节能减耗型冷却器 - Google Patents
一种化工用节能减耗型冷却器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210426191U CN210426191U CN201921273088.9U CN201921273088U CN210426191U CN 210426191 U CN210426191 U CN 210426191U CN 201921273088 U CN201921273088 U CN 201921273088U CN 210426191 U CN210426191 U CN 210426191U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- groups
- shunt tubes
- water
- pipes
- cooling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
本实用新型涉及冷却器领域，具体为一种化工用节能减耗型冷却器，包括冷却结构，所述冷却结构安插设置在水冷罐内部，且水冷罐上下对称开设有共六组进出接头，水冷罐上同侧的进出接头内均安插设置有集成管，所述集成管上安插连接有导液管，且导液管均连接至循环泵,循环泵通过支架安装在水冷罐壁面上，水冷罐放置设置在支架上方，所述冷却结构包括主分流管，且主分流管环绕焊接设置有六组，所述主分流管之间焊接设置有共三组副分流管，且副分流管外套合设置有散热块。该装置通过散热块对副分流管的热量进行辅助散发，散热块上的若干组散热片极大的提升了副分流管的散热面积，从而提高了副分流管的散热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却器技术领域，具体为一种化工用节能减耗型冷却器。
背景技术
制冷设备的冷却方式有直接冷却和间接冷却两种。直接冷却是将制冷机的蒸发器装设在制冷装置的箱体或建筑物内，利用制冷剂的蒸发直接冷却其中的空气，靠冷空气冷却需要冷却的物体。这种冷却方式的优点是冷却速度快，传热温差小，系统比较简单，因而得到普遍应用。
现有的化工生产工序中存在冷却步骤，即大批量原料生产过程中自然冷却速度较慢，利用空气吸收热辐射速度不能满足实际生产需要。
如果能够发明一种循环水进行冷却的冷却器就能够解决此类问题，为此我们提供了一种化工用节能减耗型冷却器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种化工用节能减耗型冷却器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工用节能减耗型冷却器，包括冷却结构，所述冷却结构安插设置在水冷罐内部，且水冷罐上下对称开设有共六组进出接头，水冷罐上同侧的进出接头内均安插设置有集成管，所述集成管上安插连接有导液管，且导液管均连接至循环泵,循环泵通过支架安装在水冷罐壁面上，水冷罐放置设置在支架上方，所述冷却结构包括主分流管，且主分流管环绕焊接设置有六组，所述主分流管之间焊接设置有共三组副分流管，且副分流管外套合设置有散热块，所述主分流管外均套合设置在密封环内，且主分流管外安插设置有分流接头。
优选的，所述主分流管为L型管体，且左右两组主分流管之间等距均匀焊接设置有三组副分流管。
优选的，所述散热块由连接板和散热板焊接组成，连接板中央开设有三组与副分流管相匹配的通孔，且连接板上等距均匀焊接设置有若干组散热板。
优选的，所述密封环外焊接设置有两组夹合环，且夹合环间距与水冷罐壁面厚度相同，密封环内侧壁面贴合设置有橡胶垫。
优选的，所述集成管上焊接设置有三组安插设置在进出接头内的输水管和水泵管，输水管外焊接设置有阻挡环。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该装置通过散热块对副分流管的热量进行辅助散发，散热块上的若干组散热片极大的提升了副分流管的散热面积，从而提高了副分流管的散热效率；
2、该装置通过循环泵驱动水冷罐内液体不断的排出和再注入，利用高速流动纯净水吸收冷却结构所散发的热量，三组进出接头使冷却结构内输送的水流更加均匀；
3、该装置通过流动液体进行冷却避免了传动空气冷却对外界环境造成的影响。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖面示意图；
图3为图2中冷却结构的爆炸示意图。
图中：1冷却结构、101主分流管、102副分流管、103散热块、104密封环、105分流接头、2水冷罐、3进出接头、4集成管、5导液管、6循环泵、7支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种化工用节能减耗型冷却器，包括冷却结构1，冷却结构1安插设置在水冷罐2内部，且水冷罐2上下对称开设有共六组进出接头3，水冷罐2上同侧的进出接头3内均安插设置有集成管4，集成管4上安插连接有导液管5，且导液管5均连接至循环泵6, 集成管4上焊接设置有三组安插设置在进出接头3内的输水管和水泵管，输水管外焊接设置有阻挡环。
循环泵6通过支架安装在水冷罐2壁面上，水冷罐2放置设置在支架7上方，冷却结构1包括主分流管101，且主分流管101环绕焊接设置有六组，主分流管101为L型管体，且左右两组主分流管101之间等距均匀焊接设置有三组副分流管102。分流接头105将液体分别输出至不同的主分流管101内，主分流管101将化工原料进一步分流至副分流管102内。
主分流管101之间焊接设置有共三组副分流管102，且副分流管102外套合设置有散热块103，散热块103由连接板和散热板焊接组成，连接板中央开设有三组与副分流管102相匹配的通孔，且连接板上等距均匀焊接设置有若干组散热板。散热块103上的若干组散热片极大的提升了副分流管102的散热面积，从而提高了副分流管102的散热效率。
主分流管101外均套合设置在密封环104内，且主分流管101外安插设置有分流接头105。密封环104外焊接设置有两组夹合环，且夹合环间距与水冷罐2壁面厚度相同，密封环104内侧壁面贴合设置有橡胶垫。
工作原理：将水冷罐2、集成管4和导液管5内填充满纯净水后将导液管5连接至循环泵6，通过循环泵6驱动水冷罐2内液体不断的排出和再注入，利用高速流动纯净水吸收冷却结构1所散发的热量，将分流接头105两组分别设置为进料管和出料管，通过分流接头105将液体分别输出至不同的主分流管101内，主分流管101将化工原料进一步分流至副分流管102内，通过散热块103对副分流管102的热量进行辅助散发，散热块103上的若干组散热片极大的提升了副分流管102的散热面积，从而提高了副分流管102的散热效率，通过循环泵6驱动的流动纯净水对散热块103上散发的热量进行吸收，且三组进出接头3使冷却结构1内输送的水流更加均匀，该装置通过流动液体进行冷却避免了传动空气冷却对外界环境造成的影响。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种化工用节能减耗型冷却器，包括冷却结构（1），其特征在于：所述冷却结构（1）安插设置在水冷罐（2）内部，且水冷罐（2）上下对称开设有共六组进出接头（3），水冷罐（2）上同侧的进出接头（3）内均安插设置有集成管（4），所述集成管（4）上安插连接有导液管（5），且导液管（5）均连接至循环泵（6）,循环泵（6）通过支架安装在水冷罐（2）壁面上，水冷罐（2）放置设置在支架（7）上方，所述冷却结构（1）包括主分流管（101），且主分流管（101）环绕焊接设置有六组，所述主分流管（101）之间焊接设置有共三组副分流管（102），且副分流管（102）外套合设置有散热块（103），所述主分流管（101）外均套合设置在密封环（104）内，且主分流管（101）外安插设置有分流接头（105）。
2.根据权利要求1所述的一种化工用节能减耗型冷却器，其特征在于：所述主分流管（101）为L型管体，且左右两组主分流管（101）之间等距均匀焊接设置有三组副分流管（102）。
3.根据权利要求1所述的一种化工用节能减耗型冷却器，其特征在于：所述散热块（103）由连接板和散热板焊接组成，连接板中央开设有三组与副分流管（102）相匹配的通孔，且连接板上等距均匀焊接设置有若干组散热板。
4.根据权利要求1所述的一种化工用节能减耗型冷却器，其特征在于：所述密封环（104）外焊接设置有两组夹合环，且夹合环间距与水冷罐（2）壁面厚度相同，密封环（104）内侧壁面贴合设置有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种化工用节能减耗型冷却器，其特征在于：所述集成管（4）上焊接设置有三组安插设置在进出接头（3）内的输水管和水泵管，输水管外焊接设置有阻挡环。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921273088.9U CN210426191U (zh) | 2019-08-07 | 2019-08-07 | 一种化工用节能减耗型冷却器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921273088.9U CN210426191U (zh) | 2019-08-07 | 2019-08-07 | 一种化工用节能减耗型冷却器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210426191U true CN210426191U (zh) | 2020-04-28 |
Family
ID=70384995
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921273088.9U Active CN210426191U (zh) | 2019-08-07 | 2019-08-07 | 一种化工用节能减耗型冷却器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210426191U (zh) |
-
2019
- 2019-08-07 CN CN201921273088.9U patent/CN210426191U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107731468A (zh) | 一种变压器的散热装置 | |
| CN210426191U (zh) | 一种化工用节能减耗型冷却器 | |
| CN211183565U (zh) | 一种矿用隔爆永磁电动滚筒定子循环冷却系统 | |
| CN209261917U (zh) | 一种离心泵高级酮冷却装置 | |
| CN208565148U (zh) | 一种降温速度快的液压泵站 | |
| CN210486618U (zh) | 一种带有反应灵敏式放空阀的冷却器 | |
| CN211202272U (zh) | 一种防静电型双向降温冷却水泵 | |
| CN101847613B (zh) | 半导体制冷片的水循环散热装置 | |
| CN209672885U (zh) | 一种螺旋式内循环制冷换热器 | |
| CN107631486A (zh) | 一种真空管太阳能集热装置 | |
| CN105386785A (zh) | 高温矿井巷道壁面贴附水膜板热换器降温系统 | |
| CN207649425U (zh) | 高温焦粉冷却装置 | |
| CN207317588U (zh) | 一种用于空压机的冷却罐体组 | |
| CN205420376U (zh) | 一种换热式降温生物制药发酵罐 | |
| CN201490182U (zh) | 半导体制冷片的水循环散热装置 | |
| CN219346873U (zh) | 一种双流道冷却器 | |
| CN217110580U (zh) | 一种换热装置用管路固定装置 | |
| CN214086193U (zh) | 一种多级降温式托辊 | |
| CN211036008U (zh) | 一种机械热处理用淬火装置 | |
| CN220307647U (zh) | 一种用于充电桩充电模块的散热部件 | |
| CN210048706U (zh) | 一种乳化沥青生产用的冷却装置 | |
| CN214501805U (zh) | 一种提高冷凝器换热效果的装置 | |
| CN217876636U (zh) | 一种管道加工用冷却装置 | |
| CN202562121U (zh) | 冷却水热能回收再利用系统 | |
| CN212720993U (zh) | 一种常压冷却罐 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |