CN211036008U - 一种机械热处理用淬火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种机械热处理用淬火装置,包括淬火箱和集水箱,所述淬火箱的一侧底部通过水管连接有第一水泵,所述第一水泵的出水口通过水管连接有散热块,所述集水箱的左端与散热块远离第一水泵的一侧之间通过水管连接,所述集水箱靠近散热块一侧的底部通过水管连接有第二水泵,所述第二水泵的出水口与淬火箱的右端面顶部通过水管连接,所述散热块相远离的两侧中心处对应开设有水管口,所述水管口的内壁固定有密封垫,所述密封垫为橡胶与硅胶中的任意一种材质均可,通过以上各装置的配合使用,能够增加冷却水散热的效率,可以减少水资源的浪费,以及避免水资源被污染的现象发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及淬火装置相关技术领域,具体为一种机械热处理用淬火装置。
背景技术
在机械热处理的生产作业中,冷却水的实时供给是机械热处理正常进行的保障,现有冷却水的供给是直接抽取地下水,当冷却水使用过后温度升高,此时会采用地下水直接填充替换,这种方式既造成了资源的浪费,又会造成对水资源的污染,所以急需一种可以实现自主降温,能够减少水污染和资源浪费的机械热处理用淬火装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械热处理用淬火装置,以解决上述背景技术中提出的现有淬火冷却水的降温采用填充替换的方式,既会浪费水资源,又容易造成水资源污染的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械热处理用淬火装置,包括淬火箱和集水箱,所述淬火箱的一侧底部通过水管连接有第一水泵,所述第一水泵的出水口通过水管连接有散热块,所述集水箱的左端与散热块远离第一水泵的一侧之间通过水管连接,所述集水箱靠近散热块一侧的底部通过水管连接有第二水泵,所述第二水泵的出水口与淬火箱的右端面顶部通过水管连接。
优选的,所述散热块相远离的两侧中心处对应开设有水管口,所述水管口的内壁固定有密封垫,所述密封垫为橡胶与硅胶中的任意一种材质均可。
优选的,所述散热块的内部开设有多个水槽,多个所述水槽的横截面积总和与水管一致。
优选的,多个所述水槽呈矩阵排列,且多个水槽靠近水管口的两端汇聚于水管口。
优选的,所述散热块的材质为铜和铝中的任意一种材质均可,且水槽的材质与散热块的材质相同,所述散热块的外壁固定有多个热电制冷片,多个所述热电制冷片的输入端通过导线并联在一起。
优选的,所述热电制冷片的制冷端与散热块的外壁固定,所述热电制冷片的散热端固定有散热扇,所述散热扇与热电制冷片相匹配,且两者连接处涂抹有硅脂。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型,通过第一水泵将淬火箱中的冷却水抽出,并通过热电制冷片和散热扇将冷却水的热量转移至外界环境,能够实现对淬火过后的冷却水进行降温,避免冷却水替换的麻烦,同时也能够减少水资源的浪费,避免对水资源造成污染。
2.本实用新型,通过在集水箱与淬火箱之间进行冷却水循环,能够增加冷却水在循环过程中热量的散失,可以提升冷却水散热的效率,并且能够方便对冷却水的量进行实时监测,以便于工作人员对冷却水进行添加。
3.本实用新型,通过散热扇能够更加快速地将热电制冷片发热端的热量转移至外部环境,既能够防止热电制冷片周围热量的堆积,降低热点制冷片搬运热量的效率,还能够延长热电制冷片的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型实施例淬火箱和集水箱结构示意图;
图2为本实用新型实施例散热块正剖结构图;
图3为本实用新型实施例电路原理框图。
图中:1、淬火箱;2、集水箱;3、第一水泵;4、散热块;41、水管口;42、密封垫;43、水槽;44、热电制冷片;45、散热扇;5、第二水泵。
具体实施方式
为了能够减少水资源的浪费以及避免水资源被污染,特提出一种机械热处理用淬火装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3,本实施例提供了一种机械热处理用淬火装置,包括淬火箱1和集水箱2,淬火箱1的一侧底部通过水管连接有第一水泵3,第一水泵3的出水口通过水管连接有散热块4,集水箱2的左端与散热块4远离第一水泵3的一侧之间通过水管连接,集水箱2靠近散热块4一侧的底部通过水管连接有第二水泵5,第二水泵5的出水口与淬火箱1的右端面顶部通过水管连接。
散热块4相远离的两侧中心处对应开设有水管口41,水管口41的内壁固定有密封垫42,密封垫42为橡胶与硅胶中的任意一种材质均可。
散热块4的内部开设有多个水槽43,多个水槽43的横截面积总和与水管一致。
散热块4的材质为铜和铝中的任意一种材质均可,且水槽43的材质与散热块4的材质相同,散热块4的外壁固定有多个热电制冷片44,多个热电制冷片44的输入端通过导线并联在一起。
热电制冷片44的制冷端与散热块4的外壁固定,热电制冷片44的散热端固定有散热扇45,散热扇45与热电制冷片44相匹配,且两者连接处涂抹有硅脂。
本实施例中,当淬火箱1中的水经过淬火操作之后,且冷却水的温度会升高,此时闭合热电制冷片44和散热扇45的电路,并同时打开第一水泵3和第二水泵5,第一水泵3将淬火箱1中的水从淬火箱1的底部抽出,并流经散热块4,散热块4将冷却水的温度降低之后,在第一水泵3的作用下冷却水从集水箱2的顶部流入,位于集水箱2底侧的第二水泵5,将集水箱2温度较低的冷却水从集水箱2的底部通过水管再从淬火箱1的顶部灌装至淬火箱1的内部,以此来实现冷却水的循环。
当冷却水进入散热块4时,从水管内部流出的冷却水通过水管口41分散,并在散热块4内部水压的作用下分流至水槽43,冷却水途径水槽43时,冷却水与散热块4之间的接触面积增大,并加块其自身热量与散热块4之间的热传递,当热电制冷片44通电时,热电制冷片44将散热块4的热量转移至热电制冷片44远离散热块4的一侧,并通过散热扇45将热量快速的分散于外部环境,热电制冷片44持续地通电工作,热电制冷片44两侧的温差愈来愈大,能够提升散热块4的散热效率。
通过以上各装置的配合使用,能够增加冷却水散热的效率,可以减少水资源的浪费,以及避免水资源被污染的现象情发生;
其中,第一水泵3和第二水泵5型号均为渝乐250A,热电制冷片44的型号为TEC-12703,散热扇45的型号为T400风冷。
实施例2
请参阅图2,在实施例1的基础上做了进一步改进:多个水槽43呈矩阵排列,且多个水槽43靠近水管口41的两端汇聚于水管口41,矩阵排列的水槽43能够增加冷却水与散热块4的接触面积,使得冷却水热量的散失效率提升,并且能够保证散热块4内部水压与水管内部水压一致,使冷却水的流通更顺畅。
本实用的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用的限制。
本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种机械热处理用淬火装置,包括淬火箱(1)和集水箱(2),其特征在于:所述淬火箱(1)的一侧底部通过水管连接有第一水泵(3),所述第一水泵(3)的出水口通过水管连接有散热块(4),所述集水箱(2)的左端与散热块(4)远离第一水泵(3)的一侧之间通过水管连接,所述集水箱(2)靠近散热块(4)一侧的底部通过水管连接有第二水泵(5),所述第二水泵(5)的出水口与淬火箱(1)的右端面顶部通过水管连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械热处理用淬火装置,其特征在于:所述散热块(4)相远离的两侧中心处对应开设有水管口(41),所述水管口(41)的内壁固定有密封垫(42),所述密封垫(42)为橡胶与硅胶中的任意一种材质均可。
3.根据权利要求2所述的一种机械热处理用淬火装置,其特征在于:所述散热块(4)的内部开设有多个水槽(43),多个所述水槽(43)的横截面积总和与水管一致。
4.根据权利要求3所述的一种机械热处理用淬火装置,其特征在于:多个所述水槽(43)呈矩阵排列,且多个水槽(43)靠近水管口(41)的两端汇聚于水管口(41)。
5.根据权利要求1所述的一种机械热处理用淬火装置,其特征在于:所述散热块(4)的材质为铜和铝中的任意一种材质均可,且水槽(43)的材质与散热块(4)的材质相同,所述散热块(4)的外壁固定有多个热电制冷片(44),多个所述热电制冷片(44)的输入端通过导线并联在一起。
6.根据权利要求5所述的一种机械热处理用淬火装置,其特征在于:所述热电制冷片(44)的制冷端与散热块(4)的外壁固定,所述热电制冷片(44)的散热端固定有散热扇(45),所述散热扇(45)与热电制冷片(44)相匹配,且两者连接处涂抹有硅脂。
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