CN112235995A - 一种用于数据中心制冷的冷水系统 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种用于数据中心制冷的冷水系统。包括：连通上下方主管路的定压装置、安装在下方主管路上的动力设备和散热设备，以及安装在各个分支管路上的第一接入器件、第二接入器件、接入控制器件和制冷设备；各个分支管路中的水流通过上方主管路流入并通过下方主管路回流；其中，定压装置用于控制上下方主管路中的水流的压力为预设定值；动力设备用于为上下方主管路中的水流提供循环动力；散热设备用于转移上下方主管路中的水流的热负荷；接入控制器件用于检测各个分支管路中流经制冷设备的水流的流量；若检测出各个分支管路中流经制冷设备的水流的流量为零，控制第一接入器件和第二接入器件将制冷设备从各个分支管路中切出。

Description

一种用于数据中心制冷的冷水系统

技术领域

本发明实施例涉及工业控制技术领域，尤其涉及一种用于数据中心制冷的冷水系统。

背景技术

随着人工智能、大数据、云计算等技术的快速发展，大型数据中心的需求也与日俱增。为满足越来越高的计算需求，数据中心内的单机柜功率密度也在不断攀升，消耗的电能越来越大，随之带来的空调耗电也成比例增加，数据中心作为耗能大户，其节能降耗越来越受到人们的重视。目前国外先进的数据中心的PUE(Power Usage Effectiveness，能源效率指标)通常小于1.6，而我国的大多数数据中心的PUE大于2.0，平均值则在2.5以上。工业和信息化部、国家机关事务管理局与国家能源局针对现状发布了关于加强绿色数据中心建设的指导意见，北京等一线大城市更是颁布了禁止新建和扩建PUE1.5以上的数据中心的相关政策，绿色数据中心已成为政策趋势。

面对日益严苛的能效考核，数据中心内涌现出一大批创新性的节能降耗制冷解决方案，包括：行间空调、OCU(Overhead Cooling Unit，空调末端设备)、水冷背板甚至板式液冷服务器，这些解决方案无不是将水通入机房内，通过缩短制冷设备和服务器之间的送风距离来达到节能的效果，虽然在节能降耗方面取得一定的成效，但却是以牺牲机房安全可靠性的代价换来的，由于机房内的制冷设备与服务器之间的距离比较近，制冷设备一旦发生水泄漏，将会造成服务器受到严重影响，可能导致服务器短路或者损毁，从而增加了数据中心的运维风险。虽然运维人员可以在机房管路上布置漏水检测绳，但是漏水检测绳也仅仅是可以保证制冷设备漏水后影响范围不至于扩大，而无法避免服务器受到漏水影响；另外，漏水检测绳需要配合动环系统使用，涉及传感器与监控系统等诸多配套设施，可靠性差且成本高昂；此外，通过漏水检测绳来控制漏水的影响范围，对运维人员素质要求较高，且往往不能保证处理漏水故障的时效性。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供一种用于数据中心制冷的冷水系统，当数据中心的制冷设备发生漏水故障时，可以避免数据中心的服务器受到漏水故障的影响，而且还可以提高处理漏水故障的时效性，在降低能耗的同时降低数据中心的运维成本，保证数据中心无漏水风险。

本发明实施例提供了一种用于数据中心制冷的冷水系统，所述冷水系统包括：连通上方主管路和下方主管路的定压装置、安装在所述下方主管路上的动力设备和散热设备，以及安装在各个分支管路上的第一接入器件、第二接入器件、接入控制器件和制冷设备；各个分支管路中的水流通过所述上方主管路流入并通过所述下方主管路回流；其中，所述定压装置用于控制所述上方主管路和所述下方主管路中的水流的压力为预设定值；所述动力设备用于为所述上方主管路和所述下方主管路中的水流提供循环动力；所述散热设备用于转移所述上方主管路和所述下方主管路中的水流的热负荷；所述接入控制器件用于检测各个分支管路中流经所述制冷设备的水流的流量；若检测出各个分支管路中流经所述制冷设备的水流的流量为零，控制所述第一接入器件和所述第二接入器件将所述制冷设备从各个分支管路中切出。

在上述实施例中，所述定压装置包括：定压水箱、真空泵、补水泵、水箱压力传感器和液封集水盘；其中，所述真空泵通过真空管路与所述定压水箱连接，用于控制所述定压水箱中的压力为所述预设定值；所述补水泵通过补水管路与所述定压水箱连接，用于为所述定压水箱进行补水；所述水箱压力传感器直接与所述定压水箱连接，用于检测所述定压水箱中的压力；所述液封集水盘通过排水管路与所述定压水箱连接，用于收集从所述定压水箱中溢出的水。

在上述实施例中，所述定压水箱为密封结构，其内部装载有第一体积的液体和第二体积的气体；所述第一体积的液体装载在所述定压水箱内部的一个水槽中，所述水槽分别与所述上方主管路和所述下方主管路连通。

在上述实施例中，所述定压水箱的顶部设置有一个真空口，所述真空泵通过真空管路与所述真空口连接；所述定压水箱的顶部还设置有一个补水口，所述补水泵通过补水管路与所述补水口连接；所述补水口位于所述水槽的正上方；所述定压水箱的顶部还设置有一个压力检测口，所述水箱压力传感器通过所述压力检测口检测所述定压水箱中的压力；所述定压水箱的底部设置有一个排水口，所述液封集水盘通过排水管路与所述排水口连接。

在上述实施例中，所述散热设备包括：散热体、主管路通道、供水口、回水口；其中，所述主管路通道沿所述散热体的长度方向设置在所述散热体的一侧；所述供水口和所述回水口沿所述散热体的长度方向设置在所述散热体的另一侧；所述供水口设置在所述散热体另一侧的上端；所述回水口设置在所述散热体的另一侧的下端；其中，所述下方主管路内置在所述主管路通道中；所述散热体通过从所述供水口流入的外循环系统中的水流以及从所述回水口流出至所述外循环系统中的水流，转移所述上方主管路和所述下方主管路中的水流的热负荷。

在上述实施例中，所述第一接入设备为第一电动阀；所述第二接入设备为第二电动阀；所述第一电动阀设置在所述制冷设备的上方一侧；所述第二电动阀设置在所述制冷设备的下方一侧；其中，所述第一电动阀和所述第二电动阀用于当所述制冷设备中的水流发生泄露时，采用电动方式将所述第一接入器件和所述第二接入器件将所述制冷设备从各个分支管路中切出。

在上述实施例中，所述接入控制器件为流量开关；所述流量开关设置在所述制冷设备的上方一侧，用于检测各个分支管路中的水流的流量。

在上述实施例中，所述流量开关具体用于若检测出各个分支管路中流经所述制冷设备的水流的流量为零，向所述第一电动阀和所述第二电动阀发送一个关断指令；所述第一电动阀和所述第二电动阀响应于所述关断指令，将所述制冷设备从各个分支管路中切出。

在上述实施例中，所述上方主管路中的水流依次经过所述第一电动阀和所述流量开关流入至所述制冷设备中；所述制冷设备中的水流经过所述第二电动阀流入至所述下方主管路。

本发明实施例提出了一种用于数据中心制冷的冷水系统，定压装置1连通上方主管路和下方主管路；动力设备2和散热设备3安装在下方主管路上；第一接入器件4、第二接入器件5、接入控制器件6和制冷设备7安装在各个分支管路上；各个分支管路中的水流通过上方主管路流入并通过下方主管路回流；定压装置1用于控制上方主管路和下方主管路中的水流的压力为预设定值；动力设备2用于为上方主管路和下方主管路中的水流提供循环动力；散热设备3用于转移上方主管路和下方主管路中的水流的热负荷；接入控制器件6用于检测各个分支管路中流经制冷设备7的水流的流量；若检测出各个分支管路中流经制冷设备7无流量，控制第一接入器件4和第二接入器件5将制冷设备7从各个分支管路中切出。这样，当数据中心内的制冷设备7未发生漏水故障时，上方主管路和下方主管路中充满水；当数据中心内的制冷设备7发生漏水故障时，机房内的大气通过漏点进入分支管路，在大气压的作用下将分支管路内的水压入定压装置1内，当分支管路中的水被压入定压装置1后，设置于分支管路上的接入控制器件6通过检测流经制冷设备7的水流的流量是否为零来判断该分支管路是否发生泄漏；若检测出各个分支管路中流经制冷设备7的水流的流量为零，表明该分支管路中的制冷设备7发生泄露，控制设置于该分支管路的第一接入器件4和第二接入器件5将该分支管路中的制冷设备7切出该冷水系统，从而可以避免数据中心内的服务器受到漏水故障的影响；并且，本发明实施例的技术方案实现简单方便、便于普及，适用范围更广。

附图说明

图1为本发明实施例一提供的用于数据中心制冷的冷水系统的结构示意图；

图2为本发明实施例二提供的用于数据中心制冷的冷水系统的结构示意图；

图3为本发明实施例二提供的定压装置的结构示意图；

图4为本发明实施例二提供的散热设备的结构示意图；

图5为本发明实施例三提供的用于数据中心制冷的冷水系统的结构示意图。

附图标记说明：1-定压装置；2-动力设备；3-散热设备；4-第一接入器件；5-第二接入器件；6-接入控制器件；7-制冷设备；11-定压水箱；12-真空泵；13-补水泵；14-水箱压力传感器；15-液封集水盘；111-水槽；112-真空口；113-补水口；114-压力检测口；115-排水口；31-散热体；32-主管路通道；33-供水口；34-回水口；41-第一电动阀；51-第二电动阀；61-流量开关。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部内容。

实施例一

图1为本发明实施例一提供的用于数据中心制冷的冷水系统的结构示意图。如图1所示，冷水系统包括：连通上方主管路和下方主管路的定压装置1、安装在下方主管路上的动力设备2和散热设备3，以及安装在各个分支管路上的第一接入器件4、第二接入器件5、接入控制器件6和制冷设备7；各个分支管路中的水流通过上方主管路流入并通过下方主管路回流；其中，定压装置1用于控制上方主管路和下方主管路中的水流的压力为预设定值；动力设备2用于为上方主管路和下方主管路中的水流提供循环动力；散热设备3用于转移上方主管路和下方主管路中的水流的热负荷；接入控制器件6用于检测各个分支管路中流经制冷设备7的水流的流量；若检测出各个分支管路中流经制冷设备7的水流的流量为零，控制第一接入器件4和第二接入器件5将制冷设备7从各个分支管路中切出。

在本发明的具体实施例中，定压装置1、动力设备2和散热设备3放置于空调间内，动力设备2为冷水系统提供循环动力，散热设备3通过外循环冷却系统带走该冷水系统的热负荷。冷水系统通过上方主管路和下方主管路以上供下回的形式通入机房中的制冷设备7，从机房内的上方主管路和下方主管路上分支出若干支路形成分支管路，各个分支管路连接为机房降温的制冷设备7，并在各个分支管路上设置第一接入器件4、第二接入器件5和接入控制器件6。

本发明实施例提出的用于数据中心制冷的冷水系统，定压装置1连通上方主管路和下方主管路；动力设备2和散热设备3安装在下方主管路上；第一接入器件4、第二接入器件5、接入控制器件6和制冷设备7安装在各个分支管路上；各个分支管路中的水流通过上方主管路流入并通过下方主管路回流；定压装置1用于控制上方主管路和下方主管路中的水流的压力为预设定值；动力设备2用于为上方主管路和下方主管路中的水流提供循环动力；散热设备3用于转移上方主管路和下方主管路中的水流的热负荷；接入控制器件6用于检测各个分支管路中流经制冷设备7的水流的流量；若检测出各个分支管路中流经制冷设备7无流量，控制第一接入器件4和第二接入器件5将制冷设备7从各个分支管路中切出。这样，当数据中心内的制冷设备7未发生漏水故障时，上方主管路和下方主管路中充满水；当数据中心内的制冷设备7发生漏水故障时，机房内的大气通过漏点进入分支管路，在大气压的作用下将分支管路内的水压入定压装置1内，当分支管路中的水被压入定压装置1后，设置于分支管路上的接入控制器件6通过检测流经制冷设备7的水流的流量是否为零来判断该分支管路是否发生泄漏；若检测出各个分支管路中流经制冷设备7的水流的流量为零，表明该分支管路中的制冷设备7发生泄露，控制设置于该分支管路的第一接入器件4和第二接入器件5将该分支管路中的制冷设备7切出该冷水系统，从而可以避免数据中心内的服务器受到漏水故障的影响；并且，本发明实施例的技术方案实现简单方便、便于普及，适用范围更广。

实施例二

图2为本发明实施例二提供的用于数据中心制冷的冷水系统的结构示意图。如图2所示，定压装置1包括：定压水箱11、真空泵12、补水泵13、水箱压力传感器14和液封集水盘15；其中，真空泵12通过真空管路与定压水箱11连接，用于控制定压水箱11中的压力为预设定值；补水泵13通过补水管路与定压水箱11连接，用于为定压水箱11进行补水；水箱压力传感器14直接与定压水箱11连接，用于检测定压水箱11中的压力；液封集水盘15通过排水管路与定压水箱11连接，用于收集从定压水箱11中溢出的水。

较佳地，在本发明的具体实施例中，定压水箱11为密封结构，其内部装载有第一体积的液体和第二体积的气体；第一体积的液体装载在定压水箱11内部的一个水槽111中，水槽111分别与上方主管路和下方主管路连通。

图3为本发明实施例二提供的定压装置的结构示意图。如图3所示，定压水箱11的顶部设置有一个真空口112，真空泵12通过真空管路与真空口112连接；定压水箱11的顶部还设置有一个补水口113，补水泵13通过补水管路与补水口113连接；补水口113位于水槽111的正上方；定压水箱11的顶部还设置有一个压力检测口114，水箱压力传感器14通过压力检测口114检测定压水箱11中的压力；定压水箱11的底部设置有一个排水口115，液封集水盘15通过排水管路与排水口115连接。

图4为本发明实施例二提供的散热设备的结构示意图。如图4所示，散热设备3包括：散热体31、主管路通道32、供水口33、回水口34；其中，主管路通道32沿散热体31的长度方向设置在散热体31的一侧；供水口33和回水口34沿散热体31的长度方向设置在散热体31的另一侧；供水口33设置在散热体31另一侧的上端；回水口34设置在散热体31的另一侧的下端；其中，下方主管路内置在主管路通道32中；散热体31通过从供水口33流入的外循环系统中的水流以及从回水口34流出至外循环系统中的水流，转移上方主管路和下方主管路中的水流的热负荷。

较佳地，在本发明的具体实施例中，散热设备3可以是一个板式换热器，板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属板片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。具体地，板式换热器由一组金属板片组成，板上有四个角孔，供冷热两种介质通过。组装时A板和B板交替排列，板片间形成网状通道，密封垫把冷热介质密封在换热器里，同时又合理的将冷热介质分开而不致混合。在通道里面冷热流体间隔流动，可以根据需要逆流或顺流，在流动过程中冷热流体通过板壁进行热交换，从而达到所需的效果。

较佳地，在本发明的具体实施例中，第一接入设备4为第一电动阀41；第二接入设备5为第二电动阀51；第一电动阀41设置在制冷设备7的上方一侧；第二电动阀51设置在制冷设备7的下方一侧；其中，第一电动阀41和第二电动阀51用于当制冷设备7中的水流发生泄露时，采用电动方式将第一接入器件4和第二接入器件5将制冷设备7从各个分支管路中切出。

较佳地，在本发明的具体实施例中，接入控制器件6为流量开关61；流量开关61设置在制冷设备7的上方一侧，用于检测各个分支管路中的水流的流量。

较佳地，在本发明的具体实施例中，流量开关61具体用于若检测出各个分支管路中流经制冷设备7的水流的流量为零，向第一电动阀41和第二电动阀51发送一个关断指令；第一电动阀41和第二电动阀51响应于关断指令，将制冷设备7从各个分支管路中切出。

较佳地，在本发明的具体实施例中，上方主管路中的水流依次经过第一电动阀41和流量开关61流入至制冷设备7中；制冷设备7中的水流经过第二电动阀51流入至下方主管路。

本发明实施例提出的用于数据中心制冷的冷水系统，定压装置1连通上方主管路和下方主管路；动力设备2和散热设备3安装在下方主管路上；第一接入器件4、第二接入器件5、接入控制器件6和制冷设备7安装在各个分支管路上；各个分支管路中的水流通过上方主管路流入并通过下方主管路回流；定压装置1用于控制上方主管路和下方主管路中的水流的压力为预设定值；动力设备2用于为上方主管路和下方主管路中的水流提供循环动力；散热设备3用于转移上方主管路和下方主管路中的水流的热负荷；接入控制器件6用于检测各个分支管路中流经制冷设备7的水流的流量；若检测出各个分支管路中流经制冷设备7无流量，控制第一接入器件4和第二接入器件5将制冷设备7从各个分支管路中切出。这样，当数据中心内的制冷设备7未发生漏水故障时，上方主管路和下方主管路中充满水；当数据中心内的制冷设备7发生漏水故障时，机房内的大气通过漏点进入分支管路，在大气压的作用下将分支管路内的水压入定压装置1内，当分支管路中的水被压入定压装置1后，设置于分支管路上的接入控制器件6通过检测流经制冷设备7的水流的流量是否为零来判断该分支管路是否发生泄漏；若检测出各个分支管路中流经制冷设备7的水流的流量为零，表明该分支管路中的制冷设备7发生泄露，控制设置于该分支管路的第一接入器件4和第二接入器件5将该分支管路中的制冷设备7切出该冷水系统，从而可以避免数据中心内的服务器受到漏水故障的影响；并且，本发明实施例的技术方案实现简单方便、便于普及，适用范围更广。

实施例三

图5为本发明实施例三提供的用于数据中心制冷的冷水系统的结构示意图。如图5所示，定压装置1包括：定压水箱11、真空泵12、补水泵13、水箱压力传感器14、液封集水盘15和补水电动阀16；其中，真空泵12通过真空管路与定压水箱11连接，用于控制定压水箱11中的压力为预设定值；补水泵13通过补水管路与定压水箱11连接，用于为定压水箱11进行补水；水箱压力传感器14直接与定压水箱11连接，用于检测定压水箱11中的压力；液封集水盘15通过排水管路与定压水箱11连接，用于收集从定压水箱11中溢出的水；补水电动阀16设置在补水管道上，用于控制补水泵13接入到补水管道中，或者控制补水泵13从补水管道中切出。

较佳地，在本发明的具体实施例中，动力设备2可以是一个循环水泵，通常情况下，循环水泵设置于热力站、热源或冷源等处。在采暖系统或空调水系统的闭合环路内，循环水泵不是将水提升到高处，而是使水在系统内周而复始地循环，克服环路的阻力损失，与建筑物的高度无直接关系，因此将它称为循环水泵。

较佳地，在本发明的具体实施例中，接入控制器件6为一个流量开关61，流量开关61主要是在水、气、油等介质管路中在线或者插入式安装监控水系统中水流量的大小。在水流量高于或者低于某一个设定点时候触发输出报警信号传递给机组，系统获取信号后即可作出相应的指示动作。例如，可以给流量开关设定上限或者下限，当流量达到此次限定值时，流量开关发出信号或报警，系统将运行或停止。

在本发明的具体实施例中，动力设备2、散热设备3、定压水箱11、真空泵12以及液封集水盘15放置于空调间内，冷水系统的上方主管路和下方主管路以上供下回的形式通入机房，从机房内的上方主管路和下方主管路上分支出若干支路形成分支管路连接为机房降温的制冷设备7，并在各个分支管路上设置第一电动阀41、第二电动阀51和流量开关61。动力设备2为冷水系统提供循环动力，散热设备3通过外循环冷却系统带走该冷水系统的热负荷，定压水箱11内设置有水槽111，定压水箱11上设置补水口113、真空口112和水箱压力传感器14，补水口113通过补水电动阀16与补水管路相连，真空口112通过真空管路外接真空泵12对定压水箱11抽真空，定压水箱11下部还设置有排水管路，排水管路浸没在盛满水的液封集水盘15内。系统正常运行时，冷水系统的上方主管路和下方主管路以及定压水箱11内水槽中充满水，依靠动力设备2提供的动力使冷水系统循环并为机房降温。定压水箱11的水槽111外为气体，通过外接真空泵12对箱体内进行抽真空，使定压水箱11内保持一定的真空度。由于定压水箱内为负压，在大气压对作用下，定压水箱11排水管内会形成一截水柱，水柱高度产生的压力即为定压水箱11内的真空度。当位于机房内的制冷设备7发生泄漏时，机房内大气通过漏点进入分支管路，在大气压的作用下将分支管路内的水压入定压水箱11内，当分支管路的水被压入定压水箱11后，设置于分支管路上的流量开关61通过检测到分支管路无流量判断该分支管路发生泄漏，并控制设置于该分支管路的第一电动阀41和第二电动阀51关闭，将该分支管路切出该冷水系统，从而保证其他分支管路正常工作。当泄漏的分支管路内的水被压入定压水箱11内后，被压入的水通过定压水箱11内的水槽111发生溢流，落入定压水箱11底部的排水管内，排水管内水柱升高且水柱产生的压力大于定压水箱内的真空度，在水柱重力的作用下将水压入液封集水盘15，再通过液封集水盘15溢流将多余的水排入空调间，直到排水管内水柱的高度恢复至泄漏前的水柱高度，此时水柱产生的压力与定压水箱11内设定的真空度相等，从而实现系统防泄漏自排水功能。当分支管路检修完成接入冷水系统后，由于定压水箱11设置于系统的最高点，分支管路内的气体会向上进入定压水箱11内，设置于定压水箱11上的压力传感器14检测到压力升高后控制真空泵12启动抽真空，将定压水箱11内的压力维持在预设定值上，保证冷水系统的负压防泄漏功能，再通过补水管路上的补水电动阀16对冷水系统进行补水，直至注满定压水箱11内的水槽111，冷水系统恢复正常运行状态。

本发明实施例提出的用于数据中心制冷的冷水系统，定压装置1连通上方主管路和下方主管路；动力设备2和散热设备3安装在下方主管路上；第一接入器件4、第二接入器件5、接入控制器件6和制冷设备7安装在各个分支管路上；各个分支管路中的水流通过上方主管路流入并通过下方主管路回流；定压装置1用于控制上方主管路和下方主管路中的水流的压力为预设定值；动力设备2用于为上方主管路和下方主管路中的水流提供循环动力；散热设备3用于转移上方主管路和下方主管路中的水流的热负荷；接入控制器件6用于检测各个分支管路中流经制冷设备7的水流的流量；若检测出各个分支管路中流经制冷设备7无流量，控制第一接入器件4和第二接入器件5将制冷设备7从各个分支管路中切出。这样，当数据中心内的制冷设备7未发生漏水故障时，上方主管路和下方主管路中充满水；当数据中心内的制冷设备7发生漏水故障时，机房内的大气通过漏点进入分支管路，在大气压的作用下将分支管路内的水压入定压装置1内，当分支管路中的水被压入定压装置1后，设置于分支管路上的接入控制器件6通过检测流经制冷设备7的水流的流量是否为零来判断该分支管路是否发生泄漏；若检测出各个分支管路中流经制冷设备7的水流的流量为零，表明该分支管路中的制冷设备7发生泄露，控制设置于该分支管路的第一接入器件4和第二接入器件5将该分支管路中的制冷设备7切出该冷水系统，从而可以避免数据中心内的服务器受到漏水故障的影响；并且，本发明实施例的技术方案实现简单方便、便于普及，适用范围更广。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (9)

1.一种用于数据中心制冷的冷水系统，其特征在于，所述冷水系统包括：连通上方主管路和下方主管路的定压装置(1)、安装在所述下方主管路上的动力设备(2)和散热设备(3)，以及安装在各个分支管路上的第一接入器件(4)、第二接入器件(5)、接入控制器件(6)和制冷设备(7)；各个分支管路中的水流通过所述上方主管路流入并通过所述下方主管路回流；其中，所述定压装置(1)用于控制所述上方主管路和所述下方主管路中的水流的压力为预设定值；所述动力设备(2)用于为所述上方主管路和所述下方主管路中的水流提供循环动力；所述散热设备(3)用于转移所述上方主管路和所述下方主管路中的水流的热负荷；所述接入控制器件(6)用于检测各个分支管路中流经制冷设备(7)的水流的流量；若检测出各个分支管路中流经所述制冷设备(7)的水流的流量为零，控制所述第一接入器件(4)和所述第二接入器件(5)将所述制冷设备(7)从各个分支管路中切出。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述定压装置(1)包括：定压水箱(11)、真空泵(12)、补水泵(13)、水箱压力传感器(14)和液封集水盘(15)；其中，所述真空泵(12)通过真空管路与所述定压水箱(11)连接，用于控制所述定压水箱(11)中的压力为所述预设定值；所述补水泵(13)通过补水管路与所述定压水箱(11)连接，用于为所述定压水箱(11)进行补水；所述水箱压力传感器(14)直接与所述定压水箱(11)连接，用于检测所述定压水箱(11)中的压力；所述液封集水盘(15)通过排水管路与所述定压水箱(11)连接，用于收集从所述定压水箱(11)中溢出的水。

3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述定压水箱(11)为密封结构，其内部装载有第一体积的液体和第二体积的气体；所述第一体积的液体装载在所述定压水箱(11)内部的一个水槽(111)中，所述水槽(111)分别与所述上方主管路和所述下方主管路连通。

4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述定压水箱(11)的顶部设置有一个真空口(112)，所述真空泵(12)通过真空管路与所述真空口(112)连接；所述定压水箱(11)的顶部还设置有一个补水口(113)，所述补水泵(13)通过补水管路与所述补水口(113)连接；所述补水口(113)位于所述水槽(111)的正上方；所述定压水箱(11)的顶部还设置有一个压力检测口(114)，所述水箱压力传感器(14)通过所述压力检测口(114)检测所述定压水箱(11)中的压力；所述定压水箱(11)的底部设置有一个排水口(115)，所述液封集水盘(15)通过排水管路与所述排水口(115)连接。

5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述散热设备(3)包括：散热体(31)、主管路通道(32)、供水口(33)、回水口(34)；其中，所述主管路通道(32)沿所述散热体(31)的长度方向设置在所述散热体(31)的一侧；所述供水口(33)和所述回水口(34)沿所述散热体(31)的长度方向设置在所述散热体(31)的另一侧；所述供水口(33)设置在所述散热体(31)另一侧的上端；所述回水口(34)设置在所述散热体(31)的另一侧的下端；其中，所述下方主管路内置在所述主管路通道(32)中；所述散热体(31)通过从所述供水口(33)流入的外循环系统中的水流以及从所述回水口(34)流出至所述外循环系统中的水流，转移所述上方主管路和所述下方主管路中的水流的热负荷。

6.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述第一接入设备(4)为第一电动阀(41)；所述第二接入设备(5)为第二电动阀(51)；所述第一电动阀(41)设置在所述制冷设备(7)的上方一侧；所述第二电动阀(51)设置在所述制冷设备(7)的下方一侧；其中，所述第一电动阀(41)和所述第二电动阀(51)用于当所述制冷设备(7)中的水流发生泄露时，采用电动方式将所述第一接入器件(4)和所述第二接入器件(5)将所述制冷设备(7)从各个分支管路中切出。

7.根据权利要求6所述的系统，其特征在于，所述接入控制器件(6)为流量开关(61)；所述流量开关(61)设置在所述制冷设备(7)的上方一侧，用于检测各个分支管路中的水流的流量。

8.根据权利要求7所述的系统，其特征在于，所述流量开关(61)具体用于若检测出各个分支管路中流经所述制冷设备(7)的水流的流量为零，向所述第一电动阀(41)和所述第二电动阀(51)发送一个关断指令；所述第一电动阀(41)和所述第二电动阀(51)响应于所述关断指令，将所述制冷设备(7)从各个分支管路中切出。

9.根据权利要求7所述的系统，其特征在于，所述上方主管路中的水流依次经过所述第一电动阀(41)和所述流量开关(61)流入至所述制冷设备(7)中；所述制冷设备(7)中的水流经过所述第二电动阀(51)流入至所述下方主管路。

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