CN210425682U - 底封板升降用驱动结构及块冰机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种底封板升降用驱动结构及块冰机,包括:机架、托梁、双输出电机、传动结构以及丝杆升降机;机架的两侧设置有横梁,机架的外侧设置有安装架,双输出电机安装于安装架上,丝杆升降机包括:底座和丝杆,底座安装于横梁的上表面,丝杆竖向布置且贯穿横梁;托梁设置有多根且抵接于底封板的底部,托梁的两端从伸出底封板的两侧,双输出电机的输出轴和丝杆升降机之间、相邻丝杆升降机之间通过传动结构传递动能,丝杆的底部与托梁的端部之间转动装配,丝双输出电机工作时同步驱动所有丝杆转动以带动托梁和底封板平稳升降。本实用新型具有结构牢固、底封板升降时更加平稳的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冰设备技术领域,尤其是涉及一种底封板升降用驱动结构及块冰机。
背景技术
块冰机(Block-Ice-Machine)是制冰机中的一种,所制出的冰块是冰类产品中外形尺寸最大,与外界的接触面积小,不容易融化。
现检索到一篇公开号为CN106927389A的中国发明专利公开了一种块冰机自动进出和升降机构,包括底部开有开口的块冰机箱体,块冰机箱体的底部焊接有支架,支架包括与地面接触的底板架,底板架为框架结构,且底板架的顶部四角均焊接有支撑杆,且四个支撑杆所述块冰机箱体的两侧外壁的两边均通过螺丝固定有液压油缸,块冰机箱体的底部设有升降台,且四个液压油缸的活塞杆分别通过螺栓与升降台的两侧外壁连接,升降台上放置有盛冰板(又称之为底封板),且升降台的一侧设有导轨板。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:由于盛冰板(底封板)的升降是通过液压油缸驱动升降台来实现的,而升降台至少需要用四组液压油缸开实现同步驱动升降,液压油缸使用一段时间之后,因其疲劳磨损的问题,很难实现盛冰板(底封板)在上升下降时都会有一定程度上的倾斜,倾斜盛冰板(底封板)上的冰块就容易滑出,造成不必要损失甚至是安全事故,故而有待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的一是提供一种底封板升降用驱动结构,具有结构牢固、底封板升降时更加平稳的优点。
本实用新型的上述目的一是通过以下技术方案得以实现的:一种底封板升降用驱动结构,包括:机架、托梁、双输出电机、传动结构以及丝杆升降机;
所述机架的两侧设置有横梁,所述机架的外侧设置有安装架,所述双输出电机安装于所述安装架上,所述丝杆升降机包括:底座和丝杆,所述底座安装于所述横梁的上表面,所述丝杆竖向布置且贯穿所述横梁;
所述托梁设置有多根且抵接于底封板的底部,所述托梁的两端从伸出所述底封板的两侧,所述双输出电机的输出轴和所述丝杆升降机之间、相邻所述丝杆升降机之间通过所述传动结构传递动能,所述丝杆的底部与所述托梁的端部之间转动装配,所述丝 所述双输出电机工作时同步驱动所有所述丝杆转动以带动所述托梁和所述底封板平稳升降。
通过采用上述技术方案,双输出电机工作时,将电能转化为机械能,双输出电机的两个输出轴转动时,会通过两组传动结构带动所有的丝杆一起同步转动,丝杆在转动的过程中会带动托梁一起上升、下降,经过托梁的带动,底封板也会被带动升降,这种通过一组双输出电机带动所有丝杆转动的驱动结构,可以最大程度上保证底封板平稳升降,底封板不易出现倾斜现象,从而底封板上的冰块不易滑动,有效避免不必要损失甚至是避免冰块滑落造成安全事故;而且电机驱动升降的方式与常见液压油缸驱动升降的方式相比,还可以随时终止升降,还可以通过控制其输出轴转动的圈数去调整底封板升降的高度,操控更加灵活;同时该驱动结构的丝杆升降机属于内藏式设计,与在机架的外部安装液压油缸的结构相比,结构更加紧凑、牢固,还可以适当节省一定的空间,进而同样宽度设计的块冰机,可以适当相应扩大一些制冰空间,即一次性多制得几排冰块,提升了该块冰机单次制冰的产量。
本实用新型进一步设置为,所述传动结构包括:第一转轴、第二转轴、联轴器以及锥齿轮箱;
所述第一转轴设置有两根,所述第二转轴至少设置有一根,所述联轴器设置有多个,一所述第一转轴的两端均通过所述联轴器分别与所述双输出电机的输出轴和所述锥齿轮箱的一锥齿轮相连接,另一所述第一转轴的两端均通过所述联轴器分别与所述丝杆升降机和所述锥齿轮箱的另一锥齿轮相连接,所述第二转轴的两端均通过所述联轴器分别连接于相邻的两个所述丝杆升降机上。
通过采用上述技术方案,锥齿轮箱可以调整力的传递方向,以适应机架的拐角处,以配合双向输出电机同步驱动多组丝杆升降机工作,进而可以最大程度确保底封板平稳升降,而且联轴器降低了各零配件之间的装配要求,可以允许有少量的装配偏差,上述结构设计的传动结构稳定,零配件无需定制可直接采购,组装、维护简单。
本实用新型进一步设置为,所述安装架包括:架框、面板以及加强筋,所述架框的内侧焊接于所述机架的外侧面,所述面板设于所述架框的上表面且供所述双输出电机和所述锥齿轮箱安装,所述架框的下表面和所述机架的外侧面之间设置有若干所述加强筋。
通过采用上述技术方案,加强筋对架框具有较好的支撑效果,上述结构设计的安装架不仅结构牢固,而且双输出电机和锥齿轮箱安装于面板上之后,不易晃动,结构更加稳定。
本实用新型进一步设置为,所述横梁和所述托梁均由方钢制成。
通过采用上述技术方案,方钢具有良好的结构强度,不易受压力而变形,而且重量较轻,取材方便,安装较为简单。
本实用新型的目的二是提供一种块冰机,具有结构牢固、底封板升降时更加平稳的优点。
本实用新型的上述目的二是通过以下技术方案得以实现的:一种块冰机,包括:如上述的底封板升降用驱动结构、底封板、蒸发器以及制冷机组;
所述蒸发器安装于所述机架上且位于所述底封板上方,所述制冷机组安装于所述机架内,所述制冷机组与所述蒸发器之间通过管道连接以向所述蒸发器中输送制冷介质,所述制冷介质为制冷剂或者载冷剂。
通过采用上述技术方案,在制冰时,底封板会被驱动上升,从而底封板与蒸发器底部相抵接密封,可以通过制冷机组向蒸发器通入制冷介质,从而实现制冰目的;在取冰时,底封板会被驱动下降,在重力作用下,蒸发器中治好的冰块会掉落至底封板上,底封板会带动冰块一起下降,工人再取出底封板上的冰块即可,在上述底封板升降用驱动结构具有上述诸多优势的基础上,该块冰机同样具有上述优势即:结构牢固、底封板升降时更加平稳,从而底封板在升降时,上面的冰块不易滑动,有效避免不必要损失甚至是避免冰块滑落造成安全事故。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
其一,双输出电机工作时,将电能转化为机械能,双输出电机的两个输出轴转动时,会通过两组传动结构带动所有的丝杆一起同步转动,丝杆在转动的过程中会带动托梁一起上升、下降,经过托梁的带动,底封板也会被带动升降,这种通过一组双输出电机带动所有丝杆转动的驱动结构,可以最大程度上保证底封板平稳升降,底封板不易出现倾斜现象,从而底封板上的冰块不易滑动,有效避免不必要损失甚至是避免冰块滑落造成安全事故;而且电机驱动升降的方式与常见液压油缸驱动升降的方式相比,还可以随时终止升降,还可以通过控制其输出轴转动的圈数去调整底封板升降的高度,操控更加灵活;同时该驱动结构的丝杆升降机属于内藏式设计,与在机架的外部安装液压油缸的结构相比,结构更加紧凑、牢固,还可以适当节省一定的空间,进而同样宽度设计的块冰机,可以适当相应扩大一些制冰空间,即一次性多制得几排冰块,提升了该块冰机单次制冰的产量;
其二,锥齿轮箱可以调整力的传递方向,以适应机架的拐角处,以配合双向输出电机同步驱动多组丝杆升降机工作,进而可以最大程度确保底封板平稳升降,而且联轴器降低了各零配件之间的装配要求,可以允许有少量的装配偏差,该结构设计的传动结构稳定,零配件无需定制可直接采购,组装、维护简单。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
附图标记:1、机架;11、横梁;12、安装架;121、架框;122、面板;123、加强筋;2、托梁;3、双输出电机;4、传动结构;41、第一转轴;42、第二转轴;43、联轴器;44、锥齿轮箱;5、丝杆升降机;51、底座;52、丝杆;6、蒸发器;7、制冷机组;8、底封板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种块冰机,包括:底封板升降用驱动结构、底封板8、蒸发器6以及制冷机组7;蒸发器6安装于机架1上且位于底封板8上方,制冷机组7安装于机架1内,制冷机组7与蒸发器6之间通过管道连接以向蒸发器6中输送制冷介质,制冷机组7具体为压缩机,制冷介质为制冷剂,在其他实施例中制冷介质还可以为载冷剂。
在制冰时,底封板8会被驱动上升,从而底封板8与蒸发器6底部相抵接密封,可以通过制冷机组7向蒸发器6通入制冷介质,从而实现制冰目的;在取冰时,底封板8会被驱动下降,在重力作用下,蒸发器6中治好的冰块会掉落至底封板8上,底封板8会带动冰块一起下降,工人再取出底封板8上的冰块即可。
底封板升降用驱动结构,包括:机架1、托梁2、双输出电机3、传动结构4以及丝杆升降机5;机架1的两侧设置有横梁11,机架1的外侧设置有安装架12,双输出电机3安装于安装架12上,丝杆升降机5包括:底座51和丝杆52,底座51安装于横梁11的上表面,丝杆52竖向布置且贯穿横梁11;托梁2设置有两根且抵接于底封板8的底部(在其他实施例中托梁2还可以为三根、四根、五根或者更多,对应的丝杆升降机5也设置有更多组),托梁2的两端从伸出底封板8的两侧,双输出电机3的输出轴和丝杆升降机5之间、相邻丝杆升降机5之间通过传动结构4传递动能,丝杆52的底部与托梁2的端部之间转动装配,丝 双输出电机3工作时同步驱动所有丝杆52转动以带动托梁2和底封板8平稳升降。
传动结构4包括:第一转轴41、第二转轴42、联轴器43以及锥齿轮箱44;第一转轴41设置有两根,第二转轴42设置有一根(若托梁2为三根,则第二转轴42设置有两根;若托梁2为四根,则第二转轴42设置有三根,依次类推),联轴器43设置有多个,一第一转轴41的两端均通过联轴器43分别与双输出电机3的输出轴和锥齿轮箱44的一锥齿轮相连接,另一第一转轴41的两端均通过联轴器43分别与丝杆升降机5和锥齿轮箱44的另一锥齿轮相连接,第二转轴42的两端均通过联轴器43分别连接于相邻的两个丝杆升降机5上。
锥齿轮箱44可以调整力的传递方向,以适应机架1的拐角处,以配合双向输出电机同步驱动多组丝杆升降机5工作,进而可以最大程度确保底封板8平稳升降,而且联轴器43降低了各零配件之间的装配要求,可以允许有少量的装配偏差,上述结构设计的传动结构4稳定,零配件无需定制可直接采购,组装、维护简单。
安装架12包括:架框121、面板122以及加强筋123,架框121的内侧焊接于机架1的外侧面,面板122设于架框121的上表面且供双输出电机3和锥齿轮箱44安装,架框121的下表面和机架1的外侧面之间设置有若干加强筋123。加强筋123对架框121具有较好的支撑效果,上述结构设计的安装架12不仅结构牢固,而且双输出电机3和锥齿轮箱44安装于面板122上之后,不易晃动,结构更加稳定。
横梁11和托梁2均由方钢制成,方钢具有良好的结构强度,不易受压力而变形,而且重量较轻,取材方便,安装较为简单。
本实施例的实施原理为:双输出电机3工作时,将电能转化为机械能,双输出电机3的两个输出轴转动时,会通过两组传动结构4带动所有的丝杆52一起同步转动,丝杆在转动的过程中会带动托梁2一起上升、下降,经过托梁2的带动,底封板8也会被带动升降,这种通过一组双输出电机3带动所有丝杆52转动的驱动结构,可以最大程度上保证底封板8平稳升降,底封板8不易出现倾斜现象,从而底封板8上的冰块不易滑动,有效避免不必要损失甚至是避免冰块滑落造成安全事故;而且电机驱动升降的方式与常见液压油缸驱动升降的方式相比,还可以随时终止升降,还可以通过控制其输出轴转动的圈数去调整底封板8升降的高度,操控更加灵活;同时该驱动结构的丝杆升降机5属于内藏式设计,与在机架1的外部安装液压油缸的结构相比,结构更加紧凑、牢固,还可以适当节省一定的空间,进而同样宽度设计的块冰机,可以适当相应扩大一些制冰空间,即一次性多制得几排冰块,提升了该块冰机单次制冰的产量。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种底封板升降用驱动结构,其特征在于,包括:机架(1)、托梁(2)、双输出电机(3)、传动结构(4)以及丝杆升降机(5);
所述机架(1)的两侧设置有横梁(11),所述机架(1)的外侧设置有安装架(12),所述双输出电机(3)安装于所述安装架(12)上,所述丝杆升降机(5)包括:底座(51)和丝杆(52),所述底座(51)安装于所述横梁(11)的上表面,所述丝杆(52)竖向布置且贯穿所述横梁(11);
所述托梁(2)设置有多根且抵接于底封板(8)的底部,所述托梁(2)的两端从伸出所述底封板(8)的两侧,所述双输出电机(3)的输出轴和所述丝杆升降机(5)之间、相邻所述丝杆升降机(5)之间通过所述传动结构(4)传递动能,所述丝杆(52)的底部与所述托梁(2)的端部之间转动装配,所述丝 所述双输出电机(3)工作时同步驱动所有所述丝杆(52)转动以带动所述托梁(2)和所述底封板(8)平稳升降。
2.根据权利要求1所述的底封板升降用驱动结构,其特征在于,所述传动结构(4)包括:第一转轴(41)、第二转轴(42)、联轴器(43)以及锥齿轮箱(44);
所述第一转轴(41)设置有两根,所述第二转轴(42)至少设置有一根,所述联轴器(43)设置有多个,一所述第一转轴(41)的两端均通过所述联轴器(43)分别与所述双输出电机(3)的输出轴和所述锥齿轮箱(44)的一锥齿轮相连接,另一所述第一转轴(41)的两端均通过所述联轴器(43)分别与所述丝杆升降机(5)和所述锥齿轮箱(44)的另一锥齿轮相连接,所述第二转轴(42)的两端均通过所述联轴器(43)分别连接于相邻的两个所述丝杆升降机(5)上。
3.根据权利要求2所述的底封板升降用驱动结构,其特征在于,所述安装架(12)包括:架框(121)、面板(122)以及加强筋(123),所述架框(121)的内侧焊接于所述机架(1)的外侧面,所述面板(122)设于所述架框(121)的上表面且供所述双输出电机(3)和所述锥齿轮箱(44)安装,所述架框(121)的下表面和所述机架(1)的外侧面之间设置有若干所述加强筋(123)。
4.根据权利要求1所述的底封板升降用驱动结构,其特征在于,所述横梁(11)和所述托梁(2)均由方钢制成。
5.一种块冰机,其特征在于,包括:如权利要求1-4中任一项所述的底封板升降用驱动结构、底封板(8)、蒸发器(6)以及制冷机组(7);
所述蒸发器(6)安装于所述机架(1)上且位于所述底封板(8)上方,所述制冷机组(7)安装于所述机架(1)内,所述制冷机组(7)与所述蒸发器(6)之间通过管道连接以向所述蒸发器(6)中输送制冷介质,所述制冷介质为制冷剂或者载冷剂。
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