CN210421917U - 一种方形柱子的模具系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种方形柱子的模具系统，其包括四个柱面模具以及四个转角模具，四个所述柱面模具两两背对设置并用于形成待成型方形柱子的四个柱面，四个所述转角模具设置在相邻柱面模具之间并用于形成待成型方形柱子的四个棱角，四个所述柱面模具和四个所述转角模具可拆卸拼装呈中空的方形柱体。本实用新型中柱面模具与转角模具能够形成方形柱子的形状，转角模具的设置能够对方形柱子的转角处起到一定的保护作用，使成型后的方形柱子的转角处的棱线不易产生毛刺，进而确保了方形柱子转角处的美观性和建造质量。

Description

一种方形柱子的模具系统

技术领域

本实用新型涉及建筑模板的技术领域，特别涉及一种方形柱子的模具系统。

背景技术

柱子是建筑物中用以支承栋梁桁架的长条形构件，柱子按截面形状分为方柱、圆柱、管柱、工字形柱、H形柱、T形柱、L形柱、十字形柱等，其中，方形柱子（也就是方柱）在建筑物中使用得最为常见。随着新一代铝合金模板在建筑行业中的广泛应用，现有技术中也越来越多地采用搭建铝合金模板后浇注混凝土的方法建造柱子。

使用铝合金模板建造方形柱子时，由于搭建的铝合金模板之间存在一定的缝隙，在混凝土凝固成型的过程中，混凝土容易通过缝隙向外渗透；当混凝土凝固成型后，工人拆去铝合金模板时，方形柱子的表面会留下由于混凝土通过缝隙向外渗透而产生的毛刺，为了保证方形柱子的美观性以及建造质量，工人需要使用工具刮除方形柱子表面遗留的毛刺；但是，工人在刮除方形柱子转角处的毛刺时，十分容易刮伤方形柱子转角处的棱线，从而影响了方形柱子的美观性和建造质量。

实用新型内容

本实用新型是提供一种方形柱子的模具系统，其具有提高方形柱子的美观性和建造质量的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种方形柱子的模具系统，包括四个柱面模具以及四个转角模具，四个所述柱面模具两两背对设置并用于形成待成型方形柱子的四个柱面，四个所述转角模具设置在相邻柱面模具之间并用于形成待成型方形柱子的四个棱角，四个所述柱面模具和四个所述转角模具可拆卸拼装呈中空的方形柱体，所述转角模具包括与所述柱面模具端面相贴合的第一转角侧板、与所述柱面模具外侧壁相叠合的第二转角侧板，所述第一转角侧板与第二转角侧板拆卸连接。

通过采用上述技术方案，柱面模具与转角模具能够形成方形柱子的形状，转角模具的设置能够对方形柱子的转角处起到一定的保护作用，使成型后的方形柱子的转角处的棱线不易产生毛刺，进而确保了方形柱子转角处的美观性和建造质量。同时，由于使用工具刮除毛刺时十分容易刮伤和破坏方形柱子转角处的棱线，而在方形柱子的柱面上则更加方便使用工具刮除由于模具之间的缝隙而产生的毛刺，并不容易造成方形柱子的刮伤。在建造不同的方形柱子的时候可以通过更换第一转角侧板来改变方形柱子的形状，能够适应不同形状柱子的建造，在建造的时候能够更加的便利。

本实用新型进一步设置为：所述柱面模具与转角模具之间设置有固定组件，所述固定组件包括固定连接在柱面模具外侧的固定板、滑动插接在固定板内的卡接板，所述卡接板可滑动至与第二转角侧板叠合的状态，所述卡接板、第二转角侧板以及柱面模具相互叠合，所述卡接板、第二转角侧板以及柱面模具的叠合之处拆卸连接有第一固定螺丝。

通过采用上述技术方案，在转角模具与柱面模具相组装的时候，可以滑动卡接板，使卡接板与第二转角侧板以及柱面模具相互叠合，再旋紧第一固定螺丝，使卡接板、第二转角侧板以及柱面模具相互固定卡紧，保证第二转角侧板与柱面模具能够卡接得更加的紧密，使方形柱子的成型质量更好。

本实用新型进一步设置为：所述卡接板朝向柱面模具的一侧固定连接有增摩片。

通过采用上述技术方案，增摩片的设置能够增加卡接板与第二转角侧板的摩擦力，从而在固定卡接的时候能够更加的稳定，能够使第二转角侧板和柱面模具连接得更加的稳定。

本实用新型进一步设置为：所述第一转角侧板的内壁沿长度方向开设有第一滑移槽，所述第一滑移槽内滑动卡接有密封板，所述柱面模具延长度方向的侧壁开设有与密封板相卡接的卡接槽，所述密封板的侧壁上固定连接有滑移杆，所述第二转角侧板上开设有第二滑移槽，所述滑移杆活动插接在第二滑移槽中。

通过采用上述技术方案，抵动滑移杆，滑移杆能够带动密封板在第一滑移槽内滑动，密封板在滑动的时候能够与卡接槽相滑动卡接，从而能够使第一转角侧板与柱面模具之间的连接更加的紧密，在浇注方形柱子的时候，混凝土不会从第一转角侧板与柱面模具之间的缝隙处泄漏出，能够保证方形柱子表面的平整，从而保证方形柱子的质量。

本实用新型进一步设置为：所述密封板的侧壁嵌合有滚珠，所述滚珠与第一滑移槽的内壁相贴合。

通过采用上述技术方案，密封板内壁中的滚珠在滑移的时候与第一滑移槽的内壁相抵接，从而能够将滑动摩擦转变为滚动摩擦，在密封板滑移的时候能够更加的顺畅。

本实用新型进一步设置为：所述第一转角侧板拐角处的外侧设置有第一斜面，所述第二转角侧板拐角处的内侧设置有第二斜面，所述第一斜面与第二斜面相互配合，所述第二转角侧板的拐角处开设有固定通槽，所述固定通槽内固定连接有连接板，所述连接板上开设有通孔，所述第一转角侧板的外侧壁固定连接有固定螺筒，所述固定螺纹筒的轴线与第一斜面相互垂直，所述通孔中活动插接有第二固定螺丝，所述第二固定螺丝与固定螺筒螺纹插接配合。

通过采用上述技术方案，在安装第一转角侧板与第二转角侧板的时候，将第一斜面与第二斜面相贴合对应，此时固定螺筒与连接板相抵接，再将第二固定螺丝旋进固定螺筒内，使第一转角侧板能够与第二转角侧板相固定连接，在需要拆卸的时候直接操作第二固定螺丝就可以实现第一转角侧板与第二转角侧板的分离，从而能够对第二转角侧板进行更换，能够筑造处不同形状的柱子。

本实用新型进一步设置为：所述连接板的侧壁固定连接有橡胶板。

通过采用上述技术方案，橡胶板的设置能够增加固定螺筒以及第二固定螺丝与连接板的摩擦力，使连接更加的稳定。

本实用新型进一步设置为：所述转角模具与柱面模具的上下两端均固定连接有基板，每块所述基板分别与转角模具和柱面模具沿长度方向的侧部相互垂直。

通过采用上述技术方案，基板的设置能够使转角模具与柱面模具在组装与筑造过程中更加的稳定，不会发生晃动或者倒塌的现象。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、柱面模具与转角模具能够形成方形柱子的形状，转角模具的设置能够对方形柱子的转角处起到一定的保护作用，使成型后的方形柱子的转角处的棱线不易产生毛刺，进而确保了方形柱子转角处的美观性和建造质量；

2、由于使用工具刮除毛刺时十分容易刮伤和破坏方形柱子转角处的棱线，而在方形柱子的柱面上则更加方便使用工具刮除由于模具之间的缝隙而产生的毛刺，并不容易造成方形柱子的刮伤，提高方形柱子的成型质量；

3、在转角模具与柱面模具相组装的时候，可以滑动卡接板，使卡接板与第二转角侧板以及柱面模具相互叠合，再旋紧第一固定螺丝，使卡接板、第二转角侧板以及柱面模具相互固定卡紧，保证第二转角侧板与柱面模具能够卡接得更加的紧密，使方形柱子的成型质量更好；

4、抵动滑移杆，滑移杆能够带动密封板在第一滑移槽内滑动，密封板在滑动的时候能够与卡接槽相滑动卡接，从而能够使第一转角侧板与柱面模具之间的连接更加的紧密，在浇注方形柱子的时候，混凝土不会从第一转角侧板与柱面模具之间的缝隙处泄漏出，能够保证方形柱子表面的平整，从而保证方形柱子的质量。

附图说明

图1是用于体现方形柱子模具系统的整体结构示意图；

图2是用于体现图1中A处的结构放大示意图；

图3是用于体现第一转角侧板与第二转角侧板的爆炸结构示意图；

图4是用于体现密封板与第一滑移槽处的爆炸结构示意图；

图5是用于体现图4中B处的结构放大示意图。

图中，1、柱面模具；2、转角模具；21、第一转角侧板；22、第二转角侧板；3、固定组件；31、固定板；32、卡接板；4、第一固定螺丝；5、增摩片；6、第一滑移槽；7、密封板；8、卡接槽；9、滑移杆；10、第二滑移槽；11、滚珠；12、第一斜面；13、第二斜面；14、固定通槽；15、连接板；16、通孔；17、固定螺筒；18、第二固定螺丝；19、橡胶板；20、基板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种方形柱子的模具系统，如图1所示，包括四个柱面模具1以及四个转角模具2，四个柱面模具1两两背对设置并用于形成待成型方形柱子的四个柱面，四个转角模具2设置在相邻柱面模具1之间并用于形成待成型方形柱子的四个棱角，四个柱面模具1和四个转角模具2可拆卸拼装呈中空的方形柱体，转角模具2包括与柱面模具1端面相贴合的第一转角侧板21、与柱面模具1外侧壁相叠合的第二转角侧板22，在筑造方形柱子的时候，将柱面模具1与转角模具2相互拼接在一起，并且固定之后可以将混凝土浇注在柱面模具1与转角模具2之间，等待混凝土凝结成型之后将转角模具2与柱面模具1拆除就可以使方形柱子成型。

如图1所示，转角模具2与柱面模具1的上下两端均固定连接有基板20，每块基板20分别与转角模具2和柱面模具1沿长度方向的侧部相互垂直，基板20的设置能够使转角模具2与柱面模具1在组装与筑造过程中更加的稳定，提高柱子的成型质量。

如图2所示，柱面模具1与转角模具2之间设置有固定组件3，固定组件3包括固定连接在柱面模具1外侧的固定板31、滑动插接在固定板31内的卡接板32，卡接板32可滑动至与第二转角侧板22叠合的状态，卡接板32、第二转角侧板22以及柱面模具1相互叠合，卡接板32、第二转角侧板22以及柱面模具1的叠合之处拆卸连接有第一固定螺丝4。

如图2所示，在转角模具2与柱面模具1相组装的时候，可以滑动卡接板32，使卡接板32与第二转角侧板22以及柱面模具1相互叠合，再旋紧第一固定螺丝4，使卡接板32、第二转角侧板22以及柱面模具1相互固定卡紧，保证第二转角侧板22与柱面模具1能够卡接得更加的紧密，使方形柱子的成型质量更好。

如图2所示，卡接板32朝向柱面模具1的一侧固定连接有增摩片5，增摩片5可以采用橡胶材质，增摩片5的设置能够增加卡接板32与第二转角侧板22的摩擦力，从而在固定卡接的时候能够更加的稳定，能够使第二转角侧板22和柱面模具1连接得更加的稳定。

如图3所示，第一转角侧板21与第二转角侧板22拆卸连接，第一转角侧板21拐角处的外侧设置有第一斜面12，第二转角侧板22拐角处的内侧设置有第二斜面13，第一斜面12与第二斜面13相互配合，第二转角侧板22的拐角处开设有固定通槽14，固定通槽14内固定连接有连接板15，连接板15上开设有通孔16，第一转角侧板21的外侧壁固定连接有固定螺筒17，固定螺纹筒的轴线与第一斜面12相互垂直，通孔16中活动插接有第二固定螺丝18，第二固定螺丝18与固定螺筒17螺纹插接配合，连接板15的侧壁固定连接有橡胶板19。

如图3所示，在安装第一转角侧板21与第二转角侧板22的时候，将第一斜面12与第二斜面13相贴合对应，此时固定螺筒17与连接板15相抵接，再将第二固定螺丝18旋进固定螺筒17内，使第一转角侧板21能够与第二转角侧板22相固定连接，在需要拆卸的时候直接操作第二固定螺丝18就可以实现第一转角侧板21与第二转角侧板22的分离，从而能够对第二转角侧板22进行更换，能够筑造处不同形状的柱子。

如图4所示，第一转角侧板21的内壁沿长度方向开设有第一滑移槽6，第一滑移槽6内滑动卡接有密封板7，柱面模具1延长度方向的侧壁开设有与密封板7相卡接的卡接槽8，密封板7的侧壁上固定连接有滑移杆9，滑移杆9可以设置为螺杆，滑移杆9旋进密封板7中，方便对密封板7的操作，第二转角侧板22上开设有第二滑移槽10，滑移杆9活动插接在第二滑移槽10中。

如图4所示，抵动滑移杆9，滑移杆9能够带动密封板7在第一滑移槽6内滑动，密封板7在滑动的时候能够与卡接槽8相滑动卡接，从而能够使第一转角侧板21与柱面模具1之间的连接更加的紧密，在浇注方形柱子的时候，混凝土不会从第一转角侧板21与柱面模具1之间的缝隙处泄漏出，能够保证方形柱子表面的平整，从而保证方形柱子的质量。

如图5所示，密封板7的侧壁嵌合有滚珠11，滚珠11与第一滑移槽6的内壁相贴合，密封板7内壁中的滚珠11在滑移的时候与第一滑移槽6的内壁相抵接，从而能够将滑动摩擦转变为滚动摩擦，在密封板7滑移的时候能够更加的省力方便。

具体工作过程：在筑造方形柱子的时候，将柱面模具1与转角模具2相互拼接在一起，在拼接的时候可以利用第二固定螺丝18将第一转角侧板21与第二转角侧板22相连接，并且可以根据柱子的形状来更换。

抵动滑移杆9，滑移杆9能够带动密封板7在第一滑移槽6内滑动，密封板7在滑动的时候能够与卡接槽8相滑动卡接，从而能够使第一转角侧板21与柱面模具1之间的连接更加的紧密。

利用固定组件3，可以保证第二转角侧板22与柱面模具1能够卡接得更加的紧密，使方形柱子的成型质量更好。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种方形柱子的模具系统，包括四个柱面模具(1)以及四个转角模具(2)，四个所述柱面模具(1)两两背对设置并用于形成待成型方形柱子的四个柱面，四个所述转角模具(2)设置在相邻柱面模具(1)之间并用于形成待成型方形柱子的四个棱角，四个所述柱面模具(1)和四个所述转角模具(2)可拆卸拼装呈中空的方形柱体，其特征在于：所述转角模具(2)包括与所述柱面模具(1)端面相贴合的第一转角侧板(21)、与所述柱面模具(1)外侧壁相叠合的第二转角侧板(22)，所述第一转角侧板(21)与第二转角侧板(22)拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种方形柱子的模具系统，其特征在于：所述柱面模具(1)与转角模具(2)之间设置有固定组件(3)，所述固定组件(3)包括固定连接在柱面模具(1)外侧的固定板(31)、滑动插接在固定板(31)内的卡接板(32)，所述卡接板(32)可滑动至与第二转角侧板(22)叠合的状态，所述卡接板(32)、第二转角侧板(22)以及柱面模具(1)相互叠合，所述卡接板(32)、第二转角侧板(22)以及柱面模具(1)的叠合之处拆卸连接有第一固定螺丝(4)。

3.根据权利要求2所述的一种方形柱子的模具系统，其特征在于：所述卡接板(32)朝向柱面模具(1)的一侧固定连接有增摩片(5)。

4.根据权利要求1所述的一种方形柱子的模具系统，其特征在于：所述第一转角侧板(21)的内壁沿长度方向开设有第一滑移槽(6)，所述第一滑移槽(6)内滑动卡接有密封板(7)，所述柱面模具(1)延长度方向的侧壁开设有与密封板(7)相卡接的卡接槽(8)，所述密封板(7)的侧壁上固定连接有滑移杆(9)，所述第二转角侧板(22)上开设有第二滑移槽(10)，所述滑移杆(9)活动插接在第二滑移槽(10)中。

5.根据权利要求4所述的一种方形柱子的模具系统，其特征在于：所述密封板(7)的侧壁嵌合有滚珠(11)，所述滚珠(11)与第一滑移槽(6)的内壁相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种方形柱子的模具系统，其特征在于：所述第一转角侧板(21)拐角处的外侧设置有第一斜面(12)，所述第二转角侧板(22)拐角处的内侧设置有第二斜面(13)，所述第一斜面(12)与第二斜面(13)相互配合，所述第二转角侧板(22)的拐角处开设有固定通槽(14)，所述固定通槽(14)内固定连接有连接板(15)，所述连接板(15)上开设有通孔(16)，所述第一转角侧板(21)的外侧壁固定连接有固定螺筒(17)，所述固定螺筒的轴线与第一斜面(12)相互垂直，所述通孔(16)中活动插接有第二固定螺丝(18)，所述第二固定螺丝(18)与固定螺筒(17)螺纹插接配合。

7.根据权利要求6所述的一种方形柱子的模具系统，其特征在于：所述连接板(15)的侧壁固定连接有橡胶板(19)。

8.根据权利要求1所述的一种方形柱子的模具系统，其特征在于：所述转角模具(2)与柱面模具(1)的上下两端均固定连接有基板(20)，每块所述基板(20)分别与转角模具(2)和柱面模具(1)沿长度方向的侧部相互垂直。

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