CN218092020U - 一种构造柱木模板加固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种构造柱木模板加固装置，包括多对固定架，每对的两个固定架分别设置在墙体内部形成的构造柱槎口处两侧表面，固定架的内侧滑动设有与构造柱槎口处两侧表面贴合的模板，模板与所述固定架之间还预留有驱动间隙，所述驱动间隙中设有与模板平行布置的压板，固定架上螺纹连接有驱动螺纹柱，所述驱动螺纹柱贯穿所述固定架布置，驱动螺纹柱位于固定架内的一端与所述压板垂直布置且螺纹连接；每对固定架以及固定架内的压板和模板上均活动贯穿有套管，套管内设有螺纹杆，所述螺纹杆的两端分别从两个固定架外侧伸出并螺纹连接有螺帽。本实用新型增加了模板的加固效果，从而可以大大降低在浇注过程中出现模板两侧胀开跑浆的现象的出现。

Description

一种构造柱木模板加固装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种构造柱木模板加固装置。

背景技术

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰装修工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地。

目前，现有的构造柱木模板加固工具，在对模板进行加固时效果相对较差，这样导致在浇注过程中模板由于承受了较大的压力会出现胀模跑浆的现象，导致构造柱在浇注完成以后的观感质量较差。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题的一种或几种，提供了一种构造柱木模板加固装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种构造柱木模板加固装置，包括多对固定架，每对的两个固定架分别设置在墙体内部形成的构造柱槎口处两侧表面，所述固定架的内侧滑动设有与构造柱槎口处两侧表面贴合的模板，所述模板与所述固定架之间还预留有驱动间隙，所述驱动间隙中设有与所述模板平行布置的压板，所述固定架上螺纹连接有驱动螺纹柱，所述驱动螺纹柱贯穿所述固定架布置，所述驱动螺纹柱位于所述固定架内的一端与所述压板垂直布置且螺纹连接；每对所述固定架以及固定架内的压板和模板上均活动贯穿有套管，所述套管内设有螺纹杆，所述螺纹杆的两端分别从两个固定架外侧伸出并螺纹连接有螺帽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将固定架的两端正好卡在模板的两侧，通过驱动螺纹柱驱动压板对模板进行挤压，可以使模板更好的贴合在墙体的表面，增加了模板的加固效果，从而可以大大降低在浇注过程中出现模板两侧胀开跑浆的现象的出现。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述固定架为U型结构，所述U型结构的固定架两端分别固定在墙体内部形成的构造柱槎口处两侧表面。

采用上述进一步方案的有益效果是：采用U型结构的固定架，可以预留出模板、压板以及传动结构的装配空间。

进一步，所述U型结构的固定架的两个侧壁的内表面设有限位滑槽，所述压板的两端设有限位块，所述限位块滑动设置在对应的限位滑槽内。

采用上述进一步方案的有益效果是：限位块和限位滑槽的设置，可以防止压板脱离固定架从而影响使用。

进一步，所述U型结构的固定架的两端分别设有外延边，所述外延边分别固定在墙体内部形成的构造柱槎口处两侧表面。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置外延边，可以使固定架的两端很好的与墙体内部形成的构造柱槎口处两侧表面贴合固定。

进一步，所述压板靠近所述模板的一侧面上设有压块和/或凸块，所述压块的表面为与所述模板适配的平面，所述凸块的表面为外凸的圆弧面。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置压块和凸块，可以减少压板与模板之间的接触面积，从而增大压力使模板与墙体之间贴合的更加紧密。

进一步，所述压块与所述驱动螺纹柱对应布置。

采用上述进一步方案的有益效果是：使压板受力稳定。

进一步，所述压板背离所述模板的一侧面上设有第一螺纹套，所述第一螺纹套的轴线垂直于所述压板，所述驱动螺纹柱位于所述固定架内的一端螺纹连接在所述第一螺纹套内。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置第一螺纹套，方便驱动螺纹柱在第一螺纹套内转动，进而驱动压板滑动。

进一步，所述固定架的内侧壁上还转动连接有多个从动螺纹柱，所述压板背离所述模板的一侧面上设有多个第二螺纹套，多个从动螺纹柱一一对应的螺纹连接在多个第二螺纹套内；所述驱动螺纹柱上设有第一传动轮，所述从动螺纹柱上设有第二传动轮，所述第一传动轮与所述第二传动轮通过传动链条传动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置从动螺纹柱和第二螺纹套，可以从模板的中部和两侧对模板进行加固，从而降低模板胀开跑浆的现象出现。

进一步，所述驱动螺纹柱位于所述固定架外的一端设有旋转盘。

进一步，所述套管为多根，所述驱动螺纹柱的两侧均设有至少一根所述套管。

附图说明

图1为本实用新型构造柱木模板加固装置第一视角结构示意图；

图2为本实用新型构造柱木模板加固装置压板结构示意图；

图3为本实用新型构造柱木模板加固装置第二视角结构示意图；

图4为本实用新型构造柱木模板加固装置第二视角剖面结构示意图；

图5为本实用新型图4中A处放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、墙体；

200、构造柱木模板加固装置；

210、固定架；211、限位滑槽；212、外延边；

220、连接件；221、套管；222、螺纹杆；223、螺帽；

230、驱动螺纹柱；231、第一螺纹套；232、旋转盘；

240、压板；241、压块；242、凸块；243、限位块；

250、模板；260、伸缩件；261、从动螺纹柱；262、第二螺纹套；

270、传动件；271、第一传动轮；272、第二传动轮；273、传动链条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1～图5所示，本实施例的一种构造柱木模板加固装置200，包括多对固定架210，每对的两个固定架210分别设置在墙体100内部形成的构造柱槎口处两侧表面，所述固定架210的内侧滑动设有与构造柱槎口处两侧表面贴合的模板250，所述模板250与所述固定架210之间还预留有驱动间隙，所述驱动间隙中设有与所述模板250平行布置的压板240，所述固定架210上螺纹连接有驱动螺纹柱230，所述驱动螺纹柱230贯穿所述固定架210布置，所述驱动螺纹柱230位于所述固定架210内的一端与所述压板240垂直布置且螺纹连接；每对所述固定架210以及固定架210内的压板240和模板250上均活动贯穿有套管221，所述套管221内设有螺纹杆222，所述螺纹杆222的两端分别从两个固定架210外侧伸出并螺纹连接有螺帽223。

如图3所示，本实施例通过套管221和螺纹杆222配合形成贯穿构造柱槎口处的连接件220，可以对两个相对布置的固定架210进行固定。所述固定架210、模板250以及压板240上均开设有与套管221相匹配的通孔，可将套管221滑动穿过这些通孔，同时套管221为塑料管，浇筑完成以后预埋在混凝土内部，通过连接件220的设置可以对固定架210进行定位固定。

如图3～图5所示，本实施例的所述固定架210为U型结构，所述U型结构的固定架210两端分别固定在墙体100内部形成的构造柱槎口处两侧表面。采用U型结构的固定架，可以预留出模板、压板以及传动结构的装配空间。

如图2和图4所示，本实施例的所述U型结构的固定架210的两个侧壁的内表面设有限位滑槽211，所述压板240的两端设有限位块243，所述限位块243滑动设置在对应的限位滑槽211内。限位块和限位滑槽的设置，可以防止压板脱离固定架从而影响使用。

如图3和图4所示，本实施例的所述U型结构的固定架210的两端分别设有外延边212，所述外延边212分别固定在墙体100内部形成的构造柱槎口处两侧表面。通过设置外延边，可以使固定架的两端很好的与墙体内部形成的构造柱槎口处两侧表面贴合固定。

如图4所示，本实施例的所述压板240靠近所述模板250的一侧面上设有压块241和/或凸块242，所述压块241的表面为与所述模板250适配的平面，所述凸块242的表面为外凸的圆弧面。通过设置压块和凸块，可以减少压板与模板之间的接触面积，从而增大压力使模板与墙体之间贴合的更加紧密。

如图3～图5所示，本实施例的所述压块241与所述驱动螺纹柱230对应布置，使压板受力稳定。

如图5所示，本实施例的所述压板240背离所述模板250的一侧面上设有第一螺纹套231，所述第一螺纹套231的轴线垂直于所述压板240，所述驱动螺纹柱230位于所述固定架210内的一端螺纹连接在所述第一螺纹套231内。通过设置第一螺纹套，方便驱动螺纹柱在第一螺纹套内转动，驱动螺纹柱和第一螺纹套之间配合作为伸缩件260，通过伸缩运动进而驱动压板滑动。

如图5所示，本实施例的所述固定架210的内侧壁上还转动连接有多个从动螺纹柱261，所述压板240背离所述模板250的一侧面上设有多个第二螺纹套262，多个从动螺纹柱261一一对应的螺纹连接在多个第二螺纹套262内；从动螺纹柱261和驱动螺纹柱230之间可以通过传动件270进行传动连接，本实施例可以采用传动轮和传动链条配合进行传动。具体的，所述驱动螺纹柱230上设有第一传动轮271，所述从动螺纹柱261上设有第二传动轮272，所述第一传动轮271与所述第二传动轮272通过传动链条273传动连接。通过设置从动螺纹柱和第二螺纹套，从动螺纹柱和第二螺纹套之间配合作为伸缩件260，通过伸缩运动进而驱动压板滑动，可以从模板的中部和两侧对模板进行加固，从而降低模板胀开跑浆的现象出现。

本实施例的一个可选方案为，所述第一传动轮271、第二传动轮272可以为齿轮，也可以为链轮，通过传动链条273的设置，可以通过驱动螺纹柱230同时带动两根从动螺纹柱261进行转动，这里驱动螺纹柱230的表面过盈连接有轴承，轴承镶嵌在固定架210的内部，这样可以方便对驱动螺纹柱230进行固定，同时有利于驱动螺纹柱230进行转动，同时在驱动螺纹柱230的端部键连接有旋转盘232，可以方便对驱动螺纹柱230进行转动。如图4所示，本实施例的所述驱动螺纹柱230位于所述固定架210外的一端设有旋转盘232。

具体的，如图3～图5所示，从动螺纹柱261的一端与固定架210转动连接，这里从动螺纹柱261的端部过盈连接有轴承，轴承镶嵌在固定架210的内部，用于对从动螺纹柱261进行固定，同时便于从动螺纹柱261进行转动，第二螺纹套262螺纹连接在从动螺纹柱261的另一端，第二螺纹套262与压板240固定连接，从动螺纹柱261为两个且分别位于驱动螺纹柱230的两侧，这里通过从动螺纹柱261与第二螺纹套262配合形成伸缩件260的设置，可以从模板250的中部和两侧对模板250进行加固，从而降低模板250胀开跑浆的现象出现。

如图3～图5所示，本实施例的所述套管221为多根，所述驱动螺纹柱230的两侧均设有至少一根所述套管221。

本实施例的一种构造柱木模板加固装置200的工作过程为，如图1、图3和图4所示，所述墙体100内部形成有构造柱槎口，在墙体100内部形成的构造柱槎口处两侧表面黏贴双面胶，然后将模板250黏贴在双面胶上进行简单固定，这时将螺纹杆222贯穿相对布置的一对固定架210以及固定架210内侧的压板240和模板250并通过螺帽223进行固定，这样一对固定架210可以正好卡在模板250的两侧，然后转动驱动螺纹柱230，在传动件270的作用下使两根从动螺纹柱261同时转动，这样第一螺纹套231和第二螺纹套262就会同时伸出并带动压板240进行移动，通过压块241和凸块242对模板250进行挤压，由于凸块242的截面位于弧形，这样通过减少受力面积增大压强，可以使模板250更好的贴合在墙体100的表面，并且可以从模板250的中间位置以及两侧同时对模板250进行加固，增强了模板250的加固效果，从而可以大大降低在浇注过程中出现模板250两侧胀开跑浆的现象的出现。

本实施例将固定架的两端正好卡在模板的两侧，通过驱动螺纹柱驱动压板对模板进行挤压，可以使模板更好的贴合在墙体的表面，增加了模板的加固效果，从而可以大大降低在浇注过程中出现模板两侧胀开跑浆的现象的出现。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种构造柱木模板加固装置，其特征在于，包括多对固定架，每对的两个固定架分别设置在墙体内部形成的构造柱槎口处两侧表面，所述固定架的内侧滑动设有与构造柱槎口处两侧表面贴合的模板，所述模板与所述固定架之间还预留有驱动间隙，所述驱动间隙中设有与所述模板平行布置的压板，所述固定架上螺纹连接有驱动螺纹柱，所述驱动螺纹柱贯穿所述固定架布置，所述驱动螺纹柱位于所述固定架内的一端与所述压板垂直布置且螺纹连接；每对所述固定架以及固定架内的压板和模板上均活动贯穿有套管，所述套管内设有螺纹杆，所述螺纹杆的两端分别从两个固定架外侧伸出并螺纹连接有螺帽。

2.根据权利要求1所述一种构造柱木模板加固装置，其特征在于，所述固定架为U型结构，所述U型结构的固定架两端分别固定在墙体内部形成的构造柱槎口处两侧表面。

3.根据权利要求2所述一种构造柱木模板加固装置，其特征在于，所述U型结构的固定架的两个侧壁的内表面设有限位滑槽，所述压板的两端设有限位块，所述限位块滑动设置在对应的限位滑槽内。

4.根据权利要求2所述一种构造柱木模板加固装置，其特征在于，所述U型结构的固定架的两端分别设有外延边，所述外延边分别固定在墙体内部形成的构造柱槎口处两侧表面。

5.根据权利要求1所述一种构造柱木模板加固装置，其特征在于，所述压板靠近所述模板的一侧面上设有压块和/或凸块，所述压块的表面为与所述模板适配的平面，所述凸块的表面为外凸的圆弧面。

6.根据权利要求5所述一种构造柱木模板加固装置，其特征在于，所述压块与所述驱动螺纹柱对应布置。

7.根据权利要求1所述一种构造柱木模板加固装置，其特征在于，所述压板背离所述模板的一侧面上设有第一螺纹套，所述第一螺纹套的轴线垂直于所述压板，所述驱动螺纹柱位于所述固定架内的一端螺纹连接在所述第一螺纹套内。

8.根据权利要求1所述一种构造柱木模板加固装置，其特征在于，所述固定架的内侧壁上还转动连接有多个从动螺纹柱，所述压板背离所述模板的一侧面上设有多个第二螺纹套，多个从动螺纹柱一一对应的螺纹连接在多个第二螺纹套内；所述驱动螺纹柱上设有第一传动轮，所述从动螺纹柱上设有第二传动轮，所述第一传动轮与所述第二传动轮通过传动链条传动连接。

9.根据权利要求1所述一种构造柱木模板加固装置，其特征在于，所述驱动螺纹柱位于所述固定架外的一端设有旋转盘。

10.根据权利要求1所述一种构造柱木模板加固装置，其特征在于，所述套管为多根，所述驱动螺纹柱的两侧均设有至少一根所述套管。

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