CN214834695U - 一种防变形铝模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防变形铝模板，包括2块结构相同的铝模板，所述铝模板包括铝模板面板和支撑所述面板的支撑底角，所述支撑底角的端部设有支角；2块所述铝模板的支撑底角之间形成的安装空间设有连接装置；所述连接装置包括定位块、调节螺杆、限位环，所述定位块滑动设置在所述安装空间内，其前侧还设有螺孔；所述调节螺杆的一端装配在所述螺孔中，另一端伸出所述支撑底角外部；所述限位环固定在所述调节螺杆上，且在所述安装空间内；所述定位块的后侧还固定有过渡板，该过渡板插在2块铝模板面板的端部之间，其端部与铝模板齐平。本实用新型具有不易变形、提高铝模板使用寿命等优点。

Description

一种防变形铝模板

技术领域

本实用新型涉及铝模板连接结构技术领域，特别是涉及一种防变形铝模板。

背景技术

近年来，“绿色建筑”的概念的提出，各国政府、学术界和产业界在寻找与研发“绿色建筑”用施工机械器具与材料及绿色建筑装饰材料与结构材料方面进行了大量有效的工作，并取得了突破性进展。铝合金模板作为绿色建筑结构材料替代木材和钢材在近几十年也取得了重大发展，并被认为是未来绿色建筑的发展方向，铝合金模板系统具有重量轻、拆装方便、刚度高、板面大、拼缝少、稳定性好、精度高、浇注的混凝土平整光洁、使用寿命长、周转次数多、经济性好、回收率高、施工进度快、施工效率高、施工现场安全、整洁、施工形象好、对机械依赖度低、应用范围广等特点。在现有的传统铝模板孔位系统中，大幅墙面的铝模板之间的连接存在连接不牢固、强度不足、有细缝等问题，从而导致铝模板连接处漏浆、铝模板边缘变形等缺陷。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

实用新型内容

本实用新型目的在于提出一种结构简单、强化铝模板边缘部分的防变形铝模板。

为此，本实用新型提出一种防变形铝模板。

优选地，本实用新型还可以具有如下技术特征：

一种防变形铝模板，包括2块结构相同的铝模板，所述铝模板包括铝模板面板和支撑所述面板的支撑底角，所述支撑底角的端部设有支角；2块所述铝模板的支撑底角之间形成的安装空间设有连接装置；所述连接装置包括定位块、调节螺杆、限位环，所述定位块滑动设置在所述安装空间内，其前侧还设有螺孔；所述调节螺杆的一端装配在所述螺孔中，另一端伸出所述支撑底角外部；所述限位环固定在所述调节螺杆上，且在所述安装空间内；所述定位块的后侧还固定有过渡板，该过渡板插在2块铝模板面板的端部之间，其端部与铝模板齐平。

进一步地，一块所述过渡板上设有多个连接装置。

进一步地，所述过渡板呈T形结构，所述定位块设有与过渡板配装的T形槽。

进一步地，所述限位环还设有套筒，该套筒沿调节螺杆延伸出支角的外部，且套筒的外侧设有外螺纹，用于安装螺母加强连接装置固定。

进一步地，所述支撑底角上设有若干连接孔；所述定位块的左右两侧还设有与其中一个所述连接孔位置对应的螺孔，利用蝶形螺纹件将支撑底角和定位块连接固定。

本实用新型与现有技术对比的有益效果包括：通过设置连接装置加强2块铝模板边缘的刚度，防止铝模板之间的连接处漏浆或铝模板边缘变形；定位块、调节螺杆、过渡板可拆卸装配，便于更换，适应不同的使用环境。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型的连接装置结构示意图。

图3是本实用新型的铝模板另一实施方式。

具体实施方式

下面结合具体实施方式并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本实用新型的范围及其应用。

参照以下附图，将描述非限制性和非排他性的实施例，其中相同的附图标记表示相同的部件，除非另外特别说明。

实施例1

如图1～2所示的一种防变形铝模板，包括2块结构相同的铝模板(1,2)，即第一铝模板1和第二铝模板2，以及设在第一铝模板1和第二铝模板2的连接处的连接装置。所述铝模板包括铝模板面板和支撑所述面板的支撑底角4，所述支撑底角4的端部设有支角6。2块铝模板的支角6之间形成间隔，支角6形成口径变小的限位面。2块铝模板的支撑底角4之间形成安装连接装置的安装空间。所述连接装置包括定位块3、调节螺杆8、限位环10，所述定位块3的左右两侧与2块铝模板的支撑底角4间隙配合，并能够在该安装空间内移动。所述定位块3的前侧设有螺孔，所述调节螺杆8螺纹连接在所述螺孔中。所述限位环10固定在所述调节螺杆8上，且在所述安装空间内，定位环10的直径大于2块铝模板的支角6之间形成间隔。所述定位块3的后侧固定有过渡板5，该过渡板5插在2块铝模板面板的端部之间，其端部与铝模板齐平。铝模板为墙模板，将铝模板排列好后，在2块铝模板的支撑底角4形成的安装空间中放入连接装置，使得过渡板5插在2块铝模板的面板端部之间，定位块3与安装空间的两侧间隙配合，调节螺杆8穿过2块铝模板支撑底角4端部的支角6的间隔；握持调节螺杆8沿安装空间移动至合适的位置，然后转动调节螺杆8，使限位环10抵接在支角6的限位面，进而将定位块3的后侧紧贴在铝模板面板上，从而加强2块铝模板边缘的刚度，防止铝模板之间的连接处漏浆或铝模板边缘变形。一块过渡板5上设有多个连接装置。所述定位块3的四周设有倒角，防止与支撑底角4的转角干涉。

上述技术方案进一步地改进，所述过渡板5呈T形结构，所述定位块3设有与过渡板5配装的T形槽12，便于更换过渡板5。所述限位环10还设有套筒9，该套筒9沿调节螺杆8延伸出支角6的外部，且套筒9的外侧设有外螺纹，用于安装螺母加强连接装置固定。

更具体的，所述支撑底角4上设有若干连接孔13，用于和相邻的铝模板连接。在定位块3的左右两侧还设有与其中一个所述连接孔位置对应的螺孔11，旋入蝶形螺纹件7将支撑底角4和定位块3连接固定。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于铝模板的一侧为前述的支撑底角结构，与该支撑底角相对的一侧为背板结构，该背板14焊接固定在铝模板的边缘，且板面上设有与其他铝模板的背板14连接的孔。

本领域技术人员将认识到，对以上描述做出众多变通是可能的，所以实施例和附图仅是用来描述一个或多个特定实施方式。

尽管已经描述和叙述了被看作本实用新型的示范实施例，本领域技术人员将会明白，可以对其作出各种改变和替换，而不会脱离本实用新型的精神。另外，可以做出许多修改以将特定情况适配到本实用新型的教义，而不会脱离在此描述的本实用新型中心概念。所以，本实用新型不受限于在此披露的特定实施例，但本实用新型可能还包括属于本实用新型范围的所有实施例及其等同物。

Claims (5)

1.一种防变形铝模板，其特征在于：包括2块结构相同的铝模板，所述铝模板包括铝模板面板和支撑所述面板的支撑底角，所述支撑底角的端部设有支角；2块所述铝模板的支撑底角之间形成的安装空间设有连接装置；所述连接装置包括定位块、调节螺杆、限位环，所述定位块滑动设置在所述安装空间内，其前侧还设有螺孔；所述调节螺杆的一端装配在所述螺孔中，另一端伸出所述支撑底角外部；所述限位环固定在所述调节螺杆上，且在所述安装空间内；所述定位块的后侧还固定有过渡板，该过渡板插在2块铝模板面板的端部之间，其端部与铝模板齐平。

2.如权利要求1所述的一种防变形铝模板，其特征在于：一块所述过渡板上设有多个连接装置。

3.如权利要求1所述的一种防变形铝模板，其特征在于：所述过渡板呈T形结构，所述定位块设有与过渡板配装的T形槽。

4.如权利要求1所述的一种防变形铝模板，其特征在于：所述限位环还设有套筒，该套筒沿调节螺杆延伸出支角的外部，且套筒的外侧设有外螺纹，用于安装螺母加强连接装置固定。

5.如权利要求1所述的一种防变形铝模板，其特征在于：所述支撑底角上设有若干连接孔；所述定位块的左右两侧还设有与其中一个所述连接孔位置对应的螺孔，利用蝶形螺纹件将支撑底角和定位块连接固定。

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