CN204715584U - 一种墙体固定件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种墙体固定件,用于隔墙和楼板的固定连接,所述墙体固定件为横截面为直角的长条型材,所述墙体固定件一直角边型材的端部设有开口,且在开口处设置有圆角,在所述开口尾端设有与其垂直相交的卡槽,所述卡槽远离所述开口的侧边与开口侧边相交位置设有圆角,所述墙体固定件另一直角边型材设有固定用开孔。本实用新型可以应用在建筑领域,本实用新型能够牢固、简单、高效和隐形的固定隔墙。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑领域,尤其涉及一种墙体固定件。
背景技术
传统房屋建筑尤其是钢结构、整体浇筑水泥结构的楼房,其楼房内部除了结构性承重柱子是空的,根据具体房屋用途需要而设置内隔墙,将整体楼层划分为一个个的功能性房间。现有的内隔墙制作常常采用轻钢龙骨和石膏板进行现场施工,这导致施工现场凌乱,废料、边角料等建筑垃圾过多,且不适合隔墙可拆装的循环利用,现场用工量较大,人工成本过高,施工尺寸精度较低。为响应国家对新型建筑的绿色环保、工厂化、快速化、可拆装、材料循环利用的政策指导方针,大力发展新型装配式隔墙技术,根据建筑尺寸设定常规模数,内外侧一体化功能性隔墙在工厂内规模化生产完成,运送到楼房施工现场只要固定安装在上下楼板之间即可,快速简洁。
然而,一体化隔墙与楼板的固定连接使用传统固定件时,传统固定件固定在隔墙侧边与楼板的交汇处,传统固定件一般为截面呈直角的长条型材,该传统固定件的直角边分别与隔墙侧边和楼板贴合,通过螺栓固定,由于传统固定件的直角边需与楼板通过螺栓固定,由于是贴合隔墙和楼板的表面进行固定,所以固定件突出顶部楼板或隔墙的墙板,使一体化隔墙安装后的无法在视觉上使房间保持传统隔墙的表面平整效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种隔墙固定件能够牢固、简单、高效和隐形的固定隔墙。
为了实现上述实用新型目的,本实用新型的技术方案如下:
本实用新型提供了一种隔墙固定件,用于隔墙和楼板的固定连接,其特征在于,所述墙体固定件为横截面为直角的长条型材,所述墙体固定件一直角边型材的端部设有开口,且在开口处设置有圆角,在所述开口尾端设有与其垂直相交的卡槽,所述卡槽远离所述开口的侧边与开口侧边相交位置设有圆角,所述墙体固定件另一直角边型材设有固定用开孔。
上述墙体固定件还可具有如下特点:所述卡槽临近所述开口的侧边的表面为倾斜面。
上述墙体固定件还可具有如下特点:所述墙体固定件一直角边型材的端部设有至少2个开口,所述至少2个开口尾端均设有与其垂直相交的卡槽。
上述墙体固定件还可具有如下特点:所述墙体固定件壁厚为1mm至20mm。
本实用新型和现有技术相比,具有如下有益效果:
本实用新型墙体固定件固定安装后实现一体化墙体板与楼板表面平整,无突出安装构件。
本实用新型墙体固定件拆装方便且可重复性循环使用,节省成本和现场的工作量
附图说明
图1是墙体固定件的示意图;
图2是墙体固定件的截面图;
图3是隔墙与顶部楼板的固定连接示意图;
图4是图3的A-A向剖视图;
图5是隔墙与底部楼板的固定连接示意图;
图6是图5的A-A向剖视图;
图7是安装过程中墙体固定件与膨胀螺栓的相对位置示意图。
附图标记:1-第一固定件、2-墙体固定件、201-开口、202-卡槽、3-隔墙、4-顶部楼板、5-膨胀螺栓、6-底部楼板、A-圆角一、B-圆角二。
具体实施方式
为使本实用新型的实用新型目的、技术方案和有益效果更加清楚明了,下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明,需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例和实施例中的特征可以相互任意组合。
实施例参见图1和图2,图1是墙体固定件的示意图,图2为隔墙固定组合件墙体固定件的截面图。如图1和图2所示,墙体固定件为横截面为90度直角型材,其中直角两边的一边开有间断性功能开口201,开口处设置有圆角一A,以便于紧固螺栓或螺钉滑入,并至少开有能供两个螺栓或螺钉滑入的卡槽2,且卡槽临近所述开口的侧边的表面为倾斜面,所述卡槽202远离所述开口201的侧边与开口201侧边相交位置设有圆角二B,方便进入开口201的膨胀螺栓滑入卡槽202,卡槽202顶端方便螺栓紧固;所述墙体固定件一直角边型材的端部设有至少2个与开口201其垂直相交的卡槽202,利于墙体固定件的定位,保证沿墙方向,所述墙体固定件另一直角边开有固定用圆孔;所述墙体固定件长度可沿隔墙宽度设计为通长结构,也可为几段接续而成以实现整个墙面宽度的安装,根据隔墙的整体宽度而定;墙体固定件,壁厚可在1mm至20mm,材质可为钢铁、铝合金、塑料如尼龙、PP等。第一固定件也是横截面为90度直角型材,长度可沿隔墙宽度设计为通长结构,也可为几段接续而成以实现整个墙面宽度的安装,根据隔墙的整体宽度而定;所述第一固定件,壁厚可在1mm至20mm,材质可为钢铁、铝合金、塑料如尼龙、PP等。
如图3和图4,利用墙体固定件固定隔墙顶部的安装步骤为先将第一固定件固定1安装于顶部楼板4下表面,其与顶部楼板4接触的直角边须安装在隔墙3顶部和顶板楼板4之间的缝隙内;然后按照与墙体固定件间隔性功能开口201配合设计尺寸在隔墙3顶部的顶部楼板4下表面打入固定用膨胀螺栓5,表面留出足够的螺栓长度且不影响隔墙放置于预定位置;之后将隔墙3放置于预定位置,并用螺栓或螺丝固定在第一固定件1垂直地面的一侧型材上。如图7所示,初始墙体固定件2与膨胀螺栓5的相对位置为a所示,先将墙体固定件2开有开口201的一侧对应膨胀螺栓5沿隔墙3顶部推入,使直角边在隔墙顶部和顶板楼板之间的缝隙内,如b所示的状态,后使预先固定好的膨胀螺栓5刚好沿着尺寸设计对应的开口处滑入并横向移动,直到墙体固定件2顶部卡槽202分别与预先固定好的膨胀螺栓5卡紧,此时墙体固定件2与膨胀螺栓5的相对位置如c所示,这时墙体固定件2未开有开口的一侧刚好贴合在隔墙3顶部另一侧,将固定螺栓或螺丝将该侧紧固与隔墙上即完成一体化隔墙顶部与顶部楼板的固定安装。根据需要将隔墙3顶部两侧设计成凸型截面,将第一固定件1和墙体固定件2与隔墙3两侧分别贴合固定在隔墙3凸型两侧顶部凹陷处,即可实现隔墙3顶部紧固配件隐式安装,即不突出于楼板及隔墙3表面,在安装部位造成的局部凹陷可通过嵌缝腻子、密封胶等手段补平,也可采用顶部脚线如石膏线贴合达到装饰和遮盖的效果。
当隔墙3需要拆除时,可按照上面的技术步骤逆向操作,先拆除墙体固定件2与隔墙3之间紧固螺栓或螺丝,然后横向移动配合向外移动拆除墙体固定件2;再拆除另一侧第一固定件1与隔墙3之间紧固的螺栓或螺丝,取下隔墙3,拆除剩余螺栓或螺丝即可实现隔墙3的重复安装利用。
如图5和图6,利用墙体固定件固定隔墙底部的安装步骤为先按照隔墙3的预放位置将第一固定件1一直角边固定安装于底部楼板6上表面;然后按照与墙体固定件2间隔性功能开口201配合设计尺寸在隔墙3下的底部楼板6上表面打入固定用膨胀螺栓5,突出表面的螺栓长度且不影响隔墙放置于预定位置;之后将隔墙3抬起放置于预定位置,使第一固定件1在隔墙3一侧缺口内,且将该缺口竖直面和第一固定件另一直角边贴合,并用螺栓或螺丝将第一固定件1和隔墙3固定。如图7所示,初始墙体固定件2与膨胀螺栓5的相对位置为a所示,先将墙体固定件2开有开口201的一侧对应膨胀螺栓5沿隔墙3顶部推入,使直角边在隔墙模块的缺口内,如b所示的状态,后使预先固定好的膨胀螺栓5刚好沿着尺寸设计对应的开口处滑入并横向移动,直到墙体固定件2顶部卡槽202分别与预先固定好的膨胀螺栓5卡紧,此时墙体固定件2与膨胀螺栓5的相对位置如c所示,这时墙体固定件2未开有开口的一侧刚好贴合在隔墙3底部另一侧,将固定螺栓或螺丝将该侧紧固与隔墙模块上即完成一体化隔墙顶部与底部楼板的固定安装。根据需要将隔墙3顶部两侧设计成两侧有直角型缺口,将第一固定件1和墙体固定件2与隔墙3两侧分别贴合固定在隔墙3缺口内,即可实现隔墙3底部紧固配件隐式安装,即不突出于楼板及隔墙3表面,在安装部位造成的局部凹陷可通过嵌缝腻子、密封胶等手段补平,也可采用顶部脚线如石膏线贴合达到装饰和遮盖的效果。
当隔墙3需要拆除时,可按照上面的技术步骤逆向操作,先拆除墙体固定件2与隔墙3之间紧固螺栓或螺丝,然后横向移动配合向外移动拆除墙体固定件2;再拆除另一侧第一固定件1与隔墙3之间紧固的螺栓或螺丝,取下隔墙3,拆除剩余螺栓或螺丝即可实现隔墙3的重复安装利用。
本专利技术即为适应国家对新型建筑的绿色环保、工厂化、快速化、可拆装、材料循环利用的政策指导方针和大力发展新型装配式墙体技术,本专利技术专门设计了配套的墙体固定件,利用墙体固定件解决一体化隔墙与顶部楼板或底部楼板的固定连接。此固定组合件可实现一体化隔墙与顶部或底部楼板的牢固、简单、高效和隐形安装,安装后隔墙与楼板交汇处仍保持墙体表面平整无突出,让一体化隔墙安装后的房间在视觉上保持传统隔墙的表面平整效果。
虽然本实用新型所揭示的实施方式如上,但其内容只是为了便于理解本实用新型的技术方案而采用的实施方式,并非用于限定本实用新型。任何本实用新型所属技术领域内的技术人员,在不脱离本实用新型所揭示的核心技术方案的前提下,可以在实施的形式和细节上做任何修改与变化,但本实用新型所限定的保护范围,仍须以所附的权利要求书限定的范围为准。
Claims (4)
1.一种墙体固定件,用于隔墙和楼板的固定连接,其特征在于,所述墙体固定件为横截面为直角的长条型材,所述墙体固定件一直角边型材的端部设有开口,且在开口处设置有圆角,在所述开口尾端设有与其垂直相交的卡槽,所述卡槽远离所述开口的侧边与开口侧边相交位置设有圆角,所述墙体固定件另一直角边型材设有固定用开孔。
2.如权利要求1所述的固定件,其特征在于,所述卡槽临近所述开口的侧边的表面为倾斜面。
3.如权利要求1所述的固定件,其特征在于,所述墙体固定件一直角边型材的端部设有至少2个开口,所述至少2个开口尾端均设有与其垂直相交的卡槽。
4.如权利要求1所述的固定件,其特征在于,所述墙体固定件壁厚为1mm至20mm。
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CN114991357A (zh) * | 2022-06-30 | 2022-09-02 | 北新集团建材股份有限公司 | 一种墙体模块的顶部连接结构及其安装方法 |
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