CN210419912U - 一种牛肝菌酶解装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种牛肝菌酶解装置，包括酶解罐，酶解罐的顶端设有罐盖，在罐盖上设有进料口，底端设有出料口，在出料口上设有止回阀；酶解罐内腔设有蒸汽加热装置，蒸汽加热装置包括圆形盘管、立管和蒸汽进管；圆形盘管布置在酶解罐内腔底部，且在圆形盘管上固定连接有多根以酶解罐轴线为中心呈对称分布的立管；立管上均布有若干蒸汽喷孔，且其顶端呈封口状；蒸汽进管的一端与圆形盘管连接，另一端贯穿酶解罐罐体后与蒸汽源连接，在蒸汽进管上设有蒸汽控制阀。本实用新型中通过蒸汽加热装置的设计，大大提高了传热传质效率，使得全部物料尤其是中心处物料受热更加均匀，酶解过程彻底，提高产率的同时也节约了蒸汽能源和酶解时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及酶解装置技术领域，特别涉及一种牛肝菌酶解装置。
背景技术
酶解是一种化学方法，就是用生物酶去除一些结构。酶是专一高效的催化剂，例如纤维素酶可以催化纤维素分解，蛋白酶可以催化蛋白质分解。酶解法就是用酶类使该种酶的作用对象分解。酶解法其实就是利用活性酶来水解特定的某种物质。利用酶在对牛肝菌进行酶解时，酶解温度低的话，则酶解不充分；而酶解温度过高的话，则容易导致酶失活。因而，酶解过程中对于温度的控制至关重要。
现有技术中的牛肝菌酶解装置，大多数利用蒸汽作为热源对料液底部或者是酶解罐的夹层进行加温。由于蒸汽不易进入到料液的中心部分，使得位于中心部分的料液受热不充分，酶解反应过程不彻底，酶解效果差，能效比低，浪费能源和时间。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种牛肝菌酶解装置，酶解彻底，节省能源和时间。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种牛肝菌酶解装置，包括酶解罐，所述酶解罐的顶端设有罐盖，在罐盖上设有进料口，底端设有出料口，在出料口上设有止回阀；所述酶解罐内腔设有蒸汽加热装置，所述蒸汽加热装置包括圆形盘管、立管和蒸汽进管；所述圆形盘管布置在酶解罐内腔底部，且在圆形盘管上固定连接有多根以酶解罐轴线为中心呈对称分布的立管；所述立管上均布有若干蒸汽喷孔，且其顶端呈封口状；所述蒸汽进管的一端与圆形盘管连接，另一端贯穿酶解罐罐体后与蒸汽源连接，在蒸汽进管上设有蒸汽控制阀。
进一步的，所述蒸汽喷孔呈长方形状。
进一步的，所述蒸汽喷孔的方向与立管轴线呈45°-60°夹角。
进一步的，所述立管设置有四根或者是六根。
进一步的，所述酶解罐的外侧壁上设有加热夹层或者是保温层。
进一步的，所述酶解罐上设有料液循环管，在料液循环管上设有循环泵，且在循环泵的进液口和出液口处的料液循环管上设有控制阀。
本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型中的蒸汽加热装置，带有蒸汽喷口的立管、圆形盘管的设计，大大提高了传热传质效率，使得全部物料尤其是中心处物料受热更加均匀，酶解过程彻底，提高产率的同时也节约了蒸汽能源和酶解时间。
(2)本实用新型中料液循环管和循环泵的设计，对料液起到翻腾和搅拌的作用，进一步提升传热传质效率，使得酶解过程更为彻底。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中蒸汽加热装置的俯视结构示意图。
图中，1-酶解罐，2-进料口，3-出料口，4-止回阀，5-圆形盘管，6-立管，7-蒸汽进管， 8-蒸汽喷孔，9-保温层，10-料液循环管，11-循环泵，12-控制阀，13-蒸汽控制阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
一种牛肝菌酶解装置，包括酶解罐1，所述酶解罐1的顶端设有罐盖，在罐盖上设有进料口2，底端设有出料口3，在出料口3上设有止回阀4；所述酶解罐1内腔设有蒸汽加热装置，所述蒸汽加热装置包括圆形盘管5、立管6和蒸汽进管7；所述圆形盘管5布置在酶解罐 1内腔底部，且在圆形盘管5上固定连接有多根以酶解罐1轴线为中心呈对称分布的立管6；所述立管6上均布有若干蒸汽喷孔8，且其顶端呈封口状；所述蒸汽进管7的一端与圆形盘管5连接，另一端贯穿酶解罐1罐体后与蒸汽源连接，在蒸汽进管7上设有蒸汽控制阀13。
进一步的，所述蒸汽喷孔8呈长方形状。当然，本实用新型中的蒸汽喷孔8也可以设置为圆形或者是三角形。当蒸汽喷孔8呈长方形状时，可通过切割成型。
进一步的，为了提高喷出的蒸汽与料液的混合效果，所述蒸汽喷孔8的方向与立管6轴线呈45°-60°夹角，呈倾斜状设计的蒸汽喷孔8还可以起到减小阻力的作用。
进一步的，所述立管6设置有四根或者是六根。这样的结构设计，不仅简单，而且增加蒸汽供应量的同时增加了蒸汽的分布面积，可以保证对料液进行更加充分的均匀升温。
进一步的，为了提高酶解罐1的保温效果，减少热量的不必要散失，所述酶解罐1的外侧壁上设有加热夹层或者是保温层9。
进一步的，所述酶解罐1上设有料液循环管10，在料液循环管10上设有循环泵11，且在循环泵11的进液口和出液口处的料液循环管上设有控制阀12。通过料液循环管10和循环泵11的设计，对料液起到翻腾和搅拌的作用，进一步提升传热传质效率，使得酶解过程更为彻底。
本实用新型的工作过程：
作业时，首先关闭出料口3上的止回阀4，将待酶解的牛肝菌、酶和料液均从进料口2 加入到酶解罐1中；打开蒸汽控制阀13引入蒸汽加热至所需温度对牛肝菌进行酶解；酶解过程中，通过启用循环泵10和料液循环管10，使得整个牛肝菌的酶解过程在动态条件下进行；待充分酶解后，酶解液从出料口3排出。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种牛肝菌酶解装置，包括酶解罐(1)，所述酶解罐(1)的顶端设有罐盖，在罐盖上设有进料口(2)，底端设有出料口(3)，在出料口(3)上设有止回阀(4)；其特征在于：所述酶解罐(1)内腔设有蒸汽加热装置，所述蒸汽加热装置包括圆形盘管(5)、立管(6)和蒸汽进管(7)；所述圆形盘管(5)布置在酶解罐(1)内腔底部，且在圆形盘管(5)上固定连接有多根以酶解罐(1)轴线为中心呈对称分布的立管(6)；所述立管(6)上均布有若干蒸汽喷孔(8)，且其顶端呈封口状；所述蒸汽进管(7)的一端与圆形盘管(5)连接，另一端贯穿酶解罐(1)罐体后与蒸汽源连接，在蒸汽进管(7)上设有蒸汽控制阀(13)。
2.根据权利要求1所述的一种牛肝菌酶解装置，其特征在于：所述蒸汽喷孔(8)呈长方形状。
3.根据权利要求1所述的一种牛肝菌酶解装置，其特征在于：所述蒸汽喷孔(8)的方向与立管(6)轴线呈45°-60°夹角。
4.根据权利要求1所述的一种牛肝菌酶解装置，其特征在于：所述立管(6)设置有四根或者是六根。
5.根据权利要求1所述的一种牛肝菌酶解装置，其特征在于：所述酶解罐(1)的外侧壁上设有加热夹层或者是保温层(9)。
6.根据权利要求1所述的一种牛肝菌酶解装置，其特征在于：所述酶解罐(1)上设有料液循环管(10)，在料液循环管(10)上设有循环泵(11)，且在循环泵(11)的进液口和出液口处的料液循环管上设有控制阀(12)。
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