CN104651144A - 酿酒生产线 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种酿酒生产线，涉及酿酒设备制造技术领域，包括有浸粮罐、蒸饭机和通过接饭车连接的糖化槽，通过泵与糖化槽连接的发酵罐，蒸饭机包括设有第一传送机的蒸煮仓部和设有第二传送机并与蒸煮仓部相连通的摊凉仓部，蒸煮仓部的进粮口与浸粮罐的出粮口相连通，摊凉仓部的出口处设有接饭车；在摊凉仓部的上方设有通过进料斗连通的酒曲粉施放箱，酒曲粉施放箱包括底板分布有多个出粉孔的箱体和装在箱体上的盖板，箱体的侧壁设有内箱板和外箱板，内箱板与外箱板之间设有间隙；盖板设有内盖板和外盖板，内盖板与外盖板之间设有间隙。与现有技术相比，本发明提高原粮发酵的效率和出酒率。

Description

酿酒生产线
技术领域
本发明涉及酿酒设备制造技术领域，尤其是一种用于酿造米酒的生产设备。
背景技术
米酒具有补养气血、助消化、健脾、养胃、舒筋活血、祛风除湿等功效，随着社会的发展，人们生活水平的提高，对米酒的需求逐渐增大，米酒酿造采用现代化的生产设备来提高产量。目前常用的酿酒生产线包括有浸粮罐、蒸饭机和通过接饭车连接的糖化槽、通过泵与所述糖化槽连接的发酵罐，所述蒸饭机包括设有第一传送机的蒸煮仓部和设有第二传送机并与所述蒸煮仓部相连通的摊凉仓部，所述第一传送机和所述第二传送机的传送带上行部分分别位于所述蒸煮仓部和所述摊凉仓部内；所述蒸煮仓部的进粮口与所述浸粮罐的出粮口相连通，所述第一传送机与所述第二传送机相搭接，所述摊凉仓部的出口处设有所述接饭车；在所述摊凉仓部的上方设有通过进料斗连通的酒曲粉施放箱。这种酿酒生产线在生产过程中存在下列不足：酒曲粉施放箱内的酒曲粉容易受潮而粘结，影响酒曲粉的正常出料，进入原粮的酒曲粉量偏离设定的数值范围，造成发酵的效率低，出酒率低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种酿酒生产线，以解决原粮发酵的效率低的问题，提高出酒率。
为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：这种酿酒生产线，包括有浸粮罐、蒸饭机和通过接饭车连接的糖化槽，通过泵与所述糖化槽连接的发酵罐，所述蒸饭机包括设有第一传送机的蒸煮仓部和设有第二传送机并与所述蒸煮仓部相连通的摊凉仓部，所述第一传送机和所述第二传送机的传送带上行部分分别位于所述蒸煮仓部和所述摊凉仓部内；所述蒸煮仓部的进粮口与所述浸粮罐的出粮口相连通，所述第一传送机与所述第二传送机相搭接，所述摊凉仓部的出口处设有所述接饭车；在所述摊凉仓部的上方设有通过进料斗连通的酒曲粉施放箱，所述酒曲粉施放箱包括底板分布有多个出粉孔的箱体和装在所述箱体上的盖板，所述箱体的侧壁设有内箱板和外箱板，所述内箱板与所述外箱板之间设有间隙；所述盖板设有内盖板和外盖板,所述内盖板与所述外盖板之间设有间隙。
上述酿酒生产线技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述糖化槽包括有槽体，在所述槽体外设有第一夹套，所述槽体与所述第一夹套围合成一个环形空腔；在所述第一夹套上分别连接有与所述环形空腔连通的进水管和出水管，所述进水管上分别连接有热水控制阀和冷水控制阀。
进一步的，所述发酵罐包括有罐体，在所述罐体侧壁外设有第二夹套，所述罐体侧壁与所述第二夹套围合成一个环形空腔，所述第二夹套上分别装有连通所述环形空腔的进水管和出水管；在所述罐体内设有分别连接有进水管和出水管的盘管，所述盘管的进水管与所述环形空腔的进水管通过连接管相连通，在所述连接管上分别装有通过热水电磁阀连通的热水管道和通过冷水电磁阀连通的冷水管道；在所述第二夹套上设有插入所述罐体内的温度传感器。 
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：1、本发明的酒曲粉施放箱包括底板分布有多个出粉孔的箱体和装在箱体上的盖板，箱体的侧壁设有内箱板和外箱板，内箱板与外箱板之间设有间隙；盖板设有内盖板和外盖板,内盖板与外盖板之间设有间隙；阻隔外部与酒曲粉施放箱内部产生热交换，避免酒曲粉受潮而粘结，保证酒曲粉的正常出料，进入原粮的酒曲粉量在设定的数值范围，提高原粮发酵的效率和出酒率；2、糖化槽包括有槽体，在槽体外设有第一夹套，槽体与第一夹套围合成一个环形空腔；在第一夹套上分别连接有与环形空腔连通的进水管和出水管，进水管上分别连接有热水控制阀和冷水控制阀；控制热水控制阀和冷水控制阀来升高或降低环形空腔内的水温，通过热交换调节糖化槽内的温度，控制糖化过程的温度达到控制原粮淀粉转化成葡萄糖，提高出酒率；3、发酵罐包括有罐体，在罐体侧壁外设有第二夹套，罐体侧壁与第二夹套围合成一个环形空腔，第二夹套上分别装有连通环形空腔的进水管和出水管；在罐体内设有分别连接有进水管和出水管的盘管，盘管的进水管与环形空腔的进水管通过连接管相连通，在连接管上分别装有通过热水电磁阀连通的热水管道和通过冷水电磁阀连通的冷水管道；采用控制热水电磁阀和冷水电磁阀来升高或降低环形空腔和盘管内的水温，通过热交换调节发酵罐内的温度，保证了发酵的效率和质量，出酒率由98%～100%提高到114%～118%。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图。
图2是本发明实施例的酒曲粉施放箱的结构示意图。
图3是本发明实施例的糖化槽的结构示意图。
图4是本发明实施例的发酵罐的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图实施例对本发明作进一步详述：
如图1所示的一种酿酒生产线，包括有浸粮罐2、蒸饭机4和通过接饭车14连接的糖化槽15，通过泵（图中未标出）与糖化槽15连接的发酵罐16，蒸饭机4包括装有第一传送机3的蒸煮仓部4-1和装有第二传送机10并与蒸煮仓部4-1相连通的摊凉仓部4-2，第一传送机3和第二传送机10的传送带上行部分分别位于蒸煮仓部4-1和摊凉仓部4-2内，第一传送机3和第二传送机10的传送带上行部分的上方依次装有五个翻饭耙13；蒸煮仓部4-1的进粮口与浸粮罐2的出粮口相连通，浸粮罐2一侧安装有斗式提升机1，第一传送机3与第二传送机10相搭接，摊凉仓部4-2的出口处设置有接饭车14；在蒸煮仓部4-1内于传送带的上方和下方沿传送方向分别均布有补水喷头5和蒸汽喷头6，蒸煮仓部4-1的上方装有通过蒸汽回收管9连通的热交换池8，热交换池8的出水口通过管路与补水喷头5相连通，热交换池8的侧壁上装有冷水进水管7，蒸汽喷头6通过管道与蒸汽源相连通；摊凉仓部4-2的传送带下方安装有鼓风机11，在摊凉仓部4-2的上方装有通过进料斗连通的酒曲粉施放箱12，酒曲粉施放箱12包括底板分布有多个出粉孔的箱体12-1和装在箱体12-1上的盖板12-2，箱体12-1的侧壁有内箱板和外箱板，内箱板与外箱板之间有间隙并形成密封层；盖板12-2有内盖板和外盖板,内盖板与外盖板之间设有间隙并形成密封层，如图2所示。
如图3所示的糖化槽15包括有槽体15-1，在槽体15-1外连结有第一夹套15-2，槽体15-1与第一夹套15-2围合成一个环形空腔；在第一夹套15-2上分别连接有与环形空腔连通的进水管和出水管，进水管上分别连接有热水控制阀15-3和冷水控制阀15-4，热水控制阀15-3和冷水控制阀15-4，分别与热水管道和冷水管道连通。
如图4所示的发酵罐16包括有罐体16-1，在罐体16-1侧壁外连结有第二夹套16-2，罐体16-1侧壁与第二夹套16-2围合成一个环形空腔，第二夹套16-2上分别装有连通环形空腔的进水管和出水管；在罐体（16-1）内装有分别连接有进水管和出水管的盘管16-3，盘管16-3的进水管与环形空腔的进水管通过连接管相连通，在连接管上分别装有通过热水电磁阀16-5连通的热水管道和通过冷水电磁阀16-4连通的冷水管道；在第二夹套16-2上装有插入罐体16-1内的温度传感器16-6，热水电磁阀16-5、冷水电磁阀16-4和温度传感器16-6分别与电脑控制器（图中未标出）电连接。
工作时，粮食通过斗式提升机1进入浸粮罐2，经浸洗之后从出粮口送到蒸煮仓部4-1内的第一传送机3的传送带上行部分，翻饭耙13将粮食摊匀在传送带上，蒸汽喷头6将蒸汽喷入蒸煮仓部4-1通过传送带上的气孔进入粮食层，对粮食进行蒸煮，当粮食被蒸煮到适当的时候，补水喷头5将热水喷洒在粮食层，蒸煮完成后，粮食从第一传送机3输送到第二传送机10上，通过摊凉仓部4-2冷却到合适的温度后，酒曲粉施放箱12内的酒曲粉落入粮食层，经过依次设置的两个翻饭耙13将酒曲粉与粮食拌匀后从摊凉仓部4-2的出口处送入接饭车14。
接饭车14将拌好酒曲的待发酵粮送入糖化槽15进行糖化，检测糖化槽15内的温度，控制调节热水控制阀15-3和冷水控制阀15-4来升高或降低环形空腔内的水温，通过热交换调节糖化槽内的温度。
经糖化后的待发酵粮用泵抽入发酵罐16内进行发酵，通过温度传感器16-6将检测到罐体16-1内的温度反馈到电脑控制器，电脑控制器将其与设定的温度进行对比，当罐体16-1内的温度低于设定值时，电脑控制器发出一个控制指令开启热水电磁阀16-5，热水注入环形空腔和盘管16-3内，通过热交换使罐体16-1内的温度上升，当罐体16-1内的温度与设定值一致时，关闭热水电磁阀16-5。当罐体16-1内的温度高于设定值时，电脑控制器发出一个控制指令开启冷水电磁阀16-4，冷水注入环形空腔和盘管16-3内，通过热交换使罐体16-1内的温度下降，当罐体16-1内的温度与设定值一致时，关闭冷水电磁阀16-4。 

Claims (3)

1.一种酿酒生产线，包括有浸粮罐（2）、蒸饭机（4）和通过接饭车（14）连接的糖化槽（15），通过泵与所述糖化槽（15）连接的发酵罐（16），所述蒸饭机（4）包括设有第一传送机（3）的蒸煮仓部(4-1)和设有第二传送机（10）并与所述蒸煮仓部(4-1)相连通的摊凉仓部(4-2)，所述第一传送机（3）和所述第二传送机（10）的传送带上行部分分别位于所述蒸煮仓部(4-1)和所述摊凉仓部(4-2)内；所述蒸煮仓部(4-1)的进粮口与所述浸粮罐（2）的出粮口相连通，所述第一传送机（3）与所述第二传送机（10）相搭接，所述摊凉仓部(4-2)的出口处设有所述接饭车（14）；在所述摊凉仓部(4-2)的上方设有通过进料斗连通的酒曲粉施放箱（12），其特征在于：所述酒曲粉施放箱（12）包括底板分布有多个出粉孔的箱体（12-1）和装在所述箱体（12-1）上的盖板（12-2），所述箱体（12-1）的侧壁设有内箱板和外箱板，所述内箱板与所述外箱板之间设有间隙；所述盖板（12-2）设有内盖板和外盖板,所述内盖板与所述外盖板之间设有间隙。
2.根据权利要求1所述的酿酒生产线，其特征在于：所述糖化槽（15）包括有槽体（15-1），在所述槽体（15-1）外设有第一夹套（15-2），所述槽体（15-1）与所述第一夹套（15-2）围合成一个环形空腔；在所述第一夹套（15-2）上分别连接有与所述环形空腔连通的进水管和出水管，所述进水管上分别连接有热水控制阀（15-3）和冷水控制阀（15-4）。
3.根据权利要求1或2所述的酿酒生产线，其特征在于：所述发酵罐（16）包括有罐体（16-1），在所述罐体（16-1）侧壁外设有第二夹套（16-2），所述罐体（16-1）侧壁与所述第二夹套（16-2）围合成一个环形空腔，所述第二夹套（16-2）上分别装有连通所述环形空腔的进水管和出水管；在所述罐体（16-1）内设有分别连接有进水管和出水管的盘管（16-3），所述盘管（16-3）的进水管与所述环形空腔的进水管通过连接管相连通，在所述连接管上分别装有通过热水电磁阀（16-5）连通的热水管道和通过冷水电磁阀（16-4）连通的冷水管道；在所述第二夹套（16-2）上设有插入所述罐体（16-1）内的温度传感器（16-6）。
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