CN210419279U - 一种聚合氯化铝生产废渣回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚合氯化铝生产废渣回收装置，包括压滤机、粉碎机、下料斗和筛分清洗装置，所述的压滤机的出料口连接粉碎机的进料口，所述的粉碎机出料口连接下料斗进料口，所述的下料斗下方连接筛分清洗装置的进料口，所述的筛分清洗装置由振动装置、筛箱、上筛网、下筛网、清洗液槽、喷头构成，总体上，本实用新型具有使用方便快捷，能够快速高效的对物料进行粉碎和清洗，有效去除反应残留物，提高循环使用反应速率，同时有效降低人工劳动量，提高工作效率，降低生产过程中的三废排放量，具有极高的使用价值的优点。

Description

一种聚合氯化铝生产废渣回收装置

技术领域

本实用新型属于聚合氯化铝生产设备技术领域，涉及一种废渣回收装置，特别是一种聚合氯化铝生产废渣回收装置。

背景技术

聚合氯化铝是一种净水材料，无机高分子混凝剂，又被简称为聚铝，英文缩写为PAC，由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用而生产的分子量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂。在形态上又可以分为固体和液体两种。固体按颜色不同又分为棕褐色、米黄色、金黄色和白色，液体可以呈现为无色透明、微黄色、浅黄色至黄褐色，不同颜色的聚合氯化铝在应用及生产技术上也有较大的区别。

聚合氯化铝的生产有：金属铝法、氢氧化铝法、三氧化铝法、氯化铝法；不管用哪一种方法均会使用固体或粉体原料，而固体和粉体原料在使用过程中经常会出现没有完全反应而沉积在反应釜底部，因此把未完全反应的原料回收再利用可以节约生产成本，目前大部分回收利用装置只是将反应釜内的物料经过压滤机压干，而后直接投入反应釜再次使用，此种方法被挤干物料还带有反应残留物，再次循环使用会影响聚合氯化铝的纯度，块状物料与液体接触面积低，反应速率较低，工人须将压滤后的物料转移至反应釜，劳动量大，工作效率较低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种聚合氯化铝生产废渣回收装置，使用方便快捷，能够快速高效的对物料进行粉碎和清洗，有效去除反应残留物，同时有效降低人工劳动量，提高工作效率，降低生产过程中的三废排放量，具有极高的使用价值。

本实用新型的目的是这样实现的：一种聚合氯化铝生产废渣回收装置，包括压滤机、粉碎机、下料斗和筛分清洗装置，所述的压滤机的出料口连接粉碎机的进料口，所述的粉碎机出料口连接下料斗进料口，所述的下料斗下方连接筛分清洗装置的进料口，所述的筛分清洗装置由振动装置、筛箱、上筛网、下筛网、清洗液槽、喷头构成，所述的振动装置安装在筛箱上方，所述的上筛网安装在筛箱内中上部，所述的下筛网安装在筛箱内中部，所述的清洗液槽安装在筛箱底部，所述的筛箱内顶部安装有喷头，所述的上筛网下侧安装有喷头，所述的喷头通过安装有循环泵的管路与清洗液槽相连，所述的上筛网出料口通过管路与粉碎机进料口相连，所述的下筛网出料口与聚合氯化铝反应釜进料口相连。

所述的下筛网出料口与搅拌罐进料口相连，搅拌罐出料口通过安装有泥浆泵的管路与聚合氯化铝反应釜进料口相连。

所述的下筛网目数比上筛网目数高。

所述的下料斗下部安装有阀门。

所述的喷头设置有多排。

本实用新型产生的有益效果是：一种聚合氯化铝生产废渣回收装置，主要由压滤机、粉碎机、下料斗和筛分清洗装置构成，压滤机的出料口连接粉碎机的进料口，将压滤机中回收到的固体通入粉碎机进行粉碎，粉碎机出料口连接下料斗进料口，将粉碎后的物料转入下料斗内暂存，控制下料斗内的物料进入筛分清洗装置，下料斗下方连接筛分清洗装置的进料口，使物料进入筛分清洗装置进行清洗筛分，下料斗下部安装有阀门，通过阀门能够有效控制下料的速度，保证筛分的效率和效果，筛分清洗装置主要由振动装置、筛箱、上筛网、下筛网、清洗液槽、喷头构成，下筛网目数比上筛网目数高，上筛网对物料进行筛分，将较大的颗粒筛分分离，下筛网对上筛网筛分下来的物料进行收集清洗，振动装置安装在筛箱上方，振动装置带动整个筛箱振动，上筛网安装在筛箱内中上部，下筛网安装在筛箱内中部，上筛网筛选后下筛网进行收集得到粉状和小颗粒物料，清洗液槽安装在筛箱底部，对清洗液槽进行固定，收集清洗液进行循环使用，筛箱内顶部安装有喷头，上筛网下侧安装有喷头，对喷头进行安装固定，上下两层喷头分别对上筛网和下筛网上的物料进行清洗，喷头设置有多排，提高清洗效率和效果，喷头通过安装有循环泵的管路与清洗液槽相连，循环泵提供动力对清洗液进行循环使用，上筛网出料口通过管路与粉碎机进料口相连，对上筛网上的大颗粒物料重新返回粉碎机进行再次粉碎，下筛网出料口与聚合氯化铝反应釜进料口相连，下筛网上清洗过后的粉状或小颗粒物料通入反应釜进行回收再利用，下筛网出料口与搅拌罐进料口相连，搅拌罐出料口通过安装有泥浆泵的管路与聚合氯化铝反应釜进料口相连，将物料通入搅拌罐进行搅拌得到浆液，通过泥浆泵能够方便快捷的向反应釜中添加，有效控制添加量。

总体上，本实用新型具有使用方便快捷，能够快速高效的对物料进行粉碎和清洗，有效去除反应残留物，提高循环使用反应速率，同时有效降低人工劳动量，提高工作效率，降低生产过程中的三废排放量，具有极高的使用价值的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的另一结构示意图。

图中：1、压滤机 2、粉碎机 3、下料斗 4、筛分清洗装置 5、振动装置 6、筛箱7、上筛网 8、下筛网 9、清洗液槽 10、喷头 11、聚合氯化铝反应釜 12、搅拌罐。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进一步的说明。

实施例1

如附图1所示，一种聚合氯化铝生产废渣回收装置，包括压滤机1、粉碎机2、下料斗3和筛分清洗装置4，所述的压滤机1的出料口连接粉碎机2的进料口，所述的粉碎机2出料口连接下料斗3进料口，所述的下料斗3下方连接筛分清洗装置4的进料口，所述的筛分清洗装置4由振动装置5、筛箱6、上筛网7、下筛网8、清洗液槽9、喷头10构成，所述的振动装置5安装在筛箱6上方，所述的上筛网7安装在筛箱6内中上部，所述的下筛网8安装在筛箱6内中部，所述的清洗液槽9安装在筛箱6底部，所述的筛箱6内顶部安装有喷头10，所述的上筛网7下侧安装有喷头10，所述的喷头10通过安装有循环泵的管路与清洗液槽9相连，所述的上筛网7出料口通过管路与粉碎机2进料口相连，所述的下筛网8出料口与聚合氯化铝反应釜11进料口相连。

所述的下筛网8目数比上筛网7目数高。

所述的下料斗3下部安装有阀门。

所述的喷头10设置有多排。

本实用新型在使用时：一种聚合氯化铝生产废渣回收装置，主要由压滤机、粉碎机、下料斗和筛分清洗装置构成，压滤机的出料口连接粉碎机的进料口，将压滤机中回收到的固体通入粉碎机进行粉碎，粉碎机出料口连接下料斗进料口，将粉碎后的物料转入下料斗内暂存，控制下料斗内的物料进入筛分清洗装置，下料斗下方连接筛分清洗装置的进料口，使物料进入筛分清洗装置进行清洗筛分，下料斗下部安装有阀门，通过阀门能够有效控制下料的速度，保证筛分的效率和效果，筛分清洗装置主要由振动装置、筛箱、上筛网、下筛网、清洗液槽、喷头构成，下筛网目数比上筛网目数高，上筛网对物料进行筛分，将较大的颗粒筛分分离，下筛网对上筛网筛分下来的物料进行收集清洗，振动装置安装在筛箱上方，振动装置带动整个筛箱振动，上筛网安装在筛箱内中上部，下筛网安装在筛箱内中部，上筛网筛选后下筛网进行收集得到粉状和小颗粒物料，清洗液槽安装在筛箱底部，对清洗液槽进行固定，收集清洗液进行循环使用，筛箱内顶部安装有喷头，上筛网下侧安装有喷头，对喷头进行安装固定，上下两层喷头分别对上筛网和下筛网上的物料进行清洗，喷头设置有多排，提高清洗效率和效果，喷头通过安装有循环泵的管路与清洗液槽相连，循环泵提供动力对清洗液进行循环使用，上筛网出料口通过管路与粉碎机进料口相连，对上筛网上的大颗粒物料重新返回粉碎机进行再次粉碎，下筛网出料口与聚合氯化铝反应釜进料口相连，下筛网上清洗过后的粉状或小颗粒物料通入反应釜进行回收再利用。

总体上，本实用新型具有使用方便快捷，能够快速高效的对物料进行粉碎和清洗，有效去除反应残留物，提高循环使用反应速率，同时有效降低人工劳动量，提高工作效率，降低生产过程中的三废排放量，具有极高的使用价值的优点。

实施例2

如附图2所示，一种聚合氯化铝生产废渣回收装置，包括压滤机1、粉碎机2、下料斗3和筛分清洗装置4，所述的压滤机1的出料口连接粉碎机2的进料口，所述的粉碎机2出料口连接下料斗3进料口，所述的下料斗3下方连接筛分清洗装置4的进料口，所述的筛分清洗装置4由振动装置5、筛箱6、上筛网7、下筛网8、清洗液槽9、喷头10构成，所述的振动装置5安装在筛箱6上方，所述的上筛网7安装在筛箱6内中上部，所述的下筛网8安装在筛箱6内中部，所述的清洗液槽9安装在筛箱6底部，所述的筛箱6内顶部安装有喷头10，所述的上筛网7下侧安装有喷头10，所述的喷头10通过安装有循环泵的管路与清洗液槽9相连，所述的上筛网7出料口通过管路与粉碎机2进料口相连，所述的下筛网8出料口与聚合氯化铝反应釜11进料口相连。

所述的下筛网8出料口与搅拌罐12进料口相连，搅拌罐12出料口通过安装有泥浆泵的管路与聚合氯化铝反应釜11进料口相连。

所述的下筛网8目数比上筛网7目数高。

所述的下料斗3下部安装有阀门。

所述的喷头10设置有多排。

本实用新型在使用时：一种聚合氯化铝生产废渣回收装置，主要由压滤机、粉碎机、下料斗和筛分清洗装置构成，压滤机的出料口连接粉碎机的进料口，将压滤机中回收到的固体通入粉碎机进行粉碎，粉碎机出料口连接下料斗进料口，将粉碎后的物料转入下料斗内暂存，控制下料斗内的物料进入筛分清洗装置，下料斗下方连接筛分清洗装置的进料口，使物料进入筛分清洗装置进行清洗筛分，下料斗下部安装有阀门，通过阀门能够有效控制下料的速度，保证筛分的效率和效果，筛分清洗装置主要由振动装置、筛箱、上筛网、下筛网、清洗液槽、喷头构成，下筛网目数比上筛网目数高，上筛网对物料进行筛分，将较大的颗粒筛分分离，下筛网对上筛网筛分下来的物料进行收集清洗，振动装置安装在筛箱上方，振动装置带动整个筛箱振动，上筛网安装在筛箱内中上部，下筛网安装在筛箱内中部，上筛网筛选后下筛网进行收集得到粉状和小颗粒物料，清洗液槽安装在筛箱底部，对清洗液槽进行固定，收集清洗液进行循环使用，筛箱内顶部安装有喷头，上筛网下侧安装有喷头，对喷头进行安装固定，上下两层喷头分别对上筛网和下筛网上的物料进行清洗，喷头设置有多排，提高清洗效率和效果，喷头通过安装有循环泵的管路与清洗液槽相连，循环泵提供动力对清洗液进行循环使用，上筛网出料口通过管路与粉碎机进料口相连，对上筛网上的大颗粒物料重新返回粉碎机进行再次粉碎，下筛网出料口与聚合氯化铝反应釜进料口相连，下筛网上清洗过后的粉状或小颗粒物料通入反应釜进行回收再利用，下筛网出料口与搅拌罐进料口相连，搅拌罐出料口通过安装有泥浆泵的管路与聚合氯化铝反应釜进料口相连，将物料通入搅拌罐进行搅拌得到浆液，通过泥浆泵能够方便快捷的向反应釜中添加，有效控制添加量。

总体上，本实用新型具有使用方便快捷，能够快速高效的对物料进行粉碎和清洗，有效去除反应残留物，提高循环使用反应速率，同时有效降低人工劳动量，提高工作效率，降低生产过程中的三废排放量，具有极高的使用价值的优点。

Claims (5)

1.一种聚合氯化铝生产废渣回收装置，包括压滤机、粉碎机、下料斗和筛分清洗装置，其特征在于：所述的压滤机的出料口连接粉碎机的进料口，所述的粉碎机出料口连接下料斗进料口，所述的下料斗下方连接筛分清洗装置的进料口，所述的筛分清洗装置由振动装置、筛箱、上筛网、下筛网、清洗液槽、喷头构成，所述的振动装置安装在筛箱上方，所述的上筛网安装在筛箱内中上部，所述的下筛网安装在筛箱内中部，所述的清洗液槽安装在筛箱底部，所述的筛箱内顶部安装有喷头，所述的上筛网下侧安装有喷头，所述的喷头通过安装有循环泵的管路与清洗液槽相连，所述的上筛网出料口通过管路与粉碎机进料口相连，所述的下筛网出料口与聚合氯化铝反应釜进料口相连。

2.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝生产废渣回收装置，其特征在于：所述的下筛网出料口与搅拌罐进料口相连，搅拌罐出料口通过安装有泥浆泵的管路与聚合氯化铝反应釜进料口相连。

3.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝生产废渣回收装置，其特征在于：所述的下筛网目数比上筛网目数高。

4.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝生产废渣回收装置，其特征在于：所述的下料斗下部安装有阀门。

5.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝生产废渣回收装置，其特征在于：所述的喷头设置有多排。

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