CN210418256U - 旋转收版台及自动对位打孔弯版机 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于打孔机构技术领域，提供了一种旋转收版台及自动对位打孔弯版机，该旋转收版台包括箱体、若干支撑组件、转盘、传动轴、动力传输机构、移动组件和拨动组件。本实用新型通过在箱体的周边设置若干支撑组件，箱体上转动设置有转盘，在转盘上分别设置有移动组件和拨动组件。移动组件可带动待加工件向靠近对应支撑组件的方向移动，拨动组件可将支撑组件上的该待加工件拨动至对应的支撑组件上。通过动力传输机构可带动转盘转动，从而可配合移动组件和拨动组件将待加工件输送至不同的支撑组件上。该旋转收版台可实现多方向供料，广泛适应性好；而且各支撑组件达到饱和状态的时长较长，便于及时更换，安全系数高。

Description

旋转收版台及自动对位打孔弯版机

技术领域

本实用新型属于打孔机构技术领域，更具体地说，是涉及一种旋转收版台及使用该旋转收版台的自动对位打孔弯版机。

背景技术

目前，打孔弯版机对印刷版打孔完毕后，打孔完毕后的印刷版需要通过收版台运输至支撑机构上进行堆放存储，从而提高印刷版的自动化效率。

目前的收版台仅能实现一个方向的输料动作，即打孔弯版机、收版台与支撑机构位于同一条流水线上。然而这种设计存在以下不足之处：由于收版台仅能实现某一个方向的供料，不能实现多方位供料，就导致功能性单一。而且，单一支撑机构达到承载饱和状态的时长较短，操作人员来不及更换空的支撑机构，会导致印刷版掉落、损坏等现象。因此单一方向的收版台不能满足多方向供料的需求，广泛适应性差，且存在较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种旋转收版台，以解决现有技术中存在的收版台仅能实现一个方向的供料操作而导致广泛适应性差，安全系数低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种旋转收版台，包括箱体、环绕所述箱体设置并用于支撑待加工件的若干支撑组件、转动安装于所述箱体上的转盘、支撑所述转盘的传动轴、用于带动所述传动轴转动以带动所述转盘转动的动力传输机构、用于带动待加工件朝靠近对应所述支撑组件方向移动的移动组件和用于将所述待加工件拨动至对应所述支撑组件上的拨动组件；所述传动轴转动安装于所述箱体上，所述动力传输机构安装于所述箱体上，所述动力传输机构与所述传动轴相连，所述移动组件安装于所述转盘上，所述拨动组件转动安装于所述转盘上。

进一步地，所述移动组件包括安装于所述转盘上的至少两块竖板、连接各所述竖板一端的旋转轴、套设固定于所述旋转轴上且支撑于各所述竖板一端的若干第一滚轮、转动安装于各所述竖板另一端的第二滚轮、连接各所述第一滚轮与对应所述第二滚轮的连接带和用于带动所述旋转轴转动的第一传动输出机构；所述第一传动输出机构安装于所述转盘上，所述第一传动输出机构与所述旋转轴相连。

进一步地，所述转盘上安装有支撑板，所述拨动组件包括用于拨动所述待加工件至对应所述支撑组件上的若干拨条、带动各所述拨条转动的输出轴和用于带动所述输出轴转动的第二传动输出机构；所述输出轴转动安装于所述支撑板上，各所述拨条的一端套设固定于所述输出轴上，所述第二传动输出机构安装于所述转盘上，所述第二传动输出机构与所述输出轴相连。

进一步地，所述转盘上开设有供各所述拨条穿过的长条孔，各所述拨条包括套设固定于所述输出轴上的第一段、由所述第一段的自由端沿垂直于该第一段的方向延伸的第二段和由所述第二段的自由端沿倾斜于该第二段的方向延伸的第三段。

进一步地，各所述拨条还包括用于吸附所述待加工件的若干吸嘴，各所述吸嘴安装于对应所述第三段上。

进一步地，各所述拨条还包括用于支撑所述待加工件的若干支撑条和转动安装于各所述支撑条一端的转轮，各所述支撑条的另一端转动安装于对应所述第三段上。

进一步地，各所述拨条还包括用于限制各所述支撑条转动的挡块，各所述挡块安装于对应所述第三段上。

进一步地，各所述支撑组件包括与所述箱体可拆卸连接的移动支架和用于支撑从所述拨动组件输送来的待加工件的载物板，所述载物板转动安装于所述移动支架上，所述载物板与水平面呈倾斜设置，所述载物板的底部安装有挡片。

进一步地，各所述载物板的一端转动安装于所述移动支架上，所述移动支架上安装有用于抵推各所述载物板的另一端以调节该载物板与水平面之间的倾斜角度的角度调节组件。

本实用新型的另一个目的在于提供一种自动对位打孔弯版机，包括上述的旋转收版台。

本实用新型提供的旋转收版台及自动对位打孔弯版机的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型通过在箱体的周边设置若干支撑组件，箱体上转动设置有转盘，在转盘上分别设置有移动组件和拨动组件。从自动对位打孔弯版机输送来的待加工件落至移动组件上，移动组件可带动待加工件向靠近对应支撑组件的方向移动，拨动组件可将支撑组件上的该待加工件拨动至对应的支撑组件上。通过动力传输机构可带动转盘转动，从而可配合移动组件和拨动组件将待加工件输送至不同的支撑组件上。相较于传统单一方向供料的收版台，该旋转收版台可实现多方向供料，广泛适应性好；而且各支撑组件达到饱和状态的时长较长，便于及时更换，安全系数高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的旋转收版台的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的旋转收版台的侧视图；

图3为图2中A处的放大示意图；

图4为本实用新型实施例提供的旋转收版台的部分结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的拨条的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的拨动组件的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1-箱体；11-转盘；12-传动轴；13-动力传输机构；14-支撑板；15-长条孔；

2-支撑组件；21-移动支架；22-载物板；221-固定板；222-限位杆；23-挡片；24-导向杆；25-推板；250-限位孔；

3-移动组件；31-竖板；32-旋转轴；33-第一滚轮；34-第二滚轮；35-连接带；36-第一传动输出机构；

4-拨动组件；41-输出轴；42-拨条；421-第一段；422-第二段；423-第三段；424-吸嘴；425-支撑条；426-转轮；427-挡块；43-第二传动输出机构。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请一并参阅图1至图6，现对本实用新型实施例提供的旋转收版台进行说明。该旋转收版台包括箱体1、环绕该箱体1设置并用于支撑待加工件的若干支撑组件2、转动安装于箱体1上的转盘11、支撑该转盘11的传动轴12、用于带动传动轴12转动以带动转盘11转动的动力传输机构13、用于带动待加工件朝靠近对应支撑组件2方向移动的移动组件3和用于将待加工件拨动至对应支撑组件2上的拨动组件4。传动轴12转动安装于箱体1上，动力传输机构13安装于箱体1上，动力传输机构13与传动轴12相连，移动组件3安装于转盘11上，拨动组件4转动安装于转盘11上。

具体地，箱体1的一侧与待加工件的出料位置对应设置，箱体1的另外侧面可分别设置有支撑组件2。此处，支撑组件2的数量优选为三个，在此不作唯一限定。动力传输机构13工作时，可带动传动轴12转动，传动轴12一并带动转盘11转动，从而可调整移动组件3和拨动组件4的位置，可实现将待加工件放置于不同的支撑组件2上。当待加工件出料并滑落至移动组件3上后，移动组件3带动待加工件朝靠近对应支撑组件2方向移动，靠近后，拨动组件4工作并将待加工件拨动至对应所述支撑组件2上。

可选地，该待加工件为印刷版；上述动力传输机构13可为电机，在此都不作唯一限定。

本实用新型实施例提供的旋转收版台，与现有技术相比，本实用新型通过在箱体1的周边设置若干支撑组件2，箱体1上转动设置有转盘11，在转盘11上分别设置有移动组件3和拨动组件4。从自动对位打孔弯版机输送来的待加工件落至移动组件3上，移动组件3可带动待加工件向靠近对应支撑组件2的方向移动，拨动组件4可将支撑组件2上的该待加工件拨动至对应的支撑组件2上。通过动力传输机构13可带动转盘11转动，从而可配合移动组件3和拨动组件4将待加工件输送至不同的支撑组件2上。相较于传统单一方向供料的收版台，该旋转收版台可实现多方向供料，广泛适应性好；而且各支撑组件2达到饱和状态的时长较长，便于及时更换，安全系数高。

进一步地，请一并参阅图4，作为本实用新型实施例提供的旋转收版台的一种具体实施方式，移动组件3包括安装于转盘11上的至少两块竖板31、连接各竖板31一端的旋转轴32、套设固定于旋转轴32上的若干第一滚轮33、转动安装于各竖板31另一端的第二滚轮34、连接各第一滚轮33与对应第二滚轮34的连接带35和用于带动旋转轴32转动的第一传动输出机构36；第一传动输出机构36与旋转轴32相连，第一传动输出机构36安装于转盘11上。此处，该第一传动输出机构36可为电机，在此不作唯一限定。可选地，第一传动输出机构36可直接与旋转轴32连接，或者第一传动输出机构36通过皮带与旋转轴32连接，以带动旋转轴32的转动，在此不作唯一限定。此结构，当第一传动输出机构36带动旋转轴32转动时，也一并带动各第一滚轮33转动，与各第一滚轮33通过连接带35连接的各第二滚轮34转动，通过各连接带35的转动可实现对待加工件的移动。

进一步地，请一并参阅图1和图4，作为本实用新型实施例提供的旋转收版台的一种具体实施方式，转盘11上安装有支撑板14，拨动组件4包括转动安装于支撑板14上的输出轴41、用于拨动待加工件至对应支撑组件2上的若干拨条42和用于带动输出轴41转动的第二传动输出机构43；各拨条42的一端套设固定于输出轴41上，第二传动输出机构43安装于转盘11上，第二传动输出机构43与输出轴41相连。此处，第二传动输出机构43可为电机，在此不作唯一限定。可选地，第二传动输出机构43可直接与输出轴41相连，或者通过皮带相连，或者通过齿轮相连等，可实现第二传动输出机构43带动输出轴41的转动。此结构，当移动组件3将待加工件移动至靠近对应支撑组件2的位置时，第二传动输出机构43工作带动输出轴41转动，输出轴41可一并带动各拨条42转动，从而可将移动组件3上的待加工件拨动翻转至对应的支撑组件2上。

进一步地，请一并参阅图1和图5，作为本实用新型实施例提供的旋转收版台的一种具体实施方式，转盘11上开设有供各拨条42穿过的长条孔15，各拨条42包括套设固定于输出轴41上的第一段421、由第一段421的自由端沿垂直于该第一段421的方向延伸的第二段422和由第二段422的自由端沿倾斜于该第二段422的方向延伸的第三段423。可选地，支撑板14、输出轴41及第二传动输出机构43均设置于转盘11的底部，可有效节约空间。此结构，初始位置时，第三段423与长条孔15持平，随着拨条42转动，第二段422和第三段423分别穿过长条孔15并拨动待加工件。长条孔15的一端可将第一段421与第二段422形成的直角抵挡，从而可对拨条42的转动角度进行限制。可选地，第二段422与第三段423之间的夹角范围为120°-160°之间，优选为130°，在此不作唯一限定。

进一步地，请一并参阅图5，作为本实用新型实施例提供的旋转收版台的一种具体实施方式，各拨条42还包括用于吸附待加工件的若干吸嘴424，各吸嘴424安装于对应第三段423上。此结构，通过吸嘴424可将待加工件进行有效吸附，可避免待加工件在被拨动翻转的过程中发生偏移，提高待加工件移动至支撑组件2上的精确性。

进一步地，请一并参阅图5，作为本实用新型实施例提供的旋转收版台的一种具体实施方式，各拨条42还包括用于支撑待加工件的若干支撑条425和转动安装于各支撑条425一端的转轮426，各支撑条425的另一端转动安装于对应第三段423上。此结构，通过在各第三段423上转动设置支撑条425，在各支撑条425上转动设置转轮426，一方面，各转轮426可与各连接带35配合将待加工件移动；另一方面，在各拨条42拨动待加工件时，起到一定的支撑作用，防止待加工件变形弯曲。

进一步地，请一并参阅图5，作为本实用新型实施例提供的旋转收版台的一种具体实施方式，各拨条42还包括用于限制各支撑条425转动的挡块427，各挡块427安装于对应第三段423上。此结构，各挡块427可将对应支撑条425有效抵挡，从而可限制支撑条425的转动角度。

进一步地，请一并参阅图6，作为本实用新型实施例提供的旋转收版台的一种具体实施方式，各支撑组件2包括与箱体1可拆卸连接的移动支架21和用于支撑从拨动组件4输送来的待加工件的载物板22，载物板22转动安装于移动支架21上，载物板22与水平面呈倾斜设置，载物板22的底部安装有挡片23。可选地，该挡片23呈U型结构，挡片23与载物板22之间为垂直设置。此结构，经拨动组件4拨动来的待加工件可落入至倾斜的载物板22上，挡片23可有效将待加工件的底部支撑，防止脱离。移动支架21可与箱体1可拆卸连接，当载物板22上的待加工件饱和时，可以将移动支架21与箱体1脱离，将待加工件运送至下一工序处，操作方便快捷。

进一步地，请一并参阅图3和图6，作为本实用新型实施例提供的旋转收版台的一种具体实施方式，各载物板22的一端转动安装于移动支架21上，移动支架21上安装有用于抵推各载物板22的另一端以调节该载物板22与水平面之间的倾斜角度的角度调节组件(图未标)。此结构，通过角度调节组件可对载物板22的倾斜角度进行调节，可适配于不同高度的箱体1，以及待加工件的翻转角度等，在此不作唯一限定。

可选地，各载物板22上安装有固定板221，各角度调节组件包括竖直安装于对应移动支架21上的导向杆24和一端滑动安装于导向杆24的推板25，各推板25的另一端转动安装于对应固定板221上；各固定板221上安装有限位杆222，各推板25上开设有供对应限位杆222伸入的限位孔250。此结构，推板25的一端可沿导向杆24实现在竖直方向的滑动，推板25的另一端可与固定板221实现转动连接，当调整载物板22的角度后，可将调整位置后的推板25固定安装在导向杆24上。固定板221上的限位杆222可伸入至对应的限位孔250中，从而实现对载物板22的支撑，也能起到限制载物板22转动角度的作用。

本实用新型还提供了一种自动对位打孔弯版机，包括上述的旋转收版台，从而可实现多方位的下料操作，广泛适应性好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.旋转收版台，其特征在于：包括箱体、环绕所述箱体设置并用于支撑待加工件的若干支撑组件、转动安装于所述箱体上的转盘、支撑所述转盘的传动轴、用于带动所述传动轴转动以带动所述转盘转动的动力传输机构、用于带动待加工件朝靠近对应所述支撑组件方向移动的移动组件和用于将所述待加工件拨动至对应所述支撑组件上的拨动组件；所述传动轴转动安装于所述箱体上，所述动力传输机构安装于所述箱体上，所述动力传输机构与所述传动轴相连，所述移动组件安装于所述转盘上，所述拨动组件转动安装于所述转盘上。

2.如权利要求1所述的旋转收版台，其特征在于：所述移动组件包括安装于所述转盘上的至少两块竖板、连接各所述竖板一端的旋转轴、套设固定于所述旋转轴上且支撑于各所述竖板一端的若干第一滚轮、转动安装于各所述竖板另一端的第二滚轮、连接各所述第一滚轮与对应所述第二滚轮的连接带和用于带动所述旋转轴转动的第一传动输出机构；所述第一传动输出机构安装于所述转盘上，所述第一传动输出机构与所述旋转轴相连。

3.如权利要求1所述的旋转收版台，其特征在于：所述转盘上安装有支撑板，所述拨动组件包括用于拨动所述待加工件至对应所述支撑组件上的若干拨条、带动各所述拨条转动的输出轴和用于带动所述输出轴转动的第二传动输出机构；所述输出轴转动安装于所述支撑板上，各所述拨条的一端套设固定于所述输出轴上，所述第二传动输出机构安装于所述转盘上，所述第二传动输出机构与所述输出轴相连。

4.如权利要求3所述的旋转收版台，其特征在于：所述转盘上开设有供各所述拨条穿过的长条孔，各所述拨条包括套设固定于所述输出轴上的第一段、由所述第一段的自由端沿垂直于该第一段的方向延伸的第二段和由所述第二段的自由端沿倾斜于该第二段的方向延伸的第三段。

5.如权利要求4所述的旋转收版台，其特征在于：各所述拨条还包括用于吸附所述待加工件的若干吸嘴，各所述吸嘴安装于对应所述第三段上。

6.如权利要求4所述的旋转收版台，其特征在于：各所述拨条还包括用于支撑所述待加工件的若干支撑条和转动安装于各所述支撑条一端的转轮，各所述支撑条的另一端转动安装于对应所述第三段上。

7.如权利要求6所述的旋转收版台，其特征在于：各所述拨条还包括用于限制各所述支撑条转动的挡块，各所述挡块安装于对应所述第三段上。

8.如权利要求1-7任一项所述的旋转收版台，其特征在于：各所述支撑组件包括与所述箱体可拆卸连接的移动支架和用于支撑从所述拨动组件输送来的待加工件的载物板，所述载物板转动安装于所述移动支架上，所述载物板与水平面呈倾斜设置，所述载物板的底部安装有挡片。

9.如权利要求8所述的旋转收版台，其特征在于：各所述载物板的一端转动安装于所述移动支架上，所述移动支架上安装有用于抵推各所述载物板的另一端以调节该载物板与水平面之间的倾斜角度的角度调节组件。

10.自动对位打孔弯版机，其特征在于：包括如权利要求1-9任一项所述的旋转收版台。

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