CN210417964U - 一种轨道车料窗卸料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轨道车料窗卸料装置,其结构包括安装块、出料框、转轴、转动辊和调节出料装置,该轨道车料窗卸料装置通过在出料框右侧设置了调节出料装置,轨道运输设备离地面较高时可将转动板向下转动到合适角度,之后转动旋钮固定,之后拉杆向下滑动并由固定钩卡位固定,此时滑动杆带动第一凸块碰撞第二凸块使防滑片上升增加摩擦力,解决了由于轨道运输设备有高有低,离地面过高时需要工人及时将出料口处的车料窗搬运至包装箱内,防止其掉落砸坏,降低工作效率的问题,达到提高工作效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及轨道卸料技术领域,具体涉及一种轨道车料窗卸料装置。
背景技术
轨道是轧钢车间运送轧件的主要设备,其重量占整个轧钢车间设备总重量的40%左右,是轧钢车间中使用最多的设备,轧件进出加热炉,在轧机上往复轧制及轧后输送到精整工序等工作均由轨道来完成,轨道主要由导板、卫板和若干个辊子,以及多个电动机及其传动轴和减速器组成,轨道运输过程中最后需要使用卸料装置进行卸料,由于轨道运输设备有高有低,离地面过高时需要工人及时将出料口处的车料窗搬运至包装箱内,防止其掉落砸坏,降低工作效率。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种轨道车料窗卸料装置,解决了由于轨道运输设备有高有低,离地面过高时需要工人及时将出料口处的车料窗搬运至包装箱内,防止其掉落砸坏,降低工作效率的问题,达到提高工作效率的效果。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种轨道车料窗卸料装置,包括安装块、出料框、转轴、转动辊和调节出料装置,所述安装块紧固于出料框左侧,并且出料框中部通过转轴与转动辊进行转动,所述调节出料装置紧固在出料框右侧,所述调节出料装置由转动板、旋钮、第一伸缩杆和防滑机构组成,所述转动板左侧通过转轴与出料框右侧进行转动,所述旋钮紧密伸入转动板前端左侧,所述转动板中部通过第一伸缩杆与出料框上端右侧进行转动,所述防滑机构设置在转动板中部。
进一步的,所述防滑机构由固定钩、拉杆、滑动杆、第一凸块、第二凸块、防滑片和第二伸缩杆组成,所述固定钩通过转轴固定在转动板前端右侧,所述拉杆沿着转动板前端中部凹槽处左右滑动,并且拉杆后部紧固有滑动杆,所述第一凸块竖直固定在滑动杆上端,所述第二凸块固定在防滑片底部,并且防滑片两侧通过第二伸缩杆与转动板内部进行固定。
进一步的,所述旋钮表面设置有防滑纹路。
进一步的,所述第一伸缩杆设置有两个,并且相互对称安装。
进一步的,所述第一凸块和第二凸块均设置有五个,并且倾斜角度相同。
进一步的,所述防滑片设置有五片,并且最大伸出高度为1.5cm。
进一步的,所述第二伸缩杆在每个防滑片底部设置有两个,并且对称安装。
进一步的,所述第一伸缩杆为不锈钢材质。
进一步的,所述防滑片为橡胶材质。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
通过在出料框右侧设置了调节出料装置,轨道运输设备离地面较高时可将转动板向下转动到合适角度,之后转动旋钮固定,之后拉杆向下滑动并由固定钩卡位固定,此时滑动杆带动第一凸块碰撞第二凸块使防滑片上升增加摩擦力,解决了由于轨道运输设备有高有低,离地面过高时需要工人及时将出料口处的车料窗搬运至包装箱内,防止其掉落砸坏,降低工作效率的问题,达到提高工作效率的效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的调节出料装置结构示意图;
图4为本实用新型图3的A处结构示意图;
图5为本实用新型的防滑机构主视结构示意图。
图中:安装块-1、出料框-2、转轴-3、转动辊-4、调节出料装置-5、转动板-51、旋钮-52、第一伸缩杆-53、防滑机构-54、固定钩-541、拉杆-542、滑动杆-543、第一凸块-544、第二凸块-545、防滑片-546、第二伸缩杆-547。
具体实施方式
请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型提供一种轨道车料窗卸料装置:包括安装块1、出料框2、转轴3、转动辊4和调节出料装置5,安装块1紧固于出料框2左侧,并且出料框2中部通过转轴3与转动辊4进行转动,调节出料装置5紧固在出料框2右侧,调节出料装置5由转动板51、旋钮52、第一伸缩杆53和防滑机构54组成,转动板51左侧通过转轴与出料框2右侧进行转动,旋钮52紧密伸入转动板51前端左侧,转动板51中部通过第一伸缩杆53与出料框2上端右侧进行转动,防滑机构54设置在转动板51中部。
其中,所述防滑机构54由固定钩541、拉杆542、滑动杆543、第一凸块544、第二凸块545、防滑片546和第二伸缩杆547组成,固定钩541通过转轴固定在转动板51前端右侧,拉杆542沿着转动板51前端中部凹槽处左右滑动,并且拉杆542后部紧固有滑动杆543,第一凸块544竖直固定在滑动杆543上端,第二凸块545固定在防滑片546底部,并且防滑片546两侧通过第二伸缩杆547与转动板51内部进行固定。
其中,所述旋钮52表面设置有防滑纹路,使用时不易滑动。
其中,所述第一伸缩杆53设置有两个,并且相互对称安装,能够很好的将转动板固定。
其中,所述第一凸块544和第二凸块545均设置有五个,并且倾斜角度相同,能够更好的安装。
其中,所述防滑片546设置有五片,并且最大伸出高度为1.5cm,更好的进行防滑。
其中,所述第二伸缩杆547在每个防滑片546底部设置有两个,并且对称安装,能够更好的将防滑片固定。
其中,所述第一伸缩杆53为不锈钢材质。
其中,所述防滑片546为橡胶材质。
根据上表所示,本实用新型第一伸缩杆53采用不锈钢制成,可以达到增加耐腐蚀性的效果,使第一伸缩杆53不易生锈。
本专利所述的旋钮52:旋钮是用手控转的手动元件,根据功能要求分为连续多次旋转,旋转角度可达到360°;也可做定位旋转等;第一伸缩杆53:第一伸缩杆为不锈钢材质,不锈钢是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢,而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。
工作原理:首先通过安装块1与轨道运输设备进行连接固定,运输后的车料窗由转动辊4的支撑从出料框2滑出,但由于轨道运输设备有高有低,离地面过高时需要工人及时将出料口处的车料窗搬运至包装箱内,防止其掉落砸坏,降低工作效率,可通过调节出料装置5解决,轨道运输设备离地面较高时可将转动板51向下转动到合适角度,之后转动旋钮52固定,第一伸缩杆53进行伸缩并起到对转动板51限位的作用,之后拉杆542向下滑动并由固定钩541卡位固定,此时滑动杆543带动第一凸块544碰撞第二凸块545使防滑片546上升增加摩擦力,通过在出料框2右侧设置了调节出料装置5,轨道运输设备离地面较高时可将转动板51向下转动到合适角度,之后转动旋钮52固定,之后拉杆542向下滑动并由固定钩541卡位固定,此时滑动杆543带动第一凸块544碰撞第二凸块545使防滑片546上升增加摩擦力,解决了由于轨道运输设备有高有低,离地面过高时需要工人及时将出料口处的车料窗搬运至包装箱内,防止其掉落砸坏,降低工作效率的问题,达到提高工作效率的效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种轨道车料窗卸料装置,包括安装块(1)、出料框(2)、转轴(3)和转动辊(4),所述安装块(1)紧固于出料框(2)左侧,并且出料框(2)中部通过转轴(3)与转动辊(4)进行转动;
其特征在于:还包括调节出料装置(5),所述调节出料装置(5)紧固在出料框(2)右侧,所述调节出料装置(5)由转动板(51)、旋钮(52)、第一伸缩杆(53)和防滑机构(54)组成,所述转动板(51)左侧通过转轴与出料框(2)右侧进行转动,所述旋钮(52)紧密伸入转动板(51)前端左侧,所述转动板(51)中部通过第一伸缩杆(53)与出料框(2)上端右侧进行转动,所述防滑机构(54)设置在转动板(51)中部。
2.根据权利要求1所述的一种轨道车料窗卸料装置,其特征在于:所述防滑机构(54)由固定钩(541)、拉杆(542)、滑动杆(543)、第一凸块(544)、第二凸块(545)、防滑片(546)和第二伸缩杆(547)组成,所述固定钩(541)通过转轴固定在转动板(51)前端右侧,所述拉杆(542)沿着转动板(51)前端中部凹槽处左右滑动,并且拉杆(542)后部紧固有滑动杆(543),所述第一凸块(544)竖直固定在滑动杆(543)上端,所述第二凸块(545)固定在防滑片(546)底部,并且防滑片(546)两侧通过第二伸缩杆(547)与转动板(51)内部进行固定。
3.根据权利要求1所述的一种轨道车料窗卸料装置,其特征在于:所述旋钮(52)表面设置有防滑纹路。
4.根据权利要求1所述的一种轨道车料窗卸料装置,其特征在于:所述第一伸缩杆(53)设置有两个,并且相互对称安装。
5.根据权利要求2所述的一种轨道车料窗卸料装置,其特征在于:所述第一凸块(544)和第二凸块(545)均设置有五个,并且倾斜角度相同。
6.根据权利要求2所述的一种轨道车料窗卸料装置,其特征在于:所述防滑片(546)设置有五片,并且最大伸出高度为1.5cm。
7.根据权利要求2所述的一种轨道车料窗卸料装置,其特征在于:所述第二伸缩杆(547)在每个防滑片(546)底部设置有两个,并且对称安装。
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CN112460890A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-03-09 | 湖南祥柏生态环保科技有限公司 | 用于病死动物尸体储存冷库的收集箱 |
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