CN210417088U - 一种塑料管生产用捆扎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料管生产用捆扎技术领域，尤其涉及一种塑料管生产用捆扎装置，包括底座，所述底座上端面的一侧焊接有第一滑轨，底座上端面的另一侧焊接有支架，支架的上端面安装固定有线缆夹扣，第一滑轨内滑动配合有第一滑块，且第一滑块上焊接固定有线缆卡环，第一滑块的一侧焊接固定有第二滑轨，第二滑轨内滑动配合有第二滑块，第二滑块的一侧与滑槽内壁之间安装有弹簧，第二滑块的另一侧焊接有线缆切刀，底座的一侧焊接有收卷轴支架，收卷轴支架上转动安装有收卷轴，收卷轴上收卷固定有线缆，本实用新型中，减少了将塑料管抬起或架起的步骤，更好的减少了操作人员的劳动强度，从而提高了塑料管的捆扎效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料管生产用捆扎技术领域，尤其涉及一种塑料管生产用捆扎装置。
背景技术
在非金属管路中，应用最广泛的是塑料管，由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点，在建筑工程中获得了越来越广泛的应用，在对塑料管进行捆扎时，通常采用人工用手持式捆扎器对塑料管进行捆扎，需将塑料管抬起或架起，操作人员劳动强度大且捆扎效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料管生产用捆扎装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种塑料管生产用捆扎装置，包括底座，所述底座上端面的一侧焊接有第一滑轨，底座上端面的另一侧焊接有支架，支架的上端面安装固定有线缆夹扣，第一滑轨内滑动配合有第一滑块，且第一滑块上焊接固定有线缆卡环，第一滑块的一侧焊接固定有第二滑轨，第二滑轨内滑动配合有第二滑块，第二滑块的一侧与滑槽内壁之间安装有弹簧，第二滑块的另一侧焊接有线缆切刀，底座的一侧焊接有收卷轴支架，收卷轴支架上转动安装有收卷轴，收卷轴上收卷固定有线缆。
优选的，所述第一滑轨的滑槽底壁与第一滑块的下端面之间安装固定有弹簧。
优选的，所述第二滑轨的上端面和下端面均开设有通槽，且线缆依次从第二滑轨上端面的通槽和第二滑轨下端面的通槽内穿过。
优选的，所述底座上端面的中部开设有圆弧形凹槽，底座的下端面焊接有脚垫。
优选的，所述线缆依次从线缆卡环和第二滑轨内穿过，且线缆的一端与线缆夹扣连接固定。
本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过将所需要进行捆扎的塑料管放置在此捆扎装置的线缆上，塑料管自身产生向下的力使得收卷轴上的线缆延长，便于操作人员对塑料管进行捆扎和固定，减少了将塑料管抬起或架起的步骤，更好的减少了操作人员的劳动强度，从而提高了塑料管的捆扎效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑料管生产用捆扎装置空闲时的主视图的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种塑料管生产用捆扎装置运作时的主视图的结构示意图。
图中：1底座、2第一滑轨、3第一滑块、4线缆卡环、5第二滑轨、6第二滑块、7支架、8线缆夹扣、9收卷轴支架、10收卷轴、11线缆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种塑料管生产用捆扎装置，包括底座1，所述底座1上端面的中部开设有圆弧形凹槽，便于塑料管在底座1的上端面内进行码放，底座1的下端面焊接有脚垫，底座1上端面的一侧焊接有第一滑轨2，底座1上端面的另一侧焊接有支架7，支架7的上端面安装固定有线缆夹扣8，第一滑轨2内滑动配合有第一滑块3，且第一滑块3上焊接固定有线缆卡环4，第一滑轨2的滑槽底壁与第一滑块3的下端面之间安装固定有弹簧，当对塑料管捆扎取出后，第一滑块3可以在弹簧的回弹下沿第一滑轨2的滑槽向上移动，便于进行下一次的捆扎作业，第一滑块3的一侧焊接固定有第二滑轨5，第二滑轨5内滑动配合有第二滑块6，第二滑块6的一侧与滑槽内壁之间安装有弹簧，第二滑块6的另一侧焊接有线缆切刀，底座1的一侧焊接有收卷轴支架9，收卷轴支架9上转动安装有收卷轴10，收卷轴10上收卷固定有线缆11，第二滑轨5的上端面和下端面均开设有通槽，且线缆11依次从第二滑轨5上端面的通槽和第二滑轨5下端面的通槽内穿过，便于第二滑块6的另一侧焊接的线缆切刀对线缆11进行切割，线缆11依次从线缆卡环4和第二滑轨5内穿过，且线缆11的一端与线缆夹扣8连接固定，可以更好的对需要进行捆扎的塑料管进行捆扎，放置在线缆11上的塑料管自身产生向下的力使得收卷轴10上的线缆11延长，便于操作人员对塑料管进行捆扎和固定，减少了将塑料管抬起或架起的步骤，更好的减少了操作人员的劳动强度，从而提高了塑料管的捆扎效率。
本实施例中，塑料管生产用捆扎装置在使用时，将所需要进行捆扎的塑料管码放在线缆11上，码放在线缆11上的塑料管自身产生向下的力使得收卷轴10上的线缆11延长，塑料管码放完成后，操作人员打开线缆卡扣8，同时移动第二滑块6，使第二滑块6一侧固定的切刀对线缆11进行切割，操作者再将线缆11的两头进行打结固定，减少了操作人员通过人力将塑料管抬起或架起的步骤，更好的减少了操作人员的劳动强度，从而提高了塑料管的捆扎效率，最后架捆扎后的塑料管从此捆扎装置内取出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种塑料管生产用捆扎装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端面的一侧焊接有第一滑轨(2)，底座(1)上端面的另一侧焊接有支架(7)，支架(7)的上端面安装固定有线缆夹扣(8)，第一滑轨(2)内滑动配合有第一滑块(3)，且第一滑块(3)上焊接固定有线缆卡环(4)，第一滑块(3)的一侧焊接固定有第二滑轨(5)，第二滑轨(5)内滑动配合有第二滑块(6)，第二滑块(6)的一侧与滑槽内壁之间安装有弹簧，第二滑块(6)的另一侧焊接有线缆切刀，底座(1)的一侧焊接有收卷轴支架(9)，收卷轴支架(9)上转动安装有收卷轴(10)，收卷轴(10)上收卷固定有线缆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料管生产用捆扎装置，其特征在于，所述第一滑轨(2)的滑槽底壁与第一滑块(3)的下端面之间安装固定有弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种塑料管生产用捆扎装置，其特征在于，所述第二滑轨(5)的上端面和下端面均开设有通槽，且线缆(11)依次从第二滑轨(5)上端面的通槽和第二滑轨(5)下端面的通槽内穿过。
4.根据权利要求1所述的一种塑料管生产用捆扎装置，其特征在于，所述底座(1)上端面的中部开设有圆弧形凹槽，底座(1)的下端面焊接有脚垫。
5.根据权利要求1所述的一种塑料管生产用捆扎装置，其特征在于，所述线缆(11)依次从线缆卡环(4)和第二滑轨(5)内穿过，且线缆(11)的一端与线缆夹扣(8)连接固定。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921123218.0U CN210417088U (zh) | 2019-07-17 | 2019-07-17 | 一种塑料管生产用捆扎装置 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210417088U true CN210417088U (zh) | 2020-04-28 |
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ID=70381303
Family Applications (1)
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| CN201921123218.0U Active CN210417088U (zh) | 2019-07-17 | 2019-07-17 | 一种塑料管生产用捆扎装置 |
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| CN (1) | CN210417088U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112369192A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-02-19 | 灵璧县泰顺机械有限公司 | 一种农业稻草捆扎机 |
| CN114408594A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-29 | 萧县鑫辉源电池有限公司 | 电池自动码放设备 |
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2019
- 2019-07-17 CN CN201921123218.0U patent/CN210417088U/zh active Active
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