CN212444246U - 一种螺纹钢筋、钢管锯切用装夹捆绑装置 - Google Patents

Abstract

一种螺纹钢筋、钢管锯切用装夹捆绑装置，属于管件锯切辅助装置技术领域。它包括底板和安装在底板侧边的辅助底板；其特征在于所述底板的内部开设有滑槽结构，底板的左右两端分别固定安装有油缸安装板和装夹器安装板，油缸安装板的左端固定安装有装夹油缸；所述底板的上端面设有两组镜像放置的夹紧器，右端的夹紧器固定安装在装夹器安装板上，左端夹紧器的下端设有导滑块。本实用新型通过捆绳将多根钢管预捆，再利用捆绳与滑轮和套挂结构之间的连接结构，在捆绑油缸的作用下，实现钢管的初步捆扎；通过两组镜像设置的夹紧器，配合装夹油缸的推动对锯切钢管进行夹紧，保证了钢管锯切过程中的夹持稳定性，保证了锯切效果、提高了锯切效率。

Description

一种螺纹钢筋、钢管锯切用装夹捆绑装置

技术领域

本实用新型属于管件锯切辅助装置技术领域，具体涉及一种螺纹钢筋、钢管锯切用装夹捆绑装置。

背景技术

目前，在钢管锯切的过程中，单根锯切，锯切效率低下；多根钢管叠加成一体进行组合锯切，装夹过程繁琐；且由于钢管自身的形状，组合锯切时，在锯切力的作用下，钢管间容易出现相对位移，造成锯切尺寸偏差，影响锯切效果。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种装夹方便、锯切过程稳定、锯切效果好的螺纹钢筋、钢管锯切用装夹捆绑装置。

本实用新型提供如下技术方案：一种螺纹钢筋、钢管锯切用装夹捆绑装置，包括底板和安装在底板侧边的辅助底板；其特征在于所述底板的内部开设有滑槽结构，底板的左右两端分别固定安装有油缸安装板和装夹器安装板，油缸安装板的左端固定安装有装夹油缸；

所述底板的上端面设有两组镜像放置的夹紧器，右端的夹紧器固定安装在装夹器安装板上，左端夹紧器的下端设有导滑块，导滑块放置在底板滑槽结构的内部并与装夹油缸的输出端相连接；

所述辅助底板上端面的两侧分别固定安装有捆绑油缸支座和滑轮支座，捆绑油缸支座的左端固定安装有捆绑油缸，所述捆绑油缸支座的侧面安装有套挂结构，所述滑轮支座和装夹器安装板之间架设有滑轮；

所述装夹捆绑装置配设有捆绳。

所述的一种螺纹钢筋、钢管锯切用装夹捆绑装置，其特征在于所述底板滑槽结构与导滑块沿滑槽结构宽度方向的尺寸相匹配。

所述的一种螺纹钢筋、钢管锯切用装夹捆绑装置，其特征在于所述夹紧器包括横竖垂直焊接安装的两块连接板和焊接安装在两块连接板之间的夹紧块，夹紧块的外端开设有弧形夹紧口。

所述的一种螺纹钢筋、钢管锯切用装夹捆绑装置，其特征在于所述套挂结构包括固定安在捆绑油缸支座侧面的连接杆和固定在连接杆右端的挂钩，所述挂钩为倾斜的倒“L”型结构。

所述的一种螺纹钢筋、钢管锯切用装夹捆绑装置，其特征在于所述捆绑油缸的输出端设有挂环。

所述的一种螺纹钢筋、钢管锯切用装夹捆绑装置，其特征在于所述滑轮的中开设有凹槽结构，所述凹槽结构的尺寸与捆绳匹配。

通过采用上述技术，与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过捆绳将多根钢管预捆，再利用捆绳与滑轮和套挂结构之间的连接结构，在捆绑油缸的作用下，实现钢管的初步捆扎；通过两组镜像设置的夹紧器，利用夹紧器上开设的夹紧口，配合装夹油缸的推动对锯切钢管进行夹紧，进而实现对多根钢管的稳定夹持，保证了钢管锯切过程中的夹持稳定性，保证了锯切效果、提高了锯切效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、底板；2、辅助底板；3、缸安装板；4、装夹器安装板；5、装夹油缸；6、夹紧器；61、导滑块；62、夹紧块；7、捆绑油缸支座；8、滑轮支座；9、捆绑油缸；91、挂环；10、套挂结构；101、连接杆；102、挂钩；11、滑轮；12、捆绳。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合说明书附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

相反，本实用新型涵盖任何由权利要求定义的在本实用新型的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本实用新型有更好的了解，在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。

请参阅图1-2，一种螺纹钢筋、钢管锯切用装夹捆绑装置，包括底板1和安装在底板1侧边的辅助底板2；其特征在于所述底板1的内部开设有滑槽结构，底板1的左右两端分别固定安装有油缸安装板3和装夹器安装板4，油缸安装板3的左端固定安装有装夹油缸5；

所述底板1的上端面设有两组镜像放置的夹紧器6，右端的夹紧器6固定安装在装夹器安装板4上，左端夹紧器6的下端设有导滑块61，导滑块61放置在底板1滑槽结构的内部并与装夹油缸5的输出端相连接,底板1滑槽结构与导滑块61沿滑槽结构宽度方向的尺寸相匹配；

其中,夹紧器6包括横竖垂直焊接安装的两块连接板和焊接安装在两块连接板之间的夹紧块62，夹紧块62的外端开设有弧形夹紧口.

所述辅助底板2上端面的两侧分别固定安装有捆绑油缸支座7和滑轮支座8，捆绑油缸支座7的左端固定安装有捆绑油缸9，捆绑油缸9的输出端设有挂环91；所述捆绑油缸支座7的侧面安装有套挂结构10，套挂结构10包括固定安在捆绑油缸支座7侧面的连接杆101和固定在连接杆101右端的挂钩102，所述挂钩102为倾斜的倒“L”型结构；所述滑轮支座8和装夹器安装板4之间架设有滑轮11，滑轮11的中开设有凹槽结构，所述凹槽结构的尺寸与捆绳12匹配；

所述装夹捆绑装置配设有捆绳12。

本实用新型在工作时，采取的主要技术方案有：现将待锯切的钢管用绳子初步捆扎放置在左右两个夹紧器6的夹紧口之间，用捆绳12捆扎钢管锯切一端，捆扎好后，将捆绳12的一端套在套挂钩102上，另一端套在捆绑油缸9输出端的挂环91上，此时，装夹油缸5推动左侧夹紧器6向右运动，预夹紧待锯切钢管，捆绑油缸9运行，带动捆绳12将待锯切钢管捆紧，装夹油缸5再继续推动左侧夹紧器6，将待锯切钢管夹紧，即可开始锯切。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种螺纹钢筋、钢管锯切用装夹捆绑装置，包括底板(1)和安装在底板(1)侧边的辅助底板(2)；其特征在于所述底板(1)的内部开设有滑槽结构，底板(1)的左右两端分别固定安装有油缸安装板(3)和装夹器安装板(4)，油缸安装板(3)的左端固定安装有装夹油缸(5)；

所述底板(1)的上端面设有两组镜像放置的夹紧器(6)，右端的夹紧器(6)固定安装在装夹器安装板(4)上，左端夹紧器(6)的下端设有导滑块(61)，导滑块(61)放置在底板(1)滑槽结构的内部并与装夹油缸(5)的输出端相连接；

所述辅助底板(2)上端面的两侧分别固定安装有捆绑油缸支座(7)和滑轮支座(8)，捆绑油缸支座(7)的左端固定安装有捆绑油缸(9)，所述捆绑油缸支座(7)的侧面安装有套挂结构(10)，所述滑轮支座(8)和装夹器安装板(4)之间架设有滑轮(11)；

所述装夹捆绑装置配设有捆绳(12)。

2.根据权利要求1所述的一种螺纹钢筋、钢管锯切用装夹捆绑装置，其特征在于所述底板(1)滑槽结构与导滑块(61)沿滑槽结构宽度方向的尺寸相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种螺纹钢筋、钢管锯切用装夹捆绑装置，其特征在于所述夹紧器(6)包括横竖垂直焊接安装的两块连接板和焊接安装在两块连接板之间的夹紧块(62)，夹紧块(62)的外端开设有弧形夹紧口。

4.根据权利要求1所述的一种螺纹钢筋、钢管锯切用装夹捆绑装置，其特征在于所述套挂结构(10)包括固定安在捆绑油缸支座(7)侧面的连接杆(101)和固定在连接杆(101)右端的挂钩(102)，所述挂钩(102)为倾斜的倒“L”型结构。

5.根据权利要求1所述的一种螺纹钢筋、钢管锯切用装夹捆绑装置，其特征在于所述捆绑油缸(9)的输出端设有挂环(91)。

6.根据权利要求1所述的一种螺纹钢筋、钢管锯切用装夹捆绑装置，其特征在于所述滑轮(11)的中开设有凹槽结构，所述凹槽结构的尺寸与捆绳(12)匹配。

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