CN210414941U - 一种绝缘子旋转坯设备 - Google Patents

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丁慎平
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Abstract

本实用新型公开了一种绝缘子旋转坯设备,其包括,底座、固定架、刀架、旋转整形刀、旋转轴、基座、挡板、成型吸盘、驱动装置,所述驱动装置配置于底座内,所述固定架连接至所述底座,所述固定架的与所述底座连接的相对的一侧连接所述刀架,所述刀架的一端连接旋转整形刀,所述成型吸盘其上放置待整形的坯泥、另一侧可拆卸的连接至基座,所述旋转轴包含第一端、其连接基座,第二端、其插入至所述驱动装置;其中,所述成型吸盘旋转时,其旋转轴线与所述基座的轴线及所述旋转轴的轴线同轴,所述基座下配置有导流板,其固定与所述底座用以在所述设备工作时将切削下的泥落引导至预设位置。

Description

一种绝缘子旋转坯设备
技术领域
本实用新型涉及一种绝缘子制作设备,具体的涉及一种绝缘子旋坯设备。
背景技术
电瓷瓶是一种特殊的绝缘控件,也叫绝缘子,能够在架空输电线路中起到重要作用。通常由玻璃或陶瓷制成。现有技术中是通过机械将泥土搅拌挤压后人工的放置到成型的模具中,按照要求进行成型,成型后经由旋转坯设备成型。现有的用以旋转坯泥的旋转坯设备,大都采样包含有基座连接至中间转件,经由中间转件连接至驱动电机的输出轴,这样工作时电机驱动输出轴旋转带动中间转件转动进而带动基座旋转,这样带动其上的坯泥旋转,进行整形。这样的结构有个缺陷,电机长期运转或电机高速运转时,其输出轴,中间转件,会由于旋转时同轴度不重合,旋转时会有震动,导致坯泥整形有缺陷,频繁的维修旋转坯(如更换中间转件或调整基座)。
实用新型内容
本实用新型提供一种高效便捷的绝缘子旋坯设备。该设备工作时,成型吸盘旋转的旋转轴线与基座的轴线及旋转轴的轴线同轴。这样降低设备的噪音,维护频率。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案是:
一种绝缘子旋转坯设备,其特征在于:包括,底座、固定架、刀架、旋转整形刀、旋转轴、基座、挡板、成型吸盘、驱动装置,所述驱动装置配置于底座内,所述固定架连接至所述底座,所述固定架的与所述底座连接的相对的一侧连接所述刀架,所述刀架的一端连接旋转整形刀,所述成型吸盘其上放置待整形的坯泥、另一侧可拆卸的连接至基座,所述旋转轴包含第一端、其连接基座,第二端、其插入至所述驱动装置;
其中,所述成型吸盘旋转时,其旋转轴线与所述基座的轴线及所述旋转轴的轴线同轴,所述基座下配置有导流板,其固定与所述底座用以在所述设备工作时将切削下的泥落引导至预设位置。
优选的,该设备还包含防护板,其连接导流板。
优选的,该旋转轴配置于固定部,驱动装置的输出部内配置有与所述固定部匹配的连接部,旋转轴嵌入所述驱动装置时,所述固定部与驱动装置的连接部连接。
优选的,该固定部包含至少一个条状突出件,至少一个嵌入槽。
优选的,该导流板与水平面的夹角介于25°~65°。
优选的,该导流板与水平面的夹角介于30°~60°。
优选的,该旋转整形刀连接驱动电机,所述驱动电机固定于所述刀架,所述刀架的一端部固定连接于所述固定架。
优选的,该旋转整形刀活动连接刀架,基于控制模块的指令调整所述旋转整形刀的姿势,用以将坯泥整形成预设形状。
优选的,该设备还包含润滑装置,其配置于底座内,用以向导流板和/或防护板喷涂润滑油。
优选的,该设备还包含控制界面,其固定于所述底座,基于所述控制界面控制设备运行。
相对于现有技术中的方案,本实用新型的有益效果:
本申请提出的绝缘子旋转坯设备,成型吸盘旋转的旋转轴线与基座的轴线及旋转轴的轴线同轴。这样降低旋转轴线与基座的轴线及旋转轴的轴线不同轴引发的低频振动,设备成品率低的缺陷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型实施例的绝缘子旋转坯设备的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的旋转轴连接驱动装置的结构示意图;
图3为本实用新型实施例的旋转轴的结构示意图;
图4是本实用新型一实施例的绝缘子旋转坯设备的立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解,这些实施例是用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整,未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
需要说明的是,在本申请中,术语“上”、“下”、“内”、“中”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
实施例:
接下来结合图1对描述本实用新型实施例的旋转坯设备的立体结构示意图。而且,附图中包括示意图,会有各个部件的缩尺以及纵横的比率等与实际不同的情况。
请参阅图1,图1是本实用新型实施例的旋转坯设备的立体结构示意图。
旋转坯设备100,包括:底座101、固定架102、刀架103、旋转整形刀104、旋转轴105、基座106、挡板107、防护板107a、成型吸盘108;其中,成型吸盘 108其上放置待整形的坯泥,另一侧可拆卸的连接至基座106,基座106连接至旋转轴105,成型吸盘108旋转时,其旋转轴线与基座106的轴线及旋转轴105的轴线同轴,基座106的下配置有导流板107,其用以设备工作时切削下的泥落入导流板107滑落至预设位置,导流板107连接有防护板107a,其用以设备遮挡工作时切削下的泥落向四处溅,影响周边环境。较佳的,在一实施方式中,设备工作时,设备的润滑装置向导流板107和/或防护板107a喷涂润滑油,这样切削下的坯泥不会粘在导流板107和/或防护板107a。在一实施方式中,导流板107与水平面的夹角介于25°~65°。较佳的,导流板107与水平面的夹角介于30°~ 60°。
本实施方式中,该旋转轴105第一端,其连接基座106,第二端插入至驱动装置(图未示)。这样的设计,旋转轴采用一根轴,驱动装置在工作时带动旋转轴的旋转,旋转轴的旋转带动基座106旋转进而带动其上的成型吸盘108旋转带动安装在成型吸盘108上的待整形的坯泥旋转,经由旋转整形刀104的作用坯泥被整形成预设的形状。旋转整形刀104活动连接刀架103,基于控制模块的指令旋转整形刀104可调整旋转整形刀的姿势以将坯泥整形成预设形状。在一实施方式中,旋转整形刀104连接驱动电机。驱动电机固定于刀架103。刀架103的一端部固定连接于固定架102。
接下来结合图2与图3来描述旋转轴与驱动装置的连接,
旋转轴105的一端201,用以连接基座,连接端(另一端)202用以连接驱动装置,本实施方式中,连接端嵌入到驱动装置中。在一实施方式中,连接端上用以固定部202a,该固定部如突出件,嵌入槽,用以在旋转轴与驱动装置时使其更好的连接,提高其运行时的可靠性。旋转轴105连接至驱动装置300,驱动装置300连接至电机400。
请参阅图4,为申请一实施例的旋转坯设备的立体结构示意图。
旋转坯设备200,包括:底座101、固定架102、刀架103、旋转整形刀104、旋转轴(图未示)、基座106、挡板107、防护板107a、成型吸盘108、控制界面 209(也称控制模块),连接控制界面209的连接件209a;其中,成型吸盘108其上放置待整形的坯泥,另一侧可拆卸的连接至基座106,基座106连接至旋转轴,成型吸盘108旋转时,其旋转轴线与基座106的轴线及旋转轴的轴线同轴,基座 106的下配置有导流板107,其用以设备工作时切削下的泥落入导流板107滑落至预设位置,导流板107连接有防护板107a,其用以设备遮挡工作时切削下的泥落向四处溅,影响周边环境。旋转整形刀104连接刀组件204a,该接刀组件204a配置有驱动电机,控制刀组件204a调整旋转整形刀104的位置及姿势。这样将坯泥整形成预定形状。较佳的,在一实施方式中,设备工作时,设备的润滑装置向导流板107和/或防护板107a喷涂润滑油,这样切削下的坯泥不会粘在导流板107 和/或防护板107a。在一实施方式中,导流板107与水平面的夹角介于25°~ 65°。较佳的,导流板107与水平面的夹角介于30°~60°。控制界面209,其连接件209a固定于底座,这样使用该设备时,通过该控制界面输入预设指令,旋转坯设备响应该指令进行动作。旋转设备工作时,刀架103在固定架102的垂直方向上或向下移动,旋转整形刀104沿刀架103方向移动,这样来整形坯泥。
在一实施方式中,驱动装置配置有变速结构,这样将电机的转速调整被调整为预设的转速用以驱动待整形的坯泥。
在一实施方式中,设备还包含控制界面,其固定于底座,这样使用该设备时,通过该控制界面输入预设指令,设备响应该指令运行。
以上所述本实用新型的各种实施例特征,可以在不相互排斥的情况下任意组合变换,并不局限于具体的一种实施例中。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种绝缘子旋转坯设备,其特征在于:包括,底座、固定架、刀架、旋转整形刀、旋转轴、基座、挡板、成型吸盘、驱动装置,所述驱动装置配置于底座内,所述固定架连接至所述底座,所述固定架的与所述底座连接的相对的一侧连接所述刀架,所述刀架的一端连接旋转整形刀,所述成型吸盘其上放置待整形的坯泥、另一侧可拆卸的连接至基座,所述旋转轴包含第一端、其连接基座,第二端、其插入至所述驱动装置;
其中,所述成型吸盘旋转时,其旋转轴线与所述基座的轴线及所述旋转轴的轴线同轴,所述基座下配置有导流板,其固定与所述底座用以在所述设备工作时将切削下的泥落引导至预设位置。
2.如权利要求1所述的设备,其特征在于:还包含防护板,其连接导流板。
3.如权利要求1所述的设备,其特征在于:旋转轴配置于固定部,驱动装置的输出部内配置有与所述固定部匹配的连接部,旋转轴嵌入所述驱动装置时,所述固定部与驱动装置的连接部连接。
4.如权利要求3所述的设备,其特征在于:所述固定部包含至少一个条状突出件,至少一个嵌入槽。
5.如权利要求1所述的设备,其特征在于:所述导流板与水平面的夹角介于25°~65°。
6.如权利要求1所述的设备,其特征在于:所述导流板与水平面的夹角介于30°~60°。
7.如权利要求1所述的设备,其特征在于:所述旋转整形刀连接驱动电机,所述驱动电机固定于所述刀架,所述刀架的一端部固定连接于所述固定架。
8.如权利要求1所述的设备,其特征在于:所述旋转整形刀活动连接刀架,基于控制模块的指令调整所述旋转整形刀的姿势,用以将坯泥整形成预设形状。
9.如权利要求1所述的设备,其特征在于:还包含润滑装置,其配置于底座内,用以向导流板和/或防护板喷涂润滑油。
10.如权利要求1所述的设备,其特征在于:还包含控制界面,其固定于所述底座,基于所述控制界面控制设备运行。
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