CN210414026U - 一种玻璃加工用抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃加工用抛光设备，包括底座，底座的上表面后侧安装有升降抛光器，底座的内部安装有驱动装置，驱动装置的上端安装有工作平台，工作平台滑动安装在底座的上表面前侧，工作平台包括平台主体，平台主体的后表面开设有主气管道，主气管道的左右两侧均匀开设有副气管道，平台主体的上表面均匀开设有通孔，通孔的下端与副气管道的上端贯通连接，平台主体的上表面均匀粘接有橡胶环垫，橡胶环垫的内孔与通孔对齐装配。与现有技术相比，本装置能够通过负压吸力将玻璃吸附在工作平台上，玻璃表面能够一次全部抛光，避免挪动夹具，不受夹具的夹取限制，适用更多形状玻璃的固定，装卸快捷。

Description

一种玻璃加工用抛光设备

技术领域

本实用新型涉及抛光设备技术领域，具体为一种玻璃加工用抛光设备。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行修饰加工，以得到光滑表面或镜面光泽，有时也用以消除光泽，通常以抛光轮作为抛光工具，抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。

随着玻璃行业的发展，具有不同功能及形状的玻璃被制造出来，用来满足不同人群的需求，在玻璃抛光的过程中，玻璃的固定十分困难，现有技术通过升降夹具对玻璃进行施加压力固定，虽然能够固定玻璃，防止其随抛光轮转动，但是不方便对玻璃被夹取部分进行抛光加工,需要挪动才能完成抛光工序，为了解决上述问题，我们提出一种玻璃加工用抛光设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃加工用抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃加工用抛光设备，包括底座，所述底座的上表面后侧安装有升降抛光器，所述底座的内部安装有驱动装置，所述驱动装置的上端安装有工作平台，所述工作平台滑动安装在底座的上表面前侧，所述工作平台包括平台主体，所述平台主体的后表面开设有主气管道，所述主气管道的左右两侧均匀开设有副气管道，所述平台主体的上表面均匀开设有通孔，所述通孔的下端与副气管道的上端贯通连接，所述平台主体的上表面均匀粘接有橡胶环垫，所述橡胶环垫的内孔与通孔对齐装配。

优选的，所述驱动装置包括开设在底座上表面的凹槽，所述底座的右侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴左端固定安装有丝杠，所述丝杠的外表面螺接有丝杠螺母，所述丝杠螺母的上端与工作平台的下端固定装配，所述凹槽内部的左右两端开设有轴承槽，所述轴承槽的内部固定安装有轴承的外圈，所述轴承的内圈固定安装在丝杠外表面的左右两端。

优选的，所述平台主体的下表面均匀开设有燕尾槽，所述燕尾槽的数量为两个，所述燕尾槽的内部滑动安装有燕尾条，所述燕尾条的下端固定安装在底座的上表面，所述燕尾条的长度与底座的长度相等，两条所述燕尾条位于凹槽的前后两侧。

优选的，所述底座的右侧固定安装有电机箱，所述电机箱的内部上侧与伺服电机固定装配，所述电机箱的内部下侧固定安装有真空泵，所述真空泵通过软气管与主气管道的后端固定装配。

优选的，所述底座的前表面固定安装有控制器，所述控制器、升降抛光器、伺服电机、真空泵通过导线电连接，所述控制器与外部电源连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玻璃加工用抛光设备，能够通过负压吸力将玻璃牢牢吸附在工作平台上，玻璃表面能够一次全部抛光，避免挪动夹具，不受夹具的夹取限制，适用更多形状玻璃的固定，装卸快捷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意剖视图。

图2为本实用新型工作平台的结构示意俯视图。

图3为本实用新型的结构示意主视图。

图中：1底座、2工作平台、21平台主体、22橡胶环垫、23通孔、24副气管道、25主气管道、3升降抛光器、4燕尾条、5燕尾槽、6电机箱、7真空泵、8驱动装置、81凹槽、82丝杠、83丝杠螺母、84轴承、85轴承槽、86伺服电机、9控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃加工用抛光设备，包括底座1，底座1的上表面后侧安装有升降抛光器3，底座1的内部安装有驱动装置8，驱动装置8的上端安装有工作平台2，工作平台2滑动安装在底座1的上表面前侧，工作平台2包括平台主体21，平台主体21的后表面开设有主气管道25，主气管道25的左右两侧均匀开设有副气管道24，平台主体21的上表面均匀开设有通孔23，通孔23的下端与副气管道24的上端贯通连接，平台主体21的上表面均匀粘接有橡胶环垫22，橡胶环垫22的内孔与通孔23对齐装配。

升降抛光器3能过控制抛光轮上下移动对玻璃进行抛光，驱动装置8能够带动工作平台2上的玻璃进行左右移动，通过主气管道25、副气管道24、通孔23的负压吸力能够将玻璃牢牢吸附在橡胶环垫22上，玻璃表面能够一次全部抛光，不受夹具的夹取限制，适用更多形状玻璃的固定，装卸快捷，抛光更全面。

驱动装置8包括开设在底座1上表面的凹槽81，底座1的右侧安装有伺服电机86，伺服电机86的输出轴左端固定安装有丝杠82，丝杠82的外表面螺接有丝杠螺母83，丝杠螺母83的上端与工作平台2的下端固定装配，凹槽81内部的左右两端开设有轴承槽85，轴承槽85的内部固定安装有轴承84的外圈，轴承84的内圈固定安装在丝杠82外表面的左右两端。

通过驱动装置8中的伺服电机86带动丝杠82转动，使丝杠螺母83带动工作平台2左右匀速移动，轴承84能够减少丝杠82的转动阻力。

平台主体21的下表面均匀开设有燕尾槽5，燕尾槽5的数量为两个，燕尾槽5的内部滑动安装有燕尾条4，燕尾条4的下端固定安装在底座1的上表面，燕尾条4的长度与底座1的长度相等，两条燕尾条4位于凹槽81的前后两侧。

通过燕尾槽5与燕尾条4的滑动配合，能够保证工作平台2左右的直线移动和承重性能。

底座1的右侧固定安装有电机箱6，电机箱6的内部上侧与伺服电机86固定装配，电机箱6的内部下侧固定安装有真空泵7，真空泵7通过软气管与主气管道25的后端固定装配。

通过电机箱6的安装能够保护内部的伺服电机86与真空泵7，防尘防磕碰，真空泵7能够产生真空负压通过软气管传递给工作平台2中的主气管道25内部。

底座1的前表面固定安装有控制器9，控制器9、升降抛光器3、伺服电机86、真空泵7通过导线电连接，控制器9与外部电源连接。通过控制器9控制升降抛光器3、伺服电机86、真空泵7的工作状态。

工作原理：先将玻璃放置在工作平台2上，未接触到的橡胶环垫22使用橡胶堵堵塞上，通过控制器9控制真空泵7工作，使通过软气管连接的工作平台2内部产生负压，使玻璃牢牢吸附在橡胶环垫22的上表面，通过驱动装置8带动工作平台2移动到右端，同时升降抛光器3的抛光轮转动并下降接触玻璃，对玻璃进行抛光加工并喷洒抛光剂，工作平台2带动玻璃向左匀速移动，使整个玻璃上表面被一次性全面加工，再将玻璃翻面，重复一遍即可完成抛光工序，避免夹具夹取部分加工不到而使抛光加工工作变得繁琐。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种玻璃加工用抛光设备，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的上表面后侧安装有升降抛光器（3），所述底座（1）的内部安装有驱动装置（8），所述驱动装置（8）的上端安装有工作平台（2），所述工作平台（2）滑动安装在底座（1）的上表面前侧；

所述工作平台（2）包括平台主体（21），所述平台主体（21）的后表面开设有主气管道（25），所述主气管道（25）的左右两侧均匀开设有副气管道（24），所述平台主体（21）的上表面均匀开设有通孔（23），所述通孔（23）的下端与副气管道（24）的上端贯通连接，所述平台主体（21）的上表面均匀粘接有橡胶环垫（22），所述橡胶环垫（22）的内孔与通孔（23）对齐装配。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用抛光设备，其特征在于：所述驱动装置（8）包括开设在底座（1）上表面的凹槽（81），所述底座（1）的右侧安装有伺服电机（86），所述伺服电机（86）的输出轴左端固定安装有丝杠（82），所述丝杠（82）的外表面螺接有丝杠螺母（83），所述丝杠螺母（83）的上端与工作平台（2）的下端固定装配，所述凹槽（81）内部的左右两端开设有轴承槽（85），所述轴承槽（85）的内部固定安装有轴承（84）的外圈，所述轴承（84）的内圈固定安装在丝杠（82）外表面的左右两端。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用抛光设备，其特征在于：所述平台主体（21）的下表面均匀开设有燕尾槽（5），所述燕尾槽（5）的数量为两个，所述燕尾槽（5）的内部滑动安装有燕尾条（4），所述燕尾条（4）的下端固定安装在底座（1）的上表面，所述燕尾条（4）的长度与底座（1）的长度相等，两条所述燕尾条（4）位于凹槽（81）的前后两侧。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用抛光设备，其特征在于：所述底座（1）的右侧固定安装有电机箱（6），所述电机箱（6）的内部上侧与伺服电机（86）固定装配，所述电机箱（6）的内部下侧固定安装有真空泵（7），所述真空泵（7）通过软气管与主气管道（25）的后端固定装配。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用抛光设备，其特征在于：所述底座（1）的前表面固定安装有控制器（9），所述控制器（9）、升降抛光器（3）、伺服电机（86）、真空泵（7）通过导线电连接，所述控制器（9）与外部电源连接。

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