CN210413973U - 一种h型钢焊接用抛光装置 - Google Patents

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平华丰
樊幸栋
王成
凌淼锋
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Zhejiang Jinggong Integrated Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及H型钢生产制造领域,尤其涉及一种H型钢焊接用抛光装置,包括机架和移动座,机架的顶面固定有沿机架长度方向布置的直线导轨,移动座上设有与直线导轨相配合的滑槽;所述机架位于直线导轨的一端固定有减速电机,减速电机的输出端连有主动链轮,机架位于直线导轨的另一端连有从动链轮,主动链轮与从动链轮上连有与移动座连接的链条;所述移动座上连有用于抛光的打磨头;优势在于:通过伺服减速电机控制移动座在机架上左右平移,完成抛光时的横移定位,同时也满足了不同宽度钢板的抛光,链条、链轮传动结构简单易安装,具有较低的制造成本;通过设置气缸来控制打磨头抛光带的下压,以适应对不同厚度的钢板进行抛光。

Description

一种H型钢焊接用抛光装置
技术领域
本实用新型涉及H型钢生产制造领域,尤其涉及一种H型钢焊接用抛光装置。
背景技术
H型钢的腹板和翼缘板进行焊接前,需要对翼缘板进行打磨抛光,由于不同型号的H型钢,其翼缘板的宽度不同,所以在抛光时需要对打磨头进行横行定位,以适应不同宽度的钢板,但现有的抛光装置的传动结构较为复杂,制造成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种H型钢焊接用抛光装置,其具有传动结构简单,制造成本低,横行定位精确的优点。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种H型钢焊接用抛光装置,包括机架和移动座,所述机架的顶面固定有沿机架长度方向布置的直线导轨,移动座上设有与直线导轨相配合的滑槽;所述机架位于直线导轨的一端固定有减速电机,减速电机的输出端连有主动链轮,机架位于直线导轨的另一端连有从动链轮,所述主动链轮与从动链轮上连有与移动座连接的链条;所述移动座上连有用于抛光的打磨头。
进一步的,所述移动座的两侧固定有链条调节座,链条调节座上开设有螺栓孔,螺栓孔内螺纹连接有与链条连接的链条调节螺栓。
进一步的,所述打磨头包括安装板及与移动座连接的安装座,安装座上固定有打磨电机,所述打磨电机的输出端连有主动轮,安装板上转动连接有若干个从动轮,主动轮与从动轮的转动方向与机架宽度方向相同,所述从动轮与主动轮上连有抛光带。
进一步的,所述移动座上连有向下伸缩的气缸,气缸的伸缩端连有与安装板连接的气缸接头。
进一步的,所述移动座上固定有两根气缸支架,两根气缸支架之间铰接有用于固定气缸的气缸耳轴。
本实用新型的优点在于:通过减速电机控制移动座在机架上左右平移,完成抛光时的横移定位,同时也满足了不同宽度钢板的抛光,位置控制精确,链条、链轮传动结构简单易安装,具有较低的制造成本;通过设置气缸来控制打磨头抛光带的下压,以适应对不同厚度的钢板进行抛光。
附图说明
图1为实施例中H型钢焊接用抛光装置的构造示意图;
图2为图1的侧视示意图;
图3为图1中的A部放大图;
图4为图1的俯视示意图;
图5为图4中的A-A剖视示意图;
标号说明
机架1,移动座2,直线导轨3,减速电机4,主动链轮5,从动链轮6,链条7,链条调节座8,链条调节螺栓9,安装座10,安装板11,打磨电机12,主动轮13,从动轮14,抛光带15,气缸16,气缸接头17,气缸支架18,气缸耳轴19。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。
本实施例提出一种H型钢焊接用抛光装置,如图1至5所示,包括机架1和移动座2,所述机架1的顶面固定有沿机架1长度方向布置的直线导轨3,移动座2上设有与直线导轨3相配合的滑槽;所述机架1位于直线导轨3的一端固定有减速电机4,减速电机4的输出端连有主动链轮5,机架1位于直线导轨3的另一端连有从动链轮6,所述主动链轮5与从动链轮6上连有与移动座2连接的链条7;所述移动座2上连有用于抛光的打磨头,打磨头位于机架1的下方且位于从动链轮6这一侧,打磨头包括安装板11及与移动座2连接的安装座10,安装座10上固定有打磨电机12,所述打磨电机12的输出端连有主动轮13,安装板11上转动连接有若干个从动轮14,主动轮13与从动轮14的转动方向与机架1宽度方向相同,所述从动轮14与主动轮13上连有抛光带15。
本实施例中,移动座2的两侧固定有链条调节座8,链条调节座8上开设有螺栓孔,螺栓孔内螺纹连接有与链条7连接的链条调节螺栓9,通过旋拧链条调节螺栓9可以调节链条7与移动座2之间的松紧程度,方便快捷。
本实施例中,移动座2上连有向下伸缩的气缸16,气缸16的伸缩端连有与安装板11连接的气缸接头17,通过气缸16来控制打磨头抛光带15的下压,以适应对不同厚度的钢板进行抛光;进一步的,移动座2上固定有两根气缸支架18,两根气缸支架18之间铰接有用于固定气缸16的气缸耳轴19,通过与气缸支架18的铰接设定,使得打磨过程中,气缸16可以通过气缸耳轴19摆动,避免应力集中,对气缸16与支架连接处造成破坏。
本实施例的使用原理如下所述:打磨电机12通过主动轮13和从动轮14带动抛光带15转动,抛光带15在转动过程中达到对翼缘板进行打磨的目的,减速电机4通过主动链轮5和从动链轮6带动链条7运动,链条7的运动带动移动座2在直线导轨3上左右平移,通过减速电机4的编码器可以精确控制移动座2的横移位置,达到对不同宽度钢板进行打磨的目的;通过气缸16的伸缩带动打磨头上下浮动,使得抛光带15能够下压,同时还能适应对不同厚度的钢板的抛光。

Claims (5)

1.一种H型钢焊接用抛光装置,其特征在于:包括机架和移动座,所述机架的顶面固定有沿机架长度方向布置的直线导轨,移动座上设有与直线导轨相配合的滑槽;所述机架位于直线导轨的一端固定有减速电机,减速电机的输出端连有主动链轮,机架位于直线导轨的另一端连有从动链轮,所述主动链轮与从动链轮上连有与移动座连接的链条;所述移动座上连有用于抛光的打磨头。
2.如权利要求1所述的一种H型钢焊接用抛光装置,其特征在于:所述移动座的两侧固定有链条调节座,链条调节座上开设有螺栓孔,螺栓孔内螺纹连接有与链条连接的链条调节螺栓。
3.如权利要求1所述的一种H型钢焊接用抛光装置,其特征在于:所述打磨头包括安装板及与移动座连接的安装座,安装座上固定有打磨电机,所述打磨电机的输出端连有主动轮,安装板上转动连接有若干个从动轮,主动轮与从动轮的转动方向与机架宽度方向相同,所述从动轮与主动轮上连有抛光带。
4.如权利要求3所述的一种H型钢焊接用抛光装置,其特征在于:所述移动座上连有向下伸缩的气缸,气缸的伸缩端连有与安装板连接的气缸接头。
5.如权利要求4所述的一种H型钢焊接用抛光装置,其特征在于:所述移动座上固定有两根气缸支架,两根气缸支架之间铰接有用于固定气缸的气缸耳轴。
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