CN210412470U - 一种高散热型路灯灯罩成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高散热型路灯灯罩成型模具，包括定模框和动模框，定模框的一侧固定连接定模芯，动模框的一侧固定动模芯，动模芯和定模芯的对置面上带有凹槽，定动模芯和定模芯合模形成模型腔，定模框上设有注料筒，模型腔的周面带有环形布料通道，环形布料通道与模型腔连通，注料筒底部的多个注料通道与环形布料通道连通，注料筒内的物料从多个注料通道依次注入到环形布料通道的各个不同的注料点，物料从环形布料通道的不同位置注料点进入到模型腔内，保证模型腔内的物料分布均匀，从而保证成型的路灯灯罩厚度均匀，提高了成品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域，尤其是一种高散热型路灯灯罩成型模具。
背景技术
路灯灯罩属于灯具配件，主要通过压铸模具压铸成型，现在的路灯灯罩成型模具主要包括上模，下模以及位于上模和下模之间的模芯，模芯的模腔内注入物料（熔融金属），物料在模型腔内凝固形成路灯灯罩成品，现在的路灯灯罩成型模具加工路灯灯罩时注料口内的物料存在流速过快的问题，导致路灯灯罩成品出现缺陷，经过试验表明，物料注入速度的控制会直接影响到路灯灯罩的质量，而且传统的灯灯罩成型模具在注料时，模型腔内靠近注料口的位置容易存在物料积压的问题，而模型腔内远离注料口的位置容易存在物料流动不到位的问题，本专利对灯灯罩成型模具的注料结构进行改进。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种高散热型路灯灯罩成型模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种高散热型路灯灯罩成型模具，包括定模框和动模框，定模框的一侧固定连接定模芯，动模框的一侧固定动模芯，动模芯和定模芯的对置面上带有凹槽，定动模芯和定模芯合模形成模型腔，所述定模框上设有注料筒，注料筒的内腔通过注料通道与模型腔连通，所述注料筒的底部设有分料锥；
动模框的一侧通过螺栓固定连接模脚，模脚上安装顶针推板和顶针固定板，顶针固定板上连接顶针，顶针的端部伸入到所述模型腔内；
所述注料筒的内腔中设有多个物料缓冲板，多个物料缓冲板之间形成物料缓冲流动通道，物料缓冲板的两端与注料筒的内壁之间带有间隙。
进一步，所述模脚的表面安装封顶板，所述定模框的表面安装顶板。
进一步，所述定模框上的注料筒数量为两个，模型腔的周面带有环形布料通道，环形布料通道与模型腔连通，注料筒底部的多个注料通道与环形布料通道连通。
进一步，模型腔还连接排气通道，排气通道的端口位于定模框上。
进一步，所述模型腔为路灯灯罩成型腔。
本实用新型的有益效果为：该模具的定模框上设有注料筒，注料筒的内腔通过注料通道与模型腔连通，所述注料筒的底部设有分料锥；注料筒的内腔中设有多个物料缓冲板，多个物料缓冲板之间形成物料缓冲流动通道，物料缓冲板的两端与注料筒的内壁之间带有间隙，注料筒内注入的物料首先与各个物料缓冲板接触对物料起到缓冲降速的作用，注料筒底部的分料锥起到物料分配的作用，同时，模型腔的周面带有环形布料通道，环形布料通道与模型腔连通，注料筒底部的多个注料通道与环形布料通道连通，注料筒内的物料从多个注料通道依次注入到环形布料通道的各个不同的注料点，物料从环形布料通道的不同位置注料点进入到模型腔内，保证模型腔内的物料分布均匀，从而保证成型的路灯灯罩厚度均匀，提高了成品质量。
附图说明
图1为本实用新型的截面示意图；
图2为本实用新型的内部示意图；
图3为图2中的A区放大图；
图4为本实用新型加工的产品示意图。
具体实施方式
如图1至图4所示，一种高散热型路灯灯罩成型模具，包括定模框1和动模框2，定模框1的一侧固定连接定模芯3，动模框2的一侧固定动模芯4，动模芯4和定模芯3的对置面上带有凹槽，动模芯4和定模芯3合模形成模型腔7，定模框1上设有注料筒5，注料筒5的内腔通过注料通道6与模型腔7连通，注料筒5的底部设有分料锥8；
动模框2的一侧通过螺栓固定连接模脚9，模脚9上安装顶针推板10和顶针固定板11，顶针固定板11上连接顶针12，顶针12的端部伸入到模型腔7内；
进一步，注料筒5的内腔中设有多个物料缓冲板13，多个物料缓冲板13之间形成物料缓冲流动通道14，物料缓冲板13的两端与注料筒5的内壁之间带有间隙。
进一步，模脚9的表面安装封顶板15，定模框1的表面安装顶板16。
本实用新型中，定模框1上的注料筒5数量为两个，模型腔7的周面带有环形布料通道17，环形布料通道17与模型腔7连通，注料筒5底部的多个注料通道6与环形布料通道17连通。模型腔7还连接排气通道18，排气通道18的端口位于定模框1上。
该模具的定模框1上设有注料筒5，注料筒5的内腔通过注料通道6与模型腔7连通，注料筒5的底部设有分料锥8；注料筒5的内腔中设有多个物料缓冲板13，多个物料缓冲板13之间形成物料缓冲流动通道14，物料缓冲板13的两端与注料筒5的内壁之间带有间隙，注料筒5内注入的物料首先与各个物料缓冲板13接触对物料起到缓冲降速的作用，注料筒5底部的分料锥8起到物料分配的作用，同时，模型腔7的周面带有环形布料通道17，环形布料通道17与模型腔7连通，注料筒5底部的多个注料通道6与环形布料通道17连通，注料筒5内的物料从多个注料通道6依次注入到环形布料通道17的各个不同的注料点，物料从环形布料通道17的不同位置注料点进入到模型腔7内，保证模型腔7内的物料分布均匀，从而保证成型的路灯灯罩19厚度均匀，提高了成品质量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种高散热型路灯灯罩成型模具，包括定模框和动模框，定模框的一侧固定连接定模芯，动模框的一侧固定动模芯，动模芯和定模芯的对置面上带有凹槽，定动模芯和定模芯合模形成模型腔，其特征在于，所述定模框上设有注料筒，注料筒的内腔通过注料通道与模型腔连通，所述注料筒的底部设有分料锥；
动模框的一侧通过螺栓固定连接模脚，模脚上安装顶针推板和顶针固定板，顶针固定板上连接顶针，顶针的端部伸入到所述模型腔内；
所述注料筒的内腔中设有多个物料缓冲板，多个物料缓冲板之间形成物料缓冲流动通道，物料缓冲板的两端与注料筒的内壁之间带有间隙。
2.根据权利要求1所述的一种高散热型路灯灯罩成型模具，其特征在于，所述模脚的表面安装封顶板，所述定模框的表面安装顶板。
3.根据权利要求1所述的一种高散热型路灯灯罩成型模具，其特征在于，所述定模框上的注料筒数量为两个，模型腔的周面带有环形布料通道，环形布料通道与模型腔连通，注料筒底部的多个注料通道与环形布料通道连通。
4.根据权利要求3所述的一种高散热型路灯灯罩成型模具，其特征在于，模型腔还连接排气通道，排气通道的端口位于定模框上。
5.根据权利要求1所述的一种高散热型路灯灯罩成型模具，其特征在于，所述模型腔为路灯灯罩成型腔。
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|---|---|---|---|
| CN201921202488.0U CN210412470U (zh) | 2019-07-29 | 2019-07-29 | 一种高散热型路灯灯罩成型模具 |
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Publications (1)
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2019
- 2019-07-29 CN CN201921202488.0U patent/CN210412470U/zh active Active
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