CN210525710U - 一种飞机场跑道加厚型地灯灯罩成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种飞机场跑道加厚型地灯灯罩成型模具，包括定模框和动模框，定模框的一侧固定连接定模芯，动模框的一侧固定动模芯，动模芯和定模芯的对置面上带有凹槽，动模芯和定模芯上下对置，动模芯和定模芯之间设有左滑动座和右滑动塞，动模芯、定模芯、左滑动座以及右滑动塞围成灯罩成型腔，灯罩成型腔为环形腔，方便环形筒状的灯罩直接注塑成型，左滑动座的一侧连接左油缸，右滑动塞的一侧连接右油缸，开模后，右油缸可以带动右滑动塞缩回，便于灯罩成型腔内的灯罩脱模，该模具对环形筒状的灯罩结构进行针对性设计，大大提高了灯罩的压铸成型效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域，尤其是一种飞机场跑道加厚型地灯灯罩成型模具。
背景技术
地灯灯罩属于灯具配件，主要通过压铸模具压铸成型，现在的地灯灯罩成型模具主要包括上模，下模以及位于上模和下模之间的模芯，模芯的模腔内注入物料（熔融金属），物料在模型腔内凝固形成地灯灯罩成品，现在的地灯灯罩成型模具加工地灯灯罩时主要是通过压铸形成加工形成弧形灯罩或者半圆形灯罩，但是目前还没有较好的模芯结构来注塑形成环形套形状的灯罩，本专利对模具的模芯进行结构改进，便于注塑形成环形加厚地灯灯罩。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种飞机场跑道加厚型地灯灯罩成型模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种飞机场跑道加厚型地灯灯罩成型模具，包括定模框和动模框，定模框的一侧固定连接定模芯，动模框的一侧固定动模芯，动模芯和定模芯的对置面上带有凹槽，动模芯和定模芯上下对置，动模芯和定模芯之间设有左滑动座和右滑动塞，动模芯、定模芯、左滑动座以及右滑动塞围成灯罩成型腔，灯罩成型腔为环形腔；
所述左滑动座的一侧连接左油缸，右滑动塞的一侧连接右油缸，所述定模框上设有注料筒，注料筒的内腔通过注料通道与灯罩成型腔连通。
进一步，所述左滑动座和右滑动塞相互对置且中心线重合。
进一步，所述灯罩模型腔还连接排气通道，排气通道的端口位于定模框上。
进一步，所述定模框和动模框之间设有合模定位机构，合模定位机构包括固定在动模框上的定位柱以及设置在定模框上的定位套，定位套的端口朝向定位柱并与定位柱对应。
进一步，所述动模框带有模脚，模脚上安装顶针固定板和顶针推板。
本实用新型的有益效果为：该模具的动模芯和定模芯的对置面上带有凹槽，动模芯和定模芯上下对置，动模芯和定模芯之间设有左滑动座和右滑动塞，动模芯、定模芯、左滑动座以及右滑动塞围成灯罩成型腔，灯罩成型腔为环形腔，注料筒通过注料通道将物料注入到灯罩成型腔内注塑形成灯罩，成型的灯罩套设在右滑动塞上，灯罩呈环形筒状，该模具通过动模芯、定模芯、左滑动座以及右滑动塞配合形成环形灯罩成型腔，方便环形筒状的灯罩直接注塑成型，左滑动座的一侧连接左油缸，右滑动塞的一侧连接右油缸，开模后，右油缸可以带动右滑动塞缩回，便于灯罩成型腔内的灯罩脱模，该模具对环形筒状的灯罩结构进行针对性设计，大大提高了灯罩的注塑成型效率。
附图说明
图1为本实用新型的截面示意图；
图2为本实用新型加工灯罩时的示意图；
图3为本实用新型的内部示意图；
图4为本实用新型模具加工成型的灯罩产品示意图。
具体实施方式
如图1至图4所示，一种飞机场跑道加厚型地灯灯罩成型模具，包括定模框1和动模框2，定模框1的一侧固定连接定模芯3，动模框2的一侧固定动模芯4，动模芯4和定模芯3的对置面上带有凹槽，动模芯4和定模芯3上下对置，动模芯4和定模芯3之间设有左滑动座5和右滑动塞6，动模芯4、定模芯3、左滑动座5以及右滑动塞6围成灯罩成型腔7，灯罩成型腔7为环形腔；
左滑动座5的一侧连接左油缸8，右滑动塞6的一侧连接右油缸9，定模框1上设有注料筒10，注料筒10的内腔通过注料通道11与灯罩成型腔7连通。
进一步，左滑动座5和右滑动塞6相互对置且中心线重合。灯罩模型腔7还连接排气通道12，排气通道12的端口位于定模框1上。
进一步，定模框1和动模框2之间设有合模定位机构，合模定位机构包括固定在动模框2上的定位柱13以及设置在定模框1上的定位套14，定位套14的端口朝向定位柱13并与定位柱13对应。动模框2带有模脚15，模脚15上安装顶针固定板16和顶针推板17。
该模具的动模芯4和定模芯3的对置面上带有凹槽，动模芯4和定模芯3上下对置，动模芯4和定模芯3之间设有左滑动座5和右滑动塞6，动模芯4、定模芯3、左滑动座5以及右滑动塞6围成灯罩成型腔7，灯罩成型腔7为环形腔，注料筒10通过注料通道11将物料注入到灯罩成型腔7内注塑形成灯罩18，成型的灯罩18套设在右滑动塞6上，灯罩18呈环形筒状，该模具通过动模芯4、定模芯3、左滑动座5以及右滑动塞6配合形成环形灯罩成型腔7，方便环形筒状的灯罩18直接注塑成型，左滑动座5的一侧连接左油缸8，右滑动塞6的一侧连接右油缸9，开模后，右油缸9可以带动右滑动塞6缩回，便于灯罩成型腔7内的灯罩18脱模，该模具对环形筒状的灯罩结构进行针对性设计，大大提高了灯罩的注塑成型效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种飞机场跑道加厚型地灯灯罩成型模具，包括定模框和动模框，定模框的一侧固定连接定模芯，动模框的一侧固定动模芯，动模芯和定模芯的对置面上带有凹槽，其特征在于，动模芯和定模芯上下对置，动模芯和定模芯之间设有左滑动座和右滑动塞，动模芯、定模芯、左滑动座以及右滑动塞围成灯罩成型腔；
所述左滑动座的一侧连接左油缸，右滑动塞的一侧连接右油缸，所述定模框上设有注料筒，注料筒的内腔通过注料通道与模型腔连通。
2.根据权利要求1所述的一种飞机场跑道加厚型地灯灯罩成型模具，其特征在于，所述左滑动座和右滑动塞相互对置且中心线重合。
3.根据权利要求1所述的一种飞机场跑道加厚型地灯灯罩成型模具，其特征在于，所述灯罩模型腔还连接排气通道，排气通道的端口位于定模框上。
4.根据权利要求1所述的一种飞机场跑道加厚型地灯灯罩成型模具，其特征在于，所述定模框和动模框之间设有合模定位机构，合模定位机构包括固定在动模框上的定位柱以及设置在定模框上的定位套，定位套的端口朝向定位柱并与定位柱对应。
5.根据权利要求1所述的一种飞机场跑道加厚型地灯灯罩成型模具，其特征在于，所述动模框带有模脚，模脚上安装顶针固定板和顶针推板。
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112157243A (zh) * | 2020-08-25 | 2021-01-01 | 宁国市红宁橡塑制品有限公司 | 一种电容器盖板加工用快速成型模具 |
| CN112590124A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-04-02 | 刘成 | 一种轴承加工用快速成型模具 |
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2019
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| CN112157243B (zh) * | 2020-08-25 | 2022-04-01 | 宁国市红宁橡塑制品有限公司 | 一种电容器盖板加工用快速成型模具 |
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