CN210411677U - 一种agm隔板分级喷淋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铅酸电池领域，尤其涉及一种AGM隔板分级喷淋装置。包括箱体，其一侧中下部设置有一个进料口，与进料口相对的一侧上端设置有出料口，箱体内部靠近进料口处设置有一对进料牵引辊，与之相对应的，箱体内部靠近出料口处设置有一对出料牵引辊，箱体内部还设置有若干用于传导AGM隔板运动方向的导向辊，使得AGM隔板在竖直方向上分隔成若干个清洁段，清洁段上方相应设置有喷淋头。本实用新型克服了现有技术中的池AGM隔板清洗装置清洗时间短，清洗效果差，容易发生二次污染的缺陷，具有清洗效果好，有效去除AGM隔板中所含的氯离子以及铁离子；分级清洗，不会产生二次污染；清洗后的谁能够经过回收再利用，节约用水等优点。

Description

一种AGM隔板分级喷淋装置

技术领域

本实用新型涉及铅酸电池领域，尤其涉及一种AGM隔板分级喷淋装置。

背景技术

铅酸电池是目前世界上产量最大、用途最广的一种电池，但电池中的氯以及铁含量的控制仍然是一个亟待解决的难题。氯离子最为杂质离子会使铅酸蓄电池的正极板硫酸盐化，并在持续的充放电反应后使极板严重损坏；另外充电时氯离子会在正极反应生成氯气，容易发生爆炸的危险。而铁离子的存在则会加大铅酸电池的自放电程度。AGM隔板作为铅酸电池的重要组成部分，具有隔离电池内部正负极、防止正负极接触短路，固定电解液并允许电极间离子的流动等作用。控制AGM隔板的氯离子含量，将直接改善铅酸蓄电池的最终性能。

中国专利文献上公开的一种蓄电池AGM隔板生产过程中的喷淋装置（申请号CN201821438123.3），包括喷淋机架壳体和喷淋液回收槽，所述喷淋机架壳体顶部开设有卷绕出口，喷淋机架壳体顶部对应卷绕出口安装有用于给AGM隔板导向的出口导向辊，喷淋机架壳体底部开设有卷绕进口，所述喷淋液回收槽设置在卷绕进口正下方，喷淋液回收槽内转动安装有用于给AGM隔板导向的进口导向辊，喷淋液回收槽的槽壁上转动安装有用于给AGM隔板导向的进槽导向辊，AGM隔板在进口导向辊和出口导向辊的作用下呈竖直向上运送；喷淋机架壳体内部对应AGM隔板两侧面分别对称安装有喷淋机构。该实用新型结构布置合理，在不破坏AGM隔板结构的情况下实现高效均匀的清洗喷淋，且方便对不同厚度的AGM隔板进行清洗，但是其通过喷淋清洗也存在着不足之处，例如水与AGM隔板接触时间短，导致清洗效果较差，同时其AGM隔板首先进入到喷淋液回收槽中，从而会发生二次污染。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的池AGM隔板清洗装置清洗时间短，清洗效果差，容易发生二次污染的缺陷，提供了一种具有良好清洗效果，不会发生二次污染的AGM隔板分级喷淋装置。

为实现上述实用新型目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种AGM隔板分级喷淋装置，包括箱体，所述箱体一侧中下部设置有一个进料口，与进料口相对的一侧上端设置有出料口，所述箱体内部靠近进料口处设置有一对进料牵引辊，与之相对应的，所述箱体内部靠近出料口处设置有一对出料牵引辊，所述箱体内部还设置有若干用于传导AGM隔板运动方向的导向辊，使得AGM隔板在竖直方向上分隔成若干个清洁段，所述清洁段上方相应设置有喷淋头。

本实用新型中的AGM隔板分级喷淋装置，AGM隔板首先从受到箱体中的进料牵引辊的牵引从进料口进料，随着导向辊的导向作用将AGM隔板引导从下至上依次分隔成若干个清洁段，由于清洁段上方相应设置有喷淋头，因此AGM隔板在进入到最下方的清洁段池时进行第一遍清洗，然后再向上进行第二第三遍清洗，随着清洗的继续，清洁段中的铁氯离子浓度依次降低，因而对AGM隔板的清洗效果也相应提升，达到了分级喷淋清洗的作用，最终经过清洗后的AGM隔板通过出料牵引辊的牵引从出料口中出料。

作为优选，所述清洁段数量为3，其由上至下依次为上清洁段、中清洁段以及下清洁段，与之相对应的，所述喷淋头数量也为3，其由上至下依次为上喷淋头、中喷淋头以及下喷淋头。

作为优选，所述上清洁段、中清洁段以及下清洁段下方依次设置有第一蓄水池、第二蓄水池以及第三蓄水池。

设置蓄水池的作用在于能够将上方喷淋用的水进行回收再利用。

作为优选，所述中喷淋头设置在第一蓄水池下方并与第一蓄水池联通设置；所述下喷淋头设置在第二蓄水池下方并与第二蓄水池联通设置。

由于最上方的第一蓄水池中的水只经历过一次清洗，因此其水质可以用于AGM隔板的第二次清洗，而第二蓄水池中的水经历过两次清洗，因此其可以用于AGM隔板的第一次清洗。作为优选，所述第一蓄水池、第二蓄水池以及第三蓄水池上方设置有一个开口，所述开口内部设置有一个清洁辊，所述清洁辊与AGM隔板相接触，使得AGM隔板呈V字形排布在开口内部。

在蓄水池上方设置开口，且在开口内部设置清洁辊使得AGM隔板呈V字形排布在开口内部，能够有效的延长AGM隔板的清洗时间，同时，AGM隔板在清洗过程中水会顺着AGM隔板向下流，因而增加了水与AGM隔板的接触时间，提高了清洗洁净程度，同时，AGM隔板又会对水流进行导向作用，防止水向外溅出。

作为优选，所述的清洁辊上设置有若干沿清洁辊圆周方向设置的支撑装置，所述支撑装置包括一个呈凹字形的支撑块，其内部设内部设置有一个宽度与AGM隔板相适配的凹槽，所述凹槽内部密布设置有硅胶软毛。

设置支撑装置能够有效为AGM隔板提供支撑，支撑块中的凹槽能够嵌入AGM隔板，从而防止AGM隔板左右移动滑出，设置柔软的硅胶软毛能够对AGM隔板表面进行轻柔摩擦拍打，从而清洗效果更加明显。

作为优选，所述第一蓄水池、第二蓄水池以及第三蓄水池内部均设置有一块过滤棉。

由于AGM隔板由玻璃纤维制备得到，因此在清洗过程中玻璃纤维有可能掉落，因此设置过滤棉能够有效将掉落的玻纤进行过滤，防止发生二次污染。

作为优选，所述第三蓄水池下方还设置有净水池，所述净水池一侧设置有沉淀槽，上端通过连通管与第三蓄水池的下端管路连接，另一侧设置有清水池，沉淀槽与清水池之间通过过滤膜分隔。

由于第三蓄水中的水清洗过AGM隔板，因此其水质较差，含有较多的铁、氯等有害物质，同时含有从AGM隔板掉落的玻璃纤维，因而需要经过沉淀过滤后才能回收使用。

作为优选，所述清水池侧边管路连接有一个反渗透净水机，所述反渗透净水机出水端与上喷淋头通过水泵管路连接。

沉淀槽只能过滤固态物质，但是无法过滤铁氯离子，因此通过在清水池侧边设置反渗透净水机，能够有效过滤水中的铁氯离子，因此能够将过滤后的去离子水重新回到上喷淋头中回收利用。

作为优选，所述的第二蓄水池以及第三蓄水池沿AGM隔板出料方向向外延伸设置有一块接水板。

AGM隔板离开上清洁段、中清洁段以及下清洁段后仍然会滴水，因此设置接水板能够将低落的水收集回收利用，防止污染环境。

因此，本实用新型具有以下有益效果：

（1）清洗效果好，有效去除AGM隔板中所含的氯离子以及铁离子；

（2）分级清洗，不会产生二次污染；

（3）清洗后的谁能够经过回收再利用，节约用水。

附图说明

图1 为本实用新型的一种结构示意图。

图2为本实用新型第二蓄水池的俯视图。

图3 是本实用新型清洗导向辊的结构示意图。

图4 是本实用新型支撑装置的正视图。

其中：箱体1、进料口2、出料口3、进料牵引辊4、出料牵引辊5、导向辊6、AGM隔板7、清洁段8、喷淋头9、上清洁段10、中清洁段11、下清洁段12、上喷淋头13、中喷淋头14、下喷淋头15、第一蓄水池16、第二蓄水池17、第三蓄水池18、开口19、清洁辊20、过滤棉21、净水池22、沉淀槽23、连通管24、清水池25、过滤膜26、反渗透净水机27、水泵28、接水板29、支撑装置30、支撑块31、凹槽32、硅胶软毛33。

具体实施方式

下面结合说明书以及具体实施例对本实用新型做进一步描述。

如图1~3所示，一种AGM隔板分级喷淋装置，包括箱体1，一侧中下部设置有一个进料口2，靠近进料口2处设置有一对进料牵引辊4，与进料口2相对的一侧上端设置有出料口3，箱体1内部靠近出料口3处设置有一对出料牵引辊5，所述箱体1内部还设置有三层用于传导AGM隔板7运动方向的导向辊6，使得AGM隔板7在竖直方向上分隔成上清洁段10、中清洁段11以及下清洁段12，与之相对应的上清洁段10、中清洁段11以及下清洁段12上方依次对应设置有上喷淋头13、中喷淋头14以及下喷淋头15。

上清洁段10、中清洁段11以及下清洁段12下方依次设置有第一蓄水池16、第二蓄水池17以及第三蓄水池18，其三者内部均设置有用于过滤掉落的玻纤的一块过滤棉21，且第二蓄水池17以及第三蓄水池18沿AGM隔板7出料方向向外延伸设置有一块接水板29，能够将低落的水收集回收利用，防止污染环境。

此外，第一蓄水池16、第二蓄水池17以及第三蓄水池18上方设置有一个开口19，开口19内部设置有一个清洁辊20，所述清洁辊20与AGM隔板7相接触，使得AGM隔板7呈V字形排布在开口19内部。

设置开口19且将AGM隔板7呈V字形排布在开口19内部，能够有效的延长AGM隔板7的清洗时间，同时，AGM隔板7在清洗过程中水会顺着AGM隔板7向下流，因而增加了水与AGM隔板7的接触时间，提高了清洗洁净程度，同时，AGM隔板7又会对水流进行导向作用，防止水向外溅出。

所述的清洁辊20上设置有若干沿清洁辊20圆周方向设置的支撑装置30，其包括一个呈凹字形的支撑块31，支撑块31内部设有一个宽度与AGM隔板7相适配的凹槽32，所述凹槽32内部密布设置有硅胶软毛33。

所述中喷淋头14设置在第一蓄水池16下方并与第一蓄水池16联通设置，下喷淋头15设置在第二蓄水池17下方并与第二蓄水池17联通设置。第三蓄水池18下方还设置有净水池22，所述净水池22一侧设置有沉淀槽23，上端通过连通管24与第三蓄水池18的下端管路连接，另一侧设置有清水池25，沉淀槽23与清水池25之间通过过滤膜26分隔。清水池25侧边管路连接有一个反渗透净水机27，所述反渗透净水机27出水端与上喷淋头13通过水泵28管路连接。

本实用新型中的AGM隔板分级喷淋装置，AGM隔板7首先从受到箱体1中的进料牵引辊4的牵引从进料口2进料，随着导向辊6的导向作用将AGM隔板7引导从下至上依次分隔成3个清洁段8，由于清洁段上方相应设置有喷淋头9，因此AGM隔板7在进入到最下方的清洁段10时进行第一遍清洗，清洗后的水流入到净水池22中进行净化，然后再向上进行第二次清洗，第二次清洗后的水用作第一次初级清洗用的水，然后进入第三遍清洗，第三遍清洗后的水由于其水质较为洁净因而能够用于第二遍清洗时用的水，而第三遍用的水则是从净水池22中净化然后经过反渗透净水机27过滤得到的水，因而整个过程中使用的水位可循环利用的水，随着第一遍、第二遍以及第三遍的清洗的继续，清洁段中的铁氯离子浓度依次降低，因而对AGM隔板的清洗效果也相应提升，达到了分级喷淋清洗的作用，最终经过清洗后的AGM隔板通过出料牵引辊的牵引从出料口中出料。

Claims (10)

1.一种AGM隔板分级喷淋装置，其特征在于，包括箱体（1），所述箱体（1）一侧中下部设置有一个进料口（2），与进料口（2）相对的一侧上端设置有出料口（3），所述箱体（1）内部靠近进料口（2）处设置有一对进料牵引辊（4），与之相对应的，所述箱体（1）内部靠近出料口（3）处设置有一对出料牵引辊（5），所述箱体（1）内部还设置有若干用于传导AGM隔板（7）运动方向的导向辊（6），使得AGM隔板（7）在竖直方向上分隔成若干个清洁段（8），所述清洁段（8）上方相应设置有喷淋头（9）。

2.根据权利要求1所述的一种AGM隔板分级喷淋装置，其特征在于，所述清洁段（8）数量为3，其由上至下依次为上清洁段（10）、中清洁段（11）以及下清洁段（12），与之相对应的，所述喷淋头（9）数量也为3，其由上至下依次为上喷淋头（13）、中喷淋头（14）以及下喷淋头（15）。

3.根据权利要求2所述的一种AGM隔板分级喷淋装置，其特征在于，所述上清洁段（10）、中清洁段（11）以及下清洁段（12）下方依次设置有第一蓄水池（16）、第二蓄水池（17）以及第三蓄水池（18）。

4.根据权利要求3所述的一种AGM隔板分级喷淋装置，其特征在于，所述中喷淋头（14）设置在第一蓄水池（16）下方并与第一蓄水池（16）联通设置；所述下喷淋头（15）设置在第二蓄水池（17）下方并与第二蓄水池（17）联通设置。

5.根据权利要求3所述的一种AGM隔板分级喷淋装置，其特征在于，所述第一蓄水池（16）、第二蓄水池（17）以及第三蓄水池（18）上方设置有一个开口（19），所述开口（19）内部设置有一个清洁辊（20），所述清洁辊（20）与AGM隔板（7）相接触，使得AGM隔板（7）呈V字形排布在开口（19）内部。

6.根据权利要求5所述的一种AGM隔板分级喷淋装置，其特征在于，所述的清洁辊（20）上设置有若干沿清洁辊（20）圆周方向设置的支撑装置（30），所述支撑装置包括一个呈凹字形的支撑块（31），其内部设置有一个宽度与AGM隔板（7）相适配的凹槽（32），所述凹槽（32）内部密布设置有硅胶软毛（33）。

7.根据权利要求3或4或5所述的一种AGM隔板分级喷淋装置，其特征在于，所述第一蓄水池（16）、第二蓄水池（17）以及第三蓄水池（18）内部均设置有一块过滤棉（21）。

8.根据权利要求3所述的一种AGM隔板分级喷淋装置，其特征在于，所述第三蓄水池（18）下方还设置有净水池（22），所述净水池（22）一侧设置有沉淀槽（23），上端通过连通管（24）与第三蓄水池（18）的下端管路连接，另一侧设置有清水池（25），沉淀槽（23）与清水池（25）之间通过过滤膜（26）分隔。

9.根据权利要求8所述的一种AGM隔板分级喷淋装置，其特征在于，所述清水池（25）侧边管路连接有一个反渗透净水机（27），所述反渗透净水机（27）出水端与上喷淋头（13）通过水泵（28）管路连接。

10.根据权利要求3所述的一种AGM隔板分级喷淋装置，其特征在于，所述的第二蓄水池（17）以及第三蓄水池（18）沿AGM隔板（7）出料方向向外延伸设置有一块接水板（29）。

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