CN216824943U - 一种母液沉降分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种母液沉降分离装置，包括：母液进结构，所述母液进结构设置在沉降分离结构的左上侧，且沉降分离结构内部安装有隔板，隔板左侧是第一处理槽，同时隔板右侧是第二处理槽；沉降分离结构底部安装有回收装置，且回收装置右侧安装有母液收集罐，母液收集罐底部的出液口与出料管道固定连通，同时出料管道上安装有料泵，并且出料管道上安装有手动阀；限流结构，所述限流结构固定设置在第一处理槽内部，且限流结构的左上侧安装有分管，分管端部通过连通管与总管连通设置。该母液沉降分离装置，第一处理槽与第二处理槽的设置，可对落入其内部的母液进行沉降作业，完成沉降作业的母液收集在母液收集罐内部进行后续的使用工作。

Description

一种母液沉降分离装置

技术领域

本实用新型涉及母液处理设备领域，具体为一种母液沉降分离装置。

背景技术

目前常规母液罐都是卧式罐，母液从板框压滤机出来后直接进入卧式母液罐，无法沉降掉母液中的料浆；长时间使用后卧式母液罐里会沉积料浆，沉积的料浆不仅无法清理还会影响母液罐里母液的储量及产品的产量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种母液沉降分离装置，以解决上述背景技术中提到的缺陷。

为实现上述目的，提供一种母液沉降分离装置，包括：

母液进结构，所述母液进结构设置在沉降分离结构的左上侧，且沉降分离结构内部安装有隔板，隔板左侧是第一处理槽，同时隔板右侧是第二处理槽；

沉降分离结构，所述沉降分离结构底部安装有回收装置，且回收装置右侧安装有母液收集罐，母液收集罐底部的出液口与出料管道固定连通，同时出料管道上安装有料泵，并且出料管道上安装有手动阀；

限流结构，所述限流结构固定设置在第一处理槽内部，且限流结构的左上侧安装有分管，分管端部通过连通管与总管连通设置。

优选的，所述母液进结构包括总管、连通管和分管，且总管与外界的母液管连通设置，同时连通管的远离总管的一端安装有三组分管，三组分管的下端均匀分布在容纳腔的正上方。

优选的，所述沉降分离结构包括壳体、第一处理槽、隔板、溢流孔和第二处理槽，且隔板的上侧开设有溢流孔，第一处理槽与第二处理槽之间通过溢流孔进行连通，第二处理槽通过出液管与母液收集罐连通设置，出液管上安装有手动阀。

优选的，所述第一处理槽通过左回收管与回收罐体连通设置，且第二处理槽通过右回收管与回收罐体连通设置，同时左回收管与右回收管关于隔板对称分布，左回收管与右回收管的组成结构一致，左回收管的进液口为扁平状设置，扁平状设置的进液口铺设在第一处理槽的底部，第一处理槽的底部为倾斜设置，并且第一处理槽底部的倾斜角度为5°。

优选的，所述回收装置包括回收罐体和回收泵，且回收罐体内部的沉降母液通过回收泵和管体进行回收。

优选的，所述限流结构包括外壳、容纳腔、罩板、过滤板和条形孔，且容纳腔的剖面为碗形设置，同时罩板内部安装有过滤板。

优选的，所述罩板是由金属材质做成的“U”形结构，且罩板覆盖在溢流孔的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一处理槽与第二处理槽的设置，可对落入其内部的母液进行沉降作业，完成沉降作业的母液收集在母液收集罐内部进行后续的使用工作。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构右回收管、左回收管俯视图；

图3为本实用新型结构限流结构俯视图；

图4为本实用新型结构母液进结构俯视图；

图5为本实用新型结构限流结构三维图。

图中标号：1、母液进结构；11、总管；12、连通管；13、分管；2、沉降分离结构；21、壳体；22、第一处理槽；23、隔板；24、溢流孔；25、第二处理槽；3、出液管；4、母液收集罐；5、右回收管；6、回收装置；61、回收罐体；62、回收泵；7、左回收管；8、限流结构；81、外壳；82、容纳腔；83、罩板；84、过滤板；85、条形孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种母液沉降分离装置，包括：母液进结构1、沉降分离结构2和限流结构8；

母液进结构1设置在沉降分离结构2的左上侧，且沉降分离结构2内部安装有隔板23，隔板23左侧是第一处理槽22，同时隔板23右侧是第二处理槽25；

沉降分离结构2底部安装有回收装置6，且回收装置6右侧安装有母液收集罐4，母液收集罐4底部的出液口与出料管道固定连通，同时出料管道上安装有料泵，并且出料管道上安装有手动阀；

限流结构8固定设置在第一处理槽22内部，且限流结构8的左上侧安装有分管13，分管13端部通过连通管12与总管11连通设置。

母液通过母液进结构1进入到第一处理槽22内部，母液在第一处理槽22 内部自上而下的坠落，其中母液中的大颗粒装置撞击在第一处理槽22的底板上，第一处理槽22内部的母液越积越多，当第一处理槽22内部母液的液位高于溢流孔24的时候，此时位于第一处理槽22内部上侧轻组分的母液部分溢流至第二处理槽25内部，并在第二处理槽25内部进行沉降分离后通过出液管3进入到母液收集罐4内部进行收集，出液管3上安装有手动阀，可控制出液管3的开闭工作。

第一处理槽22与第二处理槽25的设置，可对落入其内部的母液进行沉降作业，完成沉降作业的母液收集在母液收集罐4内部进行后续的使用工作。

作为一种较佳的实施方式，母液进结构1包括总管11、连通管12和分管13，且总管11与外界的母液管连通设置，同时连通管12的远离总管11的一端安装有三组分管13，三组分管13的下端均匀分布在容纳腔82的正上方。

如图4所示：母液通过总管11进入到连通管12内部，并通过连通管12 依次进入到分管13内部，三组分管13同时工作，可将母液尽可能均匀的排进第一处理槽22内部。

作为一种较佳的实施方式，沉降分离结构2包括壳体21、第一处理槽22、隔板23、溢流孔24和第二处理槽25，且隔板23的上侧开设有溢流孔24，第一处理槽22与第二处理槽25之间通过溢流孔24进行连通，第二处理槽25 通过出液管3与母液收集罐4连通设置，出液管3上安装有手动阀。

轻组分的母液通过溢流孔24溢流至第二处理槽25内部，重组分的母液停留在第一处理槽22内部，当对母液处理完毕之后，此时打开左回收管7上的手动开关，使得第一处理槽22内部重组分的母液回收到回收罐体61内部，同理，第二处理槽25内部重组分的母液以上述同样的方式回收到回收罐体61 内部。

作为一种较佳的实施方式，第一处理槽22通过左回收管7与回收罐体61 连通设置，且第二处理槽25通过右回收管5与回收罐体61连通设置，同时左回收管7与右回收管5关于隔板23对称分布，左回收管7与右回收管5的组成结构一致，左回收管7的进液口为扁平状设置，扁平状设置的进液口铺设在第一处理槽22的底部，第一处理槽22的底部为倾斜设置，并且第一处理槽22底部的倾斜角度为5°。

第一处理槽22与第二处理槽25内部底板均为倾斜设置，使得第一处理槽22与第二处理槽25内部的物料会依次通过左回收管7、右回收管5回收至回收罐体61中，避免第一处理槽22与第二处理槽25内部发生积料，当第一处理槽22与第二处理槽25内部下侧的母液粘度较大的时候，可通过沉降分离结构2上侧开设的预留孔对第一处理槽22与第二处理槽25内部进行冲水工作。

作为一种较佳的实施方式，回收装置6包括回收罐体61和回收泵62，且回收罐体61内部的沉降母液通过回收泵62和管体进行回收。

作为一种较佳的实施方式，限流结构8包括外壳81、容纳腔82、罩板83、过滤板84和条形孔85，且容纳腔82的剖面为碗形设置，同时罩板83内部安装有过滤板84。

作为一种较佳的实施方式，罩板83是由金属材质做成的“U”形结构，且罩板83覆盖在溢流孔24的外侧。

当自三组分管13流出来的母液落入到容纳腔82内部的时候，同时母液从条形孔85中进行落下，条形孔85的设置，可对母液在下落的时候进行限位，使得母液在下落的时候，其剖面也为条形设置，增加母液落在第一处理槽22底板表面时候的接触面积，提高对母液的沉降效果；过滤板84的设置，可对即将通过溢流孔24的母液进行过滤工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种母液沉降分离装置，其特征在于，包括：

母液进结构(1)，所述母液进结构(1)设置在沉降分离结构(2)的左上侧，且沉降分离结构(2)内部安装有隔板(23)，隔板(23)左侧是第一处理槽(22)，同时隔板(23)右侧是第二处理槽(25)；

沉降分离结构(2)，所述沉降分离结构(2)底部安装有回收装置(6)，且回收装置(6)右侧安装有母液收集罐(4)，母液收集罐(4)底部的出液口与出料管道固定连通，同时出料管道上安装有料泵，并且出料管道上安装有手动阀；

限流结构(8)，所述限流结构(8)固定设置在第一处理槽(22)内部，且限流结构(8)的左上侧安装有分管(13)，分管(13)端部通过连通管(12)与总管(11)连通设置。

2.根据权利要求1所述的一种母液沉降分离装置，其特征在于：所述母液进结构(1)包括总管(11)、连通管(12)和分管(13)，且总管(11)与外界的母液管连通设置，同时连通管(12)的远离总管(11)的一端安装有三组分管(13)，三组分管(13)的下端均匀分布在容纳腔(82)的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种母液沉降分离装置，其特征在于：所述沉降分离结构(2)包括壳体(21)、第一处理槽(22)、隔板(23)、溢流孔(24)和第二处理槽(25)，且隔板(23)的上侧开设有溢流孔(24)，第一处理槽(22)与第二处理槽(25)之间通过溢流孔(24)进行连通，第二处理槽(25)通过出液管(3)与母液收集罐(4)连通设置，出液管(3)上安装有手动阀。

4.根据权利要求3所述的一种母液沉降分离装置，其特征在于：所述第一处理槽(22)通过左回收管(7)与回收罐体(61)连通设置，且第二处理槽(25)通过右回收管(5)与回收罐体(61)连通设置，同时左回收管(7)与右回收管(5)关于隔板(23)对称分布，左回收管(7)与右回收管(5)的组成结构一致，左回收管(7)的进液口为扁平状设置，扁平状设置的进液口铺设在第一处理槽(22)的底部，第一处理槽(22)的底部为倾斜设置，并且第一处理槽(22)底部的倾斜角度为5°。

5.根据权利要求1所述的一种母液沉降分离装置，其特征在于：所述回收装置(6)包括回收罐体(61)和回收泵(62)，且回收罐体(61)内部的沉降母液通过回收泵(62)和管体进行回收。

6.根据权利要求1所述的一种母液沉降分离装置，其特征在于：所述限流结构(8)包括外壳(81)、容纳腔(82)、罩板(83)、过滤板(84)和条形孔(85)，且容纳腔(82)的剖面为碗形设置，同时罩板(83)内部安装有过滤板(84)。

7.根据权利要求6所述的一种母液沉降分离装置，其特征在于：所述罩板(83)是由金属材质做成的“U”形结构，且罩板(83)覆盖在溢流孔(24)的外侧。

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