CN215669960U - 一种带有进水口过滤机构的地下水排污管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有进水口过滤机构的地下水排污管，包括排水机构、初滤机构和过滤机构；所述排水机构包括过滤腔体，所述过滤腔体顶端设置有排水腔体，所述过滤腔体底端设置有储存腔体，所述储存腔体侧面设置有排污管，所述排污管末端设置有控制管，所述控制管顶面设置有控制阀，所述控制管末端密封套接有密封盖，所述排水腔体两侧分别设置有进水管道和出水管道；所述初滤机构固定焊接于所述过滤腔体内部靠近所述进水管道一侧，所述初滤机构包括初滤板，所述初滤板顶端固定焊接有隔离板。本实用新型可在排放污水的过程中，将污水内部的固体杂质进行过滤收集，使其沉积在储存腔体内部，同时不会影响污水的排放，不会造成管道的堵塞。

Description

一种带有进水口过滤机构的地下水排污管

技术领域

本实用新型涉及水处理设备技术领域，具体为一种带有进水口过滤机构的地下水排污管。

背景技术

污水管道系统由收集和输送城市污水的管道及其附属构筑物组成。污水由支管流入干管，再流入主干管，最后流入污水处理厂。管道由小到大，分布类似河流，呈树枝状，与给水管网的环流贯通情况完全不同。污水在管道中一般是靠管道两端的水面差从高向低处流动，管道内部不承受压力，即靠重力流动。

下水道排水时，往往会将水槽内带有固体物的废水排入到下水道内，比如饭粒、菜渣等，这样就导致了下水道排污管很容易堵塞，而且清理比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有进水口过滤机构的地下水排污管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有进水口过滤机构的地下水排污管，包括排水机构、初滤机构和过滤机构；

所述排水机构包括过滤腔体，所述过滤腔体顶端设置有排水腔体，所述过滤腔体底端设置有储存腔体，所述储存腔体侧面设置有排污管，所述排污管末端设置有控制管，所述控制管顶面设置有控制阀，所述控制管末端密封套接有密封盖，所述排水腔体两侧分别设置有进水管道和出水管道；

所述初滤机构固定焊接于所述过滤腔体内部靠近所述进水管道一侧，所述初滤机构包括初滤板，所述初滤板顶端固定焊接有隔离板，所述初滤板底端固定焊接有第一导向板，所述初滤板表面均匀开设有分离槽；

所述过滤机构固定焊接于所述过滤腔体内部，所述过滤机构包括过滤板，所述过滤板与所述初滤板相平行，所述过滤板顶端固定焊接有挡水板，所述过滤板底端固定焊接有第二导向板，所述过滤板表面均匀开设有分水槽，所述过滤板底面垂直焊接有分离限位板，所述分离限位板与所述分水槽相匹配。

进一步的，所述排水腔体、所述过滤腔体和所述储存腔体组合呈“Z”字形结构，所述排水腔体呈半圆筒状结构。

进一步的，所述出水管道的内径小于所述进水管道的内径，所述进水管道位于所述排水腔体侧面中心，所述出水管道位于所述排水腔体侧面上侧。

进一步的，所述初滤板平行于所述过滤腔体，所述隔离板平行于所述排水腔体内壁，所述第一导向板平行于所述储存腔体侧壁。

进一步的，所述隔离板侧边与所述排水腔体内壁固定焊接，所述隔离板顶端与所述排水腔体顶壁之间留有空隙，所述隔离板高于所述进水管道内壁顶端高度。

进一步的，所述过滤机构设置有四个，四个所述过滤机构等距水平阵列于所述过滤腔体内部。

进一步的，所述挡水板与所述隔离板结构、大小均一致，所述第二导向板平行于所述储存腔体靠近所述排污管一侧内壁。

进一步的，所述储存腔体内部底面倾斜向下，且倾斜角度为十度，所述储存腔体内部底面与所述排污管内部底面处于同一平面内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有排水机构、初滤机构和过滤机构相配合，可在排放污水的过程中，将污水内部的固体杂质进行过滤收集，使其沉积在储存腔体内部，同时不会影响污水的排放，不会造成管道的堵塞，避免了管道在使用时很容易堵塞的情况，同时设置有控制阀和密封盖相配合，可定期对储存腔体内部堆积的固体杂质进行清理，避免堆积过多影响过滤效果，使得固体杂质清理更加方便；

2、本实用新型通过设置有初滤机构和过滤机构相配合，可利用水体流动的相互作用力，使得水流内的固体杂质和液体进行分层，使得固体杂质可沿初滤板和过滤板表面下滑至储存腔体内部，同时通过设置有分离限位板，可阻挡液体的下流趋势，提高其流动性，进而加快固体的下滑效率，使得固液分离更加迅速，提高水过滤效率，同时该装置结构简单，不需要任何电子元件，造价低廉，适合进行推广，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；

图2为图1实施例中的内部结构示意图；

图3为图1实施例中的侧视剖视结构示意图；

图4为图1实施例中的过滤机构结构示意图。

附图标记：1、排水机构；101、过滤腔体；102、排水腔体；103、储存腔体；104、排污管；105、控制管；106、密封盖；107、进水管道；108、出水管道；109、控制阀；2、初滤机构；201、初滤板；202、隔离板；203、第一导向板；204、分离槽；3、过滤机构；301、过滤板；302、挡水板；303、第二导向板；304、分水槽；305、分离限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请一并参阅图1-图4，其中，一种带有进水口过滤机构的地下水排污管，包括排水机构1、初滤机构2和过滤机构3；

排水机构1包括过滤腔体101，过滤腔体101顶端设置有排水腔体102，过滤腔体101底端设置有储存腔体103，储存腔体103侧面设置有排污管104，排污管104末端设置有控制管105，控制管105顶面设置有控制阀109，控制管105末端密封套接有密封盖106，排水腔体102两侧分别设置有进水管道107和出水管道108；

初滤机构2固定焊接于过滤腔体101内部靠近进水管道107一侧，初滤机构2包括初滤板201，初滤板201顶端固定焊接有隔离板202，初滤板201底端固定焊接有第一导向板203，初滤板201表面均匀开设有分离槽204；

过滤机构3固定焊接于过滤腔体101内部，过滤机构3包括过滤板301，过滤板301与初滤板201相平行，过滤板301顶端固定焊接有挡水板302，过滤板301底端固定焊接有第二导向板303，过滤板301表面均匀开设有分水槽304，过滤板301底面垂直焊接有分离限位板305，分离限位板305与分水槽304相匹配。

为了方便固体杂质的过滤和留存，排水腔体102、过滤腔体101和储存腔体103组合呈“Z”字形结构，排水腔体102呈半圆筒状结构。

为了降低固体杂质排出率，使得液体排出更加方便，固体杂质排出较为困难，出水管道108的内径小于进水管道107的内径，进水管道107位于排水腔体102侧面中心，出水管道108位于排水腔体102侧面上侧。

为了方便固体杂质下滑至储存腔体103内部，初滤板201平行于过滤腔体101，隔离板202平行于排水腔体102内壁，第一导向板203平行于储存腔体103侧壁。

为了对水流进行阻挡，隔离板202侧边与排水腔体102内壁固定焊接，隔离板202顶端与排水腔体102顶壁之间留有空隙，隔离板202高于进水管道107内壁顶端高度，使得水体撞击在隔离板202表面，便于固液分离，同时上层液体可由隔离板202顶端排出。

为了提高固液分离率，使得固体杂质和液体分离更加彻底，过滤机构3设置有四个，四个过滤机构3等距水平阵列于过滤腔体101内部。

为了提高固液分离效率，挡水板302与隔离板202结构、大小均一致，第二导向板303平行于储存腔体103靠近排污管104一侧内壁。

为了提高固体杂质的排出速率，储存腔体103内部底面倾斜向下，且倾斜角度为十度，储存腔体103内部底面与排污管104内部底面处于同一平面内。

综上，本实用新型提供的一种带有进水口过滤机构的地下水排污管，在工作时，首先，通过进水管道107连接污水排放装置，出水管道108连接污水排放管，同时使得排水腔体102保持水平，紧接着污水在排放时，通过进水管道107进入到排水腔体102内部，污水冲击在隔离板202表面，在惯性的作用下，使其相对于隔离板202有一个相互作用力，利用这个相互作用力，使得水流内的固体杂质和液体进行分层，并且固体杂质沿隔离板202下落至初滤板201表面，上层液体在冲击力的作用下上升至隔离板202顶端向出水管道108一端流动，并经过挡水板302再一次进行逐级分层；

其次，固体杂质和部分液体在初滤板201表面一侧向下移动，并经过分离槽204使得固体和液体再次进行分层，固体沿初滤板201表面下滑进入到储存腔体103内部，液体穿过分离槽204进入到另一侧，并经过挡水板302和分水槽304逐级进行分层，使得固体杂质和液体分离更加彻底，同时通过设置有分离限位板305，可阻挡液体的下流趋势，提高其流动性，进而加快固体的下滑效率，直至储存至储存腔体103内部；

最后，可定期打开密封盖106，并拧动控制阀109，将储存腔体103内部堆积的固体杂质进行清理，避免堆积过多影响过滤效果，同时通过将储存腔体103底面倾斜设置，可提高储存腔体103内部固体杂质的排污效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种带有进水口过滤机构的地下水排污管，其特征在于，包括：排水机构(1)、初滤机构(2)和过滤机构(3)；

所述排水机构(1)包括过滤腔体(101)，所述过滤腔体(101)顶端设置有排水腔体(102)，所述过滤腔体(101)底端设置有储存腔体(103)，所述储存腔体(103)侧面设置有排污管(104)，所述排污管(104)末端设置有控制管(105)，所述控制管(105)顶面设置有控制阀(109)，所述控制管(105)末端密封套接有密封盖(106)，所述排水腔体(102)两侧分别设置有进水管道(107)和出水管道(108)；

所述初滤机构(2)固定焊接于所述过滤腔体(101)内部靠近所述进水管道(107)一侧，所述初滤机构(2)包括初滤板(201)，所述初滤板(201)顶端固定焊接有隔离板(202)，所述初滤板(201)底端固定焊接有第一导向板(203)，所述初滤板(201)表面均匀开设有分离槽(204)；

所述过滤机构(3)固定焊接于所述过滤腔体(101)内部，所述过滤机构(3)包括过滤板(301)，所述过滤板(301)与所述初滤板(201)相平行，所述过滤板(301)顶端固定焊接有挡水板(302)，所述过滤板(301)底端固定焊接有第二导向板(303)，所述过滤板(301)表面均匀开设有分水槽(304)，所述过滤板(301)底面垂直焊接有分离限位板(305)，所述分离限位板(305)与所述分水槽(304)相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种带有进水口过滤机构的地下水排污管，其特征在于，所述排水腔体(102)、所述过滤腔体(101)和所述储存腔体(103)组合呈“Z”字形结构，所述排水腔体(102)呈半圆筒状结构。

3.根据权利要求2所述的一种带有进水口过滤机构的地下水排污管，其特征在于，所述出水管道(108)的内径小于所述进水管道(107)的内径，所述进水管道(107)位于所述排水腔体(102)侧面中心，所述出水管道(108)位于所述排水腔体(102)侧面上侧。

4.根据权利要求3所述的一种带有进水口过滤机构的地下水排污管，其特征在于，所述初滤板(201)平行于所述过滤腔体(101)，所述隔离板(202)平行于所述排水腔体(102)内壁，所述第一导向板(203)平行于所述储存腔体(103)侧壁。

5.根据权利要求4所述的一种带有进水口过滤机构的地下水排污管，其特征在于，所述隔离板(202)侧边与所述排水腔体(102)内壁固定焊接，所述隔离板(202)顶端与所述排水腔体(102)顶壁之间留有空隙，所述隔离板(202)高于所述进水管道(107)内壁顶端高度。

6.根据权利要求5所述的一种带有进水口过滤机构的地下水排污管，其特征在于，所述过滤机构(3)设置有四个，四个所述过滤机构(3)等距水平阵列于所述过滤腔体(101)内部。

7.根据权利要求6所述的一种带有进水口过滤机构的地下水排污管，其特征在于，所述挡水板(302)与所述隔离板(202)结构、大小均一致，所述第二导向板(303)平行于所述储存腔体(103)靠近所述排污管(104)一侧内壁。

8.根据权利要求7所述的一种带有进水口过滤机构的地下水排污管，其特征在于，所述储存腔体(103)内部底面倾斜向下，且倾斜角度为十度，所述储存腔体(103)内部底面与所述排污管(104)内部底面处于同一平面内。

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