CN203634957U

CN203634957U - 沉淀过滤一体化装置

Info

Publication number: CN203634957U
Application number: CN201420002487.2U
Authority: CN
Inventors: 邓超; 董兴维
Original assignee: YIBIN HUAJIE ENVIRONMENTAL ENGINEERING Co Ltd
Current assignee: YIBIN HUAJIE ENVIRONMENTAL ENGINEERING Co Ltd
Priority date: 2014-01-02
Filing date: 2014-01-02
Publication date: 2014-06-11
Anticipated expiration: 2024-01-02

Abstract

本实用新型涉及煤矿废水处理领域，具体而言，涉及沉淀过滤一体化装置。该沉淀过滤一体化装置，包括用于沉淀大颗粒污染物的沉淀池、用于除去残留的污染物的过滤池和集水箱，所述沉淀池的一个外侧壁与所述过滤池的一个外侧壁连接为一体，所述沉淀池通过沉淀池出水管与所述集水箱连通，所述过滤池通过过滤池进水管与集水箱连通。本实用新型实施例提供的沉淀一体化装置的除污率高，沉淀池和过滤池的尺寸小，建造周期短、成本低，且本实用新型实施例提供的沉淀一体化装置可以用钢结构形式建造，可以移动。

Description

沉淀过滤一体化装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿废水处理领域，具体而言，涉及沉淀过滤一体化装置。

背景技术

工业生产中，煤矿废水需要经过沉淀处理除去其中的污染物，达到标准后才能排放。

相关技术中，由于废水处理仅仅利用沉淀池，废水只在沉淀池中利用污染物重力沉降的作用除去污染物，因此，为了提高除污率，使煤矿废水达到排放标准，通常需要在地下建造尺寸较大的固定的沉淀池。

上述废水处理设施，建造时施工周期长、成本高，且不能移动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供沉淀过滤一体化装置，以解决上述的问题。

在本实用新型的实施例中提供了一种沉淀过滤一体化装置，包括用于沉淀大颗粒污染物的沉淀池、用于除去残留的污染物的过滤池和集水箱，所述沉淀池的一个外侧壁与所述过滤池的一个外侧壁连接为一体，所述沉淀池通过沉淀池出水管与所述集水箱连通，所述过滤池通过过滤池进水管与集水箱连通。具体地，所述沉淀池为斜管沉淀池。

进一步地，所述沉淀池的上部设置有水平放置的集水管，所述集水管与所述沉淀池出水管垂直连通。

进一步地，所述过滤池内从上至下依次设有锥形布水板、装填有滤料的过滤区和过滤液存储区，所述锥形布水板的边缘与所述过滤池的侧壁连接，所述过滤池进水管与所述过滤池连通的一端管口位于所述锥形布水板的中心处；所述过滤池还包括过滤池出水管；所述过滤液存储区与所述过滤池出水管连通。

进一步地，所述过滤池内设有竖向的水流通道以及清水区，所述清水区位于所述锥形布水板的上方；所述过滤池出水管伸入所述清水区，所述水流通道的上端穿过所述锥形布水板与所述清水区连通，所述水流通道的下端与滤液存储区连通。

进一步地，所述清水区内设置有挡水装置；所述过滤池出水管伸入所述挡水装置内；且所述挡水装置的进水口高于所述过滤池出水管的端口。

具体地，所述挡水装置为上部开口的长方体。

进一步地，所述过滤池还包括虹吸管和水箱，所述水箱位于所述过滤池的底部，所述虹吸管的一端能够与所述过滤池进水管连通，所述虹吸管的另一端与所述水箱连通。

进一步地，所述过滤池还包括虹吸辅助管，所述虹吸辅助管的一端与所述过滤池进水管与过滤池连通的一端管口位于同一水平面上，所述虹吸辅助管的另一端能够与所述过滤池的底部的水箱连通，所述虹吸辅助管的中部与所述虹吸管的最高处连通。

进一步地，所述过滤池还包括虹吸破坏管，所述虹吸破坏管的一端能够与所述虹吸管的最高处连通，所述虹吸破坏管的另一端与大气连通。

本实用新型实施例提供的沉淀过滤一体化装置，通过增加过滤池和集水箱，与沉淀池一起构成沉淀过滤一体化装置，使煤矿废水在处理过程中，首先利用重力沉降的作用除去其中较大颗粒的污染物，然后再利用过滤的作用除去水中残留的污染物，从而使煤矿废水经过本实用新型实施例提供的沉淀过滤一体化装置，即进行了重力沉降，又进行了过滤，因此，与相关技术中的废水处理装置-沉淀池，只进行重力沉降相比，本实用新型实施例提供的沉淀一体化装置的除污率高，因此沉淀池和过滤池的尺寸小，建造周期短、成本低，且本实用新型实施例提供的沉淀一体化装置可以用钢结构形式建造，可以移动。

附图说明

图1示出了本实用新型实施例提供的沉淀过滤一体化装置的剖面图。

图中，各标记的含义如下：

1沉淀池，2过滤池，3集水箱，4沉淀池出水管，5过滤池进水管，6沉淀区，7泥渣区，8斜管，9集水管，10锥形布水板，11清水区，12过滤区，13水流通道，14过滤液存储区，15过滤池出水管，16挡水装置，17虹吸管，18虹吸辅助管，19虹吸破坏管。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

参见图1，沉淀过滤一体化装置，包括用于沉淀大颗粒污染物的沉淀池1、用于除去残留的污染物的过滤池2和集水箱3，沉淀池1的一个外侧壁与过滤池2的一个外侧壁连接为一体，沉淀池1通过沉淀池出水管4与集水箱3连通，过滤池2通过过滤池进水管5与集水箱3连通。

煤矿废水进入沉淀池1后，污染物形成的颗粒在重力作用下沉降，进入污泥斗，从污泥管道排出，水从沉淀池出水管4进入集水箱3中，在集水箱3中，水经过调解和缓冲后，从过滤池进水管5进入过滤池2中，在过滤池2中，水经过过滤后，除去其中的颗粒物，从过滤池出水管排出。从过滤池出水管排出的水，经检测符合煤矿废水排放标准后，可排放处理。

可见，本实用新型实施例提供的沉淀过滤一体化装置，通过增加过滤池和集水箱，与沉淀池一起构成沉淀过滤一体化装置，使煤矿废水在处理过程中，首先利用重力沉降的作用除去其中较大颗粒的污染物，然后再利用过滤的作用除去水中残留的污染物，从而使煤矿废水经过本实用新型实施例提供的沉淀过滤一体化装置，即进行了重力沉降，又进行了过滤。

本实用新型实施例提供的沉淀过滤一体化装置可采用钢结构形式建造，可以移动，处理不同地区的煤矿废水。

因此，与相关技术中的废水处理装置-沉淀池，只进行重力沉降相比，本实用新型实施例提供的沉淀一体化装置的除污率高，因此沉淀池和过滤池的尺寸小，建造周期短、成本低，且本实用新型实施例提供的沉淀一体化装置可以用钢结构形式建造，从而可以移动。

本实用新型实施例提供的沉淀过滤一体化装置，为了提高沉淀率，将沉淀池设置为斜管沉淀池。

本实用新型实施例中，斜管沉淀池包括沉淀区6和泥渣区7，沉淀区6位于泥渣区7的上方，在其沉淀区6内排布斜管8，斜管8通常为与水平面的夹角为60°的倾斜的平行板或平行管道（有时可利用蜂窝填料），斜管8将沉淀区6分割成一系列浅层沉淀层，被处理的和沉降的污泥在各沉淀浅层中相互运动并分离。每两块平行斜板间（或平行管内）相当于一个很浅的沉淀池。

通过在沉淀区排布斜管，利用层流原理，提高了沉淀池的处理能力；同时，缩短了颗粒沉降距离，从而缩短了沉淀时间；此外，还增加了沉淀池的沉淀面积，从而提高了处理效率。

本实用新型实施例中，沉淀池1的上部设置有水平放置的集水管9，集水管9与沉淀池出水管4垂直连通。

由于集水管9水平设置于沉淀池1的上部，且集水管9与沉淀池出水管4垂直连通，当沉淀池中的经过沉淀除去大量的颗粒物之后的水，先进入集水管9中，再通过集水管9与沉淀池出水管4的连通口进入沉淀池出水管4中，这样，集水管9起到了缓冲和导流作用，避免水直接进入沉淀池出水管4，造成其与沉淀池1接触的管口处压力过大，造成对沉淀池出水管4的破坏。

本实用新型实施例提供的沉淀过滤一体化装置，其中，过滤池2内从上至下依次设有锥形布水板10、装填有滤料的过滤区12和过滤液存储区14，锥形布水板10的边缘与过滤池2的侧壁连接，过滤池进水管5与过滤池2连通的一端管口位于锥形布水板10的中心处，且伸入过滤区12；过滤池2还包括过滤池出水管15；过滤液存储区14与过滤池出水管15连通。

煤矿废水在沉淀池1中经过重力沉降之后，通过集水箱3，从过滤池进水管5与过滤池2连通的一端管口进入过滤池2中，由于过滤池2的上部设置有锥形布水板10，过滤池进水管5与过滤池2连通的一端管口位于锥形布水板10的中心处，所以，水会沿着锥形布水板10分散的进入过滤区12，从而使水能够分散的、均匀的与过滤区的滤料接触，充分的发挥滤料的过滤作用，提高过滤池的处理效率和处理能力，通过过滤区12的水进入过滤液存储区14内，该过滤液存储区14内的水已经达到排放标准，可以从过滤池出水管15排放。

本实用新型实施例提供的沉淀一体化装置，其中，过滤池2设有竖向的水流通道13以及清水区11，清水区11位于锥形布水板10的上方，过滤池出水管15伸入清水区11，水流通道13的上端穿过锥形布水板10与清水区11连通，水流通道13的下端与过滤液存储区14连通。

水经过过滤区12的滤料后，进入过滤液存储区14，然后通过水流通道13进入清水区11中，再从与清水区11连通的过滤池出水管15中排出过滤池2。

本实用新型实施例中，可以将水流通道13设置于过滤区12的拐角处，这样的结构有利于将过滤液存储区14内的水从过滤池2的拐角处引出，不会影响过滤区12内水的过滤过程的进行。

通过设置水流通道13，可以使过滤之后的水从下向上运动，进入清水区。本实用新型实施例中，可以将过滤池出水管15伸入清水区11，并使水流通道13的上端直接与过滤池出水管15连通，则水可以从水流通道13直接流入过滤池出水管15，排出过滤池，这样，则可以使用多个过滤池出水管15分别与多个水流通道13连通，实现管道与管道之间的连通，当水流通道13内的水量太大，无法通过过滤池出水管15及时排出时，水流通道13内的水可以暂时进入清水区11内，然后再从清水区11内进入过滤池出水管15，将水排出过滤池2；也可以使水流通道13的上端与清水区11直接连通，水先从水流通道13进入清水区11中，然后再流入过滤池出水管15，排出过滤池，这样，则可以使用一个过滤池出水管15与多个水流通道13连通，从而降低建造成本。

本实用新型实施例中，优选采用使水流通道13的上端与清水区11连通，通过在清水区11内设置有挡水装置16；过滤池出水管15伸入挡水装置16内；且挡水装置16的进水口高于过滤池出水管15的端口。

水从水流通道13流入清水区11中后，首先进入挡水装置16中，然后再通过挡水装置16进入过滤池出水管15中，进而将水排出过滤池。

本实用新型实施例中，通过设置挡水装置16，可以避免进入清水区11的水直接进入过滤池出水管15中，造成过滤池出水管15的管口处压力过大，对其造成破坏。本实用新型实施例中，挡水装置16起到了导流和缓冲水压力的作用。

本实用新型实施例中，挡水装置16可以为上部开口的长方体结构。

水进入清水区11中后，当清水区11中的水位等于或大于挡水装置16的高度时，水会从上部开口端自动流入挡水装置构16中，由于过滤池出水管15从过滤池2的侧壁伸入清水区11中，因此，将挡水装置16设置于过滤池2的侧壁内侧，有利于挡水装置16中的水在较短时间内进入过滤池出水管15中。同时，可以将挡水装置16的长度设置为与过滤池2在挡水装置16的长度方向上的尺寸相同，这样，可以使过滤池2清水区11中的水在整个长度方向的任何一个地方都可以进入挡水装置16，而不必从一个入口进入挡水装置16，从而提高了处理效率。

过滤池使用一段时间后，滤料中会存在较多的颗粒物，从而使水压头增大，过滤效率下降，过滤速率下降等，因此，为了使滤料能够保持较好的过滤效率，对滤料进行反冲洗操作，本实用新型实施例提供的沉淀过滤一体化装置，在过滤池2中还设置虹吸管17和水箱（图中未画出），其中，水箱位于过滤池2的底部，，虹吸管17的一端能够与过滤池进水管5连通，虹吸管17的另一端与水箱连通。

实际操作时，反冲洗水从过滤池出水管15中进入，通过挡水装置16进入清水区11，然后顺着水流通道13进入过滤液存储区14中，进而进入过滤区12，水经过滤料时将滤料中含有的颗粒物冲洗下来，带有颗粒物的水从过滤池进水管5与过滤池连通的一端管口进入虹吸管17中，在虹吸作用下，进入过滤池2底部的水箱中。

根据虹吸的原理可知，实际操作时，虹吸管17内要预先充满液体。通过在过滤池中设置虹吸管，利用虹吸的作用，可以在不使用任何动力的情况下，完成对过滤池中的滤料的反冲洗操作，既节省了能源消耗，又简化了装置，从而降低了整个装置的建造费用。

本实用新型实施例提供的沉淀过滤一体化装置，其中，过滤池2还包括虹吸辅助管18，虹吸辅助管18的一端与过滤池进水管5与过滤池2连通的一端管口位于同一水平面上，虹吸辅助管18的另一端能够与过滤池2底部的水箱连通，虹吸辅助管18的中部与虹吸管17的最高处连通。

通过设置上述结构的虹吸辅助管18，当虹吸管17不能够及时将反冲洗水排出过滤池2时，可以利用虹吸辅助管18辅助虹吸管17，共同将反冲洗水排出过滤池2，从而提高过滤池2的处理能力。

本实用新型实施例提供的沉淀过滤一体化装置，其中，过滤池2还包括虹吸破坏管19，虹吸破坏管19的一端能够与虹吸管17的最高处连通，虹吸破坏管19的另一端与大气连通。

通过设置一端能够与虹吸管17的最高处连通，另一端与大气连通的虹吸破坏管19，当过滤池2不需要虹吸管17对反冲洗水进行虹吸操作时，可以将虹吸破坏管19连通虹吸管17的最高处，从而破坏虹吸管17最高处的真空状态，破坏虹吸作用，使反冲洗水不能在虹吸作用下排出过滤池2。

采用上述结构，使反冲洗的操作变得更加容易，而且无需任何动力，降低了动力消耗，降低了成本。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.沉淀过滤一体化装置，其特征在于，包括用于沉淀大颗粒污染物的沉淀池、用于除去残留的污染物的过滤池和集水箱，所述沉淀池的一个外侧壁与所述过滤池的一个外侧壁连接为一体，所述沉淀池通过沉淀池出水管与所述集水箱连通，所述过滤池通过过滤池进水管与集水箱连通。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述沉淀池为斜管沉淀池。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述沉淀池的上部设置有水平放置的集水管，所述集水管与所述沉淀池出水管垂直连通。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述过滤池内从上至下依次设有锥形布水板、装填有滤料的过滤区和过滤液存储区，所述锥形布水板的边缘与所述过滤池的侧壁连接，所述过滤池进水管与所述过滤池连通的一端管口位于所述锥形布水板的中心处；所述过滤池还包括过滤池出水管；所述过滤液存储区与所述过滤池出水管连通。

5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述过滤池内设有竖向的水流通道以及清水区，所述清水区位于所述锥形布水板的上方；所述过滤池出水管伸入所述清水区，所述水流通道的上端穿过所述锥形布水板与所述清水区连通，所述水流通道的下端与滤液存储区连通。

6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述清水区内设置有挡水装置；所述过滤池出水管伸入所述挡水装置内；且所述挡水装置的进水口高于所述过滤池出水管的端口。

7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述挡水装置为上部开口的长方体。

8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述过滤池还包括虹吸管和水箱，所述水箱位于所述过滤池的底部，所述虹吸管的一端能够与所述过滤池进水管连通，所述虹吸管的另一端与所述水箱连通。

9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述过滤池还包括虹吸辅助管，所述虹吸辅助管的一端与所述过滤池进水管与过滤池连通的一端管口位于同一水平面上，所述虹吸辅助管的另一端能够与所述过滤池的底部的水箱连通，所述虹吸辅助管的中部与所述虹吸管的最高处连通。

10.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述过滤池还包括虹吸破坏管，所述虹吸破坏管的一端能够与所述虹吸管的最高处连通，所述虹吸破坏管的另一端与大气连通。