CN210874365U

CN210874365U - 一种电解铜加工用废液分离与过滤装置

Info

Publication number: CN210874365U
Application number: CN201921678889.3U
Authority: CN
Inventors: 刘君
Original assignee: People Electrical Appliance Group Shanghai Co Ltd
Current assignee: People Electrical Appliance Group Shanghai Co Ltd
Priority date: 2019-10-09
Filing date: 2019-10-09
Publication date: 2020-06-30
Anticipated expiration: 2029-10-09

Abstract

本实用新型公开了一种电解铜加工用废液分离与过滤装置，包括主存箱、过滤箱和收集槽，所述主存箱内部的中间位置活动安装有过滤桶，且主存箱外部一侧的中间位置安装有控制面板，所述主存箱内部的底端活动贯穿连接有推板，且推板内部的中间位置的一侧设置有通孔，所述主存箱的底端安装有储液箱，且储液箱的一侧安装有气泵，所述主存箱内部底端的中间位置安装有收集槽，且收集槽外部的一侧固定连接有拉板。本实用新型通过在主存箱顶端安装的电机，电机会带动过滤桶进行旋转，使过滤桶内部的废液进入主存箱内，较大的固体就会留在过滤桶内，过滤桶会与过滤桶外部的毛刷摩擦，使过滤桶内得杂质不能对过滤桶造成堵塞，使过滤效率增大。

Description

一种电解铜加工用废液分离与过滤装置

技术领域

本实用新型涉及过滤分离技术领域，具体为一种电解铜加工用废液分离与过滤装置。

背景技术

中国是世界最大的铜材生产国、消费国、进口国,也是重要的出口国,铜材总产量己连续7年居世界首位，铜的电解提纯是将粗铜预先制成厚板作为阳极，纯铜制成薄片作阴极，以硫酸和硫酸铜的混和液作为电解液，通电后,铜从阳极溶解成铜离子向阴极移动，到达阴极后获得电子而在阴极析出纯铜，但电解铜加工后会产生废液，需要对这些废液进行分离与过滤，现有的电解铜加工用废液分离与过滤装置，在使用过程中还存在许多问题，具体问题如下所述：

1、现有的电解铜加工用废液分离与过滤装置，在使用过程中，废液中存在的较大的固体杂质容易对过滤装置造成堵塞，使在第一次过滤中过滤效率较差；

2、现有的电解铜加工用废液分离与过滤装置，在使用过程中，废液中存在酸雾，在温度较高时，容易飞溅，对人体的皮肤与呼吸器造成严重的损伤；

3、现有的电解铜加工用废液分离与过滤装置，在使用过程中，在过滤过程中对于废液中存在的物质分离不彻底，使可回收的资源较少，对于资源造成了浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电解铜加工用废液分离与过滤装置，以解决上述背景技术中提出的，废液中存在的较大的固体杂质容易对过滤装置造成堵塞，废液中存在酸雾，可回收的资源较少，对于资源造成了浪费等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电解铜加工用废液分离与过滤装置，包括主存箱、过滤箱和收集槽，所述主存箱内部的中间位置活动安装有过滤桶，且主存箱外部一侧的中间位置安装有控制面板，所述主存箱内部的底端活动贯穿连接有推板，且推板内部的中间位置的一侧设置有通孔，所述主存箱内部一侧的底端固定连接有第二伸缩杆，且主存箱外部的一侧安装有过滤箱，所述主存箱的底端安装有储液箱，且储液箱的一侧安装有气泵，所述储液箱底端的一侧固定安装有氮气箱，且储液箱底端的另一侧固定安装有碱性液体箱，所述主存箱内部底端的中间位置安装有收集槽，且收集槽外部的一侧固定连接有拉板。

优选的，所述过滤桶的外部等距离均匀设置有多个毛刷，且过滤桶底端的两侧皆固定安装有固定块。

优选的，所述过滤桶顶端的中间位置安装有电机，且电机的两侧皆设置有进液孔。

优选的，所述固定块内部的一侧设置有滑槽，且滑槽的外部滑动连接有滑块。

优选的，所述过滤箱内部的中间位置活动安装有滤网，且滤网的一侧活动连接有连接板。

优选的，所述过滤箱顶端的一侧固定安装有入液管，且入液管的底端等距离均匀安装有多个喷头。

优选的，所述喷头内部中间位置的两侧皆固定安装有第一弹簧，且第一弹簧的一侧固定连接有缓冲板。

优选的，所述连接板顶端的两侧皆活动连接有第一伸缩杆，且连接板顶端的中间位置固定连接有第二弹簧。

优选的，所述储液箱内部中间位置的底端安装有水泵，且水泵的一侧固定连接有导管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该种电解铜加工用废液分离与过滤装置，通过在主存箱顶端安装的电机，电机会带动过滤桶进行旋转，使过滤桶内部的废液进入主存箱内，较大的固体就会留在过滤桶内，过滤桶会与过滤桶外部的毛刷摩擦，使过滤桶内得杂质不能对过滤桶造成堵塞，使过滤效率增大。

(2)该种电解铜加工用废液分离与过滤装置，通过在储液箱的底端一侧设置的氮气箱，气泵会将氮气箱内部的氮气抽入储液箱内，使储液箱内部的酸雾会与氮气一起进入碱性液体箱内，酸雾会与碱性液体箱内的碱性液体中和被吸收，氮气不被吸收，氮气又回到氮气箱内部，循环使用，使工作过程废液不会对人体造成损伤。

(3)该种电解铜加工用废液分离与过滤装置，通过在主存箱一侧安装的过滤箱，水泵会通过导管将储液箱内部的废液抽入过滤箱内部的入液管内，入液管会将废液通过喷头喷出，第一弹簧与缓冲板可以防止废液直接对滤网造成冲击，液体会通过滤网流入底部的液体箱内，固体会留在滤网上，由于重力会使滤网倾斜，使固体通过连接板进入底部的固体箱内，由于第二弹簧的弹力，使连接板带动滤网回原位，这样废液就会分离的更彻底，废液中分离得到的固定资源也更多。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型的主存箱俯视结构示意图；

图3为本实用新型的主存箱侧视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的图1中B处放大结构示意图；

图6为本实用新型的图1中C处放大结构示意图。

图中：1、主存箱；101、过滤桶；102、电机；103、毛刷；104、固定块；105、进液孔；106、滑槽；107、滑块；2、过滤箱；201、连接板；202、滤网；203、入液管；204、喷头；205、缓冲板；206、第一弹簧；207、第一伸缩杆；208、第二弹簧；3、第二伸缩杆；4、储液箱；401、导管；402、碱性液体箱；403、水泵；404、氮气箱；405、气泵；5、收集槽；501、拉板；6、推板；601、通孔；7、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种电解铜加工用废液分离与过滤装置，包括主存箱1、过滤箱2和收集槽5，主存箱1内部的中间位置活动安装有过滤桶101，过滤桶101的外部等距离均匀设置有多个毛刷103，且过滤桶101底端的两侧皆固定安装有固定块104，过滤桶101顶端的中间位置安装有电机102，且电机102的两侧皆设置有进液孔105，固定块104内部的一侧设置有滑槽106，且滑槽106的外部滑动连接有滑块107，电机102会带动过滤桶101进行旋转，使过滤桶101内部的废液进入主存箱1内，较大的固体就会留在过滤桶101内，过滤桶101会与过滤桶101外部的毛刷103摩擦，使过滤桶101内得杂质不能对过滤桶101造成堵塞；

且主存箱1外部一侧的中间位置安装有控制面板7，主存箱1内部的底端活动贯穿连接有推板6，且推板6内部的中间位置的一侧设置有通孔601，主存箱1内部一侧的底端固定连接有第二伸缩杆3，且主存箱1外部的一侧安装有过滤箱2，过滤箱2内部的中间位置活动安装有滤网202，且滤网202的一侧活动连接有连接板201，过滤箱2顶端的一侧固定安装有入液管203，且入液管203的底端等距离均匀安装有多个喷头204，喷头204内部中间位置的两侧皆固定安装有第一弹簧206，且第一弹簧206的一侧固定连接有缓冲板205，连接板201顶端的两侧皆活动连接有第一伸缩杆207，且连接板201顶端的中间位置固定连接有第二弹簧208，水泵403会通过导管401将储液箱4内部的废液抽入过滤箱2内部的入液管203内，入液管203会将废液通过喷头204喷出，第一弹簧206与缓冲板205可以防止废液直接对滤网202造成冲击，液体会通过滤网202流入底部的液体箱内，固体会留在滤网202上，由于重力会使滤网202倾斜，使固体通过连接板201进入底部的固体箱内，由于第二弹簧208的弹力，使连接板201带动滤网202回原位，这样废液就会分离的更彻底；

主存箱1的底端安装有储液箱4，储液箱4内部中间位置的底端安装有水泵403，且水泵403的一侧固定连接有导管401，且储液箱4的一侧安装有气泵405，储液箱4底端的一侧固定安装有氮气箱404，且储液箱4底端的另一侧固定安装有碱性液体箱402，气泵405会将氮气箱404内部的氮气抽入储液箱4内，使储液箱4内部的酸雾会与氮气一起进入碱性液体箱402内，酸雾会与碱性液体箱402内的碱性液体中和被吸收，氮气不被吸收，氮气又回到氮气箱404内部，循环使用；

主存箱1内部底端的中间位置安装有收集槽5，且收集槽5外部的一侧固定连接有拉板501，控制面板7的输出端通过导线与电机102、水泵403与气泵405的输入端电连接，电机102为Y90S-2，水泵403为ISGD，气泵405为XGB-2。

工作原理：使用时通过控制面板7内的单片机控制电机102会带动过滤桶101进行旋转，使过滤桶101内部的废液进入主存箱1内，较大的固体就会留在过滤桶101内，过滤桶101会与过滤桶101外部的毛刷103摩擦，使过滤桶101内得杂质不能对过滤桶101造成堵塞，使过滤效率增大，通过推动推板6，使过滤桶101底端的出孔与通孔601重合，过滤桶101内的固体就会掉落在收集槽5上，可以通过拉动拉板501，使收集槽5通过滑块107在固定块104内的滑槽106上横向滑动，方便对收集槽5内部的固体进行取出，主存箱1内部的液体会流入储液箱4内，气泵405会将氮气箱404内部的氮气抽入储液箱4内，使储液箱4内部的酸雾会与氮气一起进入碱性液体箱402内，酸雾会与碱性液体箱402内的碱性液体中和被吸收，氮气不被吸收，氮气又回到氮气箱404内部，循环使用，使工作过程废液不会对人体造成损伤，水泵403会通过导管401将储液箱4内部的废液抽入过滤箱2内部的入液管203内，入液管203会将废液通过喷头204喷出，第一弹簧206与缓冲板205可以防止废液直接对滤网202造成冲击，液体会通过滤网202流入底部的液体箱内，固体会留在滤网202上，由于重力会使滤网202倾斜，使固体通过连接板201进入底部的固体箱内，由于第二弹簧208的弹力，使连接板201带动滤网202回原位，这样废液就会分离的更彻底，废液中分离得到的固定资源也更多。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种电解铜加工用废液分离与过滤装置，包括主存箱（1）、过滤箱（2）和收集槽（5），其特征在于：所述主存箱（1）内部的中间位置活动安装有过滤桶（101），且主存箱（1）外部一侧的中间位置安装有控制面板（7），所述主存箱（1）内部的底端活动贯穿连接有推板（6），且推板（6）内部的中间位置的一侧设置有通孔（601），所述主存箱（1）内部一侧的底端固定连接有第二伸缩杆（3），且主存箱（1）外部的一侧安装有过滤箱（2），所述主存箱（1）的底端安装有储液箱（4），且储液箱（4）的一侧安装有气泵（405），所述储液箱（4）底端的一侧固定安装有氮气箱（404），且储液箱（4）底端的另一侧固定安装有碱性液体箱（402），所述主存箱（1）内部底端的中间位置安装有收集槽（5），且收集槽（5）外部的一侧固定连接有拉板（501）。

2.根据权利要求1所述的一种电解铜加工用废液分离与过滤装置，其特征在于：所述过滤桶（101）的外部等距离均匀设置有多个毛刷（103），且过滤桶（101）底端的两侧皆固定安装有固定块（104）。

3.根据权利要求1所述的一种电解铜加工用废液分离与过滤装置，其特征在于：所述过滤桶（101）顶端的中间位置安装有电机（102），且电机（102）的两侧皆设置有进液孔（105）。

4.根据权利要求2所述的一种电解铜加工用废液分离与过滤装置，其特征在于：所述固定块（104）内部的一侧设置有滑槽（106），且滑槽（106）的外部滑动连接有滑块（107）。

5.根据权利要求1所述的一种电解铜加工用废液分离与过滤装置，其特征在于：所述过滤箱（2）内部的中间位置活动安装有滤网（202），且滤网（202）的一侧活动连接有连接板（201）。

6.根据权利要求1所述的一种电解铜加工用废液分离与过滤装置，其特征在于：所述过滤箱（2）顶端的一侧固定安装有入液管（203），且入液管（203）的底端等距离均匀安装有多个喷头（204）。

7.根据权利要求6所述的一种电解铜加工用废液分离与过滤装置，其特征在于：所述喷头（204）内部中间位置的两侧皆固定安装有第一弹簧（206），且第一弹簧（206）的一侧固定连接有缓冲板（205）。

8.根据权利要求5所述的一种电解铜加工用废液分离与过滤装置，其特征在于：所述连接板（201）顶端的两侧皆活动连接有第一伸缩杆（207），且连接板（201）顶端的中间位置固定连接有第二弹簧（208）。

9.根据权利要求1所述的一种电解铜加工用废液分离与过滤装置，其特征在于：所述储液箱（4）内部中间位置的底端安装有水泵（403），且水泵（403）的一侧固定连接有导管（401）。