CN210279919U - 一种agm隔板分级清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铅酸电池领域，尤其涉及一种AGM隔板分级清洗装置。包括箱体，其一侧中下部设置有一个进料口，箱体另一侧上端设置有出料口，箱体内部由下而上设置有若干分级清洗池，箱体内部靠近进料口处设置有一对进料牵引辊，与之相对应的，内部靠近出料口处设置有一对出料牵引辊，箱体内部位于分级清洗池两侧还设置有若干用于传导AGM隔板运动方向的外导向辊，分级清洗池内部还设置有清洗导向辊。本实用新型克服了现有技术中的池AGM隔板清洗装置清洗时间短，清洗效果差，容易发生二次污染的缺陷，具有清洗效果好，有效去除AGM隔板中所含的氯离子以及铁离子；分级清洗，不会产生二次污染；清洗后的谁能够经过回收再利用，节约用水等优点。

Description

一种AGM隔板分级清洗装置

技术领域

本实用新型涉及铅酸电池领域，尤其涉及一种AGM隔板分级清洗装置。

背景技术

铅酸电池是目前世界上产量最大、用途最广的一种电池，但电池中的氯以及铁含量的控制仍然是一个亟待解决的难题。氯离子最为杂质离子会使铅酸蓄电池的正极板硫酸盐化，并在持续的充放电反应后使极板严重损坏；另外充电时氯离子会在正极反应生成氯气，容易发生爆炸的危险。而铁离子的存在则会加大铅酸电池的自放电程度。AGM隔板作为铅酸电池的重要组成部分，具有隔离电池内部正负极、防止正负极接触短路，固定电解液并允许电极间离子的流动等作用。控制AGM隔板的氯离子含量，将直接改善铅酸蓄电池的最终性能。

中国专利文献上公开的一种蓄电池AGM隔板生产过程中的喷淋装置（申请号CN201821438123.3），包括喷淋机架壳体和喷淋液回收槽，所述喷淋机架壳体顶部开设有卷绕出口，喷淋机架壳体顶部对应卷绕出口安装有用于给AGM隔板导向的出口导向辊，喷淋机架壳体底部开设有卷绕进口，所述喷淋液回收槽设置在卷绕进口正下方，喷淋液回收槽内转动安装有用于给AGM隔板导向的进口导向辊，喷淋液回收槽的槽壁上转动安装有用于给AGM隔板导向的进槽导向辊，AGM隔板在进口导向辊和出口导向辊的作用下呈竖直向上运送；喷淋机架壳体内部对应AGM隔板两侧面分别对称安装有喷淋机构。该实用新型结构布置合理，在不破坏AGM隔板结构的情况下实现高效均匀的清洗喷淋，且方便对不同厚度的AGM隔板进行清洗，但是其通过喷淋清洗也存在着不足之处，例如水与AGM隔板接触时间短，导致清洗效果较差，同时其AGM隔板首先进入到喷淋液回收槽中，从而会发生二次污染。

实用新型内容

本实用新型克服是为了克服现有技术中的池AGM隔板清洗装置清洗时间短，清洗效果差，容易发生二次污染的缺陷，提供了一种具有良好清洗效果，不会发生二次污染的AGM隔板分级清洗装置。

为实现上述实用新型目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种AGM隔板分级清洗装置，包括箱体，所述箱体一侧中下部设置有一个进料口，与进料口相对的一侧上端设置有出料口，所述的箱体内部由下而上设置有若干分级清洗池其内部含有清洗AGM隔板用的去离子水，所述箱体内部靠近进料口处设置有一对进料牵引辊，与之相对应的，所述箱体内部靠近出料口处设置有一对出料牵引辊，所述箱体内部位于分级清洗池两侧还设置有若干用于传导AGM隔板运动方向的外导向辊，分级清洗池内部还设置有清洗导向辊。

本实用新型中的AGM隔板分级清洗装置，AGM隔板首先从受到箱体中的进料牵引辊的牵引从进料口进料，随着外导向辊以及清洗导向辊的导向作用将AGM隔板引导从下至上依次进入到各个分级清洗池中，由于AGM隔板在进入到最下方的分级清洗池时进行第一遍清洗，然后再向上进行第二第三遍清洗，随着清洗的继续，分级清洗池水中的铁氯离子浓度依次降低，因而对AGM隔板的清洗效果也相应提升，达到了分级清洗的作用，最终经过清洗后的AGM隔板通过出料牵引辊的牵引从出料口中出料。

作为优选，所述的分级清洗池包括数量为3，从下至上依次为下清洗池、中清洗池以及上清洗池，所述下清洗池上端与中清洗池下端通过连通管管路连接，所述中清洗池上端与上清洗池下端通过连通管管路连接。

本实用新型中的分级清洗池氛围上中下三种清洗池，且相邻的清洗池通过连通管管路连接，因此上清洗池中的去离子水能够进入到中清洗池中，而中清洗池中的水能够进入到下清洗池中，由于上清洗池中的水质好于中清洗池，中清洗池中的水质好于下清洗池，因而实现了去离子水的循环利用，同时也能够保证各个清洗池中的水质符合清洗要求。

作为优选，所述净化池由沉淀槽以及清水池组成，其两者之间通过滤膜分隔，所述沉淀槽上端通过连通管与下清洗池的下端管路连接。

由于分级清洗池中的水清洗过AGM隔板，因此其水质较差，含有较多的铁、氯等有害物质，同时含有从AGM隔板掉落的玻璃纤维，因而需要经过沉淀过滤后才能回收使用。

作为优选，所述的清水池侧边管路连接有一个反渗透净水机，所述反渗透净水机出水端与上清洗池通过水泵管路连接。

沉淀槽只能过滤固态物质，但是无法过滤铁氯离子，因此通过在清水池侧边设置反渗透净水机，能够有效过滤水中的铁氯离子，因此能够将过滤后的去离子水重新回到上清洗池中回收利用。

作为优选，所述的下清洗池与中清洗池沿AGM隔板出料方向向外延伸设置有一块接水板。

AGM隔板从下清洗池与中清洗出来后仍然会滴水，因此设置接水板能够将低落的水收集回收利用，防止污染环境。

作为优选，所述的清洗导向辊上设置有若干沿清洗导向辊圆周方向设置的支撑装置，所述支撑装置包括一个呈凹字形的支撑块，其内部设内部设置有一个宽度与AGM隔板相适配的凹槽，所述凹槽内部密布设置有硅胶软毛。

设置支撑装置能够有效为AGM隔板提供支撑，支撑块中的凹槽能够嵌入AGM隔板，从而防止AGM隔板左右移动滑出，设置柔软的硅胶软毛能够对AGM隔板表面进行轻柔摩擦拍打，从而清洗效果更加明显。

因此，本实用新型具有以下有益效果：

（1）清洗效果好，有效去除AGM隔板中所含的氯离子以及铁离子；

（2）分级清洗，不会产生二次污染；

（3）清洗后的水能够经过回收再利用，节约用水。

附图说明

图1 为本实用新型的一种结构示意图。

图2 是本实用新型清洗导向辊的结构示意图。

图3 是本实用新型支撑装置的正视图。

其中：箱体1、进料口2、出料口3、分级清洗池4、进料牵引辊5、出料牵引辊6、外导向辊7、AGM隔板8、下清洗池9、中清洗池10、上清洗池11、连通管12、净化池13、沉淀槽14、清水池15、过滤膜16、水泵17、接水板18、支撑装置19、支撑块20、凹槽21、软毛22、清洗导向辊23、反渗透净水机24。

具体实施方式

下面结合说明书附图以及具体实施例对本实用新型做进一步描述。

如图1~3所示，一种AGM隔板分级清洗装置，包括箱体1，所述箱体1一侧中下部设置有一个进料口2，箱体1内部靠近进料口2处设置有一对进料牵引辊5，与进料口2相对的一侧上端设置有出料口3，箱体1内部靠近出料口3处设置有一对出料牵引辊6，所述的箱体1内部由下而上还设置有三个分级清洗池4，箱体1内部位于分级清洗池4两侧还设置有若干用于传导AGM隔板8运动方向的外导向辊7，同时分级清洗池4内部还设置有将AGM隔板8传递到分级清洗池4内部的清洗导向辊23，清洗导向辊23上设置有若干沿清洗导向辊23圆周方向设置的支撑装置19，所述支撑装置包括一个呈凹字形的支撑块20，其内部设内部设置有一个宽度与AGM隔板8相适配的凹槽21，所述凹槽21内部密布设置有硅胶软毛22。

分级清洗池4从下至上依次为下清洗池9、中清洗池10以及上清洗池11，其三者内部含有清洗AGM隔板8用的去离子水，下清洗池9上端与中清洗池10下端通过连通管12管路连接，且其两者沿AGM隔板8出料方向向外延伸设置有一块接水板18，中清洗池10上端与上清洗池11下端通过连通管12管路连接，使得上清洗池11中的去离子水能够依次流向中清洗池10以及下清洗池9。

下清洗池9下方还设置有一个净化池13，其上端通过连通管12与下清洗池9的下端管路连接，从而下清洗池9中的水能够流入净化池13中。净化池13可分为沉淀槽14与清水池15，其两者之间通过过滤膜16分隔，其中沉淀槽14上端通过连通管12与下清洗池9的下端管路连接，从而将下清洗池9流出的去离子水中的固体物质能够有效沉淀过滤进入到清水池15中。而清水池15侧边管路连接有一个反渗透净水机24，所述反渗透净水机24出水端与最上端的分级清洗池4通过水泵17管路连接。

AGM隔板8首先从受到箱体1中的进料牵引辊5的牵引从进料口2进料，随着外导向辊7以及清洗导向辊23的导向作用将AGM隔板8引导从下至上依次进入到各个分级清洗池4中，由于AGM隔板8在进入到最下方的分级清洗池4时进行第一遍清洗，然后再向上进行第二第三遍清洗，随着清洗的继续，分级清洗池4水中的铁氯离子浓度依次降低，因而对AGM隔板8的清洗效果也相应提升，达到了分级清洗的作用，最终经过清洗后的AGM隔板8通过出料牵引辊6的牵引从出料口3中出料。

Claims (7)

1.一种AGM隔板分级清洗装置，其特征在于，包括箱体（1），所述箱体（1）一侧中下部设置有一个进料口（2），与进料口（2）相对的一侧上端设置有出料口（3），所述的箱体（1）内部由下而上设置有若干分级清洗池（4）其内部含有清洗AGM隔板（8）用的去离子水，所述箱体（1）内部靠近进料口（2）处设置有一对进料牵引辊（5），与之相对应的，所述箱体（1）内部靠近出料口（3）处设置有一对出料牵引辊（6），所述箱体（1）内部位于分级清洗池（4）两侧还设置有若干用于传导AGM隔板（8）运动方向的外导向辊（7），分级清洗池（4）内部还设置有清洗导向辊（23）。

2.根据权利要求1所述的一种AGM隔板分级清洗装置，其特征在于，所述的分级清洗池（4）包括数量为3，从下至上依次为下清洗池（9）、中清洗池（10）以及上清洗池（11），所述下清洗池（9）上端与中清洗池（10）下端通过连通管（12）管路连接，所述中清洗池（10）上端与上清洗池（11）下端通过连通管（12）管路连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种AGM隔板分级清洗装置，其特征在于，所述的分级清洗池（4）下端还设置有一个净化池（13），其上端通过连通管（12）与下清洗池（9）的下端管路连接。

4.根据权利要求3所述的一种AGM隔板分级清洗装置，其特征在于，所述净化池（13）由沉淀槽（14）以及清水池（15）组成，其两者之间通过滤膜（16）分隔，所述沉淀槽（14）上端通过连通管（12）与下清洗池（9）的下端管路连接。

5.根据权利要求4所述的一种AGM隔板分级清洗装置，其特征在于，所述的清水池（15）侧边管路连接有一个反渗透净水机（24），所述反渗透净水机（24）出水端与上清洗池（11）通过水泵（17）管路连接。

6.根据权利要求2所述的一种AGM隔板分级清洗装置，其特征在于，所述的下清洗池（9）与中清洗池（10）沿AGM隔板（8）出料方向向外延伸设置有一块接水板（18）。

7.根据权利要求1所述的一种AGM隔板分级清洗装置，其特征在于，所述的清洗导向辊（23）上设置有若干沿清洗导向辊（23）圆周方向设置的支撑装置（19），所述支撑装置包括一个呈凹字形的支撑块（20），其内部设内部设置有一个宽度与AGM隔板（8）相适配的凹槽（21），所述凹槽（21）内部密布设置有硅胶软毛（22）。

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