CN215161636U - 单台织机用栓塞泵净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及净化领域，提出单台织机用栓塞泵净化装置，包括：初级处理结构、污水回收结构及污水处理结构，所述初级处理结构通过第一管路与所述织机连通，所述污水回收结构分别通过第二管路及第三管路与所述初级处理结构及所述污水处理结构连通；本实用新型通过在水盘内投放凝絮剂，能够将污水中的油脂、废屑、浆料进行凝絮，并在污水贮水桶内通过静置对油脂、废屑及浆料进行初步拦截，同时通过球形隔网，使凝絮被进一步阻挡，接着使用无动力栓塞泵将静置后的污水引流到网格箱中进行药理反应以去除毒性，且在网格箱内对污水中的杂物进行进一步净化，极大提高了五污水处理质量，使污水能够进行排放或进行二次利用。

Description

单台织机用栓塞泵净化装置

技术领域

本实用新型涉及净化领域，特别是指单台织机用栓塞泵净化装置。

背景技术

喷水织机在织化纤布时会产生一定的污水，但含有极小的毒性，主要的污染源是油脂、废屑、浆料，需要使用大型净化设备进行净化处理，但大型净化设备投资高，小工厂负担不起，因此小工厂一般不经过处理直接排放，既对环境造成了污染、污染了淡水、又浪费了水资源。

实用新型内容

本实用新型提出单台织机用栓塞泵净化装置，通过在水盘内投放凝絮剂，能够将污水中的油脂、废屑、浆料进行凝絮，并在污水贮水桶内通过静置对油脂、废屑及浆料进行初步拦截，同时通过球形隔网，使凝絮被进一步阻挡，接着使用无动力栓塞泵将静置后的污水引流到网格箱中进行药理反应以去除毒性，且在网格箱内对污水中的杂物进行进一步净化，极大提高了五污水处理质量，使污水能够进行排放或进行二次利用。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

单台织机用栓塞泵净化装置，包括：初级处理结构、污水回收结构及污水处理结构，所述初级处理结构通过第一管路与所述织机连通，所述污水回收结构分别通过第二管路及第三管路与所述初级处理结构及所述污水处理结构连通；

所述初级处理结构包括水盘及凝絮剂投放结构，所述凝絮剂投放结构与所述水盘连通，所述水盘同时与所述第一管路及所述第二管路连通；

所述第三管路上设置有无动力柱塞泵；

还包括控制系统，所述污水回收结构、污水处理结构、凝絮剂投放结构及无动力柱塞泵均与所述控制系统连接。

进一步，所述无动力柱塞泵包括偏心电机、泵体及栓塞，所述栓塞外端部设置有销孔，所述偏心电机的偏心轴套装于所述销孔内，所述泵体顶端设置有压紧螺母，所述栓塞穿过所述压紧螺母后深入所述泵体内，所述栓塞位于所述泵体内的顶端与所述泵体之间设置有密封油封；

所述泵体底端设置有进水口及出水口，所述进水口上安装有第一进口阀，所述出水口上安装有第一出口阀；

所述第三管路为引流管路，所述引流管路包括引流前段及引流后段，所述引流前段同时与所述污水回收结构及所述第一进口阀连通，所述引流后段同时与所述第一出口阀及所述污水处理结构连通。

进一步，所述污水回收结构包括污水贮水桶及可拆装桶盖，所述可拆装桶盖安装于所述污水贮水桶上；

所述可拆装桶盖上设置有第一污水进口及第一污水出口，所述第二管路与所述第一污水进口连通，所述第三管路与所述第一污水出口连通。

进一步，所述第一污水出口内端连接有泵管，所述泵管与所述第三管路连通，所述泵管的底端设置有球形隔网，所述球形隔网可拆卸的安装于所述可拆装桶盖内侧。

进一步，所述球形隔网上安装有重力浮球。

进一步，所述泵管的最低位置状态时的底端到所述污水贮水桶的底端的高度为10～15cm，所述球形隔网的高度低于水面高度10～15cm。

进一步，所述污水贮水桶上设置有卡座，所述可拆装桶盖上设置有卡耳，所述卡耳卡扣于所述卡座上。

进一步，所述污水贮水桶内安装有第一液位计，所述第二管路上设置有流量控制阀，所述第一液位计及所述流量控制阀均与所述控制系统连接。

进一步，所述污水处理结构包括网格箱、网格板及箱盖，所述网格板可拆卸地安装于所述箱盖上，所述箱盖卡扣于所述网格箱上，同时所述网格板位于所述网格箱内；

所述网格板包括投药网格板及过滤网格板，所述投药网格板与所述控制系统连接，所述投药网格板上设置有多个投药口。

更进一步，所述网格板设置有多组，多组所述网格板间隔均匀的安装于所述箱盖顶部，前组所述网格板中的过滤网格板的网孔大于后组所述网格板中的过滤网格板的网孔。

本实用新型通过在水盘内投放凝絮剂，能够将污水中的油脂、废屑、浆料进行凝絮，并在污水贮水桶内通过静置对油脂、废屑及浆料进行初步拦截，同时通过球形隔网，使凝絮被进一步阻挡，接着使用无动力栓塞泵将静置后的污水引流到网格箱中进行药理反应以去除毒性，且在网格箱内对污水中的杂物进行进一步净化，极大提高了五污水处理质量，使污水能够进行排放或进行二次利用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术顾客员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例中的单台织机用栓塞泵净化装置的整体结构示意图；

图2为图1所示的单台织机用栓塞泵净化装置的污水收集结构的部分和无动力栓塞泵的结构示意图；

图3为图1所示的单台织机用栓塞泵净化装置的污水处理结构的部分结构示意图；

图4为图1-图3所示的单台织机用栓塞泵净化装置的控制系统与各个结构间的连接关系示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的具体实施例中，见图1-图4，单台织机用栓塞泵净化装置，包括初级处理结构1、污水回收结构2及污水处理结构3，所述初级处理结构1 通过第一管路5与所述织机连通，所述污水回收结构2分别通过第二管路6及第三管路7与所述初级处理结构1及所述污水处理结构3连通；

所述初级处理结构1包括水盘11及凝絮剂投放结构12，所述凝絮剂投放结构12与所述水盘11连通，所述水盘11同时与所述第一管路5及所述第二管路 6连通；

所述第三管路7上设置有无动力柱塞泵3；

还包括控制系统8，所述污水回收结构2、污水处理结构3、凝絮剂投放结构12及无动力柱塞泵4均与所述控制系统8连接；

工作时，通过第一管路5将污水引流到水盘11，同时通过凝絮剂投放结构 12向水盘11内投放凝絮剂，使水中的杂物进行凝絮，凝絮后的污水连通凝絮一同经过第二管路6进入污水回收结构2，在污水回收结构2中污水被静置，静置后的污水在无动力柱塞泵4的泵压下通过第三管道7被引流到污水处理结构4 进行处理，处理后的污水被排放或二次利用。

在本实用新型的具体实施例中，见图1-图4，所述无动力柱塞泵4包括偏心电机41、泵体43及栓塞42，所述栓塞42外端部设置有销孔421，所述偏心电机41的偏心轴411套装于所述销孔431内，所述泵体42顶端设置有压紧螺母 44，所述栓塞42穿过所述压紧螺母44后深入所述泵体43内，所述栓塞42位于所述泵体43内的顶端与所述泵体43之间设置有密封油封45；

所述泵体43底端设置有进水口431及出水口433，所述进水口431上安装有第一进口阀432，所述出水口433上安装有出口阀434；

所述第三管路7为引流管路，所述引流管路包括引流前段71及引流后段72，所述引流前段71同时与所述污水回收结构2及所述第一进口阀432连通，所述引流后段72同时与所述第一出口阀434及所述污水处理结构3连通；

工作时偏心电机41带动偏心轴411进行转动，偏心轴411的转动带动栓塞 42进行上下运动，从而使第一进口阀431打开或者关闭，以将凝絮后的污水从污水回收结构2中抽出，并通过第一出口阀434(第一出口阀为常开阀)被引流到污水处理结构3进行污水处理。

在本实用新型的具体实施例中，见图1-图4，所述污水回收结构2包括污水贮水桶21及可拆装桶盖22，所述可拆装桶盖22安装于所述污水贮水桶21上；

所述可拆装桶盖22上设置有第一污水进口221及第一污水出口222，所述第二管路6与所述第一污水进口221连通，所述第三管路7与所述第一污水出口222连通；

将污水回收结构2设置成由可拆卸的污水贮水桶21和可拆装桶盖22组合而成，便于对污水贮水桶21和可拆装桶盖22进行清洗；

同时第一污水进口221和第一污水出口222均位于可拆装桶盖22上方，可以使污水中的杂物在污水贮水桶21内进行初步沉淀，便于后续的清理。

在本实用新型的具体实施例中，见图1-图4，所述第一污水出口222内端连接有泵管23，所述泵管23与所述第三管路7连通，所述泵管23的底端设置有球形隔网24，所述球形隔网24可拆卸的安装于所述可拆装桶盖22内侧；

设置球形隔网24后，能够将较大的杂物隔离在污水贮水桶21内，便于后续的处理，同时球形隔网24360°对杂物进行过滤，过滤效果更好。

在本实用新型的具体实施例中，见图1-图4，所述球形隔网24下方安装有重力浮球25，设置重力浮球25后，能够使球形隔网24始终处于水面之下、污水贮水桶21的桶底之上，可以直接避开沉积在污水贮水桶21的桶底的杂物以及漂浮在水面上的凝絮物，极大简化了后续的污水处理；

浮球25的具体作用为：使所述球形隔网24的高度低于水面高度10～15cm，此时保证球形隔网24不会到达污水贮水桶21的桶底；

同时将所述泵管23的最低位置状态时的底端到所述污水贮水桶21的底端的高度为10～15cm，保证球形隔网24不会触及污水贮水桶21的桶底；

泵管23采用软管，且质量超轻，保证上述工作的正常进行。

在本实用新型的具体实施例中，见图1-图4，所述污水贮水桶21上设置有卡座211，所述可拆装桶盖22上设置有卡耳221，所述卡耳221卡扣于所述卡座211上，采用卡耳221与卡座211的连接，简化了污水贮水桶21与可拆装桶盖22之间的连接关系，便于清洗工作的进行。

在本实用新型的具体实施例中，见图1-图4，所述污水贮水桶21内安装有第一液位计26，所述第二管路6上设置有流量控制阀61，所述第一液位计26 及所述流量控制阀61均与所述控制系统8连接；

当污水的位置即将到达或达到第一液位计26时，第一液位计26将信号传送给控制系统8，控制系统8控制流量控制阀61流量减小或直接关闭，保证水位不会达到污水贮水桶21的最高位置，防止污水溢出。

在本实用新型的具体实施例中，见图1-图4，所述污水处理结构3包括网格箱31、网格板33及箱盖32，所述网格板33可拆卸地安装于所述箱盖32上，所述箱盖32卡扣于所述网格箱31上，同时所述网格板33位于所述网格箱31 内，所述网格箱31一侧设置有第二污水进口311、另一侧设置有第二污水出口 313，所述第二污水进口311上设置有第二进口阀312，所述网格箱31内还设置有第二液位计34，所述第二污水进口阀312及第二液位计34均与所述控制系统 8连接；

所述网格板33包括投药网格板331及过滤网格板332，所述投药网格板331 与所述控制系统8连接，所述投药网格板331上设置有多个投药口；

由于污水中除了具有杂物外，还含有极小的毒性，如果不经过处理会对淡水造成污染，投药网格板331的作用是通过药理的作用将污水中的有毒物质反应掉，以免造成扩散性污染，过滤网格板332的作用是将污水中还存有的杂物进一步过滤掉，以有效防止污染，且便于进行二次循环利用；

通过药理作用后的污水不再具有毒性，可以直接排放，也可进行二次利用；

且本申请将污水处理结构3的外壳设置为可拆卸的网格箱31和箱盖32，同时把网格板33可拆卸的安装在箱盖32下方，通过箱盖32的作用使网格板33 深入网格箱31内，便于对网格箱31、箱盖32及网格板33进行清洗，保证污水处理质量；

且网格箱31内也设置有第二液位计34，当第二液位计34感应到网格箱31 内的水即将达到或达到最大水位时，第二液位计34将信号传递给控制系统8，控制系统8控制第二进口阀312减小流量或直接关闭，防止溢水。

在本实用新型的具体实施例中，见图1-图4，所述网格板33设置有多组，多组所述网格板33间隔均匀的安装于所述箱盖32顶部，前组网格板中的过滤网格板的网孔大于后组网格板中的过滤网格板的网孔；

设置多组网格板后，能够对污水进行多级药理处理，并对杂物进行逐级隔离，极大保证了水质，为排放及二次利用提供了安全保障。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.单台织机用栓塞泵净化装置，包括：初级处理结构、污水回收结构及污水处理结构，所述初级处理结构通过第一管路与所述织机连通，所述污水回收结构分别通过第二管路及第三管路与所述初级处理结构及所述污水处理结构连通；

其特征在于：所述初级处理结构包括水盘及凝絮剂投放结构，所述凝絮剂投放结构与所述水盘连通，所述水盘同时与所述第一管路及所述第二管路连通；

所述第三管路上设置有无动力柱塞泵；

还包括控制系统，所述污水回收结构、污水处理结构、凝絮剂投放结构及无动力柱塞泵均与所述控制系统连接。

2.如权利要求1所述的单台织机用栓塞泵净化装置，其特征在于：所述无动力柱塞泵包括偏心电机、泵体及栓塞，所述栓塞外端部设置有销孔，所述偏心电机的偏心轴套装于所述销孔内，所述泵体顶端设置有压紧螺母，所述栓塞穿过所述压紧螺母后深入所述泵体内，所述栓塞位于所述泵体内的顶端与所述泵体之间设置有密封油封；

所述泵体底端设置有进水口及出水口，所述进水口上安装有第一进口阀，所述出水口上安装有第一出口阀；

所述第三管路为引流管路，所述引流管路包括引流前段及引流后段，所述引流前段同时与所述污水回收结构及所述第一进口阀连通，所述引流后段同时与所述第一出口阀及所述污水处理结构连通。

3.如权利要求1所述的单台织机用栓塞泵净化装置，其特征在于：所述污水回收结构包括污水贮水桶及可拆装桶盖，所述可拆装桶盖安装于所述污水贮水桶上；

所述可拆装桶盖上设置有第一污水进口及第一污水出口，所述第二管路与所述第一污水进口连通，所述第三管路与所述第一污水出口连通。

4.如权利要求3所述的单台织机用栓塞泵净化装置，其特征在于：所述第一污水出口内端连接有泵管，所述泵管与所述第三管路连通，所述泵管的底端设置有球形隔网，所述球形隔网可拆卸的安装于所述可拆装桶盖内侧。

5.如权利要求4所述的单台织机用栓塞泵净化装置，其特征在于：所述球形隔网上安装有重力浮球。

6.如权利要求5所述的单台织机用栓塞泵净化装置，其特征在于：所述泵管的最低位置状态时的底端到所述污水贮水桶的底端的高度为10～15cm，所述球形隔网的高度低于水面高度10～15cm。

7.如权利要求3所述的单台织机用栓塞泵净化装置，其特征在于：所述污水贮水桶上设置有卡座，所述可拆装桶盖上设置有卡耳，所述卡耳卡扣于所述卡座上。

8.如权利要求3所述的单台织机用栓塞泵净化装置，其特征在于：所述污水贮水桶内安装有第一液位计，所述第二管路上设置有流量控制阀，所述第一液位计及所述流量控制阀均与所述控制系统连接。

9.如权利要求1所述的单台织机用栓塞泵净化装置，其特征在于：所述污水处理结构包括网格箱、网格板及箱盖，所述网格板可拆卸地安装于所述箱盖上，所述箱盖卡扣于所述网格箱上，同时所述网格板位于所述网格箱内；

所述网格板包括投药网格板及过滤网格板，所述投药网格板与所述控制系统连接，所述投药网格板上设置有多个投药口。

10.如权利要求9所述的单台织机用栓塞泵净化装置，其特征在于：所述网格板设置有多组，多组所述网格板间隔均匀的安装于所述箱盖顶部，前组所述网格板中的过滤网格板的网孔大于后组所述网格板中的过滤网格板的网孔。

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