CN210411583U - 一种自动分纱机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种自动分纱机，包括：第一支架和第二支架，第一支架上设有送纱传送带装置、称重送纱一体传送带装置和出纱传送带装置，第二支架上设有分纱传送带装置，第二支架上侧壁连接有挡板，挡板上设有第一分纱踢送拨片装置、第二分纱踢送拨片装置、第三分纱踢送拨片装置和第四分纱踢送拨片装置，且上方均设有红外传感器，红外传感器、送纱传送带装置、称重送纱一体传送带装置、出纱传送带装置、分纱传送带装置、第一分纱踢送拨片装置、第二分纱踢送拨片装置、第三分纱踢送拨片装置和第四分纱踢送拨片装置分别与控制器连接。如上所述，本实用新型的一种自动分纱机，解决现有技术中人工分纱劳动强度大，并且容易出现分纱错误的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及毛纺织分纱技术领域，特别是涉及一种自动分纱机。
背景技术
现有的分纱工序主要依赖人工通过电子秤进行分纱的，主要由一张800mm*600mm*680mm桌子，上面安放一台1g～500g的电子天平称，前端放置5个500mm*400mm*400mm的塑料纱框，贴好分类标签：如F框，M框，S框等等；人员坐在电子天平称跟前，把前道工序生产出来的毛纱运送到电子天平称侧端，工序动作：用人员用手拿起每个毛纱放到电子天平称上进行称重，人员在根据重量进行计算，然后拿起放到分好类的纱框中，重复工序动作，直至毛纱分纱结束。
在现有电子天平称上进行分纱工作，每一批次进行分纱的数量都在800个左右，一天要进行6到8批次的数量分纱，劳动强度大，人员进行分纱的时间相对很长，每个批次分纱的时间基本在1个半小时左右；在进行分纱的时候每个纱的重量都需要人员进行查看，进行分档放入分类纱框中，这样就会出现，分纱错误，会把M框的纱放入F框中或其他纱框中
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种自动分纱机，用于解决现有技术中人工分纱劳动强度大，并且容易出现分纱错误的问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种自动分纱机，包括：第一支架和第二支架，所述第一支架上沿纱料传送方向依次设有送纱传送带装置、称重送纱一体传送带装置和出纱传送带装置，所述第二支架上设有分纱传送带装置，所述出纱传送带装置的输出端与所述分纱传送带装置的输入端存在一定间隙，纱料通过所述送纱传送带装置、所述称重送纱一体传送带装置、所述出纱传送带装置和所述分纱传送带装置配合进行传送，所述第二支架上侧壁连接有挡板，所述挡板上沿纱料传送方向依次设有第一分纱踢送拨片装置、第二分纱踢送拨片装置、第三分纱踢送拨片装置和第四分纱踢送拨片装置，所述第一分纱踢送拨片装置、所述第二分纱踢送拨片装置、所述第三分纱踢送拨片装置和所述第四分纱踢送拨片装置上方均设有红外传感器，所述红外传感器与所述挡板连接，所述红外传感器、所述送纱传送带装置、所述称重送纱一体传送带装置、所述出纱传送带装置、所述分纱传送带装置、所述第一分纱踢送拨片装置、所述第二分纱踢送拨片装置、所述第三分纱踢送拨片装置和所述第四分纱踢送拨片装置分别与控制器连接。
作为优选的技术方案，所述第一支架底部连接有第一高度调节块。
作为优选的技术方案，所述第二支架底部连接有第二高度调节块。
作为优选的技术方案，所述第二支架背离所述挡板侧连接有过渡滑板。
作为优选的技术方案，所述过渡滑板与所述挡板连接端水平高度高于所述过渡滑板背离所述挡板端。
如上所述，本实用新型一种自动分纱机，具有以下有益效果：通过设置称重送纱一体传送带装置实现称重和传送双功能，结合称重送纱一体传送带装置获取的重量信息来控制分纱踢送拨片装置，不同等级重量毛纱对应不同分纱踢送拨片装置，通过红外传感器检测毛纱位置现在何处，对应毛纱到达对应分纱踢送拨片装置前时，分纱踢送拨片装置将毛纱踢出，实现自动分料，设计合理，适于生产和推广应用。
附图说明
图1显示为本实用新型实施例中公开的一种自动分纱机的结构示意图；
其中，附图标记具体说明如下：1.送纱传送带装置；2.第一支架；3.第一高度调节块；4.称重送纱一体传送带装置；5.出纱传送带装置；6.分纱传送带装置；7.第一分纱踢送拨片装置；8.第二分纱踢送拨片装置；9.第三分纱踢送拨片装置；10.第四分纱踢送拨片装置；11.过渡滑板；12.第二高度调节块；13.红外传感器；14.第二支架；15.三菱触摸屏。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
请参阅图1，本实用新型提供一种自动分纱机，包括：第一支架2和第二支架14，第一支架2上沿纱料传送方向依次设有送纱传送带装置1、称重送纱一体传送带装置4和出纱传送带装置5，第二支架14上设有分纱传送带装置6，出纱传送带装置5的输出端与分纱传送带装置6的输入端存在一定间隙，间隙约为1cm左右，纱料通过送纱传送带装置1、称重送纱一体传送带装置4、出纱传送带装置5和分纱传送带装置6配合进行传送，纱料通过送纱传送带装置1传送至称重送纱一体传送带装置4，称重送纱一体传送带装置4在传送的过程中对纱料进行称重，再通过出纱传送带装置5将纱料传送至分纱传送带装置6进行分纱。
第二支架14上侧壁连接有挡板，挡板上沿纱料传送方向依次设有第一分纱踢送拨片装置7、第二分纱踢送拨片装置8、第三分纱踢送拨片装置9和第四分纱踢送拨片装置10，第一分纱踢送拨片装置7、第二分纱踢送拨片装置8、第三分纱踢送拨片装置9和第四分纱踢送拨片装置10上方均设有红外传感器13，红外传感器13与挡板连接，纱料通过红外传感器13与分纱踢送拨片装置配合，将纱料按重量分开，第一分纱踢送拨片装置7、第二分纱踢送拨片装置8、第三分纱踢送拨片装置9和第四分纱踢送拨片装置10分别对应四个重量，第二支架14背离挡板侧连接有过渡滑板11，过渡滑板11与挡板连接端水平高度高于过渡滑板11背离挡板端，过渡滑板11背离挡板端下方对应设有塑料纱框，过渡滑板11将纱踢送拨片装置踢出的纱料滑送至塑料纱框中，红外传感器13、送纱传送带装置1、称重送纱一体传送带装置4、出纱传送带装置5、分纱传送带装置6、第一分纱踢送拨片装置7、第二分纱踢送拨片装置8、第三分纱踢送拨片装置9和第四分纱踢送拨片装置10分别与控制器连接。
另外，第一支架2底部连接有第一高度调节块3，第二支架14底部连接有第二高度调节块12，通过设置第一高度调节块3使得第一支架2高度可调节，设置第二高度调节块12使得第二支架14高度可调节。
在具体使用中：纱料通过送纱传送带装置1传送至称重送纱一体传送带装置4，称重送纱一体传送带装置4在传送的过程中对纱料进行称重，再通过出纱传送带装置5将纱料传送至分纱传送带装置6进行分纱，纱料通过红外传感器13与分纱踢送拨片装置配合，其中，第一分纱踢送拨片装置7、第二分纱踢送拨片装置8、第三分纱踢送拨片装置9和第四分纱踢送拨片装置10分别对应四个重量，当纱料传送至对应分纱踢送拨片装置前时，分纱踢送拨片装置将纱料踢至过渡滑板11，过渡滑板11将纱踢送拨片装置踢出的纱料滑送至塑料纱框中，在分纱传送带装置6输出端下方也设有塑料纱框用于收集未被踢出的纱料，即不同塑料纱框内存放着不同重量的纱料，完成了自动分纱。另外，控制器连接有三菱触摸屏15，型号GT1150-QBBD-C型，通过三菱触摸屏15触摸控制，可以对送纱传送带装置1、称重送纱一体传送带装置4、出纱传送带装置5和分纱传送带装置6的传送速度进行控制。
综上所述，本实用新型一种自动分纱机，解决现有技术中人工分纱劳动强度大，并且容易出现分纱错误的问题，设计合理，适于生产和推广应用。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (5)
1.一种自动分纱机，其特征在于，包括：第一支架和第二支架，所述第一支架上沿纱料传送方向依次设有送纱传送带装置、称重送纱一体传送带装置和出纱传送带装置，所述第二支架上设有分纱传送带装置，所述出纱传送带装置的输出端与所述分纱传送带装置的输入端存在一定间隙，纱料通过所述送纱传送带装置、所述称重送纱一体传送带装置、所述出纱传送带装置和所述分纱传送带装置配合进行传送，所述第二支架上侧壁连接有挡板，所述挡板上沿纱料传送方向依次设有第一分纱踢送拨片装置、第二分纱踢送拨片装置、第三分纱踢送拨片装置和第四分纱踢送拨片装置，所述第一分纱踢送拨片装置、所述第二分纱踢送拨片装置、所述第三分纱踢送拨片装置和所述第四分纱踢送拨片装置上方均设有红外传感器，所述红外传感器与所述挡板连接，所述红外传感器、所述送纱传送带装置、所述称重送纱一体传送带装置、所述出纱传送带装置、所述分纱传送带装置、所述第一分纱踢送拨片装置、所述第二分纱踢送拨片装置、所述第三分纱踢送拨片装置和所述第四分纱踢送拨片装置分别与控制器连接。
2.如权利要求1所述的一种自动分纱机，其特征在于，所述第一支架底部连接有第一高度调节块。
3.如权利要求1所述的一种自动分纱机，其特征在于，所述第二支架底部连接有第二高度调节块。
4.如权利要求1所述的一种自动分纱机，其特征在于，所述第二支架背离所述挡板侧连接有过渡滑板。
5.如权利要求4所述的一种自动分纱机，其特征在于，所述过渡滑板与所述挡板连接端水平高度高于所述过渡滑板背离所述挡板端。
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| CN201920881844.XU CN210411583U (zh) | 2019-06-12 | 2019-06-12 | 一种自动分纱机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113560197A (zh) * | 2020-04-29 | 2021-10-29 | 河北南冠科技有限公司 | 一种自动分纱系统及方法 |
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