CN109335035B - 一种多头秤组合包装机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多头秤组合包装机，包括主秤、副秤、机体、主秤下开口、缓冲料斗、副秤下开口、分撒器、重量选别称、主振盘、上料盘、压缩空气管和传送带，所述机体一端设置有传送带，所述机体另一端设置有重量选别称，所述传送带下端设置有压缩空气管，所述机体上端设置有上料盘，所述上料盘下端设置有主振盘，所述主振盘下端设置有缓冲料斗，所述缓冲料斗外侧设置有副秤，所述副秤下端设置有副秤下开口，所述副秤下开口下端设置有主秤，所述主秤下端设置有主秤下开口，所述主秤中部设置有分撒器，通过机械自动化对肉块进行包装，节约人力成本、有效提高生产效率，并且多头称组合包装，灵活运用多头秤，动态称重精度准。

Description

一种多头秤组合包装机
技术领域
本发明属于粒状肉类包装技术领域，具体涉及一种多头秤组合包装机。
背景技术
全自动套袋包装机是热收缩包装机设备中最先进、自动化程度最高的一款产品。该产品适用于薄膜封切及热收缩包装。全自动热收缩包装机可以自动送膜、然后自动制袋、表面抚平，封口切膜打包、热收缩包装一次完成。同时对废料可以进行回收。全自动热收缩机的切刀为恒温式特级铝合金材料，为POF膜片封切特制。该切刀的特点是封口线比较细，抗粘。另外，针对包装大小不一的情况，全自动热收缩包装机可以在一定范围内调整，不用更换磨具。同时可以手动调整的部位还有热收缩炉温度和热收缩包装的速度。该产品广泛用在制药、食品、文具、化妆品、电子产品、玩具等领域。首先对套袋包装机设定好加热时间。
目前，肉类的包装一般是由手工称重后进行包装，不仅效率比较低，而且也不卫生，另外包装速度较为缓慢，极大的降低了工作效率，给肉类的包装带来一定的不便。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种多头秤组合包装机，以解决上述背景技术中提出的目前，肉类的包装一般是由手工称重后进行包装，不仅效率比较低，而且也不卫生，另外包装速度较为缓慢，极大的降低了工作效率，给肉类的包装带来一定的不便的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多头秤组合包装机，包括主秤、副秤、机体、主秤下开口、缓冲料斗、副秤下开口、分撒器、重量选别称、主振盘、上料盘、压缩空气管和传送带，所述机体一端设置有传送带，所述机体另一端设置有重量选别称，所述传送带下端设置有压缩空气管，所述机体上端设置有上料盘，所述上料盘下端设置有主振盘，所述主振盘下端设置有缓冲料斗，所述缓冲料斗外侧设置有副秤，所述副秤下端设置有副秤下开口，所述副秤下开口下端设置有主秤，所述主秤下端设置有主秤下开口，所述主秤中部设置有分撒器。
优选的，所述主秤为不锈钢材料制成，所述主秤内部设置有重力感应器，所述机体一侧设置有数控主板，所述重力感应器与数控主板电性连接，所述数控主板与重量选别称电性连接。
优选的，所述重量选别称与主控设备电性连接，所述主秤下开口内部设置有电磁阀，所述电磁阀与主控设备电性连接，所述主秤下开口下端连接有包装机。
优选的，所述副秤下开口内部设置有电磁阀，所述电磁阀与主控设备电性连接，所述机体上端一侧固定焊接有振动电机，所述主振盘一侧与振动电机固定连接。
优选的，所述副秤为不锈钢材料制成，所述副秤内部设置有重力感应器，所述主秤与机体通过焊接的方式固定连接。
优选的，所述副秤与通过焊接的方式机体固定连接，所述传送带为PU食品传送带，所述传送带一端与上料盘连接。
优选的，所述压缩空气管至少设置有两个，所述压缩空气管一端与机体固定连接。
优选的，所述缓冲料斗至少设置有两个，所述缓冲料斗与副秤通过焊接的方式固定连接。
优选的，所述主秤至少设置有两个，所述主秤为组合式结构，所述副秤至少设置有两个，所述副秤为组合式结构。
优选的，所述机体为不锈钢材料制成，所述传送带表面设置有银离子杀菌涂层，所述重量选别称与机体通过焊接的方式固定连接。
与现有技术相比，本发明提供了一种多头秤组合包装机，具备以下有益效果：
1、本发明通过传送带加料经过上料盘，使物料集中到主振盘上，再通过主振盘的振动，使物料在主振盘上把物料均匀分布到各个缓冲料斗中，当一个或几个副秤上物料的重量达到预设的重量时，就会打开副秤，让排骨落到主秤上，数控主板通过计算、分析、组合、筛选，选出最接近目标重量的组合称重斗，并发出组合秤已称好物料准备放料的就绪信号，打开主秤让物料进入包装机包装。
2、本发明主秤在副秤下面，主副秤有下开口，下开口是闭合的，其打开受主控设备控制，重量程序设定，若干个副秤上的物料达到设定的重量，副秤下开口被打开，物料调入主秤，主秤的精度要比副秤高。
3、本发明通过机械自动化对肉块进行包装，节约人力成本、有效提高生产效率，并且多头称组合包装，灵活运用多头秤，动态称重精度准。
4、本发明通过机械自动化对肉块进行包装，避免了出现目前肉类的包装由手工称重后进行包装，导致效率比较低，而且也不卫生的问题，另外提高了包装速度，极大的增加了工作效率，给肉类的包装带来一定的便捷性。
5、本发明通过主秤和副秤均为组合式结构，可以将物料在主振盘上把物料均匀分布到各个缓冲料斗中，使副秤上物料的重量达到预设的重量，然后打开副秤，使物料落到主秤上，进行组合分配。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：
图1为本发明提出的一种多头秤组合包装机结构示意图；
图2为本发明提出的一种多头秤组合包装机流程图；
图3为本发明提出的一种多头秤组合包装机俯视图；
图4为本发明提出的重量选别称结构示意图；
图5为本发明提出的传送带结构示意图；
图中：1、主秤；2、副秤；3、机体；4、主秤下开口；5、缓冲料斗；6、副秤下开口；7、分撒器；8、重量选别称；9、主振盘；10、上料盘；11、压缩空气管；12、传送带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种多头秤组合包装机，包括主秤1、副秤2、机体3、主秤下开口4、缓冲料斗5、副秤下开口6、分撒器7、重量选别称8、主振盘9、上料盘10、压缩空气管11和传送带12，机体3一端设置有传送带12，机体3另一端设置有重量选别称8，传送带12下端设置有压缩空气管11，机体3上端设置有上料盘10，通过传送带12加料经过上料盘10，使物料集中到主振盘9上，上料盘10下端设置有主振盘9，主振盘9下端设置有缓冲料斗5，再通过主振盘9的振动，使物料在主振盘9上把物料均匀分布到各个缓冲料斗5中，当一个或几个副秤上物料的重量达到预设的重量时，就会打开副秤2，让排骨落到主秤1上，数控主板通过计算、分析、组合、筛选，选出最接近目标重量的组合称重斗，并发出组合秤已称好物料准备放料的就绪信号，打开主秤1让物料进入包装机包装，缓冲料斗5外侧设置有副秤2，副秤2下端设置有副秤下开口6，副秤下开口6下端设置有主秤1，主秤1在副秤2下面，主副秤有下开口，下开口是闭合的，其打开受主控设备控制，重量程序设定，若干个副秤2上的物料达到设定的重量，副秤2下开口被打开，物料调入主秤1，主秤1下端设置有主秤下开口4，主秤1中部设置有分撒器7，主秤1的精度要比副秤2高，通过机械自动化对肉块进行包装，节约人力成本、有效提高生产效率，并且多头称组合包装，灵活运用多头秤，动态称重精度准。
本发明中，主秤1为不锈钢材料制成，主秤1内部设置有重力感应器，机体3一侧设置有数控主板，重力感应器与数控主板电性连接，数控主板与重量选别称8电性连接。
本发明中，重量选别称8与主控设备电性连接，主秤下开口4内部设置有电磁阀，电磁阀与主控设备电性连接，主秤下开口4下端连接有包装机。
本发明中，副秤下开口6内部设置有电磁阀，电磁阀与主控设备电性连接，机体3上端一侧固定焊接有振动电机，主振盘9一侧与振动电机固定连接。
本发明中，副秤2为不锈钢材料制成，副秤2内部设置有重力感应器，主秤1与机体3通过焊接的方式固定连接。
本发明中，副秤2与通过焊接的方式机体3固定连接，传送带12为PU食品传送带，传送带12一端与上料盘10连接。
本发明中，压缩空气管11至少设置有两个，压缩空气管11一端与机体3固定连接。
本发明中，缓冲料斗5至少设置有两个，缓冲料斗5与副秤2通过焊接的方式固定连接。
本发明中，主秤1至少设置有两个，主秤1为组合式结构，副秤2至少设置有两个，副秤2为组合式结构。
本发明中，机体3为不锈钢材料制成，传送带12表面设置有银离子杀菌涂层，重量选别称8与机体3通过焊接的方式固定连接。
本发明的工作原理及使用流程：使用时，通过传送带12加料经过上料盘10，使物料集中到主振盘9上，再通过主振盘9的振动，使物料在主振盘9上把物料均匀分布到各个缓冲料斗5中，当一个或几个副秤上物料的重量达到预设的重量时，就会打开副秤2，让排骨落到主秤1上，数控主板通过计算、分析、组合、筛选，选出最接近目标重量的组合称重斗，并发出组合秤已称好物料准备放料的就绪信号，打开主秤1让物料进入包装机包装，主秤1在副秤2下面，主副秤有下开口，下开口是闭合的，其打开受主控设备控制，重量程序设定，若干个副秤2上的物料达到设定的重量，副秤2下开口被打开，物料调入主秤1，主秤1的精度要比副秤2高。
本发明通过传送带12加料经过上料盘10，使物料集中到主振盘9上，再通过主振盘9的振动，使物料在主振盘9上把物料均匀分布到各个缓冲料斗5中，当一个或几个副秤上物料的重量达到预设的重量时，就会打开副秤2，让排骨落到主秤1上，数控主板通过计算、分析、组合、筛选，选出最接近目标重量的组合称重斗，并发出组合秤已称好物料准备放料的就绪信号，打开主秤1让物料进入包装机包装。
本发明主秤1在副秤2下面，主副秤有下开口，下开口是闭合的，其打开受主控设备控制，重量程序设定，若干个副秤2上的物料达到设定的重量，副秤2下开口被打开，物料调入主秤1，主秤1的精度要比副秤2高。
本发明通过机械自动化对肉块进行包装，节约人力成本、有效提高生产效率，并且多头称组合包装，灵活运用多头秤，动态称重精度准。
本发明通过机械自动化对肉块进行包装，避免了出现目前肉类的包装由手工称重后进行包装，导致效率比较低，而且也不卫生的问题，另外提高了包装速度，极大的增加了工作效率，给肉类的包装带来一定的便捷性。
本发明通过主秤和副秤均为组合式结构，可以将物料在主振盘上把物料均匀分布到各个缓冲料斗中，使副秤上物料的重量达到预设的重量，然后打开副秤，使物料落到主秤上，进行组合分配。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种多头秤组合包装机，包括主秤（1）、副秤（2）、机体（3）、主秤下开口（4）、缓冲料斗（5）、副秤下开口（6）、分撒器（7）、重量选别称（8）、主振盘（9）、上料盘（10）、压缩空气管（11）和传送带（12），其特征在于：所述机体（3）一端设置有传送带（12），所述机体（3）另一端设置有重量选别称（8），所述传送带（12）下端设置有压缩空气管（11），所述机体（3）上端设置有上料盘（10），所述上料盘（10）下端设置有主振盘（9），所述主振盘（9）下端设置有缓冲料斗（5），所述缓冲料斗（5）外侧设置有副秤（2），所述副秤（2）下端设置有副秤下开口（6），所述副秤下开口（6）下端设置有主秤（1），所述主秤（1）下端设置有主秤下开口（4），所述主秤（1）中部设置有分撒器（7）；
所述机体（3）为不锈钢材料制成，所述传送带（12）表面设置有银离子杀菌涂层，所述重量选别称（8）与机体（3）通过焊接的方式固定连接；
所述副秤（2）通过焊接的方式与 机体（3）固定连接，所述传送带（12）为PU食品传送带，所述传送带（12）一端与上料盘（10）连接；
所述主秤（1）至少设置有两个，所述主秤（1）为组合式结构，所述副秤（2）至少设置有两个，所述副秤（2）为组合式结构；
所述重量选别称（8）与主控设备电性连接，所述主秤下开口（4）内部设置有电磁阀，所述电磁阀与主控设备电性连接，所述主秤下开口（4）下端连接有包装机；
所述副秤下开口（6）内部设置有电磁阀，所述电磁阀与主控设备电性连接，所述机体（3）上端一侧固定焊接有振动电机，所述主振盘（9）一侧与振动电机固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种多头秤组合包装机，其特征在于：所述主秤（1）为不锈钢材料制成，所述主秤（1）内部设置有重力感应器，所述机体（3）一侧设置有数控主板，所述重力感应器与数控主板电性连接，所述数控主板与重量选别称（8）电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种多头秤组合包装机，其特征在于：所述副秤（2）为不锈钢材料制成，所述副秤（2）内部设置有重力感应器，所述主秤（1）与机体（3）通过焊接的方式固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种多头秤组合包装机，其特征在于：所述压缩空气管（11）至少设置有两个，所述压缩空气管（11）一端与机体（3）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种多头秤组合包装机，其特征在于：所述缓冲料斗（5）至少设置有两个，所述缓冲料斗（5）与副秤（2）通过焊接的方式固定连接。
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