CN210410709U - 一种化学试剂助剂加工的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种化学试剂助剂加工的反应釜包括釜体，所述釜体的内部设有转轴，所述转轴的表面设有第一扇叶，所述釜体的内部设有纵向搅拌装置，所述纵向搅拌装置包括第一固定环，所述第一固定环的内壁设有转子。本实用新型通过设置了纵向搅拌装置，电机带动转轴进行工作时，转轴的表面固定连接的凸块，会在第二滑槽的表面进行圆形运动，从而推动第二固定环内部活动连接的滑动块，滑动块产生直线的运动，利用自身固定连接的螺纹杆，推动活动套杆内壁的螺纹条，使得活动套杆在转子的表面旋转，因为第二扇叶设置在活动套杆的表面，所以可以产生纵向搅拌溶液的效果，解决了市面上大多数反应釜只能横向搅拌溶液的问题。

Description

一种化学试剂助剂加工的反应釜

技术领域

本实用新型实施例涉及化学反应容器技术领域，具体涉及一种化学试剂助剂加工的反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。压力容器必须遵循GB150{钢制压力容器}的标准，常压容器必须遵循NB/T47003.1-2009{钢制焊接常压容器}的标准。随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。

专利申请公布号CN208194382U的实用新型专利公开了一种反应釜折流板及反应釜。采用如下技术方案：一种反应釜折流板，包括环形板体，环形板体上方设置有滑槽，滑槽由横向槽口和竖向槽口组成，竖向槽口为下端窄、上端宽的倒梯形，滑槽上插接设置有折流片；环形板体上折流片之间设置有导流孔；一种反应釜，反应釜内部设置有上述的反应釜折流板，反应釜折流板焊接连接在反应釜内侧。本实用新型的优点在于：通过在折流板上设置可随流体活动的折流片以及环形挡流板和切向挡流板，大大削弱反应釜中流体的切向流，使反应釜内的反应物混合更加均匀，从而提高锂加工过程中的反应效率。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如折流板通过电机旋转，只能对试剂产生横向的旋转，没有纵向的旋转，使得溶液的反应效果不太理想，改进后的折流板并不能改变搅拌溶液的旋转方向，也不能对试剂的反应速度有太大的改进，所以不具备实用性。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种化学试剂助剂加工的反应釜，以解决现有技术中由于旋转方向较为单一而导致的反应速率过低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种化学试剂助剂加工的反应釜,包括釜体，所述釜体的内部设有转轴，所述转轴的表面设有第一扇叶，所述釜体的内部设有纵向搅拌装置；

根据本实用新型实施例的第一方面，所述纵向搅拌装置包括第一固定环，所述第一固定环的内壁设有转子，所述转子的表面设有活动套杆，所述活动套杆的表面设有第二扇叶，所述活动套杆的内壁设有螺纹条，所述第一固定环的内部设有第二固定环，所述第二固定环的表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁设有滑动块，所述滑动块的表面设有第一限位块，所述第一滑槽的内壁设有弹簧伸缩块，所述滑动块的表面设有螺纹杆。

进一步地，所述螺纹杆螺纹连接在螺纹条的表面，所述弹簧伸缩块设置在第一限位块的表面。

进一步地，所述第一固定环与第二固定环之间设有固定杆，所述固定杆的数量设置为多个。

进一步地，所述转轴的表面设有凸块，所述第二固定环的表面开设有第二滑槽，所述凸块活动连接在第二滑槽与滑动块的表面。

进一步地，所述釜体的表面设有电机，所述电机的输出轴端部贯穿釜体设置在转轴表面，所述釜体的内壁设有单面轴承，所述转轴设置在单面轴承的内壁。

根据本实用新型实施例的第二方面，所述釜体表面所开设的孔槽内通过销轴铰接连接有釜盖，所述釜盖的上表面设有把手。

进一步地，所述釜盖表面所开设的孔槽内设有插杆，所述插杆的表面设有第二限位块，所述插杆的表面开设有半圆槽。

进一步地，所述釜体表面所开设的孔槽内设有弹簧半圆块，所述弹簧半圆块活动连接在半圆槽的内壁，所述釜体表面所开设的孔槽内设有弹簧限位块，所述弹簧限位块在第二限位块的表面所开设的孔槽内滑动连接。

本实用新型实施例具有如下优点：

1.本实用新型通过设置了纵向搅拌装置，当电机带动转轴进行工作时，转轴的表面固定连接的凸块，会在第二滑槽的表面进行圆形运动，从而推动第二固定环内部活动连接的滑动块，滑动块产生直线的运动，利用自身固定连接的螺纹杆，推动活动套杆内壁的螺纹条，使得活动套杆在转子的表面旋转，因为第二扇叶设置在活动套杆的表面，所以可以产生纵向搅拌溶液的效果，配合转轴表面固定连接的第一扇叶，可以同时产生纵向与横向搅拌溶液的效果，提升了在实际使用反应釜时的反应效率，大大提升了本实用新型的实用性；

2.本实用新型通过设置了插杆，将插杆旋转，使得弹簧半圆块在第二限位块表面所开设的第二滑槽内进行滑动，然后利用旋转使得弹簧限位块的半圆头自动脱离半圆槽，将插杆向釜体的外部运动，达到插杆脱离釜体表面所开设的孔槽的效果，最后利用把手即可将釜盖打开，增加所需溶液，大大提升了本实用新型在实际使用时的便捷性与安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型整体正剖图；

图2为本实用新型纵向搅拌装置横剖图；

图3为本实用新型插杆结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大图；

图5为本实用新型图2中B处放大图；

图6为本实用新型图3中C处放大图。

图中：1釜体、2转轴、3第一扇叶、4纵向搅拌装置、41第一固定环、42转子、43活动套杆、44第二扇叶、45螺纹条、46第二固定环、47第一滑槽、48滑动块、49第一限位块、410弹簧伸缩块、411螺纹杆、5凸块、6第二滑槽、7电机、8单面轴承、9插杆、10第二限位块、11半圆槽、12弹簧半圆块、13弹簧限位块、14釜盖、15把手、16固定杆。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一实施例的一种化学试剂助剂加工的反应釜，可包括釜体1，所述釜体1的内部设有转轴2，所述转轴2的表面设有第一扇叶3，所述釜体1的内部设有纵向搅拌装置4。

参照说明书附图1、图2、图5和图6，该实施例的一种化学试剂助剂加工的反应釜的纵向搅拌装置4包括第一固定环41，所述第一固定环41的内壁设有转子42，所述转子42的表面设有活动套杆43，所述活动套杆43的表面设有第二扇叶44，所述活动套杆43的内壁设有螺纹条45，所述第一固定环41的内部设有第二固定环46，所述第二固定环46的表面开设有第一滑槽47，所述第一滑槽47的内壁设有滑动块48，所述滑动块48的表面设有第一限位块49，所述第一滑槽47的内壁设有弹簧伸缩块410，所述滑动块48的表面设有螺纹杆411。

进一步的，所述螺纹杆411螺纹连接在螺纹条45的表面，所述弹簧伸缩块410设置在第一限位块49的表面。

进一步的，所述第一固定环41与第二固定环46之间设有固定杆16，所述固定杆16的数量设置为多个。

进一步的，所述转轴2的表面设有凸块5，所述第二固定环46的表面开设有第二滑槽6，所述凸块5活动连接在第二滑槽6与滑动块48的表面。

进一步的，所述釜体1的表面设有电机7，所述电机7的输出轴端部贯穿釜体1设置在转轴2表面，所述釜体1的内壁设有单面轴承8，所述转轴2设置在单面轴承8的内壁。

实施场景具体为：在实际使用时，电机7带动转轴2进行工作时，第一扇叶3进行旋转，对釜体1内部的溶液产生横向的旋转，转轴2的表面固定连接的凸块5会在第二滑槽6的表面进行圆形运动，从而推动第二固定环46内部活动连接的滑动块48，滑动块48产生直线的运动，利用自身固定连接的螺纹杆411，推动活动套杆43内壁的螺纹条45，使得活动套杆43在转子42的表面旋转，第二扇叶44设置在活动套杆43的表面，所以可以产生纵向搅拌溶液的效果，大大提升了本实用新型在实际使用时的实用性。

参照说明书附图1、图3和图4，该实施例的一种化学试剂助剂加工的反应釜的釜体1表面所开设的孔槽内通过销轴铰接连接有釜盖14，所述釜盖14的上表面设有把手15。

进一步的，所述釜盖14表面所开设的孔槽内设有插杆9，所述插杆9的表面设有第二限位块10，所述插杆9的表面开设有半圆槽11。

进一步的，所述釜体1表面所开设的孔槽内设有弹簧半圆块12，所述弹簧半圆块12活动连接在半圆槽11的内壁，所述釜体1表面所开设的孔槽内设有弹簧限位块13，所述弹簧限位块13在第二限位块10的表面所开设的孔槽内滑动连接。

实施场景具体为：在实际使用时，首先将插杆9旋转，使得弹簧半圆块12在第二限位块10表面所开设的第二滑槽6内进行滑动，然后利用旋转使得弹簧限位块13的半圆头自动脱离半圆槽11，将插杆9向釜体1的外部运动，达到插杆9脱离釜体1表面所开设的孔槽的效果，最后利用把手15即可将釜盖14打开，增加所需溶液，当溶液加入完成后，插杆9自然放松，推入釜体1上表面所开设相对应的孔槽内，弹簧半圆块12自动卡接入半圆槽11内，达到关闭效果，大大提升了本实用新型的实用性。

综上所述，本实用新型通过设置了纵向搅拌装置4，电机7带动转轴2进行工作时，转轴2的表面固定连接的凸块5，会在第二滑槽6的表面进行圆形运动，从而推动第二固定环46内部活动连接的滑动块48，滑动块48产生直线的运动，利用自身固定连接的螺纹杆411，推动活动套杆43内壁的螺纹条45，使得活动套杆43在转子42的表面旋转，因为第二扇叶44设置在活动套杆43的表面，所以可以产生纵向搅拌溶液的效果，解决了市面上大多数反应釜只能横向搅拌溶液的问题。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种化学试剂助剂加工的反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的内部设有转轴(2)，所述转轴(2)的表面设有第一扇叶(3)，所述釜体(1)的内部设有纵向搅拌装置(4)；

所述纵向搅拌装置(4)包括第一固定环(41)，所述第一固定环(41)的内壁设有转子(42)，所述转子(42)的表面设有活动套杆(43)，所述活动套杆(43)的表面设有第二扇叶(44)，所述活动套杆(43)的内壁设有螺纹条(45)，所述第一固定环(41)的内部设有第二固定环(46)，所述第二固定环(46)的表面开设有第一滑槽(47)，所述第一滑槽(47)的内壁设有滑动块(48)，所述滑动块(48)的表面设有第一限位块(49)，所述第一滑槽(47)的内壁设有弹簧伸缩块(410)，所述滑动块(48)的表面设有螺纹杆(411)。

2.根据权利要求1所述的一种化学试剂助剂加工的反应釜，其特征在于：所述螺纹杆(411)螺纹连接在螺纹条(45)的表面，所述弹簧伸缩块(410)设置在第一限位块(49)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种化学试剂助剂加工的反应釜，其特征在于：所述第一固定环(41)与第二固定环(46)之间设有固定杆(16)，所述固定杆(16)的数量设置为多个。

4.根据权利要求1所述的一种化学试剂助剂加工的反应釜，其特征在于：所述转轴(2)的表面设有凸块(5)，所述第二固定环(46)的表面开设有第二滑槽(6)，所述凸块(5)活动连接在第二滑槽(6)与滑动块(48)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种化学试剂助剂加工的反应釜，其特征在于：所述釜体(1)的表面设有电机(7)，所述电机(7)的输出轴端部贯穿釜体(1)设置在转轴(2)表面，所述釜体(1)的内壁设有单面轴承(8)，所述转轴(2)设置在单面轴承(8)的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种化学试剂助剂加工的反应釜，其特征在于：所述釜体(1)表面所开设的孔槽内通过销轴铰接连接有釜盖(14)，所述釜盖(14)的上表面设有把手(15)。

7.根据权利要求6所述的一种化学试剂助剂加工的反应釜，其特征在于：所述釜盖(14)表面所开设的孔槽内设有插杆(9)，所述插杆(9)的表面设有第二限位块(10)，所述插杆(9)的表面开设有半圆槽(11)。

8.根据权利要求7所述的一种化学试剂助剂加工的反应釜，其特征在于：所述釜体(1)表面所开设的孔槽内设有弹簧半圆块(12)，所述弹簧半圆块(12)活动连接在半圆槽(11)的内壁，所述釜体(1)表面所开设的孔槽内设有弹簧限位块(13)，所述弹簧限位块(13)在第二限位块(10)的表面所开设的孔槽内滑动连接。

Images